CN215979268U - 钻具起拔装置 - Google Patents

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刘峰
符红军
黄杰
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Jiangsu Yuanfang Power Technology Co ltd
JIANGSU COAL GEOLOGY MACHINERY DEV CT
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Jiangsu Yuanfang Power Technology Co ltd
JIANGSU COAL GEOLOGY MACHINERY DEV CT
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Abstract

本实用新型涉及一种钻具起拔装置,包括起拔架,适于与钻机的升降机架连接;起拔钩,呈U型结构,所述起拔钩的两端分别与起拔架相轴接,所述起拔钩的底部开设起拔槽口;当起拔钩旋转至工作位时,所述起拔槽口适于与提引头的脖颈相卡接,所述钻机的升降机构带动起拔架向上抬升,经起拔钩拉升提引头,以起拔钻具。无需频繁旋转动力头,无需液压油缸装置,只需将起拔钩旋转至工作位,起拔钩的起拔槽口即可与钻具上端的提引头相卡接,随着钻机的升降机架抬升,即可起拔钻具,结构简单,方便高效。

Description

钻具起拔装置
技术领域
本实用新型涉及一种工程机械环境取样设备领域,具体涉及一种钻具起拔装置。
背景技术
传统地质勘察工程设备在进行土壤取样起拔钻具时,往往通过钻机旋转动力头冲击杆上的螺纹与钻具螺纹连接进行起拔钻具,拆卸钻具需用液压油缸装置抱紧钻具后旋转动力头松开螺纹连接,才能拆下钻具,操作繁琐、效率低下。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种钻具起拔装置,解决以往钻机针中针对钻具拆卸操作繁琐、效率低下的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
提供一种钻具起拔装置,包括
起拔架,适于与钻机的升降机架连接;
起拔钩,呈U型结构,所述起拔钩的两端分别与起拔架相轴接,所述起拔钩的底部开设起拔槽口;
当起拔钩旋转至工作位时,所述起拔槽口适于与提引头的脖颈相卡接,所述钻机的升降机构带动起拔架向上抬升,经起拔钩拉升提引头,以起拔钻具。
进一步的,所述起拔钩的两侧分别开设限位槽;
所述起拔架的两侧开设销孔,所述销孔内插接分度销;
当所述起拔钩向上旋转至收起位时,所述分度销适于插入起拔钩的限位槽内,以限制起拔钩停留在收起位;
当拔走分度销时,所述起拔钩在重力作用下旋转至工作位。
进一步的,所述销孔为螺纹孔,所述分度销上设置有外螺纹,所述分度销与起拔架的销孔形成螺纹连接。
进一步的,所述起拔钩与起拔架相轴接的结构为:包括T形销轴,所述T形销轴的轴体穿过起拔架和起拔钩,所述述T形销轴的轴头板挡于起拔架外侧。
进一步的,所述轴头板上设置至少一个锁紧螺栓,所述锁紧螺栓穿过轴头板后与起拔架螺纹连接。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供一种钻具起拔装置,无需频繁旋转动力头,无需液压油缸装置,只需将起拔钩旋转至工作位,起拔钩的起拔槽口即可与钻具上端的提引头相卡接,随着钻机的升降机架抬升,即可起拔钻具,结构简单,方便高效。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是钻具起拔装置(起拔钩处于收起位)主视图;
图2是钻具起拔装置(起拔钩处于收起位)仰视图;
图3是钻具起拔装置(起拔钩处于收起位)侧视图;
图4是钻具起拔装置(起拔钩处于工作位)主视图;
图5是图4中A-A向剖视图;
图6是T形销轴示意图;
其中,起拔架1,起拔钩2,起拔槽口2.1,限位槽2.2,锁紧螺栓3,T形销轴4、分度销5,提引头6。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1至图6所示,一种钻具起拔装置,包括
起拔架1,适于与钻机的升降机架连接;
起拔钩2,呈U型结构,所述起拔钩2的两端分别与起拔架1相轴接,所述起拔钩2的底部开设起拔槽口2.1;
当起拔钩2旋转至工作位时,所述起拔槽口2.1适于与提引头6的脖颈相卡接,所述钻机的升降机构带动起拔架1向上抬升,经起拔钩2拉升提引头6,以起拔钻具。
本实施例中,所谓的工作位是指起拔钩2在重力作用下旋转向下设置。
具体的,作为本实施例中一种可选的实施方式,如图5所示,所述起拔钩2的两侧分别开设限位槽2.2;
所述起拔架1的两侧开设销孔,所述销孔内插接分度销5;
当所述起拔钩2向上旋转至收起位时,所述分度销5适于插入起拔钩2的限位槽2.2内,以限制起拔钩2停留在收起位;
当拔走分度销5时,所述起拔钩2在重力作用下旋转至工作位。
本实施例中,所谓的收起位是指起拔钩2向上旋转90°,并与起拔架1成垂直状。
具体的,作为本实施例中一种可选的实施方式,所述销孔为螺纹孔,所述分度销5上设置有外螺纹,所述分度销5与起拔架1的销孔形成螺纹连接。
分度销5螺纹连接,主要目的在于防止分度销5在钻机作业时脱落,导致起拔钩2从收起位旋转至工作位。
具体的,作为本实施例中一种可选的实施方式,如图6所示,所述起拔钩2与起拔架1相轴接的结构为:包括T形销轴4,所述T形销轴4的轴体穿过起拔架1和起拔钩2,所述述T形销轴4的轴头板挡于起拔架1外侧。
具体的,作为本实施例中一种可选的实施方式,如图3所示,所述轴头板上设置至少一个锁紧螺栓3,所述锁紧螺栓3穿过轴头板后与起拔架1螺纹连接。本实施例中,锁紧螺栓3的数量为两个。
本实用新型的钻具起拔装置,安装在钻机的升降机架上,钻具在正常作业时,起拔钩2处于收起位,并通过分度销5固定位置,当需要拆卸钻具的时候,取走分度销5,使起拔钩2旋转至工作位,如图4所示,起拔钩2的起拔槽口2.1与提引头6的脖颈相卡接,然后升降机架带着起拔钩2、提引头6、钻具一起上升,即可轻松将钻具拔起。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种钻具起拔装置,其特征是,包括
起拔架,适于与钻机的升降机架连接;
起拔钩,呈U型结构,所述起拔钩的两端分别与起拔架相轴接,所述起拔钩的底部开设起拔槽口;
当起拔钩旋转至工作位时,所述起拔槽口适于与提引头的脖颈相卡接,所述钻机的升降机构带动起拔架向上抬升,经起拔钩拉升提引头,以起拔钻具。
2.根据权利要求1所述的钻具起拔装置,其特征是,
所述起拔钩的两侧分别开设限位槽;
所述起拔架的两侧开设销孔,所述销孔内插接分度销;
当所述起拔钩向上旋转至收起位时,所述分度销适于插入起拔钩的限位槽内,以限制起拔钩停留在收起位;
当拔走分度销时,所述起拔钩在重力作用下旋转至工作位。
3.根据权利要求2所述的钻具起拔装置,其特征是,
所述销孔为螺纹孔,所述分度销上设置有外螺纹,所述分度销与起拔架的销孔形成螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的钻具起拔装置,其特征是,
所述起拔钩与起拔架相轴接的结构为:包括T形销轴,所述T形销轴的轴体穿过起拔架和起拔钩,所述述T形销轴的轴头板挡于起拔架外侧。
5.根据权利要求4所述的钻具起拔装置,其特征是,
所述轴头板上设置至少一个锁紧螺栓,所述锁紧螺栓穿过轴头板后与起拔架螺纹连接。
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