CN211061316U - 一种恒应力水泥强度压力机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于混凝土检测设备领域，尤其是一种恒应力水泥强度压力机，针对现有的对试样进行检测时，没有对试样进行固定，在检测时，试样容易产生位移，造成检测结果不准确的问题，现提出如下方案，其包括机架，所述机架的顶部固定连接有台板，所述台板的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出轴贯穿台板的底部并延伸至台板的顶部上方，所述液压缸的输出轴上固定连接有底盘，所述台板的顶部设有控制台，所述底盘上设有安装腔室，所述安装腔室的底部内壁上开设有凹槽，本实用新型结构合理，操作简单，通过电机可以使两个夹紧板相互靠近，进而将试样进行夹紧固定，可以使试样在检测时，不会发生位移，使检测结果更加准确。

Description

一种恒应力水泥强度压力机

技术领域

本实用新型涉及混凝土检测设备技术领域，尤其涉及一种恒应力水泥强度压力机。

背景技术

混凝土是工程建设中用途最广、用量最大的建筑材料，在工程建设的过程中，需采用压力试验机对混凝土试块、构件等抗压、抗弯及抗折等性能进行试验，以判定混凝土试块、构件等的性能。

公告号为：CN208000248U中国专利公开了一种恒应力水泥强度压力机，台板、立柱、液压缸、底盘，所述立柱一端固连在台板上端面且立柱轴线垂直，所述立柱另一端固连有顶板且顶板端面水平，所述液压缸固连在台板下端面，所述底盘设置在液压缸伸出端顶部，所述液压缸伸出使底盘与顶板抵接，所述底盘下端固连有球面凸块，所述液压缸伸出端顶部开有球面槽，所述球面凸块与球面槽滑动连接，所述底盘与液压缸伸出端外套接有密封罩，所述底盘一侧开有注油管，所述注油管连通外界与球面槽，具有测量精度高，且底盘耐磨的优点。

该技术方案中对试样进行检测时，没有对试样进行固定，在检测时，试样容易产生位移，造成检测结果不准确，所以我们提出一种恒应力水泥强度压力机，用于解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在对试样进行检测时，没有对试样进行固定，在检测时，试样容易产生位移，造成检测结果不准确的缺点，而提出的一种恒应力水泥强度压力机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种恒应力水泥强度压力机，包括机架，所述机架的顶部固定连接有台板，所述台板的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出轴贯穿台板的底部并延伸至台板的顶部上方，所述液压缸的输出轴上固定连接有底盘，所述台板的顶部设有控制台，所述底盘上设有安装腔室，所述安装腔室的底部内壁上开设有凹槽，凹槽的底部内壁上固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴上传动连接有螺纹轴，所述螺纹轴的一端与安装腔室的一侧内壁转动连接，所述螺纹轴上螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的一端固定连接有齿条，所述齿条上啮合有齿轮，所述齿轮上对称转动连接有两个连杆，所述安装腔室的底部内壁上对称滑动连接有两个滑动板，两个连杆的一端分别与两个滑动板相互靠近的一侧转动连接，两个滑动板的顶部均贯穿安装腔室的顶部内壁并延伸至底盘的顶部上方，两个滑动板相互靠近的一侧均固定连接有夹紧板，两个夹紧板相互靠近的一侧均设有缓冲垫，所述底盘的顶部放置有试样，两个缓冲垫相互靠近的一侧分别与试样的两侧紧密贴合，通过电机可以使两个夹紧板相互靠近，进而将试样进行夹紧固定，可以使试样在检测时，不会发生位移，使检测结果更加准确，解决了现有技术中存在的不足。

优选的，所述齿条的底部对称固定连接有两个滑杆，两个滑杆的底部均与安装腔室的底部内壁滑动连接，设置滑杆，可以使齿条能够平稳移动，不会发生位置偏移。

优选的，所述转轴的顶端与螺纹轴上均固定套设有伞齿轮，且两个伞齿轮相啮合，设置两个伞齿轮，可以为螺纹轴提供复位动力。

优选的，所述安装腔室的两侧内壁上均固定连接有固定座，两个固定座相互靠近的一侧均开设有固定槽，两个固定槽内均滑动连接有移动板，两个移动板相互靠近的一侧均固定连接有固定杆，两个固定杆相互靠近的一端分别与两个滑动板相互远离的一侧固定连接，设置固定槽和移动板，可以使滑动板能够平稳移动，不会发生位置偏移，这样就可以使两个夹紧板能够准确的将试样进行固定，防止试样发生位移。

优选的，所述移动板的一侧固定连接有弹簧，两个弹簧的一端与固定槽的一侧内壁固定连接，设置弹簧，可以为滑动板提供复位动力。

本实用新型中，所述一种恒应力水泥强度压力机，由于设置了电机，电机可以使转轴转动，转轴可以使螺纹轴进行转动，螺纹轴转动可以使螺纹管进行移动，进而可以使齿条进行移动，齿条移动可以使齿轮转动，进而通过两个连杆可以使两个滑动板向相互靠近的方向进行移动，使得两个夹紧板相互靠近，这样就可以将试样进行夹紧固定，使得试样在检测时，不会发生位移，使检测结果更加准确。

由于设置了固定槽和移动板，可以使滑动板能够平稳移动，不会发生位置偏移，这样就可以使两个夹紧板能够准确的将试样进行固定，防止试样发生位移。

本实用新型结构合理，操作简单，通过电机可以使两个夹紧板相互靠近，进而将试样进行夹紧固定，可以使试样在检测时，不会发生位移，使检测结果更加准确。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种恒应力水泥强度压力机的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种恒应力水泥强度压力机的底盘剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种恒应力水泥强度压力机的A部分放大结构示意图。

图中：1机架、2台板、3液压缸、4底盘、5控制台、6安装腔室、7电机、8转轴、9螺纹轴、10螺纹管、11齿条、12齿轮、13连杆、14滑动板、15夹紧板、16滑杆、17试样、18伞齿轮、19固定座、20固定槽、21移动板、22固定杆、23弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种恒应力水泥强度压力机，包括机架1，机架1的顶部固定连接有台板2，台板2的底部固定连接有液压缸3，液压缸3的输出轴贯穿台板2的底部并延伸至台板2的顶部上方，液压缸3的输出轴上固定连接有底盘4，台板2的顶部设有控制台5，底盘4上设有安装腔室6，安装腔室6的底部内壁上开设有凹槽，凹槽的底部内壁上固定连接有电机7，电机7的输出轴上固定连接有转轴8，转轴8上传动连接有螺纹轴9，螺纹轴9的一端与安装腔室6的一侧内壁转动连接，螺纹轴9上螺纹连接有螺纹管10，螺纹管10的一端固定连接有齿条11，齿条11上啮合有齿轮12，齿轮12上对称转动连接有两个连杆13，安装腔室6的底部内壁上对称滑动连接有两个滑动板14，两个连杆13的一端分别与两个滑动板14相互靠近的一侧转动连接，两个滑动板14的顶部均贯穿安装腔室6的顶部内壁并延伸至底盘4的顶部上方，两个滑动板14相互靠近的一侧均固定连接有夹紧板15，两个夹紧板15相互靠近的一侧均设有缓冲垫，底盘4的顶部放置有试样17，两个缓冲垫相互靠近的一侧分别与试样17的两侧紧密贴合，通过电机7可以使两个夹紧板15相互靠近，进而将试样17进行夹紧固定，可以使试样17在检测时，不会发生位移，使检测结果更加准确，解决了现有技术中存在的不足，由于设置了电机7，电机7可以使转轴8转动，转轴8可以使螺纹轴9进行转动，螺纹轴9转动可以使螺纹管10进行移动，进而可以使齿条11进行移动，齿条11移动可以使齿轮12转动，进而通过两个连杆13可以使两个滑动板14向相互靠近的方向进行移动，使得两个夹紧板15相互靠近，这样就可以将试样17进行夹紧固定，使得试样17在检测时，不会发生位移，使检测结果更加准确，由于设置了固定槽20和移动板21，可以使滑动板14能够平稳移动，不会发生位置偏移，这样就可以使两个夹紧板15能够准确的将试样17进行固定，防止试样17发生位移，本实用新型结构合理，操作简单，通过电机7可以使两个夹紧板15相互靠近，进而将试样17进行夹紧固定，可以使试样17在检测时，不会发生位移，使检测结果更加准确。

实施例二

本实用新型中，齿条11的底部对称固定连接有两个滑杆16，两个滑杆16的底部均与安装腔室6的底部内壁滑动连接，设置滑杆16，可以使齿条11能够平稳移动，不会发生位置偏移。

本实用新型中，转轴8的顶端与螺纹轴9上均固定套设有伞齿轮18，且两个伞齿轮18相啮合，设置两个伞齿轮18，可以为螺纹轴9提供复位动力。

本实用新型中，安装腔室6的两侧内壁上均固定连接有固定座19，两个固定座19相互靠近的一侧均开设有固定槽20，两个固定槽20内均滑动连接有移动板21，两个移动板21相互靠近的一侧均固定连接有固定杆22，两个固定杆22相互靠近的一端分别与两个滑动板14相互远离的一侧固定连接，设置固定槽20和移动板21，可以使滑动板14能够平稳移动，不会发生位置偏移，这样就可以使两个夹紧板15能够准确的将试样17进行固定，防止试样17发生位移。

本实用新型中，移动板21的一侧固定连接有弹簧23，两个弹簧23的一端与固定槽20的一侧内壁固定连接，设置弹簧23，可以为滑动板14提供复位动力。

本实用新型中，在使用时，首先将试样17防止在底盘4的顶部，然后启动电机7，电机7的输出轴会使转轴8转动，转轴8通过两个伞齿轮18带动螺纹轴9转动，因为螺纹轴9与螺纹管10是螺纹连接，所以螺纹轴9转动会使螺纹管10进行移动，螺纹管10移动会带动齿条11向靠近螺纹轴9的方向进行移动，在滑杆16的作用下，可以使齿条11能够平稳移动，不会发生位置偏移，齿条11会使齿轮12进行转动，齿轮12转动会使两个连杆13进行转动，进而可以使两个滑动板14向相互靠近的方向进行移动，两个滑动板14会使两个夹紧板15向相互靠近的方向进行移动，进而可以将试样17进行夹紧固定，这样就可以使试样17在检测时，不会发生位移，使检测结果更加准确，其中控制台5、液压缸3均使用对比文件中的部件。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种恒应力水泥强度压力机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的顶部固定连接有台板(2)，所述台板(2)的底部固定连接有液压缸(3)，所述液压缸(3)的输出轴贯穿台板(2)的底部并延伸至台板(2)的顶部上方，所述液压缸(3)的输出轴上固定连接有底盘(4)，所述台板(2)的顶部设有控制台(5)，所述底盘(4)上设有安装腔室(6)，所述安装腔室(6)的底部内壁上开设有凹槽，凹槽的底部内壁上固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出轴上固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)上传动连接有螺纹轴(9)，所述螺纹轴(9)的一端与安装腔室(6)的一侧内壁转动连接，所述螺纹轴(9)上螺纹连接有螺纹管(10)，所述螺纹管(10)的一端固定连接有齿条(11)，所述齿条(11)上啮合有齿轮(12)，所述齿轮(12)上对称转动连接有两个连杆(13)，所述安装腔室(6)的底部内壁上对称滑动连接有两个滑动板(14)，两个连杆(13)的一端分别与两个滑动板(14)相互靠近的一侧转动连接，两个滑动板(14)的顶部均贯穿安装腔室(6)的顶部内壁并延伸至底盘(4)的顶部上方，两个滑动板(14)相互靠近的一侧均固定连接有夹紧板(15)，两个夹紧板(15)相互靠近的一侧均设有缓冲垫，所述底盘(4)的顶部放置有试样(17)，两个缓冲垫相互靠近的一侧分别与试样(17)的两侧紧密贴合。

2.根据权利要求1所述的一种恒应力水泥强度压力机，其特征在于，所述齿条(11)的底部对称固定连接有两个滑杆(16)，两个滑杆(16)的底部均与安装腔室(6)的底部内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种恒应力水泥强度压力机，其特征在于，所述转轴(8)的顶端与螺纹轴(9)上均固定套设有伞齿轮(18)，且两个伞齿轮(18)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种恒应力水泥强度压力机，其特征在于，所述安装腔室(6)的两侧内壁上均固定连接有固定座(19)，两个固定座(19)相互靠近的一侧均开设有固定槽(20)，两个固定槽(20)内均滑动连接有移动板(21)，两个移动板(21)相互靠近的一侧均固定连接有固定杆(22)，两个固定杆(22)相互靠近的一端分别与两个滑动板(14)相互远离的一侧固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种恒应力水泥强度压力机，其特征在于，所述移动板(21)的一侧固定连接有弹簧(23)，两个弹簧(23)的一端与固定槽(20)的一侧内壁固定连接。

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