CN211059393U - 恒温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为恒温装置,涉及化工机械领域,解决了现有技术中的工作人员人工添加冷媒,影响滴眼液的生产效率,同时,也会对工作人员的人身安全造成一定的威胁的技术问题。技术特征包括压力罐,压力罐内装有冷媒;恒温器,恒温器用于控制滴眼液的温度恒定;其中,还包括引流装置,引流装置通过高压管路与压力罐连通、并通过低压管路与恒温器连通,工作时,引流装置将压力罐内的冷媒导出、并将冷媒注入到恒温器内。保证了滴眼液的生产质量,也无需人工倾倒冷媒,保证了工作人员的人身安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工机械技术领域,特别涉及恒温装置。
背景技术
滴眼液一般可以分为消炎和缓解眼疲劳两类。缓解视疲劳的滴眼液,对睫状肌松弛有一些效果。缓解眼睛干涩的滴眼液,里面有一些模拟泪液的成分,这些液体可以湿润眼睛。制备滴眼液需要用到恒温装置,以保证滴眼液的药效,但是现在目前生产情况,在制备滴眼液的时候,由于恒温装置的长时间运转,恒温装置会出现低压过低的情况,针对这个状况,工作人员会人工添加冷媒以解决恒温装置低压过低的问题,但是这个添加的过程,会影响滴眼液的生产效率,同时,也会对工作人员的人身安全造成一定的威胁。
实用新型内容
本实用新型要解决现有技术中的工作人员人工添加冷媒,影响滴眼液的生产效率,同时,也会对工作人员的人身安全造成一定的威胁的技术问题,提供恒温装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案具体如下:
恒温装置,包括:压力罐,压力罐内装有冷媒;
恒温器,恒温器用于控制滴眼液的温度恒定;
其中,还包括引流装置,引流装置通过高压管路与压力罐连通、并通过低压管路与恒温器连通,工作时,引流装置将压力罐内的冷媒导出、并将冷媒注入到恒温器内。
进一步的,引流装置包括:
罐体;
开关机构,开关机构与罐体上方的横板密封安装,开关机构与压力罐通过高压管路连通、并用于控制压力罐的开启;
活塞,活塞设置在罐体内部的上方,活塞在罐体内部上下运动、并用于触发开关机构;
动力机构,动力机构设置在罐体的下方、并用于控制活塞沿着罐体上下运动;
其中,在罐体的一侧设有出液口,出液口通过低压管路与恒温器连通。
进一步的,横板中部设有圆形的引流口。
进一步的,开关机构包括:盒体,盒体与横板在引流口处密封安装、并与压力罐通过高压管路连通;
密封球,密封球浮动设置在引流口处,需要引流时,密封球与引流口脱离,不需要引流时,密封球与引流口贴合、并密封。
进一步的,动力机构,包括:扇形板,扇形板的中部设有扇形板轴,电机通过扇形板轴与扇形板连接;
第一转轴,第一转轴设置在扇形板内;
第二转轴,第二转轴设置在活塞内;
连杆,连杆通过第一转轴和第二转轴分别与扇形板和活塞转动连接。
进一步的,活塞的圆周处设有密封圈,罐体的底部设有底座。
进一步的,低压管路与出液口的角度成向下的锐角。
本实用新型具有以下的有益效果:
本实用新型的恒温装置,通过设置引流装置,引流装置可以自动将压力罐内的冷媒引出至恒温器内,保证恒温器内的冷媒用量,防止出现低压过低的情况,提高了生产效率,保证了滴眼液的生产质量,也无需人工倾倒冷媒,保证了工作人员的人身安全。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型的恒温装置的结构示意图;
图2为本实用新型的恒温装置的冷媒注入到恒温器内的示意图;
图3为本实用新型的恒温装置的A处放大图;
图4为本实用新型的恒温装置的连杆与扇形板和活塞连接的示意图。
图中的附图标记表示为:
1、压力罐;2、高压管路;3、引流装置;301、扇形板;302、第一转轴;303、底座;304、扇形板轴;305、连杆;306、密封圈;307、第二转轴;308、出液口;309、密封球;310、盒体;311、液体腔;312、活塞;313、引流口;314、电机;315、横板;4、恒温器;5、低压管路。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,恒温装置,包括:压力罐1,压力罐1内装有冷媒;
恒温器4,恒温器4用于控制滴眼液的温度恒定;
其中,还包括引流装置3,引流装置3通过高压管路2与压力罐1连通、并通过低压管路5与恒温器4连通,工作时,引流装置3将压力罐1内的冷媒导出、并将冷媒注入到恒温器4内。
工作原理:在制备滴眼液的时候,需要使滴眼液处于一个恒温的环境,现在的设备常常会配备恒温器4,用恒温器4来保证滴眼液的恒温,恒温器4工作到一定时间后,其内部的冷媒就会减少,影响了滴眼液的正常生产,通过设置压力罐1和引流装置3,冷媒放置在压力罐1内,通过引流装置3将压力罐1内部的冷媒引出、并将冷媒注入到恒温器4内,完成对恒温器4冷媒的自动加注,保证了恒温器4的持续正常使用,保证了滴眼液的生产效率和生产质量,也减轻了工作人员的劳动强度,保证了工作人员的人身安全。
引流装置3包括:
罐体;
开关机构,开关机构与罐体上方的横板315密封安装,开关机构与压力罐1通过高压管路2连通、并用于控制压力罐1的开启;
活塞312,活塞312设置在罐体内部的上方,活塞312在罐体内部上下运动、并用于触发开关机构;
动力机构,动力机构设置在罐体的下方、并用于控制活塞312沿着罐体上下运动;
其中,在罐体的一侧设有出液口308,出液口308通过低压管路5与恒温器4连通。
工作原理:动力机构带动活塞312沿着沿着罐体上下运动,当活塞312运动到顶部的时候,活塞312与开关机构接触,活塞312触发开关机构,压力罐1开启,压力罐1内的冷媒由于压力的作用,冷媒会沿着高压管路2通过开关机构进入液体腔311,液体腔311内充满冷媒,冷媒顺着出液口308经由低压管路5进入到恒温器4内,完成注入冷媒的过程;动力机构带动活塞312沿着沿着罐体向下运动,活塞312与开关机构脱离,开关机构关闭,压力罐1关闭,冷媒就不会从压力罐1出来。开关机构与罐体上方的横板315密封安装,保证冷媒不会从开关机构与罐体上方的横板315的结合处流出,防止压力外泄,也保证了环境不被污染。
横板315中部设有圆形的引流口313。
开关机构包括:盒体310,盒体310与横板315在引流口313处密封安装、并与压力罐1通过高压管路2连通;
密封球309,密封球309浮动设置在引流口313处,需要引流时,密封球309与引流口313脱离,不需要引流时,密封球309与引流口313贴合、并密封。
工作原理:如图2所示,可以理解的是,球体与圆形的引流口313贴合时,球体的一部分会在引流口313的下方,即球体的一部分在横板315的下方,由于压力罐1的内部压力作用,密封球309会受到来自压力罐1的压力,进而保证了密封球309对引流口313的密封,在不需要注入冷媒的时候,密封球309始终与引流口313处于密闭状态;需要引流时,动力机构带动活塞312沿着沿着罐体向上运动,使活塞312与密封球309接触、并将密封球309顶起,如图1、图3所示,密封球309与引流口313脱离,密封球309与引流口313之间出现开口,由于压力罐1的内部压力作用,冷媒会从密封球309与引流口313之间的开口处进入到液体腔311,进而液体腔311内的冷媒顺着出液口308经由低压管路5进入到恒温器4内,完成对恒温器4冷媒的注入。
动力机构,包括:扇形板301,扇形板301的中部设有扇形板轴304,电机314通过扇形板轴304与扇形板301连接;
第一转轴302,第一转轴302设置在扇形板301内;
第二转轴307,第二转轴307设置在活塞312内;
连杆305,连杆305通过第一转轴302和第二转轴307分别与扇形板301和活塞312转动连接。
工作原理:电机314带动扇形板301以扇形板轴304为圆心旋转,设置扇形板301的主要目的是平衡电机314受到的来自活塞312与罐体之间的摩擦力,可以理解的是,电机314带动扇形板301以扇形板轴304为圆心旋转,通过连杆305的作用,进而带动活塞312在罐体内部上下运动,在不需要注入新的冷媒时,扇形板301的扇形朝上,电机314不动作,如图2所示,需要注入冷媒时,电机314带动扇形板301旋转一周,当然,根据需要注入的冷媒量的多少,电机314的旋转圈数可以根据现场的实际情况决定。
活塞312的圆周处设有密封圈306,罐体的底部设有底座303。
工作原理:可以理解的是,通过设置密封圈306,可以保证活塞312对罐体的密封作用,可以保证液体腔311内的冷媒不会流到外部,底座303可以保证罐体更加稳固,使动力机构正常工作。
低压管路5与出液口308的角度成向下的锐角。
工作原理:如图1和图2所示,可以理解的是,向下的锐角即保证了低压管路5低于出液口308,可以保证冷媒能够顺利的流出,不会在低压管路5内留存冷媒。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (7)
1.恒温装置,其特征在于,包括:压力罐(1),所述压力罐(1)内装有冷媒;
恒温器(4),所述恒温器(4)用于控制滴眼液的温度恒定;
其中,还包括引流装置(3),所述引流装置(3)通过高压管路(2)与压力罐(1)连通、并通过低压管路(5)与恒温器(4)连通,工作时,引流装置(3)将压力罐(1)内的冷媒导出、并将冷媒注入到恒温器(4)内。
2.如权利要求1所述的恒温装置,其特征在于,所述引流装置(3)包括:
罐体;
开关机构,所述开关机构与罐体上方的横板(315)密封安装,所述开关机构与压力罐(1)通过高压管路(2)连通、并用于控制压力罐(1)的开启;
活塞(312),所述活塞(312)设置在罐体内部的上方,所述活塞(312)在罐体内部上下运动、并用于触发开关机构;
动力机构,所述动力机构设置在罐体的下方、并用于控制活塞(312)沿着罐体上下运动;
其中,在所述罐体的一侧设有出液口(308),所述出液口(308)通过低压管路(5)与恒温器(4)连通。
3.如权利要求2所述的恒温装置,其特征在于,所述横板(315)中部设有圆形的引流口(313)。
4.如权利要求3所述的恒温装置,其特征在于,所述开关机构包括:盒体(310),所述盒体(310)与横板(315)在引流口(313)处密封安装、并与压力罐(1)通过高压管路(2)连通;
密封球(309),所述密封球(309)浮动设置在引流口(313)处,需要引流时,所述密封球(309)与引流口(313)脱离,不需要引流时,所述密封球(309)与引流口(313)贴合、并密封。
5.如权利要求2所述的恒温装置,其特征在于,所述动力机构,包括:扇形板(301),所述扇形板(301)的中部设有扇形板轴(304),电机(314)通过扇形板轴(304)与扇形板(301)连接;
第一转轴(302),所述第一转轴(302)设置在扇形板(301)内;
第二转轴(307),所述第二转轴设置在活塞(312)内;
连杆(305),所述连杆(305)通过第一转轴(302)和第二转轴(307)分别与扇形板(301)和活塞(312)转动连接。
6.如权利要求2所述的恒温装置,其特征在于,所述活塞(312)的圆周处设有密封圈(306),所述罐体的底部设有底座(303)。
7.如权利要求2所述的恒温装置,其特征在于,所述低压管路(5)与出液口(308)的角度成向下的锐角。
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2019
- 2019-11-26 CN CN201922062947.6U patent/CN211059393U/zh active Active
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