CN208500478U - 一种酸性蚀刻废液处理的装置 - Google Patents
一种酸性蚀刻废液处理的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208500478U CN208500478U CN201821036124.5U CN201821036124U CN208500478U CN 208500478 U CN208500478 U CN 208500478U CN 201821036124 U CN201821036124 U CN 201821036124U CN 208500478 U CN208500478 U CN 208500478U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drift ice
- acidic etching
- spray column
- spray
- waste liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种酸性蚀刻废液处理的装置，包括酸性蚀刻液电解槽、喷淋塔、漂水收集储存桶、风筒、氯气管道、第一漂水管及通风管，所述酸性蚀刻液电解槽通过氯气管道与喷淋塔连接，所述喷淋塔通过第一漂水管与漂水收集储存桶连接，所述喷淋塔通过通风管与风筒连接，所述喷淋塔还包括喷淋泵，该喷淋泵安装在所述喷淋塔外侧下部。该装置利用废水回收后可产生漂水的原理，有效循环利用废气处理后的废液，减少处理废气后该废液的处理成本。同时，变废为宝，将该废液利用到污水处理主物料，减少污水处理物料成本。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种工业废液处理领域，具体地，涉及一种酸性蚀刻废液处理的装置。
【背景技术】
电路板制造工序中，利用氯化铜和盐酸混合溶液蚀刻铜板形成导电线路，随着蚀刻的进行，溶液中铜离子浓度不断升高，从而需进行排放形成酸性蚀刻废液。酸性蚀刻废液的主要成分为氯化铜、氯化氢、氯化钠等，因其铜含量高(100g/L以上)，故此存在较大的回收价值。现有的酸性蚀刻废液再生循环利用工艺主要为电解法，回收其中的金属铜。处理后，酸性蚀液铜含量不大于30g/L，再交由相关资质单位进行下一步骤处理。另外，回收过程中产生可替代氧化剂的氯气，但氯气的利用率较低，经济价值不明显。可将氯气通过加碱处理后，再排入废水处理系统。一般使用5％碱溶液对氯气进行处理，达到合格标准后向大气中排放，而处理氯气后产生的废液排入污水站进行处理，成本较高。
【实用新型内容】
针对现有技术的不足，本实用新型目的在于提供一种酸性蚀刻废液处理的装置，利用现有的设备，不增加其他的工艺流程，可将处理后的废液重新利用，减少污水处理主要物料购买成本，同时降低废水处理量，达到节能降耗的效果。本实用新型主要的技术方案如下：一种酸性蚀刻废液处理的装置，包括酸性蚀刻液电解槽、氯气管道、喷淋塔、通风管、风筒、第一漂水管及漂水收集储存桶，所述酸性蚀刻液电解槽通过氯气管道与所述喷淋塔连接，所述喷淋塔通过所述第一漂水管与所述漂水收集储存桶连接，所述喷淋塔通过所述通风管与所述风筒连接，所述喷淋塔还包括喷淋泵，所述喷淋泵安装在所述喷淋塔外侧下部。
进一步地，所述氯气管道与所述酸性蚀刻液电解槽连接的一端安装在所述酸性蚀刻液电解槽的顶部，所述氯气管道与所述喷淋塔连接的一端安装在喷淋塔下部。
进一步地，所述第一漂水管与喷淋塔连接的一端安装在喷淋塔底部，所述第一漂水管与漂水收集储存桶连接的一端安装在所述漂水收集桶的顶部。
进一步地，所述通风管与所述喷淋塔连接的一端安装在喷淋塔顶部。
进一步地，所述喷淋塔为三级喷淋塔。
进一步地，还包括抽风机，所述抽风机安装在所述风筒与所述喷淋塔之间，通过所述通风管分别与所述喷淋塔和所述风筒连接，以将喷淋塔内达到排放标准的废气加快输送到风筒，避免喷淋塔内滞留废气。
进一步地，还包括漂水储存供药桶和第二漂水管，所述漂水储存供药桶通过所述第二漂水管与所述漂水收集储存桶连接。
进一步地，所述第二漂水管与所述漂水收集储存桶连接的一端安装在该漂水收集储存桶下部，所述第二漂水管与所述漂水储存供药桶连接的一端安装在该漂水储存供药桶的顶部。
进一步地，还包括抽药泵，所述抽药泵安装在所述漂水收集储存桶与所述漂水储存供药桶之间，通过第二漂水管分别与所述漂水收集储存桶和漂水储存供药桶连接。
进一步地，还包括供药泵，所述供药泵安装在所述漂水储存供药桶的下部，该抽药泵起到将所述漂水收集储存桶内的漂水液输送到所述漂水储存供药桶的作用。
本实用新型的技术方案原理如下：在酸性蚀刻液电解槽中采用电解方式提取金属铜，同时产生副产物氯气，在所述酸性蚀刻液电解槽中产生反应：Cu CI2＝＝Cu↓+CI2↑。金属铜被回收利用，将氯气通过氯气管道输送到喷淋塔进行处理。喷淋塔中，采用5％碱性水溶液喷淋吸收氯气，一般采用氢氧化钠(NaOH)溶液作为喷淋液吸收氯气，此过程会产生NaCIO(漂水)，氯气吸收过程的反应原理：CI2+2NaOH＝＝NaCI+NaCIO+H2O。在喷淋塔中连续不间断处理条件下，漂水浓度不断升高，连续喷淋吸收5-7天后，可得到浓度为2.5-3.5％的漂水。所获得的漂水，可用作含氰废水处理时破氰反应的氧化剂。
相较于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
在不增加其他设施设备的情况下，重新利用废气处理后产生的漂水，将该漂水用于含氰废水处理时破氰反应的氧化剂，减少了该漂水的处理成本，还减少了废水处理的成本。
根据试验，这个装置收集漂水4周，可以达到9-10％的漂水浓度。为确保废气排放达标，我们一般收集漂水7-10天后，漂水浓度可达到2.5-3.5％，就进行更换喷淋水。更换下来漂水含量为2.5-3.5％的喷淋水，就会收集起来，用于破氰处理。既满足了破氰处理的要求，也确保了废气排放达标。
【附图说明】
图1是本实用新型的结构图；
图2是本实用新型的流程图；
其中，1、酸性蚀刻液电解槽；2、氯气管道；3、喷淋塔；4、喷淋泵；5、通风管；6、抽风机；7、风筒；8、第一漂水管；9、漂水收集储存桶；10、第二漂水管；11、抽药泵；12、漂水储存供药桶；13、供药泵。
【具体实施方式】
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，一种酸性蚀刻废液处理的装置，包括酸性蚀刻液电解槽1、氯气管道2、喷淋塔3、喷淋泵4、通风管5、风筒7、第一漂水管8及漂水收集储存桶9，酸性蚀刻液电解槽1通过氯气管道2与喷淋塔3连接，喷淋塔3通过第一漂水管8与漂水收集储存桶9连接，喷淋塔3通过通风管5与风筒7连接，喷淋泵4安装在喷淋塔3外侧下部，所用喷淋塔3为三级喷淋塔。酸性蚀刻废液在酸性蚀刻液电解槽1中经电解反应后，产生铜和氯气，氯气经过氯气管道2输入喷淋塔3，喷淋塔3中在喷淋泵4的作用下采用5％的氢氧化钠溶液进行喷淋，以达到吸收氯气，减少氯气含量的效果。氯气经过喷淋塔3中喷淋吸收，其含量不断降低，经过一定时间后，可达到排放标准，然后经通风管5输送到风筒7，进而排放到空气中。在喷淋塔3中吸收氯气得到的液体，则流入喷淋塔3的底部，进而流入与喷淋塔3连接的漂水收集储存桶9中。
具体结构可以为：氯气管道2与酸性蚀刻液电解槽1连接的一端安装在酸性蚀刻液电解槽1顶部，与喷淋塔3连接的一端安装在喷淋塔3下部，第一漂水管8与喷淋塔3连接的一端安装在喷淋塔3的底部，与漂水收集储存桶9连接的一端安装在漂水收集储存桶9的顶部，通风管5与喷淋塔3连接的一端安装在喷淋塔3的顶部，与风筒6连接的一端安装在风筒6的下部。
喷淋塔3采用三级喷淋塔进行喷淋，为了更好地实现吸收氯气的效果，可以在喷淋塔3中进行二次吸收，同时也可以避免喷淋塔3中因出现壁流现象而吸收不完全。
更具体的，还可以安装漂水储存供药桶12，该漂水储存供药桶12通过第二漂水管10与漂水收集储存桶9连接，漂水收集储存桶9与该漂水储存供药桶12之间安装抽药泵11，便于将漂水收集储存桶9中的液体抽送到漂水储存供药桶12中。
还可以在漂水储存供药桶12下部安装供药泵13，以将药液准确地输送到下一步流程处理的装置。
本实施例具体工作流程如图2所示。
需要说明的是，本实施例中的酸性蚀刻液电解槽、氯气管道、喷淋塔、喷淋泵、通风管、风筒、第一漂水管、漂水收集储存桶、第二漂水管、抽药泵、漂水储存供药桶和供药泵，均为市面上可购买得到的工业应用的设备。
根据试验，这个装置收集漂水4周，可以达到9-10％的漂水浓度。为确保废气排放达标，我们一般收集漂水7-10天后，漂水浓度可达到2.5-3.5％，就进行更换喷淋水。更换下来漂水含量为2.5-3.5％的喷淋水，就会收集起来，用于破氰处理。既满足了破氰处理的要求，也确保了废气排放达标。
以上内容是结合具体的优选技术方案对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的专业技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种酸性蚀刻废液处理的装置，包括酸性蚀刻液电解槽、氯气管道、喷淋塔、通风管、风筒、第一漂水管及漂水收集储存桶，其特征在于，所述酸性蚀刻液电解槽通过氯气管道与所述喷淋塔连接，所述喷淋塔通过所述第一漂水管与所述漂水收集储存桶连接，所述喷淋塔通过所述通风管与所述风筒连接，所述喷淋塔还包括喷淋泵，所述喷淋泵安装在所述喷淋塔外侧下部。
2.根据权利要求1所述的酸性蚀刻废液处理的装置，其特征在于，所述氯气管道与所述酸性蚀刻液电解槽连接的一端安装在所述酸性蚀刻液电解槽的顶部，所述氯气管道与所述喷淋塔连接的一端安装在喷淋塔下部。
3.根据权利要求1所述的酸性蚀刻废液处理的装置，其特征在于，所述第一漂水管与喷淋塔连接的一端安装在所述喷淋塔底部，所述第一漂水管与漂水收集储存桶连接的一端安装在所述漂水收集储存桶的顶部。
4.根据权利要求1所述的酸性蚀刻废液处理的装置，其特征在于，所述通风管与所述喷淋塔连接的一端安装在喷淋塔顶部。
5.根据权利要求1至4任一项所述的酸性蚀刻废液处理的装置，其特征在于，所述喷淋塔为三级喷淋塔。
6.根据权利要求5所述的酸性蚀刻废液处理的装置，其特征在于，还包括抽风机，所述抽风机安装在所述风筒与所述喷淋塔之间，通过所述通风管分别与所述喷淋塔和所述风筒连接。
7.根据权利要求6所述的酸性蚀刻废液处理的装置，其特征在于，还包括漂水储存供药桶和第二漂水管，所述漂水储存供药桶通过所述第二漂水管与所述漂水收集储存桶连接。
8.根据权利要求7所述的酸性蚀刻废液处理的装置，其特征在于，所述第二漂水管与所述漂水收集储存桶连接的一端安装在该漂水收集储存桶下部，所述第二漂水管与所述漂水储存供药桶连接的一端安装在该漂水储存供药桶的顶部。
9.根据权利要求8所述的酸性蚀刻废液处理的装置，其特征在于，还包括抽药泵，所述抽药泵安装在所述漂水收集储存桶与所述漂水储存供药桶之间。
10.根据权利要求9所述的酸性蚀刻废液处理的装置，其特征在于，还包括供药泵，所述供药泵安装在所述漂水储存供药桶的下部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821036124.5U CN208500478U (zh) | 2018-07-03 | 2018-07-03 | 一种酸性蚀刻废液处理的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821036124.5U CN208500478U (zh) | 2018-07-03 | 2018-07-03 | 一种酸性蚀刻废液处理的装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208500478U true CN208500478U (zh) | 2019-02-15 |
Family
ID=65282213
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821036124.5U Active CN208500478U (zh) | 2018-07-03 | 2018-07-03 | 一种酸性蚀刻废液处理的装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208500478U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110042425A (zh) * | 2019-04-23 | 2019-07-23 | 博罗县华盈科技有限公司 | 一种碱性蚀刻废液直接电积沉铜工艺 |
-
2018
- 2018-07-03 CN CN201821036124.5U patent/CN208500478U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110042425A (zh) * | 2019-04-23 | 2019-07-23 | 博罗县华盈科技有限公司 | 一种碱性蚀刻废液直接电积沉铜工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210764480U (zh) | 含铜氨氮废水的处理系统 | |
| CN204417598U (zh) | 一种含铜微蚀废液再生回收装置 | |
| CN104630825A (zh) | 一种酸性蚀刻液电解提铜装置及其工艺 | |
| CN107059010A (zh) | 含铜碱性蚀刻液循环再生回用设备及方法 | |
| CN208500478U (zh) | 一种酸性蚀刻废液处理的装置 | |
| CN206828643U (zh) | 含铜碱性蚀刻液循环再生回用设备 | |
| CN204151415U (zh) | 一种碱性蚀刻液再生循环生产线 | |
| CN109972138A (zh) | 一种酸性蚀刻液再生循环装置 | |
| CN104437054B (zh) | 一种电解铝废气处理一体化装置 | |
| CN204656313U (zh) | 一种酸碱废气处理系统 | |
| CN202272952U (zh) | 微蚀液的循环再生及铜的回收装置 | |
| CN102584523B (zh) | 氯化苯生产中粗氯化液水洗碱洗装置和水洗碱洗方法 | |
| CN104941424A (zh) | 一种酸碱废气处理系统 | |
| CN106086896B (zh) | 基于重金属废水处理中的线路板酸性蚀刻液循环再生系统 | |
| CN104562066B (zh) | 一种酸性硫酸铜旋流电解系统 | |
| CN208591671U (zh) | 一种酸雾处理装置 | |
| US20170088964A1 (en) | System and method for recovering metal from metal-containing waste liquid | |
| CN209555373U (zh) | 一种酸性蚀刻液循环再生系统 | |
| CN205443454U (zh) | 一种电解低含量铜离子回收装置 | |
| CN208145716U (zh) | 一种氯碱工业液氯处理工序中盐酸储槽尾气处理系统 | |
| CN215610485U (zh) | 一种酸腐蚀废气处理装置 | |
| CN207391167U (zh) | 一种碱性蚀刻线水洗段废水再生系统 | |
| CN206494755U (zh) | 一种密闭可收集电解产气的电解槽 | |
| CN205062198U (zh) | 一种用于电解铜工艺中酸雾处理装置 | |
| CN215996153U (zh) | 含油类物质的盐酸尾气处理系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |