CN211059946U - 一种照明装置 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例提供了一种照明装置,涉及机械领域,以解决采用注塑工艺制作灯罩,会增加灯罩的制作成本的问题。所述照明装置可包括:光源模组;底盘,其中,所述光源模组设置在所述底盘上;以及,灯罩,所述灯罩包括出光部和自所述出光部弯折形成的侧壁;其中,所述灯罩罩设在所述底盘上,所述灯罩的侧壁与所述底盘的侧壁至少部分重合,所述灯罩的侧壁与所述底盘的侧壁通过第一连接件连接。采用本申请实施例提供的照明装置,可选用常规的板材经弯折的方式制作灯罩,而无需制作专用的注塑模具,可以降低灯罩的制作成本。
Description
技术领域
本发明涉及机械技术领域,尤其涉及一种照明装置。
背景技术
相关技术中,一般采用注塑工艺制作照明装置的灯罩,采用注塑工艺制作灯罩,一般需制作专用的注塑模具。这样,制作专用注塑模具会增加制作灯罩的额外开销,会增加灯罩的制作成本。
实用新型内容
本申请实施例提供了一种照明装置,以解决相关技术中,采用注塑工艺制作灯罩,会增加灯罩的制作成本的问题。
第一方面,本申请实施例提供了一种照明装置包括:
光源模组;
底盘,其中,所述光源模组设置在所述底盘上;以及,
灯罩,所述灯罩包括出光部和自所述出光部弯折形成的侧壁;
其中,所述灯罩罩设在所述底盘上,所述灯罩的侧壁与所述底盘的侧壁至少部分重合,所述灯罩的侧壁与所述底盘的侧壁通过第一连接件连接。
可选地,所述灯罩由透光面板制成,所述透光面板的弯折部具有缺口,所述灯罩的侧壁自所述缺口弯折形成,所述缺口中设置有粘接剂。
可选地,所述透光面板包括扩散板。
可选地,所述灯罩的侧壁与所述出光部垂直,所述底盘的侧壁与所述底盘的底壁垂直。
可选地,所述照明装置还包括驱动电源,所述驱动电源与所述光源模组电性连接。
可选地,所述光源模组包括光源板、透镜以及LED光源,其中,所述LED光源设置在所述光源板上,所述透镜罩设在所述LED光源上。
可选地,连接所述灯罩的侧壁与所述底盘的侧壁的所述第一连接件为螺纹连接件,所述底盘的侧壁上设置有与所述螺纹连接件匹配的螺纹孔,和/或,所述底盘的侧壁上设置有与所述螺纹连接件匹配的螺母,所述灯罩的侧壁上开设有供所述螺纹连接件穿过的通孔。
可选地,所述照明装置还包括边框,所述边框设置在所述灯罩的外部,所述边框通过第二连接件与所述灯罩连接。
可选地,所述边框为L型边框或U型边框。
可选地,所述照明装置通过所述边框挂接在T型龙骨上。
本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果:
在本申请的实施例中,灯罩通过弯折的方式形成侧壁,可以将灯罩的侧壁与底盘的侧壁相连接。这样,可以选用常规的板材经弯折的方式制作灯罩,而无需制作专用的注塑模具,可以降低灯罩的制作成本。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或相关技术中的技术方案,下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的一种照明装置的结构示意图;
图2为本申请实施例提供的照明装置的透视示意图;
图3为本申请实施例提供的照明装置的组装示意图;
图4为本申请实施例提供的灯罩的制作示意图;
图5为本申请实施例提供的设置有第一种边框的照明装置的示意图;
图6为本申请实施例提供的设置有第二种边框的照明装置的示意图;
图7为本申请实施例提供的一种照明装置的安装示意图;
图8为本申请实施例提供的一种边框与T型龙骨进行挂接的局部放大图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
以下结合附图,详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
参考图1至3,本申请实施例提供的照明装置100可包括光源模组101、底盘102、以及灯罩103。其中,光源模组101可设置在底盘102上,光源模组101在通电的情况下可发光。灯罩103可罩设在底盘102上,灯罩103的侧壁1031可与底盘102的侧壁至少部分重合,灯罩103的侧壁1031与底盘102的侧壁可通过第一连接件104连接。具体地,可以将灯罩103的侧壁1031与底盘102的侧壁之间的重合部位连接在一起。
以此方式,在本申请的实施例中,灯罩可通过弯折的方式形成侧壁,可以将灯罩的侧壁与底盘的侧壁相连接。这样,可以选用常规的板材经弯折的方式制作灯罩,而无需制作专用的注塑模具,可以降低灯罩的制作成本。
可选地,在本申请的实施例中,光源模组101可包括光源板1011、LED光源1012以及透镜1013,其中,LED光源102可设置在光源板1011上,透镜1013可罩设在LED光源1012上,透镜1013可以与光源板1011连接。
需说明的是,在本申请的其它实施例,光源模组101也可以由其它元件构成,例如,光源模组101可以为灯泡。当然,光源模组101还可以为其它元件,这里不一一列举。
可选地,在本申请的实施例中,照明装置100还可包括驱动电源105,驱动电源105可与光源模组101电性连接。当然,驱动电源105还可以与供电电源电性连接,这样,当供电电源向驱动电源105供电时,驱动电源105可以驱动光源模组101工作,从而光源模组101可以发出光线。
当然,在本申请的其它实施例中,照明装置100可以不包括驱动电源105。例如,当光源模组101为灯泡时,可以直接将光源模组101与供电电源电性连接,这样,当供电电源向光源模组101供电时,可以使得光源模组101发出光线。
可选地,在本申请的实施例中,连接灯罩103的侧壁1031与底盘102的侧壁的第一连接件104可以为螺纹连接件。可在底盘102的侧壁上设置与螺纹连接件匹配的螺纹孔,当然,也可以在底盘102的侧壁上设置有与螺纹连接件匹配的螺母,可在灯罩103的侧壁1031上开设供螺纹连接件穿过的通孔。
需说明的是,在本申请的实施例中,可以通过粘接或焊接等方式,将螺母设置在底盘102的侧壁上。
这样,在进行底盘102与灯罩103的连接时,可以先将灯罩103扣接在底盘102的侧壁上。可以使得底盘102的侧壁上设置的螺纹孔与灯罩103的侧壁1031上通孔相对应。然后,可以利用扳手等工具,将螺纹连接件拧入螺纹孔中,以实现底盘102与灯罩103的连接。
需说明的是,相关技术中,一般采用旋转卡扣形式实现灯罩与底盘的连接。本申请实施例通过采用螺纹连接件,连接更为牢固,且螺纹连接件的拆装更为方便。
需说明的是,在本申请的其它实施例中,第一连接件104也可以为其它构件。例如,第一连接件104可以为销钉。可以在底盘102的侧壁上设置与销钉匹配的销钉孔,可在灯罩103的侧壁1031上开设供销钉穿过的通孔。
这样,在进行底盘102与灯罩103的连接时,可以先将灯罩103扣接在底盘102的侧壁上。可以使得底盘102的侧壁上设置的销钉孔与灯罩103的侧壁1031上通孔相对应。然后,可以将销钉敲入销钉孔中,可以通过销钉与销钉孔之间的过盈配合,使得底盘102与灯罩103相连接。
当然,在本申请的其它实施例中,第一连接件104还可以为其它构件,例如,链接件104可以为铆钉,这里不一一列举。
当然,在本申请的其它实施例中,灯罩103也可以由其它具备透光能力的面板制成。
参考图4,可选地,在本申请的实施例中,灯罩103可由透光面板203制成。需说明的是,透光面板可以为扩散板,还可以为其它具备透光能力的面板材料等。透光面板203的弯折部2031处可具有缺口20311,灯罩103的侧壁1031自缺口20311处弯折形成,缺口20311中可设置有粘接剂。
需说明的是,扩散板可由聚苯乙烯(PS)、聚碳酸酯(PC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、亚克力(PMMA)等透光性聚合材料或合成材料制成。
在本申请的实施例中,灯罩103可以为棱柱状结构。例如,可以利用冲压的方式将用于制作透光面板203的坯料冲压成如图4所示的形状。可以在机床上在弯折部2031处加工出缺口20311。可选地,缺口20311可以为V型缺口。具体的,V型缺口处的壁厚可以为0.5毫米。可以从缺口处弯折透光面板203,可以在缺口处点入胶水,然后使得缺口的两侧边粘接。
需说明的是,在本申请的其它实施例中,灯罩103还可以为其它形状,例如,可以为圆柱状结构,这里不一一列举。在本申请的其它实施例中,也可以用其它方式对用于制作透光面板203的坯料进行加工,例如,可以用铣刀进行加工,这里不一一列举。在本申请的其它实施例中,例如,缺口20311也可以为U型缺口等,这里不一一列举。此外,在本申请的实施例中,可以在透光面板203上加工用于进行连接的通孔。
可选地,在本申请的实施例中,灯罩103的侧壁1031可与出光部1032垂直,底盘的侧壁可以与底盘的底壁垂直。需说明的是,这里所描述的垂直,并不用于限定两个结构之间必须为90度,由于加工误差的存在,两个结构之间可以不为90度。
参考图5至6,可选地,在本申请的实施例中,照明装置100还可包括边框,边框可设置在灯罩103的外部,边框可通过第二连接件与灯罩103连接。可选地,在本申请的实施例中,边框的宽度可以为10毫米。其中,第二连接件可以为螺纹连接件、销钉或铆钉等连接件,当然,第二连接件可以与第一连接件104为同一连接件。
参考图5,边框可以为L型边框106,L型边框106可以通过单独设置的第二连接件连接在灯罩103上。当然,L型边框106也可以通过用于连接底盘102和灯罩103的第一连接件进行连接。
参考图6,边框可以为U型边框107,U型边框107可以通过单独设置的第二连接件连接在灯罩103上。当然,U型边框107也可以通过用于连接底盘102和灯罩103的第一连接件104进行连接。可选地,在U型边框107上可开设由供连接件穿过的穿孔。
需说明的是,在本申请的其它实施例中,边框还可以为其它结构形式,例如,可以为H型结构等,这里不一一列举。
在本申请的实施例中,照明装置可通过边框挂接在T型龙骨上。参考图7,图7示出了当边框为L型边框106时,边框与T型龙骨108的挂接方式。参考图8,图8示出了当边框为L型边框106时,边框106与T型龙骨108进行挂接的局部放大图。当然,当边框为U型边框107时,也可以挂接在T型龙骨108上,这里不详细介绍。当然,当边框为其它结构形式时,也容易使得边框挂接在T型龙骨108上,这里不详细介绍。
需说明的是,在本申请的其它实施例中,还可以具有其它形状的龙骨,例如L型龙骨等,这里不一一列举。在本申请的其它实施例中,也可以将边框挂接在其它形状的龙骨上。
采用本申请实施例的方案,照明装置的组装工艺简单,照明装置的连接结构更可靠,便于进行产品的批量化生成,可以降低零件成本。采用本申请实施例的方案,可降低照明装置的边框的尺寸,可以使得照明装置工作时,用户难以察觉到边框的存在,可以呈现只见光不见灯的照明效果。
在布置照明装置时,可以先布置T性龙骨108,从而,可以利用边框,将照明装置布置在T性龙骨108上。在本申请的实施例中,也可以将边框直接挂接在进行天花板吊顶时布置的T型龙骨上。当然,在本申请的其它实施例中,也可以采用其它方式实现照明装置的布置,例如,可以在底盘102上设置吸盘装置,可以利用线缆连接吸盘装置,可以将线缆的另一端连接到天花板或吊顶等结构上,可以实现照明装置的布置。当然,还有很多其他方式实现照明装置的布置,这里不一一列举。
以此方式,在本申请的实施例中,灯罩可通过弯折的方式形成侧壁,可以将灯罩的侧壁与底盘的侧壁相连接。这样,可以选用常规的板材经弯折的方式制作灯罩,而无需制作专用的注塑模具,可以降低灯罩的制作成本。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本申请的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本申请实施例的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本申请实施例的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种照明装置,其特征在于,所述照明装置包括:
光源模组;
底盘,其中,所述光源模组设置在所述底盘上;以及,
灯罩,所述灯罩包括出光部和自所述出光部弯折形成的侧壁;
其中,所述灯罩罩设在所述底盘上,所述灯罩的侧壁与所述底盘的侧壁至少部分重合,所述灯罩的侧壁与所述底盘的侧壁通过第一连接件连接。
2.根据权利要求1所述的照明装置,其特征在于,所述灯罩由透光面板制成,所述透光面板的弯折部具有缺口,所述灯罩的侧壁自所述缺口弯折形成,所述缺口中设置有粘接剂。
3.根据权利要求2所述的照明装置,其特征在于,所述透光面板包括扩散板。
4.根据权利要求1所述的照明装置,其特征在于,
所述灯罩的侧壁与所述出光部垂直,所述底盘的侧壁与所述底盘的底壁垂直。
5.根据权利要求1所述的照明装置,其特征在于,所述照明装置还包括驱动电源,所述驱动电源与所述光源模组电性连接。
6.根据权利要求1所述的照明装置,其特征在于,所述光源模组包括光源板、透镜以及LED光源,其中,所述LED光源设置在所述光源板上,所述透镜罩设在所述LED光源上。
7.根据权利要求1所述的照明装置,其特征在于,
连接所述灯罩的侧壁与所述底盘的侧壁的所述第一连接件为螺纹连接件,所述底盘的侧壁上设置有与所述螺纹连接件匹配的螺纹孔,和/或,所述底盘的侧壁上设置有与所述螺纹连接件匹配的螺母,所述灯罩的侧壁上开设有供所述螺纹连接件穿过的通孔。
8.根据权利要求1所述的照明装置,其特征在于,所述照明装置还包括边框,所述边框设置在所述灯罩的外部,所述边框通过第二连接件与所述灯罩连接。
9.根据权利要求8所述的照明装置,其特征在于,所述边框为L型边框或U型边框。
10.根据权利要求8所述的照明装置,其特征在于,所述照明装置通过所述边框挂接在T型龙骨上。
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