CN211053157U - 一种铰链开孔器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铰链开孔器，涉及开孔用具的技术领域，解决了现有技术中需借助大力钳对开孔器进行紧固且难以操作的技术问题。它包括本体，所述本体的下方设有一锁紧机构；所述锁紧机构包括从本体的一端向外延伸的支撑座，所述支撑座上铰接的安装有一铰接座，所述铰接座的一端连接有压紧座，且所述压紧座位于本体的下方，所述压紧座与本体之间设有一插接口，所述支撑座上安装有一锁紧组件，所述锁紧组件贯穿支撑座，且与所述铰接座连接。本实用新型结构合理，可直接紧固在物件上，且操作简单方便，大大的提高了本开孔器的可靠性以及实用性，还提高了工人的工作效率，降低了劳动强度。

Description

一种铰链开孔器

技术领域

本实用新型涉及开孔用具的技术领域，更具体地说，它涉及一种铰链开孔器。

背景技术

铰链开孔器广泛的应用于对物件的定位开孔。开孔器在使用时需将其本体放置在物件上合适的位置，然后通过大力钳将其紧固在物件上。为了保证开孔器的稳定性，必须使用至少两个的大力钳对开孔器进行紧固。这样的方式不仅操作繁杂、耗时耗力，而且在钻孔时大力钳可能会对钻孔造成影响，使得钻孔的速度慢，效率差；此外，还需随时备用着最少两个的大力钳，使得开孔器的备用件过多，不便于携带。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种铰链开孔器，可直接紧固在物件上，且操作方便。

本实用新型的技术方案是在于：一种铰链开孔器，包括本体，所述本体的下方设有一锁紧机构；所述锁紧机构包括从本体的一端向外延伸的支撑座，所述支撑座上铰接的安装有一铰接座，所述铰接座的一端连接有压紧座，且所述压紧座位于本体的下方，所述压紧座与本体之间设有一插接口，所述支撑座上安装有一锁紧组件，所述锁紧组件贯穿支撑座，且与所述铰接座连接。

作进一步的改进，所述锁紧组件包括螺纹杆，所述螺纹杆旋接在支撑座上，且贯穿所述支撑座，所述螺纹杆贯穿支撑座的一端活动的安装在铰接座上。

进一步的，所述螺纹杆贯穿支撑座一端的端部上设有一圆柱体，所述铰接座上设有一对称布置的安装平台，所述圆柱体贯穿的安装在安装平台上，所述圆柱体的末端端面上安装有一定位螺栓，且所述定位螺栓的内端面与安装平台的下端面接触。

更进一步的，位于所述支撑座上方的螺纹杆上设有一呈三角星状的锁紧螺母。

更进一步的，所述压紧座上设有一锁紧平台。

更进一步的，所述压紧座与铰接座为一体式结构。

有益效果

本实用新型的优点在于：通过在开孔器的本体下方设有一锁紧机构，在使用时，将由本体与压紧座构成的插接口插接在需要开孔的物件中，并通过锁紧组件将压紧座拉起，将开孔器锁紧在物件上，从而实现了开孔器固定在物件上，有效的避免了现有技术中在使用开孔器开孔时，需通过大力钳对开孔器进行紧固的问题。此外，本开孔器在使用过程中也不会对开孔操作造成阻碍等影响操作的问题，且操作简单方便，大大的提高了本开孔器的可靠性以及实用性，还提高了工人的工作效率，降低了劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的背面局部结构示意图；

图4为本实用新型的铰接座和压紧座的结构示意图。

其中：1-本体、2-支撑座、3-铰接座、4-压紧座、5-插接口、6-螺纹杆、 7-圆柱体、8-定位螺栓、9-锁紧螺母、10-定位孔、31-安装平台、41-锁紧平台、 61-六角凹槽。

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型作进一步的描述，但不构成对本发明的任何限制，任何人在本发明权利要求范围所做的有限次的修改，仍在本实用新型的权利要求范围内。

参阅图1-图4，本实用新型的一种铰链开孔器，包括本体1。本体1的下方设有一锁紧机构。锁紧机构包括从本体1的一端向外延伸的支撑座2，支撑座2 上铰接的安装有一铰接座3，铰接座3的一端连接有压紧座4，且压紧座4位于本体1的下方，压紧座4与本体1之间设有一插接口5；支撑座2上安装有一锁紧组件，锁紧组件贯穿支撑座2，且与铰接座3连接。在使用时，将由本体1与压紧座4构成的插接口5插接在需要开孔的物件中，并通过锁紧组件将压紧座4 拉起，将开孔器锁紧在物件上，从而实现了开孔器固定在物件上，避免了现有技术中在使用开孔器开孔时，需通过辅助工具对开孔器进行紧固的问题。此外，本开孔器在使用过程中也不会对开孔操作造成阻碍等影响操作的问题，大大的提高了本开孔器的可靠性以及实用性，还提高了工人的工作效率，降低了劳动强度。

本实施例中，锁紧组件包括螺纹杆6。优选的，螺纹杆6的顶端设有一六角凹槽61，便于旋动螺纹杆6。螺纹杆6旋接在支撑座2上，且贯穿支撑座2，螺纹杆6贯穿支撑座2的一端活动的安装在铰接座3上。在使用时，通过旋动螺纹杆6使铰接座3上下摆动，从而带动压紧做上下摆动。当需将开孔器锁紧在物件上时，旋动螺纹杆6往上运动，带动铰接座3和压紧座4往上提升，以使压紧座4将开孔器锁紧在物件上；当需将开孔器从物件上取下时，旋动螺纹杆6 往下运动，带动铰接座3和压紧座4向下摆动即可将开孔器从物件上松开并取下。

具体的，螺纹杆6贯穿支撑座2一端的端部上设有一圆柱体7，铰接座3上设有一安装平台31，圆柱体7贯穿的安装在安装平台31上，圆柱体7的末端端面上安装有一定位螺栓8，且定位螺栓8的内端面与安装平台31的下端面接触。具体的，安装平台31上设有一插接孔，圆柱体7插接在插接孔中，定位螺栓8 安装在圆柱体7的下方，其内端面与位于铰接座3下方的安装平台31接触连接，以使螺纹杆6有效的带动铰接座3。优选的，位于支撑座2上方的螺纹杆6上设有一呈三角星状的锁紧螺母9。当开孔器被安装在物件上时，通过旋动螺纹杆6 上的锁紧螺母9对螺纹杆6进一步的锁紧，避免螺纹杆6在开孔器工作过程中因机械振动而产生的松动，大大的提高了本开孔器的可靠性。锁紧螺母9呈三角星状，便于人工直接操作，使用起来更加方便快捷。

本实施例的压紧座4上设有一锁紧平台41。本实施例的锁紧平台41的中心与开孔器开孔的中心一致，使本开孔器在工作时，物件的受力点与支撑点位于同一轴线上，工作更加稳定。此外，压紧座4与铰接座3为一体式结构，使压紧座4和铰接座3的连接更加牢固，对物件的锁紧效果更好。

在对物件进行开孔时，如钻头需贯穿物件，则锁紧平台41的中心与开孔器开孔的中心一致的布置方式可能会使锁紧平台41与钻头接触，对锁紧品台41 造成损伤。因此本实施例还提出了另外一种对于压紧座4的设计方案：铰接座3 与压紧座4之间设有一横线布置的连接杆，连接杆的两端均布置有一压紧座4，两个压紧座4之间设有一大于开孔器的最大开孔直径的间隙，且两个压紧座4 对称的布置在本体1的下方。即将压紧座4避开钻头下落的位置，从而避免在钻孔过程中钻头与压紧座4接触，在不影响钻头工作的同时，还有效的对压紧座4进行了保护。

本实施例的本体1上设有两个椭圆型的定位孔10。具体的，定位孔10对称的布置在开孔器开孔中心的两侧。在使用时，先将该定位孔10与物件上的孔对齐，然后插入定位销钉，将本开孔器定位在物件上，再操作锁紧机构将开孔器锁紧在物件上，以使开孔器在物件上正确的位置上开孔，有效的保证了开孔的精度。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.一种铰链开孔器，包括本体(1)，其特征在于，所述本体(1)的下方设有一锁紧机构；所述锁紧机构包括从本体(1)的一端向外延伸的支撑座(2)，所述支撑座(2)上铰接的安装有一铰接座(3)，所述铰接座(3)的一端连接有压紧座(4)，且所述压紧座(4)位于本体(1)的下方，所述压紧座(4)与本体(1)之间设有一插接口(5)，所述支撑座(2)上安装有一锁紧组件，所述锁紧组件贯穿支撑座(2)，且与所述铰接座(3)连接。

2.根据权利要求1所述的一种铰链开孔器，其特征在于，所述锁紧组件包括螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)旋接在支撑座(2)上，且贯穿所述支撑座(2)，所述螺纹杆(6)贯穿支撑座(2)的一端活动的安装在铰接座(3)上。

3.根据权利要求2所述的一种铰链开孔器，其特征在于，所述螺纹杆(6)贯穿支撑座(2)一端的端部上设有一圆柱体(7)，所述铰接座(3)上设有一对称布置的安装平台(31)，所述圆柱体(7)贯穿的安装平台(31)上，所述圆柱体(7)的末端端面上安装有一定位螺栓(8)，且所述定位螺栓(8)的内端面与安装平台(31)的下端面接触。

4.根据权利要求2或3所述的一种铰链开孔器，其特征在于，位于所述支撑座(2)上方的螺纹杆(6)上设有一呈三角星状的锁紧螺母(9)。

5.根据权利要求1所述的一种铰链开孔器，其特征在于，所述压紧座(4)上设有一锁紧平台(41)。

6.根据权利要求1或5所述的一种铰链开孔器，其特征在于，所述压紧座(4)与铰接座(3)为一体式结构。

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