CN211054053U - 一种电杆预应力钢丝拉紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种电杆预应力钢丝拉紧装置，包括位于预应力钢丝两端的大拉丝盘和小拉丝盘，所述大拉丝盘与电杆模具一侧连接，小拉丝盘外侧与螺纹杆一端固定连接，螺纹杆另一端与螺纹套筒配合，螺纹套筒一端与液压缸的伸缩端配合，所述液压缸固定于移动平台上，所述移动平台端部与顶紧杆一端固定连接，顶紧杆另一端与电杆模具端部配合；本实用新型装置结构简单，使用方便，能够有效将预应力钢丝拉紧，保证预应力钢丝的支撑力效果，提高了电杆产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及电杆生产技术领域，具体地指一种电杆预应力钢丝拉紧装置 。
背景技术
水泥电杆在生产时，在模具中倒入混凝土之前，需要先铺设骨架，强度要求较高的是采用钢筋笼作为骨架，强度要求相对较低的是采用预应力钢丝作为骨架，然而预应力钢丝本身较软，容易弯曲，需要在浇注混凝土前先将预应力钢丝拉紧成直线，这样才能保证预应力钢丝的支撑力效果，因此亟待设计一种电杆预应力钢丝拉紧装置来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种电杆预应力钢丝拉紧装置 ，能够有效将预应力钢丝拉紧，保证预应力钢丝的支撑力效果。
本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种电杆预应力钢丝拉紧装置，包括位于预应力钢丝两端的大拉丝盘和小拉丝盘，所述大拉丝盘与电杆模具一侧连接，小拉丝盘外侧与螺纹杆一端固定连接，螺纹杆另一端与螺纹套筒配合，螺纹套筒一端与液压缸的伸缩端配合，所述液压缸固定于移动平台上，所述移动平台端部与顶紧杆一端固定连接，顶紧杆另一端与电杆模具端部配合。
优选地，所述电杆模具为半圆柱体空腔结构，其两端均设有半圆环形法兰。
优选地，所述螺纹套筒一端还固定设有套筒，所述套筒与液压缸的伸缩杆配合，套筒与伸缩杆对应位置均开设有用于插入插销的插孔。
优选地，所述移动平台底部还设有行走轮机构，移动平台前端设置顶紧杆，所述顶紧杆前端还设有顶块。
优选地，所述液压缸表面与弧形压板，所述弧形压板顶部通过轴承与螺杆底部连接，螺杆顶部穿过U型支撑架顶部的螺孔并与转轮中心连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型装置结构简单，使用方便，能够有效将预应力钢丝拉紧，保证预应力钢丝的支撑力效果，提高了电杆产品质量。
附图说明
图1 为一种电杆预应力钢丝拉紧装置的俯视结构示意图；
图2为一种电杆预应力钢丝拉紧装置的正视结构示意图；
图3为一种电杆预应力钢丝拉紧装置的右视结构示意图；
图4为预应力钢丝与大拉丝盘和小拉丝盘之间的连接结构示意图；
图5为电杆模具的俯视结构示意图；
图6为电杆模具的侧视结构示意图；
图7为一种电杆预应力钢丝拉紧装置的使用状态示意图；
图中，预应力钢丝1、大拉丝盘2、小拉丝盘3、电杆模具4、半圆环形法兰4.1、螺纹杆5、螺纹套筒6、套筒6.1、液压缸7、伸缩杆7.1、移动平台8、顶紧杆9、插孔10、行走轮机构11、顶块12、弧形压板13、螺杆14、U型支撑架15、转轮16。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1至7所示，一种电杆预应力钢丝拉紧装置，包括位于预应力钢丝1两端的大拉丝盘2和小拉丝盘3，所述大拉丝盘2与电杆模具4一侧连接，小拉丝盘3外侧与螺纹杆5一端固定连接，螺纹杆5另一端与螺纹套筒6配合，螺纹套筒6一端与液压缸7的伸缩端配合，所述液压缸7固定于移动平台8上，所述移动平台8端部与顶紧杆9一端固定连接，顶紧杆9另一端与电杆模具4端部配合。
优选地，所述电杆模具4为半圆柱体空腔结构，其两端均设有半圆环形法兰4.1。
优选地，所述螺纹套筒6一端还固定设有套筒6.1，所述套筒6.1与液压缸7的伸缩杆7.1配合，套筒6.1与伸缩杆7.1对应位置均开设有用于插入插销的插孔10。由于小拉丝盘3固定在螺纹杆5一端，所以先将螺纹套筒6拧到螺纹杆5另一端，然后将套筒6.1套入到伸缩杆7.1表面，然后从插孔10插入插销，从而间接将液压缸7的伸缩杆7.1与小拉丝盘3牢固连接在一起。
优选地，所述移动平台8底部还设有行走轮机构11，移动平台8前端设置顶紧杆9，所述顶紧杆9前端还设有顶块12。设置行走轮机构11后方便移动平台8的移动，从而方便将整个拉紧装置移动到电杆模具4端部所在区域进行拉紧操作。另外顶块12面积较大，可以与电杆模具4端部良好接触。
优选地，所述液压缸7表面与弧形压板13，所述弧形压板13顶部通过轴承与螺杆14底部连接，螺杆14顶部穿过U型支撑架15顶部的螺孔并与转轮16中心连接。这样设计后，通过转动转轮16使得螺杆14在U型支撑架15顶部的螺孔内旋转，从而使得螺杆14能够上下升降，这个过程中，由于螺杆14底部通过轴承与弧形压板13顶部旋转连接，所以弧形压板13也可以实现升降功能，弧形压板13表面弧度与液压缸7缸体表面吻合，可以压紧或离开液压缸7缸体表面。
本实施例工作原理如下：
首先将预应力钢丝1一端的大拉丝盘2与电杆模具4的半圆环形法兰4.1固定，由于预应力钢丝1另一端的小拉丝盘3与螺纹杆5一端固定连接，所以将螺纹套筒6拧到螺纹杆5上，然后将套筒6.1套入到伸缩杆7.1表面，然后从插孔10插入插销，从而间接将液压缸7的伸缩杆7.1与小拉丝盘3牢固连接在一起；启动液压缸7，液压缸7的伸缩杆7.1收缩，这时顶紧杆9前移，当顶紧杆9前端的顶块12接触电杆模具4端部时，由于反作用力的影响，小拉丝盘3反向移动，从而将预应力钢丝1拉紧并绷直，这时便可以进行混凝土浇注过程，整个过程中，预应力钢丝1保持直线型，混凝土凝固时，预应力钢丝1任然为直线型，从而保证了预应力钢丝的支撑力效果，提高了产品质量。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电杆预应力钢丝拉紧装置，包括位于预应力钢丝（1）两端的大拉丝盘（2）和小拉丝盘（3），其特征在于：所述大拉丝盘（2）与电杆模具（4）一侧连接，小拉丝盘（3）外侧与螺纹杆（5）一端固定连接，螺纹杆（5）另一端与螺纹套筒（6）配合，螺纹套筒（6）一端与液压缸（7）的伸缩端配合，所述液压缸（7）固定于移动平台（8）上，所述移动平台（8）端部与顶紧杆（9）一端固定连接，顶紧杆（9）另一端与电杆模具（4）端部配合。
2.根据权利要求1所述的一种电杆预应力钢丝拉紧装置，其特征在于：所述电杆模具（4）为半圆柱体空腔结构，其两端均设有半圆环形法兰（4.1）。
3.根据权利要求1所述的一种电杆预应力钢丝拉紧装置，其特征在于：所述螺纹套筒（6）一端还固定设有套筒（6.1），所述套筒（6.1）与液压缸（7）的伸缩杆（7.1）配合，套筒（6.1）与伸缩杆（7.1）对应位置均开设有用于插入插销的插孔（10）。
4.根据权利要求1所述的一种电杆预应力钢丝拉紧装置，其特征在于：所述移动平台（8）底部还设有行走轮机构（11），移动平台（8）前端设置顶紧杆（9），所述顶紧杆（9）前端还设有顶块（12）。
5.根据权利要求1所述的一种电杆预应力钢丝拉紧装置，其特征在于：所述液压缸（7）表面与弧形压板（13），所述弧形压板（13）顶部通过轴承与螺杆（14）底部连接，螺杆（14）顶部穿过U型支撑架（15）顶部的螺孔并与转轮（16）中心连接。
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| CN201921823116.XU CN211054053U (zh) | 2019-10-28 | 2019-10-28 | 一种电杆预应力钢丝拉紧装置 |
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2019
- 2019-10-28 CN CN201921823116.XU patent/CN211054053U/zh active Active
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