CN211058329U - 一种带有过滤装置的集料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有过滤装置的集料斗，包括集料斗本体、用以支撑集料斗本体的支架以及架设在集料斗本体内的过滤筛，集料斗本体下端固定连接有连通内部的出料管，过滤筛包括方形筛网和分别架设于集料斗本体上的四个弯边，弯边呈开口向下的U形，弯边U形的内底部抵接于集料斗本体的上端面，弯边的U形内径大于集料斗本体的壁厚，过滤筛上设有用以驱使其震荡的振动组件。通过在集料斗本体上架设振动式的过滤筛，达到快速将大颗粒物筛除的目的。

Description

一种带有过滤装置的集料斗

技术领域

本实用新型涉及一种集料斗，具体涉及一种带有过滤装置的集料斗。

背景技术

混凝土在现场的输送已经是一项非常普通的施工技术，按照输送方式分类，可分为：混凝土的垂直输送、水平输送、斜面输送。其中，在斜面的输送方式有：皮带运输机运输、混凝土泵机运输、串筒运输、溜管或振动溜管等。一般混凝土原料进行输送前，为减少物料浪费，会将其倒入集料斗，再导到输送装置上进行输送。

中国专利公开号为CN203947778U公开的一种混凝土集料斗，包括集料斗本体，所述集料斗本体为四方形棱台，上端口截面边长为1米的正方形，下端口截面为边长为0.3米的正方形，所述上端正方形用钢管焊接组成，所述集料斗本体所用材料为t=4mm的薄铁片制作，所述集料斗本体高度为1.0m。

通常导入集料斗本体内的混凝土原料未经处理，因此原料内可能混有大颗粒物，影响后续混凝土制造的质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带有过滤装置的集料斗，通过在集料斗本体上架设振动式的过滤筛，达到快速将大颗粒物筛除的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种带有过滤装置的集料斗，包括集料斗本体、用以支撑集料斗本体的支架以及架设在集料斗本体内的过滤筛，所述集料斗本体下端固定连接有连通内部的出料管，所述过滤筛包括方形筛网和分别架设于集料斗本体上的四个弯边，所述弯边呈开口向下的U形，所述弯边U形的内底部抵接于集料斗本体的上端面，所述弯边的U形内径大于集料斗本体的壁厚，所述过滤筛上设有用以驱使其震荡的振动组件，所述振动组件包括圆盘、偏心固定连接于圆盘一侧端面的偏心杆和用以驱动圆盘转动的电机，电机端部的转轴固定连接于圆盘远离偏心杆一端端面的轴心，偏心杆远离圆盘一端向下穿入筛网的缝隙内，所述集料斗本体上固定设有用以固定电机的固定架。

通过采用上述技术方案，混凝土原料被倒入集料斗本体的过程中，从筛网进入集料斗本体内，再从出料管被收集。过筛时，启动电机，电机端部的转轴转动带动圆盘转动，偏心杆沿圆盘轴心转动，带动筛网振动，使得原料过筛的速度更快。在集料斗本体上架设振动式的过滤筛，达到快速筛除大颗粒杂物的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述集料斗本体上端面水平设有两个交叉设置的加强杆，所述加强杆的端部固定连接于集料斗本体上端，所述过滤筛设有四个，分别设置在加强杆划分的四个区域内，所述振动组件设有四个分别固定设置在集料斗本体的四个角上。

通过采用上述技术方案，用以收集混凝土的集料斗通常较大，用于该类型集料斗的过滤筛尺寸与其相配，直接将原料倾倒在大尺寸筛网中心位置，中心位置相对边缘位置受到的力很大，将其向下压。长此以往，对筛网的损耗较大。将过滤筛分设为四个，使得相同量的原料分为四份，每个筛网受到的力相对较小。另外，原料从中心倾倒下去时，大部分落在筛网靠近加强杆一侧，即筛网的边缘位置，该位置强度较高。

本实用新型的进一步设置为：所述加强杆靠近各过滤筛一侧沿其长度方向皆开设有滑槽，所述滑槽内部的下端开设有限位槽，各所述弯边包括固定连接于弯边的横杆和固定连接于横杆远离弯边一侧下端的竖杆，所述靠近加强杆一侧的弯边嵌设于滑槽和限位槽内，且该侧弯边滑动连接于滑槽和限位槽，所述竖杆的宽度小于限位槽的尺寸。

通过采用上述技术方案，在加强杆侧壁开设供弯边嵌入的槽，为过滤筛提供向上的支撑力。另外竖杆的宽度小于限位槽的尺寸，使得竖杆在限位槽内有供其水平滑移的预留空间，过滤筛振动时，竖杆在过滤槽内滑动。设置预留空间，保证过滤筛振动将大颗粒物筛离。

本实用新型的进一步设置为：各所述过滤筛下端的边角位置分别设有弹力绳，所述弹力绳的一端固定在过滤筛外壁，弹力绳另一端固定连接于集料斗本体的内壁。

通过采用上述技术方案，在过滤筛的各边角位置设置弹力绳，使得各过滤筛在不受外力的情况下，弹力绳将过滤筛拉至加强杆和集料斗本体形成的各区域的中心位置。由于偏心杆的转动区域是一定的，过滤筛的位置回复能够使偏心杆接触过滤筛的位置几乎一定，使得振动更为稳定和均匀。

本实用新型的进一步设置为：所述加强杆上端面呈开口向下的V形，形成用于为原料导向的两个导向面。

通过采用上述技术方案，原料被倾倒到过滤筛上时，一般倾倒在筛网的中心位置，加强杆的设置，导致该过程中有大量原料积在加强杆上，一则浪费原料，二则加快了加强杆的损耗。将加强杆的上端面设置成倒V形，使得倾倒在加强杆上的原料通过导向面下落至筛网内。

本实用新型的进一步设置为：各所述弯边U形内壁设有防磨损的橡胶垫。

通过采用上述技术方案，振动过程中，弯边和集料斗本体的上端面摩擦，使得弯边和集料斗本体磨损较大。在弯边的U形内壁设置橡胶垫，以减少磨损，提高设备的使用寿命。

本实用新型的进一步设置为：所述出料管远离集料斗本体一侧倾斜向下。

通过采用上述技术方案，出料管远离集料斗本体一侧倾斜向下，使得出料时，不需要另外用泵机将其抽取出来。通过自重即可在出料管端部被收集。

本实用新型的进一步设置为：所述出料管上配套设有用以控制开合的出料阀。

通过采用上述技术方案，在出料管上设置出料阀，使得控制出料更为方便。

本实用新型具有以下优点：

1、在集料斗本体上架设振动式的过滤筛，达到快速将大颗粒物筛除的目的。

2、在加强杆侧壁开设供弯边嵌入的槽，并预留空间，保证过滤筛振动将大颗粒物筛离。

附图说明

图1为本实施例的第一轴测图；

图2为本实施例集料斗的示意图；

图3为用以体现加强杆和过滤筛之间连接关系的示意图；

图4为用以体现集料斗和过滤筛连接关系的示意图；

图5为图2在A处的放大图。

附图标记：10、集料斗本体；11、出料管；12、出料阀；13、支架；20、加强杆；21、滑槽；22、限位槽；30、过滤筛；31、筛网；32、弯边；33、横杆；34、竖杆；40、振动组件；41、圆盘；42、偏心杆；43、电机；44、固定架；50、弹力绳。

具体实施方式

一种带有过滤装置的集料斗，如图1所示，包括集料斗本体10、用以支撑集料斗本体10的支架13以及架设在集料斗本体10内的过滤筛30。集料斗本体10水平截面呈正方形，集料斗本体10为上端扩口，下端收口的中空斗状容器。支架13固定设置在集料斗本体10的两侧，支架13对称设有若干，且支架13上端固定连接于集料斗本体10外壁，下端抵接于地面。集料斗本体10下端固定连接有连通内部的出料管11，出料管11靠近集料斗本体10一侧设有用以控制其开合的出料阀12，出料管11远离集料斗本体10一侧向下倾斜。集料斗本体10上固定设有用以驱使过滤筛30振动的振动组件40。

进料时，启动振动组件40，振动组件40驱动过滤筛30水平振动，原料进入过滤筛30后部分通过筛孔进入集料斗本体10内，剩下的积在过滤筛30表面。过滤筛30振动使得原料进入集料斗本体10的速度变快，筛分完毕后，大颗粒物留在过滤筛30表面，小颗粒原料通过过滤筛30进入集料斗本体10内。打开出料阀12，原料由集料斗本体10进入出料管11，然后被导出。

具体的，如图2所示，集料斗本体10上端面水平设有两个交叉设置的加强杆20加强杆20上端呈倒V形，加强杆20的端部固定连接于集料斗本体10上端，过滤筛30设有四个，分别设置在加强杆20划分的四个区域内。过滤筛30包括方形筛网31和分别架设于集料斗本体10和加强杆20上的四个弯边32，弯边32呈开口向下的U形，且弯边32开口一侧的内壁固定设有橡胶垫。过滤筛30下端的边角位置分别设有弹力绳50，弹力绳50的一端固定在过滤筛30外壁，另一端固定连接于集料斗本体10的内壁。

如图3和图4所示，加强杆20侧壁沿其长度方向开设有滑槽21，滑槽21内部的下端开设有限位槽22，各弯边32包括固定连接于弯边32的横杆33和固定连接于横杆33远离弯边32一侧下端的竖杆34。靠近加强杆20一侧的弯边32嵌设于滑槽21和限位槽22内，且滑动连接于滑槽21和限位槽22，限位槽22的尺寸微大于竖杆34宽度和过滤筛30的振动幅度之和。弯边32靠近集料斗本体10一侧的U形内壁抵接于集料斗本体10上端，且弯边32滑动连接于集料斗本体10，弯边32的U形内径微大于集料斗本体10的壁厚和过滤筛30的振动幅度之和。

工作前，各过滤筛30处于静止状态时，靠近加强杆20一侧的弯边32嵌设在滑槽21和限位槽22内，远离加强杆20一侧的弯边32架设在集料斗本体10上，弹力绳50对各个过滤筛30施以四个方向相等的弹力，因此各过滤筛30处于中心位置。过滤筛30振动时，靠近加强杆20一侧的弯边32在滑槽21和限位槽22内滑动，远离加强杆20一侧的弯边32在集料斗本体10上滑动。各弹力绳50在振动过程中被拉伸或收缩，等过筛完毕后，弹力绳50将过滤筛30恢复至中心状态。

具体的，如图2和图5所示，各振动组件40包括圆盘41、偏心固定连接于圆盘41一侧端面的偏心杆42和用以驱动圆盘41转动的电机43。电机43端部的转轴固定连接于圆盘41远离偏心杆42一端，且沿该端面的轴心设置，偏心杆42远离圆盘41一端向下穿入筛网31的缝隙内。集料斗本体10上固定设有用以固定电机43的固定架44。固定架44分别设置在集料斗本体10上端的四个角上，固定架44靠近支撑杆一侧向集料斗本体10中心延伸，直至端部延伸至筛网31上，电机43设置在固定架44靠近集料斗本体10中心一侧。

原料倒入过滤筛30后，启动电机43，电机43端部的转轴转动带动与之固定的圆盘41转动，偏心杆42沿着圆盘41轴心转动。偏心杆42转动的过程中，撞击筛网31，带动过滤筛30整体振动，达到快速过滤的目的。

本实施例的工作原理是：工作前，各过滤筛30处于静止状态时，靠近加强杆20一侧的弯边32嵌设在滑槽21和限位槽22内，远离加强杆20一侧的弯边32架设在集料斗本体10上，弹力绳50对各个过滤筛30施以四个方向相等的弹力，因此各过滤筛30处于中心位置。

原料倒入过滤筛30后，启动电机43，电机43端部的转轴转动带动与之固定的圆盘41转动，偏心杆42沿着圆盘41轴心转动。偏心杆42转动的过程中，撞击筛网31，带动过滤筛30整体振动。原料进入过滤筛30后部分通过筛孔进入集料斗本体10内，剩下的积在过滤筛30表面。筛分完毕后，大颗粒物留在过滤筛30表面，小颗粒原料通过过滤筛30进入集料斗本体10内。打开出料阀12，原料由集料斗本体10进入出料管11，然后被导出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种带有过滤装置的集料斗，包括集料斗本体（10）、用以支撑集料斗本体（10）的支架（13）以及架设在集料斗本体（10）内的过滤筛（30），所述集料斗本体（10）下端固定连接有连通内部的出料管（11），其特征是：所述过滤筛（30）包括方形筛网（31）和分别架设于集料斗本体（10）上的四个弯边（32），所述弯边（32）呈开口向下的U形，所述弯边（32）U形的内底部抵接于集料斗本体（10）的上端面，所述弯边（32）的U形内径大于集料斗本体（10）的壁厚，所述过滤筛（30）上设有用以驱使其震荡的振动组件（40），所述振动组件（40）包括圆盘（41）、偏心固定连接于圆盘（41）一侧端面的偏心杆（42）和用以驱动圆盘（41）转动的电机（43），电机（43）端部的转轴固定连接于圆盘（41）远离偏心杆（42）一端端面的轴心，偏心杆（42）远离圆盘（41）一端向下穿入筛网（31）的缝隙内，所述集料斗本体（10）上固定设有用以固定电机（43）的固定架（44）。

2.根据权利要求1所述的一种带有过滤装置的集料斗，其特征是：所述集料斗本体（10）上端面水平设有两个交叉设置的加强杆（20），所述加强杆（20）的端部固定连接于集料斗本体（10）上端，所述过滤筛（30）设有四个，分别设置在加强杆（20）划分的四个区域内，所述振动组件（40）设有四个分别固定设置在集料斗本体（10）的四个角上。

3.根据权利要求2所述的一种带有过滤装置的集料斗，其特征是：所述加强杆（20）靠近各过滤筛（30）一侧沿其长度方向皆开设有滑槽（21），所述滑槽（21）内部的下端开设有限位槽（22），各所述弯边（32）包括固定连接于弯边（32）的横杆（33）和固定连接于横杆（33）远离弯边（32）一侧下端的竖杆（34），所述靠近加强杆（20）一侧的弯边（32）嵌设于滑槽（21）和限位槽（22）内，且该侧弯边（32）滑动连接于滑槽（21）和限位槽（22），所述竖杆（34）的宽度小于限位槽（22）的尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种带有过滤装置的集料斗，其特征是：各所述过滤筛（30）下端的边角位置分别设有弹力绳（50），所述弹力绳（50）的一端固定在过滤筛（30）外壁，弹力绳（50）另一端固定连接于集料斗本体（10）的内壁。

5.根据权利要求2所述的一种带有过滤装置的集料斗，其特征是：所述加强杆（20）上端面呈开口向下的V形，形成用于为原料导向的两个导向面。

6.根据权利要求1所述的一种带有过滤装置的集料斗，其特征是：各所述弯边（32）U形内壁设有防磨损的橡胶垫。

7.根据权利要求1所述的一种带有过滤装置的集料斗，其特征是：所述出料管（11）远离集料斗本体（10）一侧倾斜向下。

8.根据权利要求1所述的一种带有过滤装置的集料斗，其特征是：所述出料管（11）上配套设有用以控制开合的出料阀（12）。

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