CN111721106A - 一种钢管烘干用的进料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢管烘干用的进料装置，主要以解决钢管清点数量清点错，导致时间的延误，白白消耗干燥炉里能量的问题。包括：进料架，所述进料架的后部两侧设有撑柱，所述撑柱底部贴合地面，所述撑柱的前面贴合设有封板；斜板，所述斜板设置在所述进料架的上方；平衡机构，所述平衡机构设置在所述进料架的前部两侧；阻料机构，所述阻料机构设置在所述进料架的中间位置处；导杆，所述导杆设置在所述斜板的上方两边；导出机构，所述导出机构设置在所述进料架的后部，所述导出机构具有分盘、活动板、移动块、移动头、固定头、转动头、转动轮、外框。本发明获得了对钢管的数量快速计算、节约时间、减少干燥炉里的能量白白消耗的优点。

Description

一种钢管烘干用的进料装置

技术领域

本发明涉及钢管领域，特别涉及一种钢管烘干用的进料装置。

背景技术

在钢管烘干前，会对钢管镀锌处理，其主要步骤为：酸洗除锈-清水清洗-镀锌处理-烘干处理等，在钢管镀锌后需要将钢管放在架子上再进入烘干室进行烘干，然后现有都是依靠人工进行搬运，借助行车起吊钢管进行运送，但这样的工作方式依然存在安全隐患。

在将钢管放在架子上时，往往会放多或方少，如果钢管少了，工人会再去拿，钢管多了，工人就会将多余的钢管拿下，因为架子本身就只能盛放定量的钢管，这样会浪费时间，有经验的员工知道在架子上需要放多少钢管时，会先对钢管进行清点，然后才进行搬运至架子上，避免上述这种或多或少的情况，但依靠人工清点会使员工眼睛疲劳，有时会点错数量，当发生这两种问题时，会延误大量的时间，造成干燥炉里的能量白白消耗，因此需要一种能够在钢管放在烘干架上时对钢管进行清点的装置是很重要的。

发明内容

本发明目的在于提供一种钢管烘干用的进料装置，以解决在钢管烘干前，钢管放在烘干架上会放多放少、人工提前清点数量清点错，导致时间的延误，白白消耗干燥炉里能量的问题。

为达到上述目的，本发明实施例采用以下方案：

一种钢管烘干用的进料装置，其中，包括：

进料架，所述进料架的后部两侧设有撑柱，所述撑柱底部贴合地面，所述撑柱的前面贴合设有封板，所述封板呈“凵”形；

斜板，所述斜板设置在所述进料架的上方，所述斜板为倾斜设置；

平衡机构，所述平衡机构设置在所述进料架的前部两侧，用于平衡钢管；

阻料机构，所述阻料机构设置在所述进料架的中间位置处，并位于所述斜板的上方，所述阻料机构用于限制钢管的进入个数；

导杆，所述导杆设置在所述斜板的上方两边，并位于所述阻料机构的后方，用于阻挡钢管滚出，防止钢管滚动时两端碰到撑柱。

导出机构，所述导出机构设置在所述进料架的后部，所述导出机构具有

分盘，所述分盘设置在所述进料架两侧的撑柱之间，所述分盘为向周围外延伸多个板，板与板之间的最大距离可容下一根钢管，分盘在撑柱之间可被电机驱动转动，用于将钢管一根根导出；

活动板，所述活动板设置在所述分盘的下方，所述活动板为圆弧状，所述活动板的后端绕着前端转动；

移动块，所述移动块设置在所述活动板的两侧，并与所述活动板的后端相连，所述移动块的后部面贴合在所述封板的前面，可贴合着封板上下移动；

移动头，所述移动头穿过所述撑柱，并位于所述移动块的下方；

固定头，所述固定头固定在所述撑柱中，并位于所述移动头内；

转动头，所述转动头设置在所述移动头的前方；

转动轮，所述转动轮设置在所述转动头的前方，并设置在所述撑柱的外壁面，转动路的中间设有六角轴，转动头的中间穿过所述梅花轴，转动轮与转动头之间设有第三弹簧；

外框，所述外框设置在所述撑柱的外壁面，所述外框中设有皮带，所述皮带上设有多个计数框，所述计数框内可放入卡片，所述卡片上刻有数字，皮带的一侧为齿口状，可与转动轮相啮合传动，用于带动计数框中的卡片轮流翻动；所述皮带的另一侧设有复位杆，当皮带被传动后，计算完钢管的进入数量后，需要将皮带上第一个的计数框调回原来位置，这时就需要拉动复位杆，使第一个计数框回到原位，可进行下一次钢管进入的数量计算。

优选地，所述移动块的前端下方设有向右下倾斜的倒三角块，所述移动头的上方设有向右下倾斜正三角块，倒三角块上设有梯形状的轨道块，倒三角块与正三角块的斜面相互贴合，用于在移动块下移时可使移动头向前移动。

优选地，所述移动头的前端为斜顶面，所述转动头的后端为斜口面，斜顶面与斜口面相贴合，用于在移动头向前移动时可使转动头转动；

所述固定头的前端与斜顶面呈同一方向倾斜，用于在移动头后退时抵住转动头。

优选地，所述撑柱中设有第一链轮与第二链轮，所述第二链轮位于所述第一链轮的正下方，所述第二链轮与所述转动轮处于同一中心，所述第一链轮与所述第二链轮上套有链条，第一链轮与分盘相连接。

优选地，所述第一链轮的前方设有活动块，所述活动块的中间设有滑槽，所述撑柱中设有柱导轨，所述活动块通过滑槽卡在柱导轨上可移动，所述外框的上下两端穿过所述撑柱与所述活动块相固定。

优选地，所述活动块的上下两边设有卡和块，所述第一链轮的前面固定设有第一齿轮，所述第二链轮的前面固定设有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮可贴合在所述卡和块上固定住。

优选地，所述所述活动块中还设有空槽口，所述空槽口位于所述滑槽的上下两边，所述空槽口中设有第三弹簧，所述活动块的最下端设有长条杆，所述长条杆延伸出撑柱外，伸出撑柱外的长条杆上套有橡胶开关，通过按动橡胶开关可使活动块移动。

优选地，所述平衡机构具有

横框架，所述横框架设置在所述进料架的前部两侧，所述横框架上设有框架导轨；

移动板，所述移动板设置在所述横框架上，所述移动板前设有平板，所述平板用于抵平钢管的两端面；

丝杠电机，所述丝杠电机设置在所述横框架的下方，丝杠电机可驱动移动板在导轨上移动。

优选地，所述阻料机构具有

固定架，所述固定架固定在所述进料架的上方；

挡板，所述挡板位于所述固定架的前方，并与所述固定架活动连接，所述挡板位于所述斜板的上方；

伸缩气缸，所述伸缩气缸的一端活动连接在所述固定架上，另一端活动连接在所述挡板的下端，伸缩气缸可驱动挡板转动。

一种钢管烘干用的进料装置的使用方法，包括：

将钢管搬运至斜板上，解开绳带使钢管散放堆积在挡板前，启动丝杠电机，先驱动移动板向左移动，使平板抵在钢管的右端逐步推进，将钢管的端面平齐，然后再驱动移动板向右移动，利用平板将钢管推回至水平中心位置，调整好钢管的进料位置；

启动伸缩气缸，伸缩气缸将挡板的下端拉上去，使挡板与斜板产生一定的距离，可使钢管通过，并且使烘干架向进料架靠拢，烘干架碰触到橡胶开关，并挤压橡胶开关，使活动块移动，活动块上下两边的卡和块脱离第一齿轮与第二齿轮，这时的分盘可以转动，橡胶开关被挤压后，使活动块移动，与活动块相固定连接的外壳也随之移动，并使外壳中的皮带与转动轮相贴紧；

启动电机，驱动分盘转动，分盘将一根根钢管从斜板带至活动板上，活动板的后端在钢管与分盘的作用力下向下转动，使钢管能够脱离活动板，最后使钢管带入到烘干架上；

通过活动板的后端向下转动，带动移动块向下移动，移动块推动移动头移动，使移动头前端的斜顶面抵在转动头后端的斜口面上，在第一弹簧的作用下，使转动头转动，并且在钢管掉出活动板后，活动板在第二弹簧的作用下，使移动块上升，带动移动头反向移动，转动头的后端抵在固定头的前端斜面上继续转动，完成两次转动，促使与转动头相连接的转动轮也转动，最后带动皮带传动，两次转动的转动距离刚好是计数框之间的距离，计数框轮流翻动后，可以看到计数框中卡片上的数字，就是钢管的进入数量。

本发明有益效果：

本发明是一种钢管烘干用的进料装置，通过钢管经过活动板，活动板下移并带动移动头移动，移动头移动带动转动头转动，转动头转动带动转动轮转动，转动轮转动带动皮带传动，最后使皮带上的计数框轮流翻动，计算钢管进入数量；本发明获得了对钢管搬运在烘干架上的数量快速计算、节约搬运时间、减少干燥炉里的能量白白消耗的有益效果。

附图说明

图1是本发明的立体示意图。

图2是本发明中平衡机构的示意图。

图3是本发明中平衡机构的移动示意图。

图4是本发明的剖视图。

图5是本发明中撑柱的示意图。

图6是本发明中撑柱内部的零件示意图。

图7是本发明中第一链轮与第二链轮的示意图。

图8是本发明中撑柱的内部剖视图。

图9是本发明中设置在第二链轮中的零件示意图。

图10是第二链轮中的零件运动示意图。

1、进料架 2、平衡机构 3、阻料机构

4、导出机构 5、导杆 11、斜板

12、撑柱 121、柱导轨 13、橡胶按钮

14、外框 15、皮带 16、计数框

161、复位杆 17、移动块 18、移动头

181、固定头 182、斜顶面 19、转动头

192、斜口面 20、转动轮 201、第一弹簧

21、横框架 211、框架导轨 22、移动板

221、平板 23、丝杠电机 31、固定架

32、挡板 33、伸缩气缸 41、分盘

42、活动板 43、第二弹簧 44、封板

45、第一链轮 451、第一齿轮 46、第二链轮

461、第二齿轮 47、活动块 471、滑槽

472、空槽口 473、卡和块 48、第三弹簧

49、链条

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是。对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

本发明一种钢管烘干用的进料装置，其中，包括：进料架1，所述进料架1的后部两侧设有撑柱12，所述撑柱12底部贴合地面，所述撑柱12的前面贴合设有封板44，所述封板44呈“凵”形；斜板11，所述斜板11设置在所述进料架1的上方，所述斜板11为倾斜设置；平衡机构2，所述平衡机构2设置在所述进料架1的前部两侧，用于平衡钢管；阻料机构3，所述阻料机构3设置在所述进料架1的中间位置处，并位于所述斜板11的上方，所述阻料机构3用于限制钢管的进入个数；导杆5，所述导杆5设置在所述斜板11的上方两边，并位于所述阻料机构3的后方，用于阻挡钢管滚出；导出机构4，所述导出机构4设置在所述进料架1的后部，所述导出机构4具有分盘41，所述分盘41设置在所述进料架1两侧的撑柱12之间，所述分盘41为向周围外延伸多个板，板与板之间的最大距离可容下一根钢管，分盘41在撑柱12之间可被电机驱动转动，用于将钢管一根根导出；活动板42，所述活动板42设置在所述分盘41的下方，所述活动板42为圆弧状，所述活动板42的后端绕着前端转动；移动块17，所述移动块17设置在所述活动板42的两侧，并与所述活动板42的后端相连，所述移动块17的后部面贴合在所述封板44的前面，可贴合着封板44上下移动；移动头18，所述移动头18穿过所述撑柱12，并位于所述移动块17的下方；固定头181，所述固定头181固定在所述撑柱12中，并位于所述移动头18内；转动头19，所述转动头19设置在所述移动头18的前方；转动轮20，所述转动轮20设置在所述转动头19的前方，并设置在所述撑柱12的外壁面，转动路的中间设有六角轴，转动头19的中间穿过所述梅花轴，转动轮20与转动头19之间设有第三弹簧48；外框14，所述外框14设置在所述撑柱12的外壁面，所述外框14中设有皮带15，所述皮带15上设有多个计数框16，所述计数框16内可放入卡片，所述卡片上刻有数字，皮带15的一侧为齿口状，可与转动轮20相啮合传动，用于带动计数框16中的卡片轮流翻动；所述皮带的另一侧设有复位杆161，当皮带被传动后，计算完钢管的进入数量后，需要将皮带上第一个的计数框调回原来位置，这时就需要拉动复位杆161，使第一个计数框回到原位，可进行下一次钢管进入的数量计算。

具体地，如图9-10所示，所述移动块17的前端下方设有向右下倾斜的倒三角块，所述移动头18的上方设有向右下倾斜正三角块，倒三角块上设有梯形状的轨道块，倒三角块与正三角块的斜面相互贴合，用于在移动块17下移时可使移动头18向前移动。

具体地，如图9-10所示，所述移动头18的前端为斜顶面182，所述转动头19的后端为斜口面192，斜顶面182与斜口面192相贴合，用于在移动头18向前移动时可使转动头19转动；所述固定头181的前端与斜顶面182呈同一方向倾斜，用于在移动头18后退时抵住转动头19。

具体地，如图7所示，所述撑柱12中设有第一链轮45与第二链轮46，所述第二链轮46位于所述第一链轮45的正下方，所述第二链轮46与所述转动轮20处于同一中心，所述第一链轮45与所述第二链轮46上套有链条49，第一链轮45与分盘41相连接。

具体地，如图8所示，所述第一链轮45的前方设有活动块47，所述活动块47的中间设有滑槽471，所述撑柱12中设有柱导轨121，所述活动块47通过滑槽471卡在柱导轨121上可移动，所述外框14的上下两端穿过所述撑柱12与所述活动块47相固定。

具体地，如图8所示，所述活动块47的上下两边设有卡和块473，所述第一链轮45的前面固定设有第一齿轮451，所述第二链轮46的前面固定设有第二齿轮461，所述第一齿轮451与所述第二齿轮461可贴合在所述卡和块473上固定住。

具体地，如图8所示，所述所述活动块47中还设有空槽口472，所述空槽口472位于所述滑槽471的上下两边，所述空槽口472中设有第三弹簧48，所述活动块47的最下端设有长条杆，所述长条杆延伸出撑柱12外，伸出撑柱12外的长条杆上套有橡胶开关，通过按动橡胶开关可使活动块47移动。

具体地，如图3所示，所述平衡机构2具有横框架21，所述横框架21设置在所述进料架1的前部两侧，所述横框架21上设有框架导轨211；移动板22，所述移动板22设置在所述横框架21上，所述移动板22前设有平板221，所述平板221用于抵平钢管的两端面；丝杠电机23，所述丝杠电机23设置在所述横框架21的下方，丝杠电机23可驱动移动板22在导轨上移动。

具体地，如图4所示，所述阻料机构3具有固定架31，所述固定架31固定在所述进料架1的上方；挡板32，所述挡板32位于所述固定架31的前方，并与所述固定架31活动连接，所述挡板32位于所述斜板11的上方；伸缩气缸33，所述伸缩气缸33的一端活动连接在所述固定架31上，另一端活动连接在所述挡板32的下端，伸缩气缸33可驱动挡板32转动。

一种钢管烘干用的进料装置的使用方法，包括：

如图1所示，将钢管搬运至斜板11上，解开绳带使钢管散放堆积在挡板32前，启动丝杠电机23，先驱动移动板22向左移动，使平板221抵在钢管的右端逐步推进，将钢管的端面平齐，然后再驱动移动板22向右移动，利用平板221将钢管推回至水平中心位置，调整好钢管的进料位置；

如图4所示，启动伸缩气缸33，伸缩气缸33将挡板32的下端拉上去，使挡板32与斜板11产生一定的距离，可使钢管通过，并且使烘干架向进料架1靠拢，烘干架碰触到橡胶开关，并挤压橡胶开关，使活动块47移动，如图8所示，活动块47上下两边的卡和块473就会脱离第一齿轮451与第二齿轮461，这时的分盘41可以转动，橡胶开关被挤压后，使活动块47移动，与活动块47相固定连接的外壳也随之移动，并使外壳中的皮带15与转动轮20相贴紧；

如图4所示，启动电机，驱动分盘41转动，分盘41将一根根钢管从斜板11带至活动板42上，活动板42的后端在钢管与分盘41的作用力下向下转动，使钢管能够脱离活动板42，最后使钢管带入到烘干架上；

如图9-10所示，通过活动板42的后端向下转动，带动移动块17向下移动，移动块17推动移动头18移动，使移动头18前端的斜顶面182抵在转动头19后端的斜口面192上，在第一弹簧201的作用下，使转动头19转动，并且在钢管掉出活动板42后，活动板42在第二弹簧43的作用下，使移动块17上升，带动移动头18反向移动，转动头19的后端抵在固定头181的前端斜面上继续转动，如图5所示，完成两次转动，促使与转动头19相连接的转动轮20也转动，最后带动皮带15传动，两次转动的转动距离刚好是计数框16之间的距离，计数框16轮流翻动后，可以看到计数框16中卡片上的数字，就是钢管的进入数量。

本发明是一种钢管烘干用的进料装置，通过钢管经过活动板42，活动板42下移并带动移动头18移动，移动头18移动带动转动头19转动，转动头19转动带动转动轮20转动，转动轮20转动带动皮带15传动，最后使皮带15上的计数框16轮流翻动，每个计数框16中的卡片上都刻有数字，按照阿拉伯数字一张张排列，也就是说钢管每进入一根，卡片翻动至下一张，就是钢管总共进入的数量，工人在看到卡片翻动到指定的数字后，就会停止电机，这样就保证了钢管进入数量的准确性，指定的数字就是烘干架上最多能够盛放钢管的量

尽管上面对本发明说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本发明，但是本发明不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本发明精神和范围内，一切利用本发明构思的发明创造均在保护之列。

Claims (10)

1.一种钢管烘干用的进料装置，其中，包括：

进料架，所述进料架的后部两侧设有撑柱，所述撑柱底部贴合地面，所述撑柱的前面贴合设有封板，所述封板呈“凵”形；

斜板，所述斜板设置在所述进料架的上方，所述斜板为倾斜设置；

平衡机构，所述平衡机构设置在所述进料架的前部两侧，用于平衡钢管；

阻料机构，所述阻料机构设置在所述进料架的中间位置处，并位于所述斜板的上方，所述阻料机构用于限制钢管的进入个数；

导杆，所述导杆设置在所述斜板的上方两边，并位于所述阻料机构的后方，用于阻挡钢管滚出；

导出机构，所述导出机构设置在所述进料架的后部，所述导出机构具有

分盘，所述分盘设置在所述进料架两侧的撑柱之间，所述分盘为向周围外延伸多个板，板与板之间的最大距离可容下一根钢管，分盘在撑柱之间可被电机驱动转动，用于将钢管一根根导出；

活动板，所述活动板设置在所述分盘的下方，所述活动板为圆弧状，所述活动板的后端绕着前端转动；

移动块，所述移动块设置在所述活动板的两侧，并与所述活动板的后端相连，所述移动块的后部面贴合在所述封板的前面，可贴合着封板上下移动；

移动头，所述移动头穿过所述撑柱，并位于所述移动块的下方；

固定头，所述固定头固定在所述撑柱中，并位于所述移动头内；

转动头，所述转动头设置在所述移动头的前方；

转动轮，所述转动轮设置在所述转动头的前方，并设置在所述撑柱的外壁面，转动路的中间设有六角轴，转动头的中间穿过所述梅花轴，转动轮与转动头之间设有第三弹簧；

外框，所述外框设置在所述撑柱的外壁面，所述外框中设有皮带，所述皮带上设有多个计数框，所述计数框内可放入卡片，所述卡片上刻有数字，皮带的一侧为齿口状，可与转动轮相啮合传动，用于带动计数框中的卡片轮流翻动。

2.根据权利要求1所述的一种钢管烘干用的进料装置，其中，所述移动块的前端下方设有向右下倾斜的倒三角块，所述移动头的上方设有向右下倾斜正三角块，倒三角块上设有梯形状的轨道块，倒三角块与正三角块的斜面相互贴合，用于在移动块下移时可使移动头向前移动。

3.根据权利要求1所述的一种钢管烘干用的进料装置，其中，所述移动头的前端为斜顶面，所述转动头的后端为斜口面，斜顶面与斜口面相贴合，用于在移动头向前移动时可使转动头转动；

所述固定头的前端与斜顶面呈同一方向倾斜，用于在移动头后退时抵住转动头。

4.根据权利要求1所述的一种钢管烘干用的进料装置，其中，所述撑柱中设有第一链轮与第二链轮，所述第二链轮位于所述第一链轮的正下方，所述第二链轮与所述转动轮处于同一中心，所述第一链轮与所述第二链轮上套有链条，第一链轮与分盘相连接。

5.根据权利要求4所述的一种钢管烘干用的进料装置，其中，所述第一链轮的前方设有活动块，所述活动块的中间设有滑槽，所述撑柱中设有柱导轨，所述活动块通过滑槽卡在柱导轨上可移动，所述外框的上下两端穿过所述撑柱与所述活动块相固定。

6.根据权利要求5所述的一种钢管烘干用的进料装置，其中，所述活动块的上下两边设有卡和块，所述第一链轮的前面固定设有第一齿轮，所述第二链轮的前面固定设有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮可贴合在所述卡和块上固定住。

7.根据权利要求6所述的一种钢管烘干用的进料装置，其中，所述所述活动块中还设有空槽口，所述空槽口位于所述滑槽的上下两边，所述空槽口中设有第三弹簧，所述活动块的最下端设有长条杆，所述长条杆延伸出撑柱外，伸出撑柱外的长条杆上套有橡胶开关，通过按动橡胶开关可使活动块移动。

8.根据权利要求1所述的一种钢管烘干用的进料装置，其中，所述平衡机构具有

横框架，所述横框架设置在所述进料架的前部两侧，所述横框架上设有框架导轨；

移动板，所述移动板设置在所述横框架上，所述移动板前设有平板，所述平板用于抵平钢管的两端面；

丝杠电机，所述丝杠电机设置在所述横框架的下方，丝杠电机可驱动移动板在导轨上移动。

9.根据权利要求1所述的一种钢管烘干用的进料装置，其中，所述阻料机构具有

固定架，所述固定架固定在所述进料架的上方；

挡板，所述挡板位于所述固定架的前方，并与所述固定架活动连接，所述挡板位于所述斜板的上方；

伸缩气缸，所述伸缩气缸的一端活动连接在所述固定架上，另一端活动连接在所述挡板的下端，伸缩气缸可驱动挡板转动。

10.一种钢管烘干用的进料装置的使用方法，包括：

将钢管搬运至斜板上，解开绳带使钢管散放堆积在挡板前，启动丝杠电机，先驱动移动板向左移动，使平板抵在钢管的右端逐步推进，将钢管的端面平齐，然后再驱动移动板向右移动，利用平板将钢管推回至水平中心位置，调整好钢管的进料位置；

启动伸缩气缸，伸缩气缸将挡板的下端拉上去，使挡板与斜板产生一定的距离，可使钢管通过，并且使烘干架向进料架靠拢，烘干架碰触到橡胶开关，并挤压橡胶开关，使活动块移动，活动块上下两边的卡和块脱离第一齿轮与第二齿轮，这时的分盘可以转动，橡胶开关被挤压后，使活动块移动，与活动块相固定连接的外壳也随之移动，并使外壳中的皮带与转动轮相贴紧；

启动电机，驱动分盘转动，分盘将一根根钢管从斜板带至活动板上，活动板的后端在钢管与分盘的作用力下向下转动，使钢管能够脱离活动板，最后使钢管带入到烘干架上；

通过活动板的后端向下转动，带动移动块向下移动，移动块推动移动头移动，使移动头前端的斜顶面抵在转动头后端的斜口面上，在第一弹簧的作用下，使转动头转动，并且在钢管掉出活动板后，活动板在第二弹簧的作用下，使移动块上升，带动移动头反向移动，转动头的后端抵在固定头的前端斜面上继续转动，完成两次转动，促使与转动头相连接的转动轮也转动，最后带动皮带传动，两次转动的转动距离刚好是计数框之间的距离，计数框轮流翻动后，可以看到计数框中卡片上的数字，就是钢管的进入数量。

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