CN211057245U - 一种电积车间酸雾收集治理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种电积车间酸雾收集治理装置,包括电积槽、设置在电积槽内的酸雾抑制收集组件以及设置在电积槽外用于处理酸雾的酸雾治理组件,所述电积槽内设置有电积极板,所述酸雾抑制收集组件设置在电积极板上方且固定搭设在电积槽内壁上,所述酸雾治理组件包括第一碱液喷淋塔、第二碱液喷淋塔、水箱以及碱液储槽,电积槽的上部设置有抽风管且抽风管配合蝶阀连接有主管道,所述主管道依次串联第一碱液喷淋塔和第二碱液喷淋塔,所述水箱外设置有分别与第一碱液喷淋塔和第二碱液喷淋塔连接的供水管,所述碱液储槽与水箱之间设置有用于补充碱液的供料管。本实用新型解决了电积车间处理酸雾方法不当,酸雾处理效果不佳的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属电积工艺技术领域。具体涉及一种电积车间酸雾收集治理装置。
背景技术
由于金属电积过程中释放出氧气,而氧气在电解液中自下而上的过程中,形成气泡并粘附硫酸逸出液体表面形成酸雾。酸雾不仅使工人的作业环境很恶劣,而且对设备及厂房的腐蚀非常严重,所以对酸雾的治理显得尤为重要。传统处理电积车间酸雾时,采用电积槽内覆盖10~15mm厚,直径为3~5mm左右的pp小球,此法最为简单,但是抑制酸雾的效果不佳;通过安装风机,加强通风来进行酸雾处理,由于酸雾的强腐蚀性,风机的使用寿命很短,维修量大;采用阳极套布袋除酸雾的方法,使得电积过程中生成的氧气在运动的过程中形成比较大的气泡,而不是形成非常多的微气泡,这样就减少了粘附硫酸的气泡数量而减小酸雾,但是由于在使用过程中,布袋经常粘附在阴极表面,影响阴极铜的质量;使用酸雾抑制剂进行酸雾处理时,酸雾抑制剂对酸雾的抑制确实有很好的效果,但是酸雾抑制剂是一种有机物,对萃取剂的降解非常厉害。所以对于萃取-电积的炼铜工艺无法使用。
实用新型内容
为了解决上述问题中存在的电积车间处理酸雾方法不当,酸雾处理效果不佳的问题,为此提出具有酸雾抑制、收集和治理功能的酸雾收集治理装置。
一种电积车间酸雾收集治理装置,包括电积槽、设置在电积槽内的酸雾抑制收集组件以及设置在电积槽外用于处理酸雾的酸雾治理组件,所述电积槽内设置有电积极板,所述酸雾抑制收集组件设置在电积极板上方且搭设在电积槽内壁上,所述酸雾治理组件包括第一碱液喷淋塔、第二碱液喷淋塔、水箱以及碱液储槽,电积槽的上部设置有抽风管且抽风管配合蝶阀连接有主管道,所述主管道依次串联第一碱液喷淋塔和第二碱液喷淋塔,所述水箱外设置有分别与第一碱液喷淋塔和第二碱液喷淋塔连接的供水管,所述碱液储槽与水箱之间设置有用于补充碱液的供料管。
进一步地,所述酸雾抑制收集组件包括与电积槽可拆卸连接的波纹状缓冲板、设置在缓冲板下方的导气板以及设置在缓冲板上方的细纱型缓冲布,所述缓冲板的波峰和波谷分别开设有长条状气孔和不完全连通的矩形通孔,所述缓冲板为“V”字形且通过连接杆悬挂在缓冲板的波峰下方,缓冲板的波峰下方两侧面上设置有斜向下的条纹凸起。
进一步地,所述缓冲板的单个波峰、波谷形状为梯形且每个波峰与电积极板的每块极板相对应。
进一步地,所述缓冲布设置于电积液表面且与电积槽内壁可拆卸连接。
进一步地,所述电积槽由PP板和不锈钢框架构成槽体,每台电积槽顶部均设置有由玻璃钢材质制成的活动盖板。
进一步地,所述供水管和供料管路径上分别设置有水泵和碱液泵。
进一步地,所述水箱上设置有第一液位计和pH检测计。
进一步地,所述碱液储槽上设置有第二液位计。
进一步地,所述第二碱液喷淋塔下部设置有排风管,所述排风管末端设置有风机烟囱。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提出一种电积车间酸雾收集治理装置。电积极板上方设置有酸雾抑制收集组件,其中缓冲板上与每块电积极板相对应的梯形波峰的设置,上小下大的波峰两侧面对每块电积极板产生的微小气泡进行聚集,波峰下设置的导气板对竖直上升的气泡进行引导,使气泡经由倾斜的波峰下方两侧面上向上缓慢上升,同时波峰下方两侧面上设置的斜向下的条纹凸起对贴近两侧面上升的气泡进行缓冲和增大,使小气泡聚集为大气泡,相同体积的大气泡的表面积小于相同体积小气泡的表面积,大气泡表面破裂所携带酸雾的相较于小气泡更少,有利于从根源上抑制酸雾的产生,气泡通过气孔后经过缓冲布的缓冲贴合作用,使气泡炸裂时减少溅起的酸雾,从而进一步减少酸雾的产生。
通过酸雾治理组件的设置,将电积槽内产生的酸雾依次经过两级碱液喷淋塔进行酸雾的中和去除,其中给碱液喷淋塔供水的水箱上设置由第一液位计和pH检测计,液位过高水箱排污,液位过低补充碱液;pH低水箱排污补碱液;提供碱液的碱液储槽上设置有第二液位计,保证碱液的充足供应。
附图说明
图1是本实用新型一种电积车间酸雾收集治理装置的整体结构示意图。
图2是本实用新型一种电积车间酸雾收集治理装置的电积槽结构示意图。
图3是本实用新型一种电积车间酸雾收集治理装置的缓冲板结构示意图。
图4是本实用新型图3中A处放大结构示意图。
附图标号为:1为电积槽,2为电积极板,301为第一碱液喷淋塔,302为第二碱液喷淋他,4为水箱,5为碱液储槽,6为抽风管,7为主管道,8为供水管,9为供料管,10为缓冲板,11为导气板,12为缓冲布,13为气孔,14为通孔,15为连接杆,16为条纹凸起,17为活动盖板,18为水泵,19为碱液泵,20为第一液位计,21为pH检测计,22为第二液位计,23为排风管,24为风机烟囱。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步解释说明:
如图1~4所示,一种电积车间酸雾收集治理装置,包括电积槽1、设置在电积槽1内的酸雾抑制收集组件以及设置在电积槽1外用于处理酸雾的酸雾治理组件,所述电积槽1内设置有电积极板2,所述酸雾抑制收集组件设置在电积极板2上方且搭设在电积槽1内壁上,所述酸雾治理组件包括第一碱液喷淋塔301、第二碱液喷淋塔302、水箱4以及碱液储槽5,电积槽1的上部设置有抽风管6且抽风管6配合蝶阀连接有主管道7,所述主管道7依次串联第一碱液喷淋塔301和第二碱液喷淋塔302,所述水箱4外设置有分别与第一碱液喷淋塔301和第二碱液喷淋塔302连接的供水管8,所述碱液储槽5与水箱之间设置有用于补充碱液的供料管9。通过酸雾治理组件的设置,将电积槽1内产生的酸雾依次经过第一碱液喷淋塔301和第二碱液喷淋302塔进行酸雾的中和去除。
所述酸雾抑制收集组件包括与电积槽1可拆卸连接的波纹状缓冲板10、设置在缓冲板10下方的导气板11以及设置在缓冲板10上方的细纱型缓冲布12,所述缓冲板10的波峰和波谷分别开设有长条状气孔13和不完全连通的矩形通孔14,通孔14的设置使电积液能够正常流通,所述缓冲板10为“V”字形且通过连接杆15悬挂在缓冲板10的波峰下方,缓冲板10的波峰下方两侧面上设置有斜向下的条纹凸起16。
其中缓冲板10上与每块电积极板2相对应的梯形波峰的设置,上小下大的波峰两侧面对每块电积极板2产生的微小气泡进行聚集,波峰下设置的导气板11对竖直上升的气泡进行引导,使气泡经由倾斜的波峰下方两侧面向上缓慢上升,同时波峰下方两侧面上设置的斜向下的条纹凸起16对贴近两侧面上升的气泡进行缓冲和增大,使小气泡聚集为大气泡,由于相同体积的大气泡的表面积小于相同体积小气泡的表面积,大气泡表面破裂所携带的酸雾相较于小气泡更少,有利于从根源上抑制酸雾的产生,气泡通过气孔13后经过缓冲布12的缓冲贴合作用,使气泡炸裂时减少溅起的酸雾,从而进一步减少酸雾的产生。
具体的,所述缓冲板10的单个波峰、波谷形状为梯形且每个波峰与电积极板2的每块极板相对应;所述缓冲布12设置于电积液表面且与电积槽1内壁可拆卸连接;其中,由于缓冲板10和缓冲布12均与电解槽1内壁可拆卸连接,为此电解槽1内壁上设置有用于搭设缓冲板10和缓冲布12的凸起,缓冲板10和缓冲布12可通过螺栓连接或卡扣卡合等形式安装在凸起上,在需要取出电积极板2时先将缓冲板10和缓冲布12取出且方便缓冲板10和缓冲布12的定时清洁。所述电积槽1由PP板和不锈钢框架构成槽体,每台电积槽1顶部均设置有由玻璃钢材质制成的活动盖板17;所述供水管8和供料管9路径上分别设置有水泵18和碱液泵19;所述水箱4上设置有第一液位计20和pH检测计21;所述碱液储槽5上设置有第二液位计22;所述第二碱液喷淋塔下部设置有排风管23,所述排风管23末端设置有风机烟囱24。
在具体使用时,工作的电积槽1内电积极板2产生细小的气体,气体在电积液中形成微小气泡上升,微小气泡经由“V”字形的导气板11,避免气泡直接由气孔13排出且使气微小泡向波峰的下的两侧面靠近,倾斜的两侧面改变微小气泡上升路径和速度的同时增加了微小气泡聚合为较大气泡的几率,微小气泡在与波峰下方侧面接触时,条形凸起16对微小气泡进行减缓阻拦,使之聚合为较大的气泡之后再进行上升的动作,形成的较大气泡经由气孔排出,较大气泡在破裂时与缓冲布12接触,减少了气泡炸裂溅起电积液从而产生的酸雾。
酸雾经由抽风管6进入主管道7,再依次经过第一碱液喷淋塔301和第二碱液喷淋塔302,两级碱液喷淋塔对通过碱水混合液对酸雾进行中和和喷淋,水箱4上的第一液位计20对水箱中的碱水混合液进行实时检测,当液位过高时水箱4进行排污,液位过低时补充水和碱液;pH检测计21对pH值进行检测,pH值低则水箱4排污补碱液;碱液储槽5负责向水箱4中补充高浓度的碱液,碱液储槽5上设置有第二液位计22,用以保证碱液的充足供应,经过第一碱液喷淋塔301和第二碱液喷淋塔302的处理,酸雾经由排风管23和风机烟囱24排放到大气中。
以上所述实施例,只是本实用新型的较佳实施例而已,并非限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型申请专利范围内。
Claims (9)
1.一种电积车间酸雾收集治理装置,包括电积槽(1)、设置在电积槽(1)内的酸雾抑制收集组件以及设置在电积槽(1)外用于处理酸雾的酸雾治理组件,其特征在于,所述电积槽(1)内设置有电积极板(2),所述酸雾抑制收集组件设置在电积极板(2)上方且搭设在电积槽(1)内壁上,所述酸雾治理组件包括第一碱液喷淋塔(301)、第二碱液喷淋塔(302)、水箱(4)以及碱液储槽(5),电积槽(1)的上部设置有抽风管(6)且抽风管(6)配合蝶阀连接有主管道(7),所述主管道(7)依次串联第一碱液喷淋塔(301)和第二碱液喷淋塔(302),所述水箱(4)外设置有分别与第一碱液喷淋塔(301)和第二碱液喷淋塔(302)连接的供水管(8),所述碱液储槽(5)与水箱之间设置有用于补充碱液的供料管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种电积车间酸雾收集治理装置,其特征在于,所述酸雾抑制收集组件包括与电积槽(1)内壁可拆卸连接的波纹状缓冲板(10)、设置在缓冲板(10)下方的导气板(11)以及设置在缓冲板(10)上方的细纱型缓冲布(12),所述缓冲板(10)的波峰和波谷分别开设有长条状气孔(13)和不完全连通的矩形通孔(14),所述缓冲板(10)为“V”字形且通过连接杆(15)悬挂在缓冲板(10)的波峰下方,缓冲板(10)的波峰下方两侧面上设置有斜向下的条纹凸起(16)。
3.根据权利要求2所述的一种电积车间酸雾收集治理装置,其特征在于,所述缓冲板(10)的单个波峰、波谷形状为梯形且每个波峰与电积极板(2)的每块极板相对应。
4.根据权利要求2所述的一种电积车间酸雾收集治理装置,其特征在于,所述缓冲布(12)设置于电积液表面且与电积槽(1)内壁可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种电积车间酸雾收集治理装置,其特征在于,所述电积槽(1)由PP板和不锈钢框架构成槽体,每台电积槽(1)顶部均设置有由玻璃钢材质制成的活动盖板(17)。
6.根据权利要求1所述的一种电积车间酸雾收集治理装置,其特征在于,所述供水管(8)和供料管(9)路径上分别设置有水泵(18)和碱液泵(19)。
7.根据权利要求1所述的一种电积车间酸雾收集治理装置,其特征在于,所述水箱(4)上设置有第一液位计(20)和pH检测计(21)。
8.根据权利要求1所述的一种电积车间酸雾收集治理装置,其特征在于,所述碱液储槽(5)上设置有第二液位计(22)。
9.根据权利要求1所述的一种电积车间酸雾收集治理装置,其特征在于,所述第二碱液喷淋塔下部设置有排风管(23),所述排风管(23)末端设置有风机烟囱(24)。
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CN113970453A (zh) * | 2021-10-26 | 2022-01-25 | 中国矿业大学 | 热害矿井采区大焓差降温设备的热湿交换性能测试装置 |
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CN113970453B (zh) * | 2021-10-26 | 2023-09-26 | 中国矿业大学 | 热害矿井采区大焓差降温设备的热湿交换性能测试装置 |
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