CN211062328U - 一种多功能管道安装制造模拟实训教学装置 - Google Patents
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Abstract
一种多功能管道安装制造模拟实训教学装置,所述的实训教学装置由八个筒节组成,八个筒节分别为筒节Ⅰ、筒节Ⅱ、筒节Ⅲ、筒节Ⅳ、筒节Ⅴ、筒节Ⅵ、筒节Ⅶ、筒节Ⅷ,装置设置有不同的干管和支管、不同种类的法兰、管件,可满足锅炉、压力容器、压力管道等承压设备及元件的认知、制图识图等常用管道元件的认知实训教学;装置分别采用了对接连接、插入式接管、骑座式接管,不等厚对接接管方式,可满足管道连接的方式实训等管道制造和工艺设计等实训教学需要;装置提供了焊接工艺评定、检验记录、工艺卡等完整的技术资料,可满足管道制造过程质量控制的实训教学需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道安装制造教学领域,特别是涉及一套多功能管道安装制造模拟实训教学装置。
背景技术
压力管道广泛应用于化工制造系统、高压供气系统、燃油系统等,承担着高压、易燃,易爆和有毒介质的输送任务。压力管道一旦发生泄漏,不仅造成人员中毒,而且存在爆炸的危险,造成灾难性的事故。管道安装制造的知识和技能训练主要包括,管道元件认知和选择、管道连接方式选用和设计、管道制造过程质量控制等主要内容。通过开发多功能管道安装制造模拟实训教学装置,可以在一套模拟实训教学装置上同时实现包括管道元件认知教学、管道连接方式的认知教学、管道制造过程质量控制的实训教学三项模拟教学功能。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种多功能管道安装制造模拟实训教学装置,解决安装制造模拟实训教学场地分散,典型结构件缺失的问题。
一种多功能管道安装制造模拟实训教学装置,所述的实训教学装置由八个筒节组成,八个筒节分别为筒节Ⅰ、筒节Ⅱ、筒节Ⅲ、筒节Ⅳ、筒节Ⅴ、筒节Ⅵ、筒节Ⅶ、筒节Ⅷ,所述的八个筒节左向右按照筒节Ⅰ、筒节Ⅱ、筒节Ⅲ、筒节Ⅳ、筒节Ⅴ、筒节Ⅵ、筒节Ⅶ、筒节Ⅷ顺序首尾相连,其中所述的筒节Ⅰ顶部设置有直接管,在筒节Ⅰ的底部设置有翻边活套法兰;所述的筒节Ⅱ顶部设置有可拆卸手孔装置、突面带颈对焊法兰、凹面带颈对焊法兰,所述的可拆卸手孔装置靠近筒节Ⅱ连接筒节Ⅰ一端,所述的凹面带颈对焊法兰靠近筒节Ⅱ连接筒节Ⅲ一端,所述的突面带颈对焊法兰固定在可拆卸手孔装置与凹面带颈对焊法兰中间位置;所述的筒节Ⅲ设置有水冷壁排管Ⅰ,所述的水冷壁排管Ⅰ通过骑座式焊接在筒节Ⅲ底部;所述的筒节Ⅳ顶部设置有钢制对焊无缝管件、温度计接口,所述的钢制对焊无缝管件设置在筒节Ⅳ连接筒节Ⅲ一端,所述的温度计接口设置在筒节Ⅳ连接筒节Ⅴ一端;所述的筒节Ⅴ顶部设置有高颈接管;所述的筒节Ⅵ顶部设置有压力表接口、母管开孔Ⅰ,所述的压力表接口设置在筒节Ⅵ连接筒节Ⅴ一端,所述的母管开孔Ⅰ设置在筒节Ⅵ连接筒节Ⅶ一端;所述的筒节Ⅶ顶部设置有母管开孔Ⅱ、全平面板式平焊法兰,所述的母管开孔Ⅱ设置在筒节Ⅶ连接筒节Ⅵ一端,所述的全平面板式平焊法兰设置在筒节Ⅶ顶部中间位置,在筒节Ⅶ顶部设置有凹面板式平焊法兰;所述的筒节Ⅷ顶部设置有平端盖、突面板式平焊法兰,所述的平端盖设置在筒节Ⅷ连接筒节Ⅶ一端,所述的突面板式平焊法兰设置在筒节Ⅷ的顶部尾端,所述的筒节Ⅷ底部设置有管帽、榫槽面带颈对焊法兰、凸面板式平焊法兰、突面板式平焊法兰,所述的管帽设置在筒节Ⅷ设置在筒节Ⅷ的底部尾端,所述的榫槽面带颈对焊法兰、凸面板式平焊法兰、突面板式平焊法兰依次由管帽向内排列。
进一步的,所述的筒节Ⅱ上设置有支座,所述的支座通过搭接方式焊接在筒节Ⅱ的侧面。
进一步的,所述的筒节Ⅲ设置有水冷壁排管Ⅱ,所述的水冷壁排管Ⅱ通过插入式角焊接在筒节Ⅲ的侧面。
进一步的,母管开孔Ⅰ的内径小与母管开孔Ⅱ的内径。
进一步的,所述的筒节Ⅳ底部设置有凸面带颈平焊法兰。
进一步的,所述的筒节Ⅶ侧面设置有不带垫板的吊耳和带垫板的吊耳。
本实用新型公开了一种多功能管道安装制造模拟实训教学装置。装置设置有不同的干管和支管、不同种类的法兰、管件,可满足锅炉、压力容器、压力管道等承压设备及元件的认知、制图识图等常用管道元件的认知实训教学;装置分别采用了对接连接、插入式接管、骑座式接管,不等厚对接连接方式,可满足管道连接的方式实训等管道制造和工艺设计等实训教学需要;教学人员可根据国家及行业标准对学员于装置上的操作用现有的焊接工艺评定、检验记录、工艺卡等进行评定,满足管道制造过程质量控制的实训教学需要。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中: 1、直接管;2、可拆卸手孔装置;3、突面带颈对焊法兰;4、凹面带颈对焊法兰;5、钢制对焊无缝管件;6、温度计接口;7、高颈接管;8、压力表接口;9、母管开孔Ⅰ;10、母管开孔Ⅱ;11、全平面板式平焊法兰;12、平端盖;13、突面板式平焊法兰;14、管帽;15、榫槽面带颈对焊法兰;16、凸面板式平焊法兰;17、突面板式平焊法兰;18、凹面板式平焊法兰;19、不带垫板吊耳;20、带垫板吊耳;21、凸面带颈平焊法兰;22、水冷壁排管Ⅰ;23、水冷壁排管Ⅱ;24、支座;25、翻边活套法兰。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提供的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
一种多功能管道安装制造模拟实训教学装置,所述的实训教学装置由八个筒节组成,八个筒节分别为筒节Ⅰ、筒节Ⅱ、筒节Ⅲ、筒节Ⅳ、筒节Ⅴ、筒节Ⅵ、筒节Ⅶ、筒节Ⅷ,所述的八个筒节左向右按照筒节Ⅰ、筒节Ⅱ、筒节Ⅲ、筒节Ⅳ、筒节Ⅴ、筒节Ⅵ、筒节Ⅶ、筒节Ⅷ顺序首尾相连,其中所述的筒节Ⅰ顶部设置有直接管1,在筒节Ⅰ的底部设置有翻边活套法兰25;所述的筒节Ⅱ顶部设置有可拆卸手孔装置2、突面带颈对焊法兰3、凹面带颈对焊法兰4,所述的可拆卸手孔装置靠近筒节Ⅱ连接筒节Ⅰ一端,所述的凹面带颈对焊法兰靠近筒节Ⅱ连接筒节Ⅲ一端,所述的突面带颈对焊法兰固定在可拆卸手孔装置与凹面带颈对焊法兰中间位置;所述的筒节Ⅲ设置有水冷壁排管Ⅰ22,所述的水冷壁排管Ⅰ通过骑座式焊接在筒节Ⅲ底部;所述的筒节Ⅳ顶部设置有钢制对焊无缝管件5、温度计接口6,所述的钢制对焊无缝管件设置在筒节Ⅳ连接筒节Ⅲ一端,所述的温度计接口设置在筒节Ⅳ连接筒节Ⅴ一端;所述的筒节Ⅴ顶部设置有高颈接管7;所述的筒节Ⅵ顶部设置有压力表接口8、母管开孔Ⅰ9,所述的压力表接口设置在筒节Ⅵ连接筒节Ⅴ一端,所述的母管开孔Ⅰ设置在筒节Ⅵ连接筒节Ⅶ一端;所述的筒节Ⅶ顶部设置有母管开孔Ⅱ10、全平面板式平焊法兰11,所述的母管开孔Ⅱ设置在筒节Ⅶ连接筒节Ⅵ一端,所述的全平面板式平焊法兰设置在筒节Ⅶ顶部中间位置,在筒节Ⅶ底部设置有凹面板式平焊法兰18;所述的筒节Ⅷ顶部设置有平端盖12、突面板式平焊法兰13,所述的平端盖设置在筒节Ⅷ连接筒节Ⅶ一端,所述的突面板式平焊法兰设置在筒节Ⅷ的顶部尾端,所述的筒节Ⅷ底部设置有管帽14、榫槽面带颈对焊法兰15、凸面板式平焊法兰16、突面板式平焊法兰17,所述的管帽设置在筒节Ⅷ设置在筒节Ⅷ的底部尾端,所述的榫槽面带颈对焊法兰、凸面板式平焊法兰、突面板式平焊法兰依次由管帽向内排列。
所述的筒节Ⅱ上设置有支座24,所述的支座通过搭接方式焊接在筒节Ⅱ的侧面。
所述的筒节Ⅲ设置有水冷壁排管Ⅱ23,所述的水冷壁排管Ⅱ通过插入式角焊接在筒节Ⅲ的侧面。
母管开孔Ⅰ的内径小与母管开孔Ⅱ的内径。
所述的筒节Ⅳ底部设置有凸面带颈平焊法兰21。
所述的筒节Ⅶ侧面设置有不带垫板的吊耳19和带垫板的吊耳20。
本实用新型公开了一种多功能管道安装制造模拟实训教学装置。装置设置有不同的干管和支管、不同种类的法兰、管件,可满足锅炉、压力容器、压力管道等承压设备及元件的认知、制图识图等常用管道元件的认知实训教学;装置分别采用了对接连接、插入式接管、骑座式接管,不等厚对接连接方式,可满足管道连接的方式实训等管道制造和工艺设计等实训教学需要;教学人员可根据国家及行业标准对学员于装置上的操作用现有的焊接工艺评定、检验记录、工艺卡等进行评定,满足管道制造过程质量控制的实训教学需要。
以上通过实施例对本实用新型的进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种多功能管道安装制造模拟实训教学装置,其特征在于:所述的实训教学装置由八个筒节组成,八个筒节分别为筒节Ⅰ、筒节Ⅱ、筒节Ⅲ、筒节Ⅳ、筒节Ⅴ、筒节Ⅵ、筒节Ⅶ、筒节Ⅷ,所述的八个筒节左向右按照筒节Ⅰ、筒节Ⅱ、筒节Ⅲ、筒节Ⅳ、筒节Ⅴ、筒节Ⅵ、筒节Ⅶ、筒节Ⅷ顺序首尾相连,其中所述的筒节Ⅰ顶部设置有直接管,在筒节Ⅰ的底部设置有翻边活套法兰;所述的筒节Ⅱ顶部设置有可拆卸手孔装置、突面带颈对焊法兰、凹面带颈对焊法兰,所述的可拆卸手孔装置靠近筒节Ⅱ连接筒节Ⅰ一端,所述的凹面带颈对焊法兰靠近筒节Ⅱ连接筒节Ⅲ一端,所述的突面带颈对焊法兰固定在可拆卸手孔装置与凹面带颈对焊法兰中间位置;所述的筒节Ⅲ设置有水冷壁排管Ⅰ,所述的水冷壁排管Ⅰ通过骑座式焊接在筒节Ⅲ底部;所述的筒节Ⅳ顶部设置有钢制对焊无缝管件、温度计接口,所述的钢制对焊无缝管件设置在筒节Ⅳ连接筒节Ⅲ一端,所述的温度计接口设置在筒节Ⅳ连接筒节Ⅴ一端;所述的筒节Ⅴ顶部设置有高颈接管;所述的筒节Ⅵ顶部设置有压力表接口、母管开孔Ⅰ,所述的压力表接口设置在筒节Ⅵ连接筒节Ⅴ一端,所述的母管开孔Ⅰ设置在筒节Ⅵ连接筒节Ⅶ一端;所述的筒节Ⅶ顶部设置有母管开孔Ⅱ、全平面板式平焊法兰,所述的母管开孔Ⅱ设置在筒节Ⅶ连接筒节Ⅵ一端,所述的全平面板式平焊法兰设置在筒节Ⅶ顶部中间位置,在筒节Ⅶ顶部设置有凹面板式平焊法兰;所述的筒节Ⅷ顶部设置有平端盖、突面板式平焊法兰,所述的平端盖设置在筒节Ⅷ连接筒节Ⅶ一端,所述的突面板式平焊法兰设置在筒节Ⅷ的顶部尾端,所述的筒节Ⅷ底部设置有管帽、榫槽面带颈对焊法兰、凸面板式平焊法兰、突面板式平焊法兰,所述的管帽设置在筒节Ⅷ设置在筒节Ⅷ的底部尾端,所述的榫槽面带颈对焊法兰、凸面板式平焊法兰、突面板式平焊法兰依次由管帽向内排列 。
2.根据权利要求1所述的一种多功能管道安装制造模拟实训教学装置,其特征在于:所述的筒节Ⅱ上设置有支座,所述的支座通过搭接方式焊接在筒节Ⅱ的侧面 。
3.根据权利要求1所述的一种多功能管道安装制造模拟实训教学装置,其特征在于:所述的筒节Ⅲ设置有水冷壁排管Ⅱ,所述的水冷壁排管Ⅱ通过插入式角焊接在筒节Ⅲ的侧面。
4.根据权利要求1所述的一种多功能管道安装制造模拟实训教学装置,其特征在于:母管开孔Ⅰ的内径小与母管开孔Ⅱ的内径 。
5.根据权利要求1所述的一种多功能管道安装制造模拟实训教学装置,其特征在于:所述的筒节Ⅳ底部设置有凸面带颈平焊法兰。
6.根据权利要求1所述的一种多功能管道安装制造模拟实训教学装置,其特征在于:所述的筒节Ⅶ侧面设置有不带垫板的吊耳和带垫板的吊耳。
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