CN211052651U - 一种球形铣刀 - Google Patents
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Abstract
一种球形铣刀，属于铣刀领域。包括刀柄和设于刀柄一端的刀头，所述刀头的侧壁设有螺旋切削刃面、螺旋避空槽和螺旋排屑槽，刀头的端部设有以端部中心点对称的球形刃，球形刃包括球形刃切削面和分别设于球形刃切削面两侧的球形刃避空槽和球形刃容屑槽，球形刃容屑槽和球形刃切削面之间设有球形刃小槽。本实用新型增设的球形刃小槽起到容屑作用，能够提高切削刃刃口的锋利性，减少切削阻力，保证了铣刀整体的钢性。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣刀领域，尤其涉及一种球形铣刀。
背景技术
目前的球形铣刀仅在刀头侧壁和端部设有容屑槽，存在切削阻力大，磨损速度快的问题。
实用新型内容
为解决现有球形铣刀切削阻力大及磨损速度快的问题，本实用新型提供了一种球形铣刀。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种球形铣刀，包括刀柄和设于刀柄一端的刀头，所述刀头的侧壁设有螺旋切削刃面、螺旋避空槽和螺旋排屑槽，刀头的端部设有以端部中心点对称的球形刃，球形刃包括球形刃切削面和分别设于球形刃切削面两侧的球形刃避空槽和球形刃容屑槽，球形刃容屑槽和球形刃切削面之间设有球形刃小槽。
进一步的，所述球形刃避空槽包括相连的球形刃避空槽A和球形刃避空槽B，球形刃避空槽B与球形刃切削面相连；球形刃切削面为一个曲面，球形刃切削面一端与螺旋切削刃面相连并形成一个连续曲面；球形刃避空槽B为一个曲面，球形刃避空槽B一端与螺旋避空槽相连并形成一个连续槽体。
进一步的，所述球形刃小槽设于球形刃容屑槽侧壁，球形刃小槽包括依次相连的球形刃小槽A、球形刃小槽B、球形刃小槽C、球形刃小槽D和球形刃小槽E，球形刃小槽A、球形刃小槽B、球形刃小槽C、球形刃小槽D和球形刃小槽E为一个连续的圆弧曲面，球形刃容屑槽侧壁为一个圆弧曲面并与球形刃小槽圆滑过渡。
进一步的，所述球形刃小槽一侧连接球形刃切削面。
进一步的，所述球形刃小槽与球形刃切削面之间设有球形切削刃口保护面。
进一步的，所述球形切削刃口保护面的宽度W1为0.01～1mm。
进一步的，所述球形刃小槽的宽度W2为0.03～2.5mm。
进一步的，所述球形刃小槽的月牙角度值α为0度～30度。
本实用新型的有益效果是：球形刃小槽起到容屑作用，能够提高切削刃刃口的锋利性，减少切削阻力，保证了铣刀整体的钢性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型刀头的结构示意图A；
图4为本实用新型刀头的结构示意图B；
图5为本实用新型的宽度示意图；
图6为本实用新型的角度示意图。
图中101.刀柄，102.螺旋排屑槽，103.螺旋切削刃面，104.螺旋避空槽，201.球形刃避空槽A，202.球形刃避空槽B，203.球形刃切削面，204.球形刃容屑槽，301.球形刃容屑槽侧壁，302.球形刃小槽A，303.球形刃小槽B，304.球形刃小槽C，305.球形刃小槽D，306.球形刃小槽E，307.球形切削刃口保护面。
具体实施方式
一种球形铣刀，包括刀柄(101)和设于刀柄(101)一端的刀头，所述刀头的侧壁设有螺旋切削刃面(103)、螺旋避空槽(104)和螺旋排屑槽(102)，刀头的端部设有以端部中心点对称的球形刃，球形刃包括球形刃切削面(203)和分别设于球形刃切削面(203)两侧的球形刃避空槽和球形刃容屑槽(204)，球形刃容屑槽(204)和球形刃切削面(203)之间设有球形刃小槽；刀柄(101)和螺旋切削刃面(103)的直径为：0.5～32mm，球形刃尺寸R值为0.25～16mm。
球形刃避空槽包括相连的球形刃避空槽A(201)和球形刃避空槽B(202)，球形刃避空槽B(202)与球形刃切削面(203)相连；球形刃切削面(203)为一个曲面，球形刃切削面(203)一端与螺旋切削刃面(103)相连并形成一个连续曲面；球形刃避空槽B(202)为一个曲面，球形刃避空槽B(202)一端与螺旋避空槽(104)相连并形成一个连续槽体。
球形刃小槽设于球形刃容屑槽侧壁(301)，球形刃小槽包括依次相连的球形刃小槽A(302)、球形刃小槽B(303)、球形刃小槽C(304)、球形刃小槽D(305)和球形刃小槽E(306)，球形刃小槽A(302)、球形刃小槽B(303)、球形刃小槽C(304)、球形刃小槽D(305)和球形刃小槽E(306)为一个连续的圆弧曲面，球形刃容屑槽侧壁(301)为一个圆弧曲面并与球形刃小槽圆滑过渡。
本实施例提供了两种方案如下：
方案1：球形刃小槽一侧连接球形刃切削面(203)，如附图4所示。
方案2：球形刃小槽与球形刃切削面(203)之间设有球形切削刃口保护面(307)，如附图3所示。
球形切削刃口保护面(307)的宽度W1为0.01～1mm，如附图5所示。
球形刃小槽的宽度W2为0.03～2.5mm，如附图5所示。
球形刃小槽的月牙角度值α为0度～30度，如附图6所示。
球形刃小槽起到容屑作用，能够提高切削刃刃口的锋利性，减少切削阻力，保证了铣刀整体的钢性；并且由于增加了球形刃小槽，能够在切削中控制切削产生的形状。
本实施例适用于加工高硬度材料及、铜、铝合金、塑料、木材和难加工材料，例如不锈钢、钛合金、高温合金、镍基合金等。
本实施例可以由硬质合金、金属陶瓷、粉末高速钢、PCD(聚晶金刚石)中任意一种材质制成。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种球形铣刀，包括刀柄(101)和设于刀柄(101)一端的刀头，其特征在于，所述刀头的侧壁设有螺旋切削刃面(103)、螺旋避空槽(104)和螺旋排屑槽(102)，刀头的端部设有以端部中心点对称的球形刃，球形刃包括球形刃切削面(203)和分别设于球形刃切削面(203)两侧的球形刃避空槽和球形刃容屑槽(204)，球形刃容屑槽(204)和球形刃切削面(203)之间设有球形刃小槽。
2.根据权利要求1所述的一种球形铣刀，其特征在于，所述球形刃避空槽包括相连的球形刃避空槽A(201)和球形刃避空槽B(202)，球形刃避空槽B(202)与球形刃切削面(203)相连；球形刃切削面(203)为一个曲面，球形刃切削面(203)一端与螺旋切削刃面(103)相连并形成一个连续曲面；球形刃避空槽B(202)为一个曲面，球形刃避空槽B(202)一端与螺旋避空槽(104)相连并形成一个连续槽体。
3.根据权利要求1所述的一种球形铣刀，其特征在于，所述球形刃小槽设于球形刃容屑槽侧壁(301)，球形刃小槽包括依次相连的球形刃小槽A(302)、球形刃小槽B(303)、球形刃小槽C(304)、球形刃小槽D(305)和球形刃小槽E(306)，球形刃小槽A(302)、球形刃小槽B(303)、球形刃小槽C(304)、球形刃小槽D(305)和球形刃小槽E(306)为一个连续的圆弧曲面，球形刃容屑槽侧壁(301)为一个圆弧曲面并与球形刃小槽圆滑过渡。
4.根据权利要求1所述的一种球形铣刀，其特征在于，所述球形刃小槽一侧连接球形刃切削面(203)。
5.根据权利要求1所述的一种球形铣刀，其特征在于，所述球形刃小槽与球形刃切削面(203)之间设有球形切削刃口保护面(307)。
6.根据权利要求5所述的一种球形铣刀，其特征在于，所述球形切削刃口保护面(307)的宽度W1为0.01～1mm。
7.根据权利要求4或5所述的一种球形铣刀，其特征在于，所述球形刃小槽的宽度W2为0.03～2.5mm。
8.根据权利要求4或5所述的一种球形铣刀，其特征在于，所述球形刃小槽的月牙角度值α为0度～30度。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922253036.1U CN211052651U (zh) | 2019-12-16 | 2019-12-16 | 一种球形铣刀 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN211052651U true CN211052651U (zh) | 2020-07-21 |
Family
ID=71592950
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922253036.1U Active CN211052651U (zh) | 2019-12-16 | 2019-12-16 | 一种球形铣刀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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-
2019
- 2019-12-16 CN CN201922253036.1U patent/CN211052651U/zh active Active
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