CN211062747U - 电池壳及锂电池 - Google Patents

Abstract

本申请适用于电池技术领域，提供一种电池壳及锂电池，包括壳体，壳体上设有滚槽，滚槽自壳体的外周壁向内凹设，并在壳体的内周壁形成有台阶，壳体的内周壁上电镀有第一内镀层，台阶被第一内镀层覆盖，且第一内镀层的厚度为3.0μm以上。通过在壳体的内周壁上电镀有第一内镀层，壳体的内周壁的台阶被第一内镀层覆盖，且对第一内镀层的厚度进行加大处理，以使第一内镀层的厚度为3.0μm以上，从而使得当电解液残留在台阶上时，第一内镀层能够防止壳体被电解液腐蚀，实现对电池壳的保护，从而可延长电池壳的使用寿命。

Description

电池壳及锂电池

技术领域

本实用新型属于电池技术领域，更具体地说，是涉及一种电池壳及锂电池。

背景技术

随着各种电动设备朝着小型化、便携化的方向发展，锂电池得到了越来越广泛的应用。锂电池包括电池壳、盖板以及卷芯，锂电池的一般制作步骤为：将卷芯放入到电池壳后，注入电解液再将盖板封装到电池壳上。

然而，目前在卷芯放入到电池壳内后，还需要在电池壳上设置滚槽来进行封口，该操作使得电池壳的内周壁上形成一圈台阶，注入卷芯上的电解液容易残留在该台阶上，使得电池壳的内周壁容易产生腐蚀，从而导致电池壳被损坏，减短了锂电池的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的之一在于：提供一种电池壳及锂电池，旨在解决现有技术中，电解液容易残留在电池壳上导致电池壳腐蚀的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型实施例采用的技术方案是：

提供了一种电池壳，包括壳体，所述壳体上设有滚槽，所述滚槽自所述壳体的外周壁向内凹设，并在所述壳体的内周壁形成有台阶，所述壳体的内周壁上电镀有第一内镀层，所述台阶被所述第一内镀层覆盖，且所述第一内镀层的厚度为3.0μm以上。

进一步地，所述第一内镀层的厚度为3.0μm～7.0μm。

进一步地，所述壳体的外周壁上电镀有第一外镀层，所述第一外镀层与所述第一内镀层正对设置，所述滚槽被所述第一外镀层覆盖，所述第一外镀层的厚度为3μm以上。

进一步地，所述第一外镀层的厚度范围为3.0μm～7.0μm。

进一步地，所述壳体包括相互连接的第一壳段与第二壳段，所述滚槽及所述台阶均形成于所述第一壳段，所述第一内镀层电镀于所述第一壳段的内周壁上，所述第一外镀层电镀于所述第一壳段的外周壁上。

进一步地，所述第二壳段的内周壁上电镀有第二内镀层，所述第二壳段的内底壁上电镀有第三内镀层，所述第二壳段的外周壁上电镀有第二外镀层。

进一步地，所述第二外镀层的厚度大于所述第二内镀层的厚度，所述第二外镀层的厚度大于所述第三内镀层的厚度。

进一步地，所述第二外镀层的厚度范围为2.0μm～3.5μm。

进一步地，所述第二内镀层的厚度范围为0.1μm～1.5μm，所述第三内镀层的厚度范围为0.1μm～1.5μm。

本实用新型提供的电池壳的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型通过在壳体的内周壁上电镀有第一内镀层，壳体的内周壁的台阶被第一内镀层覆盖，且对第一内镀层的厚度进行加大处理，以使第一内镀层的厚度为3.0μm以上，从而使得当电解液残留在台阶上时，第一内镀层能够防止壳体被电解液腐蚀，实现对电池壳的保护，从而可延长电池壳的使用寿命。

还提供了一种锂电池，包括上述任一项的电池壳。

本实用新型提供的锂电池的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型通过在电池壳的壳体的内周壁上电镀第一内镀层，壳体的内周壁的台阶被第一内镀层覆盖，且对第一内镀层的厚度进行加大处理，以使第一内镀层的厚度为3.0μm以上，从而使得当电解液残留在台阶上时，第一内镀层能够防止电池被电解液腐蚀，实现对锂电池的保护，从而可延长锂电池的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的电池壳的立体结构图；

图2为图1所示电池壳的主视图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型实施例提供的电池壳开设滚槽后的立体结构图；

图5为图4所示电池壳的主视图。

其中，图中各附图标记：

1-壳体；11-第一壳段；111-滚槽；112-台阶；113-第一内镀层；114-第一外镀层；12-第二壳段；121-第二内镀层；122-第二外镀层。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请一并参阅图1至图5，其中图1至图3示出了电池壳开设滚槽111前的结构，图4及图5示出了电池壳开设滚槽111后的结构，本实用新型实施例提供的电池壳包括壳体1，壳体1的内周壁上电镀有第一内镀层113，壳体1上凹设有至少一圈滚槽111，其中滚槽111开设在壳体1的外周壁上，且滚槽111呈圆环状，滚槽111自壳体1的外侧壁向内侧凹陷形成，从而使得壳体1的内周壁形成有台阶112，相应的，该台阶112呈圆弧状。第一内镀层113至少部分覆盖于台阶112上，从而使得台阶112被第一层内镀层覆盖，且第一内镀层113的厚度为3.0μm以上，当卷芯放入到壳体1的内腔中并注入电解液后，根据台阶112地结构特点，电解液容易残留在台阶112上，厚度为3.0μm以上的第一内镀层113能够防止电解液腐蚀壳体1，加强对壳体1的保护。

其中，壳体1为套筒状的结构，当然，此处不唯一限定。

本实用新型实施例中，通过在壳体1的内周壁上电镀有第一内镀层113，壳体1的内周壁的台阶112被第一内镀层113覆盖，且对第一内镀层113的厚度进行加大处理，以使第一内镀层113的厚度为3.0μm以上，从而使得当电解液残留在台阶112上时，第一内镀层113能够防止壳体1被电解液腐蚀，实现对电池壳的保护，从而可延长电池壳的使用寿命。

具体地，本实施例中，壳体1为钢壳，当然也可以设置为铝壳，此处不做唯一限定。

其中，本实施例中，电池壳为锂电池的电池壳，更具体地，电池壳为锂离子电池的电池壳，此处不做唯一限定。

进一步地，本实施例中，第一内镀层113的厚度范围为3.0μm～7.0μm，相比一般的内镀层，第一内镀层113能够更好地防止壳体1内部注入的电解液的腐蚀，实现对壳体1的保护。且第一内镀层113的厚度一般不大于7.0μm，避免壳体1的厚度过大导致影响锂电池的使用。具体地，第一内镀层113可设置为3.0μm、4.0μm、5.0μm、6.0μm等，此处不对具体的数据做出限定。

进一步地，请参阅图3，本实施例中，壳体1的外周壁上电镀有第一外镀层114，第一外镀层114与第一内镀层113正对设置，且第一外镀层114至少部分覆盖于滚槽111上，从而可使得滚槽111被第一外镀层114覆盖，实现对壳体1的外周壁进行保护，避免壳体1外周壁与空气接触导致氧化、生锈。

具体地，本实施例中，第一外镀层114的厚度为3μm以上，即对第一外镀层114的厚度进行了加大处理，使得第一外镀层114与第一内镀层113的厚度的要求相同，能够更好地实现对壳体1外周壁的保护功能。

另外，本实施例中，滚槽111开设在壳体1的壳口处，滚槽111的设置使得壳体1的内周壁上凸出形成台阶112，从而实现壳体1的封口作用，且第一外镀层114至少部分覆盖在滚槽111上，第一内镀层113至少部分覆盖在台阶112上，由于台阶112的形成，壳体1的壳口处为容易残留电解液的位置，第一外镀层114与第一内镀层113均设置在壳体1的壳口处，能够加强壳体1的壳口处的保护，避免电解液的残留导致对壳体1的腐蚀。

进一步地，本实施例中，第一外镀层114的厚度范围为3.0μm～7.0μm，第一外镀层114在加大厚度来提高壳体1的保护效果的同时，还需考虑壳体1的厚度过大导致影响锂电池的制作和使用的问题，因此，设置第一外镀层114的厚度范围为3.0μm～7.0μm。

进一步地，请一并参阅图3至图5，本实施例中，壳体1包括相互连接的第一壳段11与第二壳段12，壳体1的壳口设置在第一壳段11上，第一壳段11用于与外部的盖板形成连接，第二壳段12上设置有底壁。其中，滚槽111与台阶112均形成于第一壳段11，具体为，滚槽111凹设于第一壳段11的外周壁上，台阶112由第一壳段11的内周壁凸出形成，第一内镀层113电镀于第一壳段11的内周壁上且至少部分覆盖在台阶112上，第一外镀层114电镀于第一壳段11的外周壁上且至少部分覆盖在滚槽111上。

具体地，本实施例中，第一壳段11的长度为10mm，当然，第一壳段11的长度可根据实际的情况设置为其他的长度，此处不限定。

在本实用新型的其他实施例中，滚槽111和台阶112可分别设置在第二壳段12的外周壁和内周壁上，根据电池壳的实际要求设定，此处唯一限定。

当然，本实施例中，滚槽111设置为至少一圈，当滚槽111设置为两圈以上时，第一壳段11的外周壁与第二壳段12的外周壁上均可设置有滚槽111，此处不做唯一限定。

进一步地，请参阅图3，本实施例中，第二壳段12的内周壁上电镀有第二内镀层121，第二内镀层121与第一内镀层113相连接，第二壳段12的内底壁上电镀有第三内镀层，第三内镀层与第二内镀层121形成连接，避免第一壳段11的内周壁或第二壳段12的内周壁或第二壳段12的底壁出现裸露而导致腐蚀。

具体地，第二壳段12的外周壁上电镀有第二外镀层122，第二外镀层122与第二内镀层121相对设置，用于共同对第二壳段12进行保护。

另外，第二壳段12的外底壁上电镀有第三外镀层，第三外镀层与第三内镀层相对设置。

进一步地，本实施例中，第二外镀层122的厚度大于第二内镀层121的厚度，且第二内镀层121的厚度小于第一内镀层113的厚度，第二内镀层121的厚度设置与第三内镀层的厚度相同，则第二外镀层122的厚度大于第三内镀层的厚度。

进一步地，本实施例中，为保证第二壳段12的防氧化、防生锈效果，同时还考虑到电池壳的整体规格，第二外镀层122的厚度范围为2.0μm～3.5μm，第三外镀层的厚度范围为2.0μm～3.5μm，第二内镀层121的厚度范围为0.1μm～1.5μm，第三内镀层的厚度范围为0.1μm～1.5μm。

本实用新型还提供了一种锂电池，包括电池壳，上述实施例已对该电池壳进行了详细的说明，此处不再赘述。

本实用新型提供的锂电池，通过在电池壳的壳体1的内周壁上电镀第一内镀层113，壳体1的内周壁的台阶112被第一内镀层113覆盖，且对第一内镀层113的厚度进行加大处理，以使第一内镀层113的厚度为3.0μm以上，从而使得当电解液残留在台阶112上时，第一内镀层113能够防止电池被电解液腐蚀，实现对锂电池的保护，从而可延长锂电池的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电池壳，包括壳体，其特征在于，所述壳体上设有滚槽，所述滚槽自所述壳体的外周壁向内凹设，并在所述壳体的内周壁形成有台阶，所述壳体的内周壁上电镀有第一内镀层，所述台阶被所述第一内镀层覆盖，且所述第一内镀层的厚度为3.0μm以上。

2.如权利要求1所述的电池壳，其特征在于，所述第一内镀层的厚度范围为3.0μm～7.0μm。

3.如权利要求1所述的电池壳，其特征在于，所述壳体的外周壁上电镀有第一外镀层，所述第一外镀层与所述第一内镀层正对设置，所述滚槽被所述第一外镀层覆盖，所述第一外镀层的厚度为3μm以上。

4.如权利要求3所述的电池壳，其特征在于，所述第一外镀层的厚度范围为3.0μm～7.0μm。

5.如权利要求3所述的电池壳，其特征在于，所述壳体包括相互连接的第一壳段与第二壳段，所述滚槽及所述台阶均形成于所述第一壳段，所述第一内镀层电镀于所述第一壳段的内周壁上，所述第一外镀层电镀于所述第一壳段的外周壁上。

6.如权利要求5所述的电池壳，其特征在于，所述第二壳段的内周壁上电镀有第二内镀层，所述第二壳段的内底壁上电镀有第三内镀层，所述第二壳段的外周壁上电镀有第二外镀层。

7.如权利要求6所述的电池壳，其特征在于，所述第二外镀层的厚度大于所述第二内镀层的厚度，所述第二外镀层的厚度大于所述第三内镀层的厚度。

8.如权利要求6所述的电池壳，其特征在于，所述第二外镀层的厚度范围为2.0μm～3.5μm。

9.如权利要求6所述的电池壳，其特征在于，所述第二内镀层的厚度范围为0.1μm～1.5μm，所述第三内镀层的厚度范围为0.1μm～1.5μm。

10.一种锂电池，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的电池壳。

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