CN211060159U - 一种加热炉低氮排放燃烧系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种加热炉低氮排放燃烧系统，它包括燃烧室(1)和换热器(2)，所述燃烧室(1)内设置有燃烧机(3)，所述换热器(2)包括进烟口(3.1)、排烟口(3.2)、进风口(3.3)和出风口(3.4)，所述换热器(2)外设置有烟囱组件(4)和助燃风机(5)，所述进风口(3.3)与助燃风机(5)的吸风口(5.1)相连接，所述助燃风机(5)的排风口(5.2)与烟囱组件(4)相连通，所述出风口(3.4)与燃烧机(2)相连接。本实用新型一种加热炉低氮排放燃烧系统，其助燃风机与烟囱组件相连，一方面能够对烟囱排烟热量进行回用，另一方面能够调节燃烧机进风的含氧量，从而有效降低降低NOx的排放，满足国家环保标准要求。

Description

一种加热炉低氮排放燃烧系统

技术领域

本实用新型涉及一种加热炉低氮排放燃烧系统，属于铝型材生产设备技术领域。

背景技术

中国大气污染日益严重，尤其雾霾对人类的生活和工作带来极大困扰，严重危害人类健康。造成大气污染的主要元凶之一是氮氧化合物，治理氮氧化物已刻不容缓。国家提出洁净燃烧，共创一片蓝天，并制定了相关环保标准，而且对氮氧化物排放限制日益严格。

据相关资料研究，燃气燃烧产生的NOx主要分为热力型NOx、快速型NOx和燃料型NOx。造成NOx生成的主要是燃料中的氮元素、局部高温、烟气停留时间，富氧燃烧等原因。目前市场上的铝棒加热炉燃烧系统在不降低加热炉效率条件下，难以满足国家相关环保标准的要求。因此，有必要对加热炉的燃烧系统进行相应的改造和升级，降低NOx的排放，满足环保要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种加热炉低氮排放燃烧系统，其助燃风机与烟囱组件相连，一方面能够对烟囱排烟热量进行回用，另一方面能够调节燃烧机进风的含氧量，能够有效降低加热炉NOx的排放，从而满足国家环保标准要求。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种加热炉低氮排放燃烧系统，它包括燃烧室和换热器，所述燃烧室内设置有燃烧机，所述换热器包括进烟口、排烟口、进风口和出风口，所述换热器外设置有烟囱组件和助燃风机，所述进烟口通过进烟管与燃烧室相连通，所述排烟口通过排烟管与烟囱组件相连通，所述进风口通过进风管与助燃风机的吸风口相连接，所述助燃风机的排风口通过吸风管与烟囱组件相连通，所述出风口通过助燃风管与燃烧机相连接。

更进一步的，所述换热器位于燃烧室正下方。

更进一步的，所述烟囱组件包括支撑箱体，所述支撑箱体沿横向穿装有烟囱进烟管，所述支撑箱体顶部设置有内套管和外套管，所述烟囱进烟管一端与排烟管相连接，另一端与内套管下端相连接，所述内套管和外套管之间形成隔腔，所述隔腔上端开口下端封闭，所述内套管下部开设有一圈排烟孔，所述外套管在排烟孔相应位置处开设有回风口，所述回风口与吸风管相连接。

更进一步的，所述内套管上部设置有上横梁，所述上横梁上穿装有拉杆，所述拉杆上端通过螺母与上横梁相连接，所述拉杆下端固定设置有下横梁，所述下横梁外侧固定设置有套环，所述套环与排烟孔相配合。

更进一步的，所述内套管和外套管上部之间通过多个连接块相连接。

更进一步的，所述外套管上部设置有烟气检测管，所述烟气检测管与内套管相连通。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型一种加热炉低氮排放燃烧系统，其助燃风机与烟囱组件相连，一方面能够对烟囱排烟热量进行回用，另一方面能够调节燃烧机进风的含氧量，从而有效降低降低NOx的排放，满足国家环保标准要求。

附图说明

图1为本实用新型一种加热炉低氮排放燃烧系统的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1中烟囱组件的立体示意图。

图4为图1中烟囱组件的内部结构示意图。

图5为图4的侧视图。

其中：

燃烧室 1

换热器 2

燃烧机 3

进烟口 3.1

排烟口 3.2

进风口 3.3

出风口 3.4

烟囱组件 4

支撑箱体 4.1

烟囱进烟管 4.2

内套管 4.3

外套管 4.4

隔腔 4.5

排烟孔 4.6

回风口 4.7

上横梁 4.8

拉杆 4.9

螺母 4.10

下横梁 4.11

套环 4.12

连接块 4.13

烟气检测管 4.14

助燃风机 5

吸风口 5.1

排风口 5.2

进烟管 6

排烟管 7

进风管 8

吸风管 9

助燃风管 10。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～图5所示，本实施例中的一种加热炉低氮排放燃烧系统，它包括燃烧室1和换热器2，所述燃烧室1内设置有燃烧机3，所述换热器2包括进烟口3.1、排烟口3.2、进风口3.3和出风口3.4，所述换热器2外设置有烟囱组件4和助燃风机5，所述进烟口 3.1通过进烟管6与燃烧室1相连通，所述排烟口3.2通过排烟管7与烟囱组件4相连通，所述进风口3.3通过进风管8与助燃风机5的吸风口5.1相连接，所述助燃风机5的排风口5.2通过吸风管9与烟囱组件4相连通，所述出风口3.4通过助燃风管10与燃烧机 3相连接；

所述换热器2位于燃烧室1正下方；

所述烟囱组件4包括支撑箱体4.1，所述支撑箱体4.1沿横向穿装有烟囱进烟管4.2，所述支撑箱体4.1顶部设置有内套管4.3和外套管4.4，所述烟囱进烟管4.2一端与排烟管7相连接，另一端与内套管4.3下端相连接，所述内套管4.3和外套管4.4之间形成隔腔4.5，所述隔腔4.5上端开口下端封闭，所述内套管4.3下部开设有一圈排烟孔4.6，所述外套管4.4在排烟孔4.6相应位置处开设有回风口4.7，所述回风口4.7与吸风管9 相连接；

所述内套管4.3上部设置有上横梁4.8，所述上横梁4.8上穿装有拉杆4.9，所述拉杆4.9上端通过螺母4.10与上横梁4.8相连接，所述拉杆4.9下端固定设置有下横梁4.11，所述下横梁4.11外侧固定设置有套环4.12，所述套环4.12与排烟孔4.6相配合。

所述内套管4.3和外套管4.4上部之间通过多个连接块4.13相连接；

所述外套管4.4上部设置有烟气检测管4.14，所述烟气检测管4.14与内套管4.3相连通。

工作原理：

传统的助燃风机直接从外界吸气，然后通过换热器预热后送入燃烧机进行燃烧加热，这种方式一方面无法利用烟气余热，另一方面外界空气含氧量较高，直接送入燃烧机燃烧容易造成NOx生成。本实用新型助燃风机吸风口通过吸风管与烟囱组件相连接，烟囱组件包括内套管和外套管，内套管中为换热器排出的烟气，内外套管之间形成隔腔，内套管下部开设有一圈排烟孔，外套管在排烟孔位置处设置回风口，因此助燃风机能够吸取一部分烟气和一部分外界空气，一方面能够利用部分烟气热量，另一方面烟气与外界空气的混合气能够降低含氧量，燃烧机燃烧时能够有效降低NOx生成；同时内套管内设置有套环，通过调节拉杆可以调节套环的上下位置，从而实现套环打开或关闭排烟孔，能够根据燃烧机需要调节回风口处烟气和外界空气的混合比例，更加有效的控制 NOx生成。

除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种加热炉低氮排放燃烧系统，其特征在于：它包括燃烧室(1)和换热器(2)，所述燃烧室(1)内设置有燃烧机(3)，所述换热器(2)包括进烟口(3.1)、排烟口(3.2)、进风口(3.3)和出风口(3.4)，所述换热器(2)外设置有烟囱组件(4)和助燃风机(5)，所述进烟口(3.1)通过进烟管(6)与燃烧室(1)相连通，所述排烟口(3.2)通过排烟管(7)与烟囱组件(4)相连通，所述进风口(3.3)通过进风管(8)与助燃风机(5)的吸风口(5.1)相连接，所述助燃风机(5)的排风口(5.2)通过吸风管(9)与烟囱组件(4)相连通，所述出风口(3.4)通过助燃风管(10)与燃烧机(3)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种加热炉低氮排放燃烧系统，其特征在于：所述换热器(2)位于燃烧室(1)正下方。

3.根据权利要求1所述的一种加热炉低氮排放燃烧系统，其特征在于：所述烟囱组件(4)包括支撑箱体(4.1)，所述支撑箱体(4.1)沿横向穿装有烟囱进烟管(4.2)，所述支撑箱体(4.1)顶部设置有内套管(4.3)和外套管(4.4)，所述烟囱进烟管(4.2)一端与排烟管(7)相连接，另一端与内套管(4.3)下端相连接，所述内套管(4.3)和外套管(4.4)之间形成隔腔(4.5)，所述隔腔(4.5)上端开口下端封闭，所述内套管(4.3)下部开设有一圈排烟孔(4.6)，所述外套管(4.4)在排烟孔(4.6)相应位置处开设有回风口(4.7)，所述回风口(4.7)与吸风管(9)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种加热炉低氮排放燃烧系统，其特征在于：所述内套管(4.3)上部设置有上横梁(4.8)，所述上横梁(4.8)上穿装有拉杆(4.9)，所述拉杆(4.9)上端通过螺母(4.10)与上横梁(4.8)相连接，所述拉杆(4.9)下端固定设置有下横梁(4.11)，所述下横梁(4.11)外侧固定设置有套环(4.12)，所述套环(4.12)与排烟孔(4.6)相配合。

5.根据权利要求3所述的一种加热炉低氮排放燃烧系统，其特征在于：所述内套管(4.3)和外套管(4.4)上部之间通过多个连接块(4.13)相连接。

6.根据权利要求3所述的一种加热炉低氮排放燃烧系统，其特征在于：所述外套管(4.4)上部设置有烟气检测管(4.14)，所述烟气检测管(4.14)与内套管(4.3)相连通。

Images