CN211054284U - 一种靠破孔毛边消除装置及注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种靠破孔毛边消除装置及注塑模具：其包括设置在公模仁与母模仁之间的且与公模仁固定连接的公模入子，公模入子上设有与产品靠破孔位置相对应的凸环，凸环内侧壁与靠破孔分型面之间留有间隙，所间隙的宽度小于相邻凸环外侧壁之间的距离的最小值；本实用新型提供的一种该靠破孔毛边消除装置及注塑模具能够使网孔边缘局部产品胶位率先冷却，用率先冷却后的边缘局部产品来阻挡中间还没冷却部位的熔胶向分型面的溢出，达到消除毛边的目地，减少修模的人力物力损耗。

Description

一种靠破孔毛边消除装置及注塑模具

技术领域

本实用新型涉及靠破孔加工成型领域，具体的为一种靠破孔毛边消除装置及注塑模具。

背景技术

产品设计中常会设计网孔，有的网孔由公母模两侧成型，有的网孔由母模侧单侧成型，但两种情况都会产生公母模仁的靠破，在生产数量较多情况下，多次的靠破导致公母模磨损，熔融塑胶由磨损处溢出分型面，造成分型面产生毛边；

针对网孔磨损这一问题，现有技术是在模具设计时将母模侧网孔的靠破面预留0.1mm的钢材，加强公母模的靠破面的耐磨损性，但时间长了，预留的钢材磨损后，仍会出现毛边。

实用新型内容

本实用新型的目的即在于提供一种靠破孔毛边消除装置及注塑模具能够消除靠破孔毛边，减少修模的人力物力损耗。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种靠破孔毛边消除装置及注塑模具，其包括设置在公模仁与母模仁之间的且与公模仁固定连接的公模入子，所述公模入子上设有与产品靠破孔位置相对应的凸环，所述凸环内侧壁与靠破孔分型面之间留有间隙，所述间隙的宽度小于相邻凸环外侧壁之间的距离的最小值。

进一步地，所述凸环与产品靠破孔同心设置，凸环的内侧壁平行于对应靠破孔的分型面。

进一步地，相邻凸环外侧壁之间距离为间隙宽度的8倍。

进一步地，所述凸环的高度为间隙宽度的4倍。

进一步地，所述公模入子内设有冷却系统，所述冷却系统包括冷却水路以及设置在冷却水路中间的水塔。

进一步地，所述冷却水路连通至公模仁内，且公模仁与公模入子之间设有密封圈。

进一步地，所述水塔内部设有隔水片。

进一步地，所述隔水片采用黄铜材质。

进一步地，所述公模入子采用SKD61材质。

一种注塑模具， 其包括公模仁、母模仁和上述的靠破孔毛边消除装置及注塑模具。

与现有技术相比，本技术方案达到的有益效果：

（1）本方案通过对靠破孔附近局部特征进行修改，将靠破孔分型面附近局部的胶位先冷却，用冷却部分来阻挡产品其它没冷部分的塑胶向分型面的流动，能够有效地消除靠破孔的毛边问题；

（2）本方案模具磨损程度低，人工修复模具的频率较低，减少了人工劳作，提升了生产效率；

（3）本方案不需要在模具设计时预留钢材，节省材料，长时间使用也不会发生磨损，效果好，减少了模具修复更换的频率以及人工劳作，生产使用成本低。

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型所应用到的产品的靠破孔立体结构示意图；

图2是本实用新型所提供的一种靠破孔毛边消除装置使用状态剖视示意图；

图3是图2中A处局部放大示意图；

图4为本实用新型所提供的一种靠破孔毛边消除装置的公模入子的侧视结构示意图；

图5为本实用新型所提供的一种靠破孔毛边消除装置的公模入子立体结构示意图。

标号说明：1-公模仁、2-母模仁、3-公模入子、4-靠破孔、5-凸环、6-冷却系统、7-冷却水路、8-水塔、9-密封圈、10-隔水片。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、 “底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-5所述的本实用新型的一种靠破孔毛边消除装置及注塑模具，其包括设置在公模仁1与母模仁2之间的且与公模仁1固定连接的公模入子3，所述公模入子3上设有与产品靠破孔4位置相对应的凸环5，所述凸环5内侧壁与靠破孔4分型面之间留有间隙，所述间隙的宽度小于相邻凸环5外侧壁之间的距离的最小值；

凸环5能够将与网孔相对应的胶位分为厚与薄两部分，靠近分型面的部分较薄，中间部分较厚；

注胶成型过程中，靠近分型面的较薄的部分的胶位会比较厚部分率先冷却，中间较厚部分的胶位随尚未冷却并处在熔融状态，但其温度不能够使较薄部分的胶位重新融化，故冷却后的较薄的位置能够阻断还在熔融状态下的中间较厚部分的注胶向分型面处溢出，从而消除网孔处毛边的产生。

进一步地，所述凸环5与产品靠破孔4同心设置，凸环5的内侧壁平行于对应靠破孔4的分型面；

能够保证凸环5内侧壁与分型面之间的较薄的胶位在各个位置的截面形状保持一致，保证各个位置都能够拥有一致的冷却速度，能够更好地、更有效地防止熔融状态下的注胶向分型面处溢出扩散。

一种实施例，相邻凸环5外侧壁之间的距离为间隙宽度的8倍；

经过实际使用得知，当凸环5外侧壁之间的距离为间隙的8倍时，对毛边的消除效果较佳。

一种实施例，所述凸环5的高度为间隙宽度的4倍；

经过实际使用得知，当凸环5高度为间隙宽度的4倍时，与分型面相邻的较薄部分的胶位冷却速度较快，效果较好。

进一步地，所述公模入子3内设有冷却系统6，所述冷却系统6包括冷却水路7以及设置在冷却水路中间的水塔8；

水塔能够加速分型面附近的较薄的胶位的冷却，加快整个生产流程，提高生产效率。

进一步地，所述冷却水路7连通至公模仁1内，且公模仁1与公模入子3之间设有密封圈9；

密封圈9可为橡胶、硅胶、塑料等材质，能够防止冷却水路7内的水串联到公模仁1时溢出。

一种实施例，所述水塔8内部设有隔水片10；

隔水片10放置在水塔8内部，用于隔断水流，引导水流上下翻转，使冷却用水充分接触交换，充分利用，增强了了冷却效果。

一种实施例，所述隔水片10采用黄铜材质；

黄铜具有良好的耐磨性，能够满足隔水片10的使用需求。

一种实施例，所述公模入子3采用SKD61材质；

SKD61材质具有较好的耐磨性，能够满足该装置的使用需求。

一种注塑模具， 其包括公模仁1、母模仁2和上述的靠破孔4毛边消除装置及注塑模具。

本实用新型靠破孔毛边消除装置及注塑模具通过在公模入子3上面设置凸环5，实现了对产品靠破孔4分型面附近局部特征的修改，能够使靠破孔4分形面附近局部的胶位率先冷却，用率先冷却的部分来阻挡其它没冷部分的塑胶向分型面的流动，有效消除毛边问题，且本实用新型技术方案操作简单，效果显著，也不需要频繁地修复磨损的模具，减少了人工劳作，节约了生产成本，提高了生产效率。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种靠破孔毛边消除装置及注塑模具，其特征在于：设置在公模仁与母模仁之间的且与公模仁固定连接的公模入子，所述公模入子上设有与产品靠破孔位置相对应的凸环，所述凸环内侧壁与靠破孔分型面之间留有间隙，所述间隙的宽度小于相邻凸环外侧壁之间的距离的最小值。

2.根据权利要求1所述的靠破孔毛边消除装置及注塑模具，其特征在于：所述凸环与产品靠破孔同心设置，凸环的内侧壁平行于对应靠破孔的分型面。

3.根据权利要求1所述的靠破孔毛边消除装置及注塑模具，其特征在于：相邻凸环外侧壁之间距离为间隙宽度的8倍。

4.根据权利要求1所述的靠破孔毛边消除装置及注塑模具，其特征在于：所述凸环的高度为间隙宽度的4倍。

5.根据权利要求1所述的靠破孔毛边消除装置及注塑模具，其特征在于：所述公模入子内设有冷却系统，所述冷却系统包括冷却水路以及设置在冷却水路中间的水塔。

6.根据权利要求5所述的靠破孔毛边消除装置及注塑模具，其特征在于：所述冷却水路连通至公模仁内，且公模仁与公模入子之间设有密封圈。

7.根据权利要求5所述的靠破孔毛边消除装置及注塑模具，其特征在于：所述水塔内部设有隔水片。

8.根据权利要求7所述的靠破孔毛边消除装置及注塑模具，其特征在于：所述隔水片采用黄铜材质。

9.根据权利要求1所述的靠破孔毛边消除装置及注塑模具，其特征在于：所述公模入子采用SKD61材质。

10.一种注塑模具，其特征在于，包括公模仁、母模仁和权利要求1至9任一项所述的靠破孔毛边消除装置及注塑模具。

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