CN211060615U - 一种天然橡胶多功能深层快速烘干炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种天然橡胶多功能深层快速烘干炉装置，包括烘干炉体、锅炉、热交换机、主风机、循环风机、抽湿风机和废气处理塔，所述热交换机设于所述烘干炉体上方的中部，所述锅炉通过蒸汽管和所述热交换机的热风道连通成循环回路，所述主风机和所述热交换机的冷风道连通，所述主风机、热交换机和烘干炉体连通成循环回路，所述烘干炉体的第一端设有所述循环风机，第二端设有所述抽湿风机，所述抽湿风机和所述废气处理塔连通。本实用新型在于提供一种天然橡胶多功能深层快速烘干炉，避免橡胶被污染，消除起火隐患，温度响应速度快，烘干效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干技术领域，特别涉及一种天然橡胶多功能深层快速烘干炉。
背景技术
随着经济社会的快速发展，橡胶的使用量也随之突飞猛进的增长。橡胶深加工过程中要求被干燥物料不允许被污染胶料，但是传统烘干炉体是通过燃烧煤或柴油产生热气，风机把热风直接抽进烘干炉体内用于烘干橡胶，那么会产生如下问题：1、燃烧产生的污染进烘干炉体内，污染了橡胶；2、不完全燃烧的物质也带入烘干炉体，这将带来起火隐患；3、燃烧需要时间过程，不能快速达到需要的温度，增加了工作时间和生产的不延续性。
发明内容
针对上述现有技术，本实用新型在于提供一种天然橡胶多功能深层快速烘干炉，避免橡胶被污染，消除起火隐患，温度响应速度快，烘干效率高。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种天然橡胶多功能深层快速烘干炉，包括烘干炉体、锅炉、热交换机、主风机、循环风机、抽湿风机和废气处理塔，所述热交换机设于所述烘干炉体上方的中部，所述锅炉通过蒸汽管和所述热交换机的热风道连通成循环回路，所述主风机和所述热交换机的冷风道连通，所述主风机、热交换机和烘干炉体连通成循环回路，所述烘干炉体的第一端设有所述循环风机，第二端设有所述抽湿风机，所述抽湿风机和所述废气处理塔连通。
进一步的，所述热交换机包括第一热交换机和第二热交换机，所述第一热交换机和第二热交换机并列在所述烘干炉体上方，第一热交换机位于第二热交换机和循环风机之间，所述第一热交换机和第二热交换机分别连通主风机。
进一步的，所述第一热交换机的冷风道进气口位于靠近循环风机的一侧，所述第一热交换机的冷风道出气口和所述主风机连通。
进一步的，所述循环风机连通所述烘干炉体的内腔和外界大气。
进一步的，还包括冷却风机，所述冷却风机连通所述烘干炉体的内腔和外界大气，所述冷却风机位于烘干炉体的第一端，所述循环风机位于热交换机和所述冷却风机之间。
进一步的，所述冷却风机数量为2台。
本实用新型的有益效果在于：
(1)燃烧锅炉产生的热量直接将水加热沸腾产生蒸汽，蒸汽在热交换机内对空气加热，主风机将加热的空气带入烘干炉体对橡胶进行加热，这样就避免了污染物进入烘干炉体内，也增加了橡胶品质。
(2)避免了未燃烧物进入烘干炉体，完全杜绝了火灾等安全生产事故的发生。
(3)通过燃烧煤产生蒸汽热量可储存在锅炉内，需要加热烘干时再从锅炉向热交换机供蒸汽，基本不存在升温时间差，缩短了橡胶烘干的时间，提高了生产效率。
(4)可以通过控制向热交换机的蒸汽供应量来控制温度，便于控制温度，也减少了橡胶产品的夹生情况，提高了橡胶生产的品质。
(5)抽湿风机可以及时将烘干炉体内的湿热空气抽走，并通过废气处理塔处理，降低烘干炉体内的空气湿度，提高橡胶烘干效率。
(6)循环风机促进烘干炉体内的空气循环，对抽湿风机的抽走的空气进行补充。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种天然橡胶多功能深层快速烘干炉结构示意图；
图中，1烘干炉体，2锅炉，3热交换机，4主风机，5循环风机，6抽湿风机，7废气处理塔，8蒸汽管，9第一热交换机，10第二热交换机，11冷却风机。
具体实施方式
为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
参见图1，一种天然橡胶多功能深层快速烘干炉，包括烘干炉体1、锅炉2、热交换机3、主风机4、循环风机5、抽湿风机6和废气处理塔7，所述热交换机3设于所述烘干炉体1上方的中部，所述锅炉2通过蒸汽管8和所述热交换机3的热风道连通成循环回路，所述主风机4和所述热交换机3的冷风道连通，所述主风机4、热交换机3和烘干炉体1连通成循环回路，所述烘干炉体1的第一端设有所述循环风机5，第二端设有所述抽湿风机6，抽湿风机6和所述废气处理塔7连通。
将需要烘干的橡胶放入烘干炉体1内进行烘干。燃烧锅炉2产生高温蒸汽，高温蒸汽通过蒸汽管8进入到热交换机3内，进行换热后的蒸汽再从另一个蒸汽管8道流回到锅炉2内形成循环。热交换机3的热风道和锅炉2形成循环回路，冷风道与主风机4连通管，主风机4、热交换机3和烘干炉体1连通成循环回路，主风机4工作时空气循环流动，在热交换机3内与热风道中的高温蒸汽进行换热，空气被加热后在循环流动过程中对烘干炉体1内的橡胶进行快速烘干。热交换机3设于烘干炉体1上方的中部，烘干的橡胶放在热交换机3的下方，便于烘干。烘干炉体1的第一端设有所述循环风机5，第二端设有抽湿风机6，循环风机5将外界的空气吹到烘干炉体1内，循环风机5吹进来的风从烘干炉体1的第一端向中间运动，在中部进入热交换机3进行循环。烘干炉体1在烘干的过程中会产生蒸汽，抽湿风机6工作时将烘干炉体1内的一部分湿空气抽走，进入到废气处理塔7内进行处理，可以降低烘干炉体1内的湿度。
具体的，所述热交换机3包括第一热交换机9和第二热交换机10，所述第一热交换机9和第二热交换机10并列在所述烘干炉体1上方，第一热交换机9位于第二热交换机10和循环风机5之间，所述第一热交换机9和第二热交换机10分别连通2个主风机4。在炉体内设置两个热交换机3，两个热交换机3并列在烘干炉体1上方，炉体内的多个位置的烘干效果提高，可以提高烘干炉体1的容积，提高烘干效率。每个热交换机3都独立设置一个主风机4，提高空气循环效果。
具体的，所述第一热交换机9的冷风道进气口位于靠近循环风机5的一侧，所述第一热交换机9的冷风道出气口和所述主风机4连通。第一热交换机9设于主风机4和循环风机5之间，主风机4工作时将第一热交换机9内的空气抽出，并吹到烘干炉体1内对橡胶进行加热，加热橡胶后从热交换机3的另一侧进入热交换的冷风道，循环风机5工作时将外界空气抽到烘干炉体1内，烘干炉体1内空气进入热交换机3的进气口靠近循环风机5，循环风机5内的空气吸入热交换机3内加热，保持烘干炉体1内气流温度的稳定性。
具体的，所述循环风机5连通所述烘干炉体1的内腔和外界大气。将外界空气抽入到烘干炉体1推动气流向烘干炉体1的第二端移动，便于抽湿风机6将空气抽到废气塔中。
具体的，还包括冷却风机11，所述冷却风机11连通所述烘干炉体1的内腔和外界大气，所述冷却风机11位于烘干炉体1的第一端，所述循环风机5位于热交换机3和所述冷却风机11之间。在烘干结束后，冷却风机11工作对橡胶进行冷却，出炉前冷却风机11(其中一台可以自动调速)吹冷风让它降温以便出炉后好打包。
具体的，所述冷却风机11数量为2台。提高效率。
本实用新型的烘干炉本体1分为五部分，如图1中从左至右依次分为:第一部分为抽湿风段、第二部分为高温湿段、第三部分为低温干段、第四部分为循环回路、第五部分为冷切回风段。第一热交换机9和第二热交换机10设于所述烘干炉体上方的中部，分别与主风机4配合构成两段烘干部分:前高温湿段和后低温干段。烘干炉体1内被划分为多个功能区，可对天然橡胶进行深层快速烘干，同时避免橡胶被污染，消除火灾隐患，温度响应速度快，烘干效率高。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种天然橡胶多功能深层快速烘干炉，其特征在于，包括烘干炉体、锅炉、热交换机、主风机、循环风机、抽湿风机和废气处理塔，所述热交换机设于所述烘干炉体上方的中部，所述锅炉通过蒸汽管和所述热交换机的热风道连通成循环回路，所述主风机和所述热交换机的冷风道连通，所述主风机、热交换机和烘干炉体连通成循环回路，所述烘干炉体的第一端设有所述循环风机，第二端设有所述抽湿风机，所述述循环风机和所述废气处理塔连通。
2.根据权利要求1所述的一种天然橡胶多功能深层快速烘干炉，其特征在于，所述热交换机包括第一热交换机和第二热交换机，所述第一热交换机和第二热交换机并列在所述烘干炉体上方，第一热交换机位于第二热交换机和循环风机之间，所述第一热交换机和第二热交换机分别连通主风机。
3.根据权利要求2所述的一种天然橡胶多功能深层快速烘干炉，其特征在于，所述第一热交换机的冷风道进气口位于靠近循环风机的一侧，所述第一热交换机的冷风道出气口和所述主风机连通。
4.根据权利要求1所述的一种天然橡胶多功能深层快速烘干炉，其特征在于，所述循环风机连通所述烘干炉体的内腔和外界大气。
5.根据权利要求1所述的一种天然橡胶多功能深层快速烘干炉，其特征在于，还包括冷却风机，所述冷却风机连通所述烘干炉体的内腔和外界大气，所述冷却风机位于烘干炉体的第一端，所述循环风机位于热交换机和所述冷却风机之间。
6.根据权利要求5所述的一种天然橡胶多功能深层快速烘干炉，其特征在于，所述冷却风机数量为2台。
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2020
- 2020-03-09 CN CN202020280188.0U patent/CN211060615U/zh active Active
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