CN211060646U - 一种便于清除杂质的熔铝炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清除杂质的熔铝炉，包括框架，所述框架内顶部置有炉体，所述炉体内固定设置有坩埚，所述炉体左右两外壁均固定设置有转杆，所述转杆通过轴承与框架转动连接，所述轴承外侧固定设置有扭转弹簧一端，所述扭转弹簧远离轴承一端与转杆固定连接，所述框架右壁上的转杆右端焊接有齿轮，所述齿轮后侧啮合有齿条。本实用新型通过安装有齿轮和齿条，可以通过脚部或配重物下压踏板，带动齿条上的齿轮旋转，由齿轮带动转杆内侧的炉体翻转，用于调节坩埚的朝向，便于工作人员使用工具撞击炉内积碳，且踏板替代现有手轮定位，可降低长时间定位炉体所需工作强度，适合广泛推广与使用。

Description

一种便于清除杂质的熔铝炉

技术领域

本实用新型涉及熔铝炉技术领域，具体为一种便于清除杂质的熔铝炉。

背景技术

目前，手动翻倒式熔炼炉是一种小型熔炼设备，其溶化速度快、无明火、低耗节能环保、体积小、操作简单、无粉尘且安全可靠，无需调试直接接电接通水就可以使用，取代以前用焦碳烧的地炉降低了污染，使得熔化更加完全。

经检索(公告号：CN201821309042.3)，可得知一种手动翻倒式熔炼炉，涉及熔炼炉领域，该手动翻倒式熔炼炉，包括支架和炉体，所述炉体的左侧和右侧分别固定连接有固定轴和转轴，所述固定轴的左端活动镶嵌在支架内壁的左侧，所述转轴的右端活动镶嵌在支架内壁的右侧，所述炉体的内壁与坩埚的表面活动连接，所述炉体内壁分别开设有滑槽和通槽，所述滑槽与通槽相连通，所述通槽位于滑槽的下方，所述坩埚的顶部固定连接有固定环，固定环的表面与通槽的内壁活动连接，通槽内壁的底部开设有导向槽。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：1、该装置采用手轮旋转炉体进行倒料及清除炉体内部杂质，需工作人员长时间维持手轮角度，增加工作强度，且现有采用电气设备定位方式，增加炉体的翻转成本，并不适用于小型熔铝炉；2、现有可翻转式熔铝炉定位结构复杂，且需繁琐的定位操作，占用较多时间，影响工作效率，且增加制造成本等等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于清除杂质的熔铝炉，通过安装有齿轮和齿条，可以通过脚部或配重物下压踏板，带动齿条上的齿轮旋转，由齿轮带动转杆内侧的炉体翻转，用于调节坩埚的朝向，便于工作人员使用工具撞击炉内积碳，且踏板替代现有手轮定位，可降低长时间定位炉体所需工作强度，同时替代现有电气设备定位，降低炉体翻转所需成本，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清除杂质的熔铝炉，包括框架；

所述框架内顶部置有炉体，所述炉体内固定设置有坩埚，所述炉体左右两外壁均固定设置有转杆，所述转杆通过轴承与框架转动连接，所述轴承外侧固定设置有扭转弹簧一端，所述扭转弹簧远离轴承一端与转杆固定连接，所述框架右壁上的转杆右端焊接有齿轮，所述齿轮后侧啮合有齿条，所述框架靠近齿条的外侧设置有限位板，所述齿条底端固定设置有踏板；

所述框架底部左右两侧均固定设置有支板，所述框架右侧的支板上固定设置有中空块且中空块共有三组，所述中空块内插接有定位板，所述框架底壁内侧中部纵向焊接有固定板，所述固定板前侧开设有珠槽，所述珠槽内卡接有限位珠，所述炉体底壁靠近限位珠的上方固定设置有套筒，所述套筒内顶部置有限位弹簧，所述套筒内中部固定设置有横板，所述横板内中部贯穿有导向杆且导向杆底端与限位珠固定连接，所述导向杆顶部置有推板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位板的通口为矩形结构且限位板的通口轮廓与齿条外形相匹配。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述踏板上表面粘贴有防滑垫。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定板上表面开设为坡面。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述扭转弹簧和限位弹簧均采用不锈钢材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种便于清除杂质的熔铝炉，通过安装有齿轮和齿条，可以通过脚部或配重物下压踏板，带动齿条上的齿轮旋转，由齿轮带动转杆内侧的炉体翻转，用于调节坩埚的朝向，便于工作人员使用工具撞击炉内积碳，且踏板替代现有手轮定位，可降低长时间定位炉体所需工作强度，同时替代现有电气设备定位，降低炉体翻转所需成本。

2.本实用新型一种便于清除杂质的熔铝炉，通过安装有定位板和中空块，可以根据炉体倾斜角度大小，选择性插入单组定位板，在踏板下压期间，使定位板储载踏板，可防止脚部悬空维持踏板高度，避免出现腿部酸痛现象，使装置更人性化。

本实用新型一种便于清除杂质的熔铝炉，通过安装有限位珠和珠槽，在炉体清理完毕后，可以通过扭转弹簧带动转杆回位旋转，限位珠与固定板坡面接触，并朝向珠槽滑动直至限位珠卡接于珠槽内，便于炉体的定位，无需繁琐的定位操作及结构，降低炉体定位所需时间及成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种便于清除杂质的熔铝炉的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种便于清除杂质的熔铝炉的固定板与套筒连接部分侧视截面结构示意图。

图中：1、框架；2、炉体；3、坩埚；4、扭转弹簧；5、轴承；6、转杆；7、齿轮；8、齿条；9、限位板；10、踏板；11、定位板；12、中空块；13、套筒；14、固定板；15、导向杆；16、推板；17、限位弹簧；18、横板；19、支板；20、限位珠；21、珠槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清除杂质的熔铝炉，包括框架1；

所述框架1内顶部置有炉体2，所述炉体2内固定设置有坩埚3，所述炉体2左右两外壁均固定设置有转杆6，所述转杆6通过轴承5与框架1转动连接，所述轴承5外侧固定设置有扭转弹簧4一端，所述扭转弹簧4远离轴承5一端与转杆6固定连接，所述框架1右壁上的转杆6右端焊接有齿轮7，所述齿轮7后侧啮合有齿条8，所述框架1靠近齿条8的外侧设置有限位板9，所述齿条8底端固定设置有踏板10；

所述框架1底部左右两侧均固定设置有支板19，所述框架1右侧的支板19上固定设置有中空块12且中空块12共有三组，所述中空块12内插接有定位板11，所述框架1底壁内侧中部纵向焊接有固定板14，所述固定板14前侧开设有珠槽21，所述珠槽21内卡接有限位珠20，所述炉体2底壁靠近限位珠20的上方固定设置有套筒13，所述套筒13内顶部置有限位弹簧17，所述套筒13内中部固定设置有横板18，所述横板18内中部贯穿有导向杆15且导向杆15底端与限位珠20固定连接，所述导向杆15顶部置有推板16。

本实施例中(如图1和图2所示)通过安装有齿轮7和齿条8，可以通过脚部或配重物下压踏板10，带动齿条8上的齿轮7旋转，由齿轮7带动转杆6内侧的炉体2翻转，用于调节坩埚3的朝向，便于工作人员使用工具撞击炉内积碳，且踏板10替代现有手轮定位，可降低长时间定位炉体1所需工作强度，同时替代现有电气设备定位，降低炉体1翻转所需成本，通过安装有定位板11和中空块12，可以根据炉体1倾斜角度大小，选择性插入单组定位板11，在踏板10下压期间，使定位板11储载踏板10，可防止脚部悬空维持踏板10高度，避免出现腿部酸痛现象，使装置更人性化，通过安装有限位珠20和珠槽21，在炉体1清理完毕后，可以通过扭转弹簧4带动转杆回位旋转，限位珠20与固定板14坡面接触，并朝向珠槽21滑动直至限位珠20卡接于珠槽21内，便于炉体1的定位，无需繁琐的定位操作及结构，降低炉体1定位所需时间及成本。

其中，所述限位板9的通口为矩形结构且限位板9的通口轮廓与齿条8外形相匹配。

本实施例中(如图1所示)通过限位板9的通口轮廓与齿条8外形相匹配，用于齿条8的限位，保证齿条8水平上下移动。

其中，所述踏板10上表面粘贴有防滑垫。

本实施例中(如图1所示)通过安装有防滑垫，可通过防滑垫增加踏板10摩擦力，防止出现打滑现象。

其中，所述固定板18上表面开设为坡面。

本实施例中(如图2所示)通过固定板18上表面开设为坡面，使珠体滑移更滑平滑，无需手动辅助珠体上移。

其中，所述扭转弹簧4和限位弹簧17均采用不锈钢材质制成。

本实施例中(如图1和图2所示)通过扭转弹簧4和限位弹簧17均采用不锈钢材质制成，可延缓弹簧的锈化及疲劳速度，降低弹簧更换频率。

工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种便于清除杂质的熔铝炉，包括框架1、炉体2、坩埚3、扭转弹簧4、轴承5、转杆6、齿轮7、齿条8、限位板9、踏板10、定位板11、中空块12、套筒13、固定板14、导向杆15、推板16、限位弹簧17、横板18、支板19、限位珠20、珠槽21，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种便于清除杂质的熔铝炉使用的时候，通过安装有齿轮7和齿条8，可以通过脚部或配重物下压踏板10，带动齿条8上的齿轮7旋转，由齿轮7带动转杆6内侧的炉体2翻转，用于调节坩埚3的朝向，便于工作人员使用工具撞击炉内积碳，且踏板10替代现有手轮定位，可降低长时间定位炉体1所需工作强度，同时替代现有电气设备定位，降低炉体1翻转所需成本，通过安装有定位板11和中空块12，可以根据炉体1倾斜角度大小，选择性插入单组定位板11，在踏板10下压期间，使定位板11储载踏板10，可防止脚部悬空维持踏板10高度，避免出现腿部酸痛现象，使装置更人性化，通过安装有限位珠20和珠槽21，在炉体1清理完毕后，可以通过扭转弹簧4带动转杆回位旋转，限位珠20与固定板14坡面接触，并朝向珠槽21滑动直至限位珠20卡接于珠槽21内，便于炉体1的定位，无需繁琐的定位操作及结构，降低炉体1定位所需时间及成本，反之，限位珠20带动限位杆15上移，限位杆15的推板16挤压限位弹簧17，可实现限位珠20的滑出，取消炉体1定位，方便快捷，使用效果较为理想。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种便于清除杂质的熔铝炉，其特征在于：包括框架(1)；

所述框架(1)内顶部置有炉体(2)，所述炉体(2)内固定设置有坩埚(3)，所述炉体(2)左右两外壁均固定设置有转杆(6)，所述转杆(6)通过轴承(5)与框架(1)转动连接，所述轴承(5)外侧固定设置有扭转弹簧(4)一端，所述扭转弹簧(4)远离轴承(5)一端与转杆(6)固定连接，所述框架(1)右壁上的转杆(6)右端焊接有齿轮(7)，所述齿轮(7)后侧啮合有齿条(8)，所述框架(1)靠近齿条(8)的外侧设置有限位板(9)，所述齿条(8)底端固定设置有踏板(10)；

所述框架(1)底部左右两侧均固定设置有支板(19)，所述框架(1)右侧的支板(19)上固定设置有中空块(12)且中空块(12)共有三组，所述中空块(12)内插接有定位板(11)，所述框架(1)底壁内侧中部纵向焊接有固定板(14)，所述固定板(14)前侧开设有珠槽(21)，所述珠槽(21)内卡接有限位珠(20)，所述炉体(2)底壁靠近限位珠(20)的上方固定设置有套筒(13)，所述套筒(13)内顶部置有限位弹簧(17)，所述套筒(13)内中部固定设置有横板(18)，所述横板(18)内中部贯穿有导向杆(15)且导向杆(15)底端与限位珠(20)固定连接，所述导向杆(15)顶部置有推板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种便于清除杂质的熔铝炉，其特征在于：所述限位板(9)的通口为矩形结构且限位板(9)的通口轮廓与齿条(8)外形相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种便于清除杂质的熔铝炉，其特征在于：所述踏板(10)上表面粘贴有防滑垫。

4.根据权利要求1所述的一种便于清除杂质的熔铝炉，其特征在于：所述固定板(14)上表面开设为坡面。

5.根据权利要求1所述的一种便于清除杂质的熔铝炉，其特征在于：所述扭转弹簧(4)和限位弹簧(17)均采用不锈钢材质制成。

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