CN217340217U - 水流折返分离机构及包含该分离机构的液体分离净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种水流折返分离机构及包含该分离机构的液体分离净化装置，其中所述水流折返分离机构包括连接环、以及设置在所述连接环上的由沿着周向分布的若干折流板围成的折流管，所述折流管中相邻两个折流板的侧端部叠加，叠加后的两个折流板形成折流通道。上述水流折返分离机构及包含该分离机构的液体分离净化装置，通过旋流器和水流折返分离机构对污水进行分离，具有分离效果好、省时省力、无需清理的优点，其尤其适用于鱼缸内污物的分离处理，能够充分的分离水体内的鱼粪、残饵等物质，其还能应用到工业的污水处理领域。

Description

水流折返分离机构及包含该分离机构的液体分离净化装置

技术领域

本实用新型涉及分离技术领域，尤其涉及一种水流折返分离机构及包含该分离机构的液体分离净化装置。

背景技术

养鱼既能丰富生活，陶冶情操，还能改善环境，赏心悦目，因此，鱼缸成了很多家庭生活的必需品。养鱼时，当水体内的鱼粪、残饵积累较多时，就会污染缸水，产生有害物质，如氨盐、亚硝酸盐、硝酸盐、磷酸盐等。

为了保持鱼缸内的清洁，缸体内通常会设有分离过滤装置和水泵，现有的鱼缸的分离过滤装置一般都采用过滤棉、过滤网，过滤完的水进行再次的循环使用，而过滤棉、过滤网需要定期的进行清洗、更换，费时费力。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本申请提出了一种水流折返分离机构及包含该分离机构的液体分离净化装置，以便能充分分离水体内的鱼粪、残饵等物质。

为了实现上述目的，本申请的一方面提出了一种水流折返分离机构，包括连接环、以及设置在所述连接环上的由沿着周向分布的若干折流板围成的折流管，所述折流管中相邻两个折流板的侧端部叠加，叠加后的两个折流板形成折流通道。

在一些实施例中，还包括连接板，所述连接板和连接环相对设置，所有折流板的底端均连接在所述连接板上。

在一些实施例中，所述连接板上还设有喇叭状挡板。

在一些实施例中，还包括流量分配管，所述流量分配管设置在所有折流板所围成的空间内，在所述流量分配管上分布若干流量分配孔，所述流量分配管连接在所述连接环与连接板之间。

本申请的另一方面提出了一种液体分离净化装置，包括沉淀桶，所述沉淀桶内设有隔板，通过所述隔板将所述沉淀桶内的空间分成位于隔板之上的出水汇流仓以及位于隔板之下的沉淀仓，所述出水汇流仓与设置在所述沉淀桶上的出水管相连通；在所述隔板的下表面连接有第一旋流器，来自进水管的待分离污水经由所述第一旋流器的进水口进入第一旋流器内，所述第一旋流器的溢流口与所述出水汇流仓相连通；在所述第一旋流器内与所述溢流口相对应的位置处设有所述水流折返分离机构，在所述隔板上还设有平衡管，通过所述平衡管将所述出水汇流仓和沉淀仓连通；在所述沉淀仓内还设有排污管，所述排污管穿过所述沉淀桶，在处于沉淀桶外部的排污管上设有排污阀。

在一些实施例中，所述第一旋流器内还设有环形的进水缓冲仓，所述进水管与所述进水缓冲仓相连通，在所述进水缓冲仓的底板处或者靠近第一旋流器内壁的侧壁上设有切向进水喷嘴，所述进水缓冲仓沿着周向等间隔的设有若干个切向进水喷嘴；所述水流折返分离机构中的连接环安装在所述进水缓冲仓的底板处。

在一些实施例中，在所述沉淀桶与第一旋流器之间设有进水缓冲仓，所述进水管与所述进水缓冲仓相连通，所述进水缓冲仓与所述第一旋流器的进水口相连通，所述进水口为切向进水喷嘴，所述第一旋流器沿着周向等间隔的设有若干个切向进水喷嘴；所述水流折返分离机构的连接环安装在所述第一旋流器的顶盖处。

本申请还提出了另一种液体分离净化装置，包括第二旋流器，所述第二旋流器上设有出水汇流仓，所述第二旋流器的溢流口与所述出水汇流仓相连通，所述出水汇流仓上设有出水管；来自进水管的待分离污水经由所述第二旋流器的进水口进入第二旋流器内，在所述第二旋流器内与所述溢流口相对应的位置处设有所述水流折返分离机构，所述第二旋流器的底流口经连通管与沉淀桶相连接，所述沉淀桶的顶端经平衡管与所述出水汇流仓相连通，在所述沉淀桶内还设有排污管，所述排污管穿过所述沉淀桶，在处于沉淀桶外部的排污管上设有排污阀。

在一些实施例中，所述第二旋流器内还设有环形的进水缓冲仓，所述进水管与所述进水缓冲仓相连通，在所述进水缓冲仓的底板处或者靠近第二旋流器内壁的侧壁上设有切向进水喷嘴，所述进水缓冲仓沿着周向等间隔的设有若干个切向进水喷嘴；所述水流折返分离机构中的连接环安装在所述进水缓冲仓的底板处。

在一些实施例中，在所述第二旋流器内还设有锥形挡板。

本申请的该方案的有益效果在于上述水流折返分离机构及包含该分离机构的液体分离净化装置，通过旋流器和水流折返分离机构对污水进行分离，具有分离效果好、省时省力、无需清理的优点，其尤其适用于鱼缸内污物的分离处理，能够充分的分离水体内的鱼粪、残饵等物质，其还能应用到工业的污水处理领域。

附图说明

图1示出了实施例中水流折返分离机构的局部结构俯视示意图。

图2示出了实施例中水流折返分离机构的主视结构示意图。

图3示出了实施例中连接环以及折流板在连接环上的分布示意图。

图4示出了实施例中折流板的一种结构示意图，其中(a)为主视图，(b)为俯视图。

图5示出了实施例中折流板的另一种结构示意图。

图6示出了实施例中流量分配管的结构示意图。

图7-10示出了不同实施例中液体分离净化装置的结构示意图。

附图标记：1-沉淀桶，2-出水管，3-隔板，4-上盖板，5-出水汇流仓，6-平衡管，7-沉淀仓，8-第一旋流器，9-圆筒段，10-圆锥段，11-溢流口，12-底流口，13-进水管，14-水流折返分离机构，141-折流板，142-折流通道，143-连接环，144-通孔，145-连接板，146-流量分配管，147-流量分配孔，15-排污管，16-排污阀，17-进水缓冲仓，18-环状连板，19-切向进水喷嘴，20-第二旋流器，21-喇叭状挡板，22-锥形挡板，23-连通管。

具体实施方式

下面结合附图对本申请的具体实施方式作进一步的说明。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

如图1-5所示，本申请所涉及的水流折返分离机构14包括连接环143、以及设置在所述连接环143上的由沿着周向分布的若干折流板141围成的折流管，所述折流管中相邻两个折流板141的侧端部叠加，叠加后的两个折流板141形成折流通道142。所述折流板141的形状可以是各个横截面基本相同且呈弧形，如图4所示。所述折流板141还可以呈螺旋状，如图5所示。具体的所述折流板141的形状选择与水流的速度有关，应尽量使水流方向垂直于折流板141的边线，以便使折流角度更接近180度，这样便能更好的分离质量不同的物质，因此，当水流速度很快时，可以选用图4所示折流板，当水流速度慢一些时，可以选用图5所示折流板。

在本实施例中，所述水流折返分离机构14还包括连接板145，所述连接板145和连接环143相对设置，所有折流板141的底端均连接在所述连接板145上。所述连接板145上还设有喇叭状挡板21。

如图7所示，本申请所涉及的液体分离净化装置包括沉淀桶1，所述沉淀桶1内设有隔板3，通过所述隔板3将所述沉淀桶1内的空间分成位于隔板3之上的出水汇流仓5以及位于隔板3之下的沉淀仓7，所述出水汇流仓5与设置在所述沉淀桶1上的出水管2相连通，具体的所述出水管2可以设置在所述沉淀桶1的上盖板4处，也可以设置在所述沉淀桶1的侧壁处。

在所述隔板3的下表面连接有第一旋流器8，在本实施例中，所述第一旋流器8包括圆筒段9、圆锥段10、进水口、溢流口11以及底流口12，来自进水管13的待分离污水经由所述第一旋流器8的进水口进入第一旋流器8内。在所述隔板3上与所述溢流口11相对应的位置处设有装配孔，所述溢流口11安装在所述装配孔处，使得所述溢流口11与所述出水汇流仓5相连通；为了能够更加充分的分离水体内的污物，在所述第一旋流器8内与所述溢流口11相对应的位置处设有所述水流折返分离机构14，所述水流折返分离机构14中的连接环143根据需要装配在所述第一旋流器8(圆筒段9)的顶盖处，具体的所述连接环143中的通孔144与溢流口11相对应，所述通孔144的直径大于等于所述溢流口11的直径，在所述隔板3上还设有平衡管6(具体的，在所述隔板3上安装所述第一旋流器8之外的区域内设有平衡管6，所述平衡管6的尺寸根据需求进行设定)，通过所述平衡管6将所述出水汇流仓5和沉淀仓7连通；在所述沉淀仓7内还设有排污管15，所述排污管15穿过所述沉淀桶1，在处于沉淀桶1外部的排污管15上设有排污阀16。

如图7所示，在第一实施例中，所述第一旋流器8内还可以设有环形的进水缓冲仓17，所述进水管13与所述进水缓冲仓17相连通，在所述进水缓冲仓17的底板处设有切向进水喷嘴19，所述进水缓冲仓19沿着周向等间隔的设有若干个切向进水喷嘴19；基于上述结构设计，所述水流折返分离机构14中的连接环143安装在所述进水缓冲仓17的底板处。也就是说，这种情况下，由于所述第一旋流器8(圆筒段9)的上端部没有旋转水流，因此，该部位无需折流通道142，所以将所述水流折返分离机构14安装在所述进水缓冲仓17的底板处。

如图8所示，在第二实施例中，所述第一旋流器8内还可以设有环形的进水缓冲仓17，所述进水管13与所述进水缓冲仓17相连通，在所述进水缓冲仓17靠近第一旋流器8内壁的侧壁上设有切向进水喷嘴19，所述进水缓冲仓17沿着周向等间隔的设有若干个切向进水喷嘴19；基于上述结构设计，所述水流折返分离机构14中的连接环143安装在所述进水缓冲仓17的底板处。也就是说，这种情况下，由于所述第一旋流器8(圆筒段9)的上端部没有旋转水流，因此，该部位无需折流通道142，所以将所述水流折返分离机构14安装在所述进水缓冲仓17的底板处。

如图9所示，在第三实施例中，在所述沉淀桶1与第一旋流器8之间设有进水缓冲仓17，所述进水管13与所述进水缓冲仓17相连通，所述进水缓冲仓17与所述第一旋流器8的进水口相连通，所述进水口为切向进水喷嘴19，所述第一旋流器8沿着周向等间隔的设有若干个(至少两个)切向进水喷嘴19；基于上述结构设计，所述水流折返分离机构14的连接环143安装在所述第一旋流器8(圆筒段9)的顶盖处。所述进水缓冲仓17的具体实现方式可采用以下结构：在所述沉淀桶1内、隔板3的下方还设有环状连板18，所述环状连板18的截面呈L状，所述环状连板18处在所述沉淀桶1内壁与所述第一旋流器8外壁之间，所述第一旋流器8外壁、隔板3以及环状连板18所围成的空间记作进水缓冲仓17。

如图10所示，在第四实施例中，本申请所涉及的液体分离净化装置包括第二旋流器20，在本实施例中，所述第二旋流器20采用圆柱形旋流器，所述第二旋流器20上设有出水汇流仓5，所述第二旋流器20的溢流口11与所述出水汇流仓5相连通，所述出水汇流仓5上设有出水管2；来自进水管13的待分离污水经由所述第二旋流器20的进水口进入第二旋流器20内。为了能够更加充分的分离水体内的污物，在所述第二旋流器20内与所述溢流口11相对应的位置处设有所述水流折返分离机构14，所述水流折返分离机构14中的连接环143根据需要装配在所述第二旋流器8的顶盖处，具体的所述连接环143中的通孔144与溢流口11相对应，所述通孔144的直径大于等于所述溢流口11的直径，所述第二旋流器20的底流口经连通管23与沉淀桶1相连接，所述沉淀桶1的顶端经平衡管6与所述出水汇流仓5相连通，在所述沉淀桶1内还设有排污管15，所述排污管15穿过所述沉淀桶1，在处于沉淀桶1外部的排污管15上设有排污阀16。

如图10所示，在第五实施例中，所述第二旋流器20内还可以设有环形的进水缓冲仓17，所述进水管13与所述进水缓冲仓17相连通，在所述进水缓冲仓17的底板处设有切向进水喷嘴19，所述进水缓冲仓19沿着周向等间隔的设有若干个切向进水喷嘴19；基于上述结构设计，所述水流折返分离机构14中的连接环143安装在所述进水缓冲仓17的底板处。也就是说，这种情况下，由于所述第二旋流器20的上端部没有旋转水流，因此，该部位无需折流通道142，所以将所述水流折返分离机构14安装在所述进水缓冲仓17的底板处。

为了使污物汇集下落，同时防止污物上返，在所述第二旋流器20内还设有锥形挡板22。

当所述出水管2处连接水泵时，本申请所涉及的水流折返分离机构14还包括流量分配管146，如图6所示，所述流量分配管146设置在所有折流板141所围成的空间内，在所述流量分配管146上分布若干流量分配孔147。所述流量分配管146连接在所述连接环143与连接板145之间。通过上述结构设计，能够防止水流从折流通道142的最上端直接流出。

在具体的使用过程中，待分离净化的污水经由净化装置的进水管13进入进水缓冲仓17，经由若干切向进水喷嘴19共同沿着切线方向射入旋流器中，在旋流器内快速形成均匀的旋转水流，由于离心力的作用，质量较大的污物颗粒会旋向旋流器的边缘并沿旋流器的边缘逐渐向下旋落，经由底流口排出。

在旋流器的中心部分，设有由若干折流板141围成的折流管，折流管中相邻两个折流板141侧端部叠加形成折流通道142。旋流器中越接近中心部分的水流由于压力差的原因会折返180°进入折流通道142。在这个折返的过程中，质量略大污物和质量较轻的清水再次进行了一次离心分离。质量较大的污物就不能进入折流通道142。进入折流通道142的水流经由折流通道142进入旋流器中心部分的溢流区，并经由溢流口11进入出水汇流仓5，连同由平衡管6过来的水流一起经出水管2流出。

含污物颗粒较多的水经底流口出来后进入沉淀仓7(或沉淀桶1)中，后进入沉淀仓7(或沉淀桶1)的水会使沉淀仓7(或沉淀桶1)内的压力增大，这时沉淀仓7(或沉淀桶1)上部比较清洁的水会经平衡管6流入出水汇流仓5，以减小沉淀仓7(或沉淀桶1)压力，使后续污水能进入沉淀仓7(或沉淀桶1)。

需要排污时，打开排污阀16，待排放的污物就会同污水一起经由排污管15排出。

本申请所涉及的液体分离净化装置通过旋流器和水流折返分离机构进行污水分离，具有分离效果好、省时省力、无需清理的优点，其尤其适用于鱼缸内污物的分离处理，能够充分的分离水体内的鱼粪、残饵等物质，其还能应用到工业的污水处理领域。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种水流折返分离机构，其特征在于：包括连接环、以及设置在所述连接环上的由沿着周向分布的若干折流板围成的折流管，所述折流管中相邻两个折流板的侧端部叠加，叠加后的两个折流板形成折流通道。

2.根据权利要求1所述的水流折返分离机构，其特征在于：还包括连接板，所述连接板和连接环相对设置，所有折流板的底端均连接在所述连接板上。

3.根据权利要求2所述的水流折返分离机构，其特征在于：所述连接板上还设有喇叭状挡板。

4.根据权利要求3所述的水流折返分离机构，其特征在于：还包括流量分配管，所述流量分配管设置在所有折流板所围成的空间内，在所述流量分配管上分布若干流量分配孔，所述流量分配管连接在所述连接环与连接板之间。

5.一种液体分离净化装置，其特征在于：包括沉淀桶，所述沉淀桶内设有隔板，通过所述隔板将所述沉淀桶内的空间分成位于隔板之上的出水汇流仓以及位于隔板之下的沉淀仓，所述出水汇流仓与设置在所述沉淀桶上的出水管相连通；在所述隔板的下表面连接有第一旋流器，来自进水管的待分离污水经由所述第一旋流器的进水口进入第一旋流器内，所述第一旋流器的溢流口与所述出水汇流仓相连通；在所述第一旋流器内与所述溢流口相对应的位置处设有权利要求1～4中任意一项所述的水流折返分离机构，在所述隔板上还设有平衡管，通过所述平衡管将所述出水汇流仓和沉淀仓连通；在所述沉淀仓内还设有排污管，所述排污管穿过所述沉淀桶，在处于沉淀桶外部的排污管上设有排污阀。

6.根据权利要求5所述的液体分离净化装置，其特征在于：所述第一旋流器内还设有环形的进水缓冲仓，所述进水管与所述进水缓冲仓相连通，在所述进水缓冲仓的底板处或者靠近第一旋流器内壁的侧壁上设有切向进水喷嘴，所述进水缓冲仓沿着周向等间隔的设有若干个切向进水喷嘴；所述水流折返分离机构中的连接环安装在所述进水缓冲仓的底板处。

7.根据权利要求5所述的液体分离净化装置，其特征在于：在所述沉淀桶与第一旋流器之间设有进水缓冲仓，所述进水管与所述进水缓冲仓相连通，所述进水缓冲仓与所述第一旋流器的进水口相连通，所述进水口为切向进水喷嘴，所述第一旋流器沿着周向等间隔的设有若干个切向进水喷嘴；所述水流折返分离机构的连接环安装在所述第一旋流器的顶盖处。

8.一种液体分离净化装置，其特征在于：包括第二旋流器，所述第二旋流器上设有出水汇流仓，所述第二旋流器的溢流口与所述出水汇流仓相连通，所述出水汇流仓上设有出水管；来自进水管的待分离污水经由所述第二旋流器的进水口进入第二旋流器内，在所述第二旋流器内与所述溢流口相对应的位置处设有权利要求1～4中任意一项所述的水流折返分离机构，所述第二旋流器的底流口经连通管与沉淀桶相连接，所述沉淀桶的顶端经平衡管与所述出水汇流仓相连通，在所述沉淀桶内还设有排污管，所述排污管穿过所述沉淀桶，在处于沉淀桶外部的排污管上设有排污阀。

9.根据权利要求8所述的液体分离净化装置，其特征在于：所述第二旋流器内还设有环形的进水缓冲仓，所述进水管与所述进水缓冲仓相连通，在所述进水缓冲仓的底板处或者靠近第二旋流器内壁的侧壁上设有切向进水喷嘴，所述进水缓冲仓沿着周向等间隔的设有若干个切向进水喷嘴；所述水流折返分离机构中的连接环安装在所述进水缓冲仓的底板处。

10.根据权利要求8所述的液体分离净化装置，其特征在于：在所述第二旋流器内还设有锥形挡板。

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