CN211057341U - 一种纬编提花绒布及饰面板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种纬编提花绒布及饰面板,纬编提花绒布包括包括基布,所述基布包括纬编交织的第一纬纱以及第二纬纱,所述第一纬纱包括缠绕捻合的聚氨酯纤维、中空纤维以及棉纤维。饰面板包括板体,所述板体的表面包覆有一层纬编提花绒布,所述板体的四角开设有螺纹孔,所述纬编提花绒布的边缘开设有与所述螺纹孔相通的圆孔,所述螺纹孔内螺旋配合有贯穿所述圆孔的螺栓。本实用新型具有提高绒布透气性的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织布料与应用的技术领域,尤其是涉及一种纬编提花绒布及饰面板。
背景技术
绒布指经过拉绒后表面呈现丰润绒毛状的棉织物,通过在布的表面做的针孔扎绒工艺,产生较多绒毛,立体感强,光泽度高,摸起来柔软厚实。绒布分单面绒和双面绒两种。单面绒组织以斜纹为主,也称哔叽绒;双面绒以平纹为主。绒布布身柔软,穿着贴体舒适,保暖性好,宜作冬季内衣、睡衣。绒布的起绒是靠拉绒机钢丝针尖多次反复作用,在坯布布面上拉起一部分纤维形成的,绒毛要求短、密、匀;印花绒布在印花之前拉绒,漂白与杂色绒布则在最后拉绒。绒布的生产工序通常包括烧毛、退浆、漂白、丝光、起绒、洗绒六道工序。
目前,公告号为CN207931183U的中国实用新型专利公开了一种防静电堆积的安全绒布,包括导电缝纫线、静电收集层、绒布层和绒毛层,所述静电收集层设置在绒布层的上表面,所述静电收集层为一层导电纤维网,所述绒布层底面设置有防滑层,所述绒毛层设置在绒布层上并延伸至静电收集层上方,数根导电缝纫线分别呈波浪形连接在静电收 集层与防滑层的下表面之间,所述绒布层与防滑层之间设置有导电胶进行粘结固定,
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:上述方案中的绒布包含绒毛层,绒毛结构会降低绒布的透气性,且上述方案中绒布包含多层结构,多层结构的设置容易导致绒布厚度增加,绒布的厚度增加同样会导致绒布的透气性降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种纬编提花绒布及饰面板,其具有提高绒布透气性的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种纬编提花绒布,包括基布,所述基布包括纬编交织的第一纬纱以及第二纬纱,所述第一纬纱包括缠绕捻合的聚氨酯纤维、中空纤维以及棉纤维。
通过采用上述技术方案,聚氨酯纤维由软段和硬段交替拼接而成,因此,其既具有良好的弹性,又具有较强的硬度;中空纤维内部有空腔,形成微小的孔隙,使得其具有良好的透气性;棉纤维不仅触感柔软,而且吸湿排气性极佳,将三种纤维采用缠绕捻合的方式结合,使得制成的第一纬纱同时具有三者的特性,以此提高基布的透气性,从而提高纬编提花绒布的透气性。
本实用新型进一步设置为:所述第一纬纱还包括与所述聚氨酯纤维、中空纤维以及棉纤维捻合的粘胶纤维。
通过采用上述技术方案,将粘胶纤维与聚氨酯纤维、中空纤维以及棉纤维捻合,由于粘胶纤维本身具有良好的粘附力,从而使得四种纤维之间连接紧密,缩小了四种纤维之间的连接缝隙,以此提高第一纬纱的韧性与强度,从而提高纬编提花绒布的品质。
本实用新型进一步设置为:所述第一纬纱的缝隙中嵌合有活性炭。
通过采用上述技术方案,活性炭对于空气中的有害气体以及水分具有良好的吸附作用,在第一纬纱的孔隙中嵌合活性炭,以此提高纬编提花绒布的吸湿性能以及环保性能。
本实用新型进一步设置为:所述第二纬纱由汉麻纤维以及竹炭纤维相互交捻而成。
通过采用上述技术方案,汉麻纤维的纵向截面平直,具有横节和许多裂纹、小孔,并通过毛细管道与中腔连通.这种结构使汉麻纤维具有较多的毛细管道.使织物具有卓越的吸湿透气性能,同时汉麻纤维还具有防霉、抑菌、吸音等多种性能;竹炭纤维内部具有蜂窝状微孔结构,这种独特的纤维结构设计使得竹炭纤维具有吸湿透气、抑菌抗菌的性能,其还具有竹子天然的防螨、防臭、防虫和产生负离子的特性,有利于吸附空气中的有害物质;由于汉麻纤维还具有良好的粘附力,与竹炭纤维交捻时结合力较佳,从而使得第二纬纱具有良好的强度以及包含透气性在内的多项优良性能。
本实用新型进一步设置为:所述基布还包括提花层,所述提花层上穿设有贯穿所述基布的提花线。
通过采用上述技术方案,通过提花线在基布表面的提花层绘制多种图案,从而使得纬编提花绒布表面具有不同的图案,以此提高消费者的选择性;而提花线穿设基布,提高了提花图案的稳固性,避免提花图案在使用过程中脱落。
本实用新型进一步设置为:一种饰面板,包括板体,所述板体的表面包覆有一层纬编提花绒布,所述板体的四角开设有螺纹孔,所述纬编提花绒布的边缘开设有与所述螺纹孔相通的圆孔,所述螺纹孔内螺旋配合有贯穿所述圆孔的螺栓。
通过采用上述技术方案,饰面板包括板体以及包覆在板体表面的纬编提花绒布,纬编提花绒布使得饰面板具有良好的装饰性以及吸湿透气、隔音、环保等性能,板体四角与纬编提花绒布的边缘通过螺栓连接,不仅提高了纬编提花绒布包覆在板体上的平整性,而且当要对纬编提花绒布进行清洗时,螺栓连接方式提高了拆卸时的便利性。
本实用新型进一步设置为:所述螺栓的表面套设有一层所述纬编提花绒布。
通过采用上述技术方案,在螺栓的表面套设一层纬编提花绒布,一方面将螺栓遮盖,提高了板体表面纬编提花绒布的一体性,另一方面,避免天气转凉时,螺栓表面冰凉而影响饰面板的舒适度。
本实用新型进一步设置为:所述板体上表面的一侧开设有沿所述板体的高度方向将其贯穿的T形槽,所述板体远离所述T形槽的一侧的侧壁上一体连接有与相邻板体卡接配合的T形块。
通过采用上述技术方案,相邻的板体之间通过T形块与T形槽连接,由于T形块与T形槽的连接方式不易脱落,从而提高了相邻板体之间连接的稳定性。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
将三种纤维采用缠绕捻合的方式结合,使得制成的第一纬纱同时具有三者的特性,以此提高基布的透气性,从而提高纬编提花绒布的透气性;
粘胶纤维与聚氨酯纤维、中空纤维以及棉纤维捻合,从而使得四种纤维之间连接紧密,缩小了四种纤维之间的连接缝隙,以此提高第一纬纱的韧性与强度,从而提高纬编提花绒布的品质;
汉麻纤维竹炭纤维交捻时结合力较佳,从而使得第二纬纱具有良好的强度以及包含透气性在内的多项优良性能;
包覆在板体上的纬编提花绒布使得饰面板具有良好的装饰性以及吸湿透气、隔音、环保等性能。
附图说明
图1是本实施例中第一纬纱与第二纬纱的编织结构示意图;
图2是本实施例中第一纬纱的结构示意图;
图3是本实施例中第二纬纱的结构示意图;
图4是本实施例中纬编提花绒布的剖面结构示意图;
图5是本实施中活性炭的剖面结构示意图;
图6是本实施例中饰面板的剖面结构示意图;
图7是本实施例中板体的剖面结构示意图。
图中:1、基布;11、第一纬纱;111、聚氨酯纤维;112、中空纤维;113、棉纤维;114、粘胶纤维;115、活性炭;12、第二纬纱;121、汉麻纤维;122、竹炭纤维;13、提花层;131、提花线;2、纬编提花绒布;21、圆孔;3、板体;31、螺纹孔;32、螺栓;33、T形槽;34、T形块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1、图4,为本实用新型公开的一种纬编提花绒布及饰面板,纬编提花绒布包括基布1。基布1包括第一纬纱11、第二纬纱12以及提花层13。第一纬纱11与第二纬纱12通过纬编交织,提花层13覆盖在第一纬纱11与第二纬纱12交织层的表面。
参照图1、图2,第一纬纱11由聚氨酯纤维111、中空纤维112、棉纤维113以及粘胶纤维114四股纤维交捻缠绕而成。聚氨酯纤维111分子链包含软段与硬段,软段赋予聚氨酯纤维111柔软性,而硬段使其具有良好的硬度,因此,聚氨酯纤维111是具有较强硬度的弹性纤维。中空纤维112内部有空腔,形成微小的孔隙,空气通过空隙流通,使得其具有良好的透气性。棉纤维113不仅触感柔软,而且吸湿排气性极佳。粘胶纤维114由纤维素纤维经再加工而制成,纤维素纤维本身具有一定的粘附力,再加工后的粘胶纤维114粘性增强。结合图4所示,将粘胶纤维114与聚氨酯纤维111、中空纤维112以及棉纤维113捻合,由于粘胶纤维114本身具有良好的粘附力,从而使得四种纤维之间连接紧密,缩小了纤维之间的连接缝隙,以此提高第一纬纱11的韧性与强度,使得制成的第一纬纱11同时具有四者的特性,以此提高基布1的透气性,从而提高绒布的透气性。
参照图5,第一纬纱11的缝隙中嵌合有活性炭115。活性炭115对于空气中的有害气体、水分以及粉尘具有良好的吸附作用,在第一纬纱11的孔隙中嵌合活性炭115,以此进一步提高绒布的吸湿性能以及环保性能。
参照图3,第二纬纱12由汉麻纤维121以及竹炭纤维122相互交捻而成。汉麻纤维121的横截面有多种不规则形状并且较为复杂,横截面呈现中空且中间孔隙较大,汉麻纤维121的纵向截面平直,具有横节和许多裂纹、小孔,并通过毛细管道与中腔连通,这种结构使汉麻纤维121具有较多的毛细管道,汉麻纤维121分子中含有大量的极性亲水基团,与水接触时易与水分子结合吸附水分子,使织物具有卓越的吸湿透气性能,同时汉麻纤维121还具有防霉、抑菌、吸音等多种性能。竹炭纤维122内部具有蜂窝状微孔结构,这种独特的纤维结构设计使得竹炭纤维122具有吸湿透气、抑菌抗菌的性能;竹炭纤维122还具有竹子天然的防螨、防臭、防虫和产生负离子的特性,有利于吸附空气中的有害物质。由于汉麻纤维121还具有良好的粘附力,与竹炭纤维122交捻时结合力较佳,从而使得第二纬纱12具有良好的强度以及透气性。
参照图4,提花层13上穿设有提花线131,提花线131贯穿基布1,且在提花层13绘制出多种不同的图案供消费者选择。提花线131贯穿基布1的设置提高了提花图案的稳固性,避免提花图案在使用过程中脱落。
参照图6,饰面板包括板体3与纬编提花绒布2。纬编提花绒布2包覆在板体3的表面,从而提高了饰面板的装饰性。纬编提花绒布2四角的边缘处开设有圆孔21,圆孔21沿纬编提花绒布2的厚度方向将其贯穿。板体3的四角开设有螺纹孔31,螺纹孔31与圆孔21连通。螺纹孔31内螺旋配合有螺栓32,螺栓32贯穿圆孔21,将纬编提花绒布2固定在板体3上,提高了纬编提花绒布2的平整性,当纬编提花绒布2需要拆卸进行清洗时,螺栓32连接的方式提高了拆卸的便利性。
螺栓32的螺帽上套设有一层纬编提花绒布2,一方面用于将螺栓32遮盖,提高板体3表面纬编提花绒布2的一体性;另一方面,避免当天气转凉时,螺栓32表面冰凉而影响饰面板的舒适度。
参照图6、图7,板体3的上表面开设有T形槽33,T形槽33截面为T形,位于板体3长度方向的一侧,并沿板体3的高度方向将其贯穿。板体3的侧壁上一体连接有T形块34。T形块34位于板体3远离T形槽33的一侧,并与相邻板体3上的T形块34卡接配合。相邻的板体3之间通过T形块34与T形槽33连接,由于T形块34与T形槽33的连接方式不易脱落,从而提高了相邻板体3之间连接的稳定性。
本实施例的实施原理为:第一纬纱11由聚氨酯纤维111、中空纤维112、棉纤维113以及粘胶纤维114四股纤维交捻缠绕而成,第二纬纱12由汉麻纤维121以及竹炭纤维122相互交捻而成,选取具有良好吸湿透气性的纤维复合使用,并采用纬向编织的方式,增大基布1结构的孔隙率,以此提高基布1的透气性,从而提高纬编提花绒布2的透气性。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种纬编提花绒布,包括基布(1),其特征在于:所述基布(1)包括纬编交织的第一纬纱(11)以及第二纬纱(12),所述第一纬纱(11)包括缠绕捻合的聚氨酯纤维(111)、中空纤维(112)以及棉纤维(113)。
2.根据权利要求1所述的一种纬编提花绒布,其特征在于:所述第一纬纱(11)还包括与所述聚氨酯纤维(111)、中空纤维(112)以及棉纤维(113)捻合的粘胶纤维(114)。
3.根据权利要求1所述的一种纬编提花绒布,其特征在于:所述第一纬纱(11)的缝隙中嵌合有活性炭(115)。
4.根据权利要求1所述的一种纬编提花绒布,其特征在于:所述第二纬纱(12)由汉麻纤维(121)以及竹炭纤维(122)相互交捻而成。
5.根据权利要求1所述的一种纬编提花绒布,其特征在于:所述基布(1)还包括提花层(13),所述提花层(13)上穿设有贯穿所述基布(1)的提花线(131)。
6.一种饰面板,包括板体(3),其特征在于:所述板体(3)的表面包覆有一层权利要求1-5任一项所述的纬编提花绒布(2),所述板体(3)的四角开设有螺纹孔(31),所述纬编提花绒布(2)的边缘开设有与所述螺纹孔(31)相通的圆孔(21),所述螺纹孔(31)内螺旋配合有贯穿所述圆孔(21)的螺栓(32)。
7.根据权利要求6所述的一种饰面板,其特征在于:所述螺栓(32)的表面套设有一层所述纬编提花绒布(2)。
8.根据权利要求6所述的一种饰面板,其特征在于:所述板体(3)上表面的一侧开设有沿所述板体(3)的高度方向将其贯穿的T形槽(33),所述板体(3)远离所述T形槽(33)的一侧的侧壁上一体连接有与相邻板体(3)卡接配合的T形块(34)。
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