CN2110530U - 机械式自由锻锤 - Google Patents

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CN2110530U CN 92200984 CN92200984U CN2110530U CN 2110530 U CN2110530 U CN 2110530U CN 92200984 CN92200984 CN 92200984 CN 92200984 U CN92200984 U CN 92200984U CN 2110530 U CN2110530 U CN 2110530U
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姜文岐
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Abstract

机械式自由锻锤,在锤头中横向活动插装有摆 杆,摆杆中部上方与拉簧连接,摆杆中部下方连接有 钢索,钢索另一端缠盘在偏心轮上,偏心轮与转轴固 套,偏心轮一侧的转轴上固套有拨盘,拨盘外活动套 装有控制拨轮,控制拨轮上装有与拨盘上拨杆相拨卡 的拨销,控制拨轮的侧端凸块与离合杠杆相作用,离 合杠杆另一端与离合器相顶拨或脱开,在离合器对应 侧是与传动系统相连动的皮带轮,通过偏心轮带动钢 索、摆杆及锤头上下移动。

Description

本实用新型涉及一种机加工设备,特别是一种机械式自由锻锤。
目前,最多使用的是压缩空气式自由锻锤。这种机锻设备的工作原理是利用压缩空气进入压缩缸,然后通过压缩缸内的活塞将压缩空气串压到工作缸内,通过工作缸中活塞的上下移动来带动锤头进行锤打,而压缩缸内的活塞的移动又是通过曲柄连杆机构、减速机构及电机来获得。它存在的缺点是:第一,它必须有压缩气源及产生压缩空气的一套压缩设备,不仅设备投资大,而且,在没有压缩气的农村及边远地区无法使用,第二是它的结构复杂,造价比较高。
另外,较先进的规模化工厂则有采用全液压式的,但它并不适用于条件差的农村小工厂所使用。
本实用新型的目的就在于克服现有技术所存在的上述缺点和不足,而提供一种结构简单,无需压缩空气气源的机械式自由锻锤。
本实用新型的目的是这样实现的:在锤头中横向活动插装有摆杆,摆杆中部上方与拉簧连接,摆杆中部下方连接有钢索,钢索另一端缠盘在偏心轮上,偏心轮与转轴固套,偏心轮一侧的转轴上固套有拨盘,拨盘外活动套装有控制拨轮,控制拨轮上装有与拨盘上拨杆相拨卡的拨销,控制拨轮的侧端凸块与离合杠杆相作用,离合杠杆另一端与离合器相顶拨或脱开,在离合器对应侧是与传动系统相连动的皮带轮,通过偏心轮带动钢索、摆杆及锤头上下移动。
由上可见,本实用新型的显著效果是:
结构简单,无需压缩空气及相应的压缩设备,可节省投资。
适用面广,凡是在有电的地方均可使用。
本实用新型的具体结构是由下面的实施例及其附图实现的。
图1是本实用新型结构剖面图。
图2是图1中的偏心轮部位的结构放大图。
图3是图1的A-A剖面结构放大图。
图4是图1的A向侧视图。
下面将结合附图1~4对本实用新型的具体结构进行详细地说明:
本实用新型有活动装放在锤头滑道1内的锤头3、砧座6、固定于砧座6及锤头3中的上下砥铁4和5、脚踏杆7、机架2、电机8及与电机联动的皮带传动系统9构成,在传动系统9的大皮带轮一侧,装有摩擦离合器18,其特征在于,锤头3中活动穿插有后端与机架2铰接的摆杆14,摆杆14上部连接有弹簧15,摆杆14下部连有钢索13,钢索13的另一端缠绕在偏心轮12上,锤头滑道1上开有供摆杆移动的豁槽1A,偏心轮与转轴16固套,偏心轮12一侧的转轴16上固套有拨盘10,拨盘10周向环槽中活动夹套有控制拨轮11,控制拨轮11轴侧插装有拨销11B,拨盘10轴侧固连有与拨销11B相拨卡的拨杆10A,控制拨轮11侧端面外凸有与离合拨杆17相拨卡的拨块11C,离合拨杆17另一端与离合18相拨卡,离合拨杆17与脚踏杆7铰连。参见图1至图3
本实用新型的结构特征还在于:
a、锤头滑道1的前后对称处的下段开有n形或 形豁槽1A,锤头3中上段开有摆杆14活动插装的滑孔3A,滑孔3A沿锤头3横向开通并呈上下相对称抛物线形;参见图1和图4
b、摆杆14后端与机架2铰连,摆杆14前段的插滑段14A为矩形截面;参见图1和图4
c、控制拨轮11周边开有供拨销11B插装的插孔11D,拨块11C呈楔形设置在控制拨轮11轴侧端面外周圈上,拨销11B插装在拨杆10A的两侧。参见图2
本实用新型的结构特征还在于:
a、脚踏杆7与离合拨杆17右段处铰连,离合拨杆17呈摇把形,其一L端与外凸于控制拨轮11侧端的  拨块11C相顶触或脱离,其另一L端与摩擦离合器18的滑动盘18A相接触或脱离,其左段连有拉簧18B;参见图2和图3
b、偏心轮12周边开有供绳索13绕盘的凹沟12A。参见图3
本实用新型的工作原理是:
工作时,首先启动电机8,使电机8带动传动系统9转动,离合器18不结合时,皮带轮不会将动力传递给转轴16,因此,偏心轮12不会带动钢索13及摆杆14和锤头下移。
当踏动脚踏杆7时,则使与脚踏杆7铰连的离合拨杆17拉下,使离合器的滑动盘18A沿轴向左移,(参见图3)使大皮带轮动力传给转轴16,使与转轴固套的偏心轮12转动并将钢索13拉下、摆杆14带动锤头3沿滑道1下落,完成锤打动作。在偏心轮12转动同时,与其同轴的拨盘10及其上的拨杆10A也一同同向转动,(参见图2和图3),并拨转拨销11B及与拨销固连的控制拨轮11转动,在拨轮11转动时,拨轮11侧端外凸的带斜面的拨块11C则转动过一定弧长,而且是由高向低转过。(参见图2),离合拨杆17则在其自身拉簧作用下逆时针摆动,使拨杆右端脱离滑动盘18A,滑动盘则在弹簧18B作用下自动向右弹开并脱离开与皮带轮侧摩擦盘的结合。即传动系统动力不再传递到转轴16上。而此时,锤头3已下落到最低点,一次锤打已完成,而此时拉簧15已被拉伸,在锤头3到底的同时,拉簧15也将摆杆14拉起,使锤头、钢索、偏心轮被牵弹回位,而在偏心轮回转时,拨盘及其上拨杆10A则将拨杆另一侧的拨销11B反向拨转,使控制拨轮11又恢复原位,但由于拨盘回位时其外凸拨块11C是由低向高转过,因此,使斜面又将离合拨杆17右端逆时针下摆,使滑动盘18A左移进入结合,并再次启动,如此周而复始,即可完成自动锤打过程。
如果需要间断的脚踏启动,则通过脚踏杆7使离合拨杆17右端压下或抬起,即可完成脚踏控制。

Claims (3)

1、机械式自由锻锤,有活动装放在锤头滑道1内的锤头3、砧座6、固定于砧座6及锤头3中的上下砥铁4和5、脚踏杆7、机架2、电机8及与电机联动的皮带传动系统9构成,在传动系统9的大皮带轮一侧,装有摩擦离合器18,其特征在于,锤头3中活动穿插有后端与机架2铰接的摆杆14,摆杆14上部连接有弹簧15,摆杆14下部连有钢索13,钢索13的另一端缠绕在偏心轮12上,锤头滑道1上开有供摆杆移动的豁槽1A,偏心轮与转轴16固套,偏心轮12一侧的转轴16上固套有拨盘10,拨盘10周向环槽中活动夹套有控制拨轮11,控制拨轮11轴侧插装有拨销11B,拨盘10轴侧固连有与拨销11B相拨卡的拨杆10A,控制拨轮11侧端面外凸有与离合拨杆17相拨卡的拨块11C,离合拨杆17另一端与离合18相拨卡,离合拨杆17与脚踏杆7铰连。
2、按照权利要求1所述的机械式自由锻锤,其特征在于:
a、锤头滑道1的前后对称处的下段开有n形或
Figure 922009848_IMG2
形豁槽1A,锤头3中上段开有摆杆14活动插装的滑孔3A,滑孔3A沿锤头3横向开通并呈上下相对称抛物线形;
b、摆杆14后端与机架2铰连,摆杆14前段的插滑段14A为矩形截面;
c、控制拨轮11周边开有供拨销11B插装的插孔11D,拨块11C呈楔形设置在控制拨轮11轴侧端面外周圈上,拨销11B插装在拨杆10A的两侧。
3、按照权利要求1或2所述的机械式自由锻锤,其特征在于:
a、脚踏杆7与离合拨杆17右段处铰连,离合拨杆17呈摇把形,其一L端与外凸于控制拨轮11侧端的  拨块11C相顶触或脱离,其另一L端与摩擦离合器18的滑动盘18A相接触或脱离,其左段连有拉簧18B;
b、偏心轮12周边开有供绳索13绕盘的凹沟12A。
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