CN211052204U - 一种立式校平机组 - Google Patents
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Abstract
本申请公开一种立式校平机组,包括调节装置、第一校平装置和第二校平装置。该机组通过调整装置将水平带钢调整为竖直状态送入后续校平装置,经过液压校平机和手工校平辊两次校平后完成校平工作,校平质量好;且校平过程中,校平辊间间隙和压力可调,可以满足不同规格产品的校平要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及带钢校平设备领域,特别是涉及一种立式校平机组。
背景技术
校平机主要用于带钢的整平处理。传统的校平机多是使用水平辊道,带钢通过水平校正辊后,半径较大的弯度可以得到校平,但是由于带钢在校平过程中在重力作用下会自然下垂,容易出现平面连续高低不平以及波浪弯等无法校正,校正效果差。
实用新型内容
为了解决以上问题,本实用新型提供一种立式校平机组,该机组通过调整装置将水平带钢调整为竖直状态送入后续校平装置,经过液压校平机和手工校平辊两次校平后完成校平工作,校平质量好;且校平过程中,校平辊间间隙和压力可调,可以满足不同规格产品的校平要求。
为达此目的,本实用新型提供一种立式校平机组,包括:
调整装置,用于调节进入立式校平机组带钢的角度,所述调整装置包括底座和设置在底座上的两个平行立支架,立支架之间活动连接有滑动板,滑动板沿立支架上下移动,滑动板中心设置有窗口,所述窗口为圆形通孔,滑动板上以窗口中心为对称点,设置有中心对称的两个弧形滑动槽,滑动槽圆心角不小于90度,每个滑动槽均扫过滑动槽运动轨迹所构成圆形的相邻两个象限点,每个滑动槽均对应设置有一个辊支架,所述辊支架上设置有穿过滑动槽并可沿滑动槽滑动的调节螺杆,调节螺杆穿过滑动槽部分旋合螺母实现辊支架和滑动板的紧固连接,两个辊支架之间活动连接有两个调节辊;
第一校平装置,包括机座,所述机座上设置有导入辊道和液压校平机,所述导入辊道包括导入支架,所述导入支架为矩形框结构,导入支架内设置有一对竖直的导入辊;所述液压校平机包括固定框,所述固定框为前后开口的方框结构,固定框内设置有一个竖值的第一固定辊,固定框内还活动设置有一个移动框,所述移动框为横置的U形结构,开口端朝向第一固定辊,移动框内设置有一个竖直的第一活动辊,固定框上设置有两个液压缸,移动框与液压缸伸缩杆端部连接,在液压缸带动下靠近或远离第一固定辊;
第二校平装置,包括基座和设置在基座上的调节支架,所述调节支架包括设置在基座一侧的竖直支架和设置在竖直支架顶部的水平支架,水平支架与基座上平面平行,调节支架和基座顶面之间设置有至少一组手动校平辊,所述手动校平辊包括竖直设置的第二固定辊和第二活动辊,第二固定辊两端分别连接调节支架上水平支架和基座顶面,调节支架上的水平支架和基座顶面分别对应设置有上滑槽和下滑槽,所述上滑槽和下滑槽内分别设置有上滑块和下滑块,第二活动辊两端分别连接上滑块和下滑块,调节支架上通过螺纹连接有水平的上推力杆,上推力杆轴线与上滑槽轴线同轴,上推力杆一端接触上滑块,另一端设置有上把手,转动上把手可带动上推力杆靠近和远离上滑块并实现推动上滑块和对上滑块施加压力;基座上通过螺纹连接有水平的下推力杆,下推力杆轴线与下滑槽轴线同轴,下推力杆一端接触下滑块,另一端设置有下把手,转动下把手可带动下推力杆靠近和远离下滑块并实现推动上滑块和对下滑块施加压力。
本实用新型的进一步改进,所述滑动板两侧分别设置有与立支架贴合的调节板,每个调节板上设置有至少两个调节槽,所述调节槽为竖直条形贯通槽,所述立支架上穿过有两个固定螺杆,固定螺杆穿过立支架后端部穿过调节槽,固定螺杆两端旋合螺母实现调节板与立支架的紧固连接。
本实用新型的进一步改进,所述机座上导入辊道和液压校平机之间还设置有下导向辊,所述下导向辊为水平设置的圆辊。
本实用新型的进一步改进,所述导入辊道和液压校平机之间还设置有上导向辊,所述上导向辊水平设置在导入支架两竖直侧壁之间,导入支架两竖直侧壁上对应设置有竖直的高度调节槽,上导向辊两端设置螺杆,螺杆穿过高度调节槽并可在槽内上下移动,螺杆端部旋合螺母实现上导向辊与导入支架竖直侧壁的紧固连接,上导向辊与下导向辊平行设置。
本实用新型的进一步改进,所述手动校平辊设置有四组,四组手动校平辊沿同一列设置。
本申请一种立式校平机组,其实现的技术效果如下:
(1)将传统的水平校平方式改为立式校平,校平过程中钢带不会受重力影响弯曲,提升校平质量;
(2)设置有第一校平装置和第二校平装置,通过两次校平进一步提升产品的校平质量;
(3)第一校平装置和第二校平装置中分别采用液压和手工调节的方式,实现校平辊间隙和压力的调节,可以满足不同规格产品的校平要求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为调整装置结构示意图一;
图3为调整装置结构示意图二;
图4为调整装置结构示意图三;
图5为第一校平装置结构示意图一;
图6为第一校平装置结构示意图二;
图7为第二校平装置结构示意图一;
图8为第二校平装置结构示意图二;
附图标记说明:
1、调整装置;2、第一校平装置;3、第二校平装置;4、螺母;5、液压校平机;101、底座; 102、立支架;103、滑动板;104、调节板;105、调节槽;106、固定螺杆;107、窗口;108、辊支架;109、调节螺杆;110、滑动槽;111、调向辊;201、机座;202、导入支架;203、导入辊;204、高度调整槽;205、上导向辊;206、下导向辊;301、基座;302、调节支架; 303、第二固定辊;304、上滑槽;305、上滑块;306、上推力杆;307、上把手;308、下滑槽;309、下滑块;310、下推力杆;311、下把手;312、第二活动辊;501、固定框;502、第一固定辊;503、移动框;504、第一活动辊;505、液压缸。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
如图1所示的一种立式校平机组,包括调节装置、第一校平装置2和第二校平装置3。
如图2-4所示为调整装置1,其用于调节进入立式校平机组带钢的角度。调整装置1包括底座101和设置在底座101上的两个平行立支架102,立支架102之间活动连接有滑动板103,滑动板103沿立支架102上下移动。滑动板103中心设置有窗口107,窗口107 为圆形通孔,滑动板103上以窗口107中心为对称点,设置有中心对称的两个弧形滑动槽110,滑动槽110圆心角不小于90度。每个滑动槽110均对应设置有一个辊支架108,辊支架108上设置有穿过滑动槽110并可沿滑动槽110滑动的调节螺杆109,调节螺杆109穿过滑动槽110部分旋合螺母4实现辊支架108和滑动板103的紧固连接,两个辊支架108之间活动连接有两个调节辊。两个调节辊可以沿滑动槽110轨道滑动实现由水平到竖直的位置调整,在实际使用时,可以根据实际带钢规格,调整两个调节辊角度,实现带钢由水平位置到进入第一校平装置2竖直位置的过渡,防止带钢直接进入第一校平装置2扭转过大导致严重弯曲甚至折叠。滑动板103两侧分别设置有与立支架102贴合的调节板104,每个调节板104上设置有至少两个调节槽105,调节槽105为竖直条形贯通槽,立支架102上穿过有两个固定螺杆106,固定螺杆106穿过立支架102后端部穿过调节槽105,固定螺杆106两端旋合螺母4实现调节板104与立支架102的紧固连接。
如图5所示的第一校平装置2包括机座201,机座201上设置有导入辊203道和液压校平机5。导入辊203道包括导入支架202,导入支架202为矩形框结构,导入支架202 内设置有一对竖直的导入辊203。机座201上导入辊203道和液压校平机5之间还设置有下导向辊206,下导向辊206为水平设置的圆辊。导入辊203道和液压校平机5之间还设置有上导向辊205,上导向辊205水平设置在导入支架202两竖直侧壁之间,导入支架 202两竖直侧壁上对应设置有竖直的高度调节槽105,上导向辊205两端设置螺杆,螺杆穿过高度调节槽105并可在槽内上下移动,螺杆端部旋合螺母4实现上导向辊205与导入支架202竖直侧壁的紧固连接,上导向辊205与下导向辊206平行设置。
如图6所示,液压校平机5包括固定框501,固定框501为前后开口的方框结构,固定框501内设置有一个竖值的第一固定辊502,固定框501内还活动设置有一个移动框 503,移动框503为横置的U形结构,开口端朝向第一固定辊502,移动框503内设置有一个竖直的第一活动辊504,固定框501上设置有两个液压缸505,移动框503与液压缸 505伸缩杆端部连接,在液压缸505带动下靠近或远离第一固定辊502。
如图7和8所示的第二校平装置3,包括基座301和设置在基座301上的调节支架302,调节支架302包括设置在基座301一侧的竖直支架和设置在竖直支架顶部的水平支架,水平支架与基座301上平面平行,调节支架302和基座301顶面之间沿同一列方向设置有4组手动校平辊。手动校平辊包括竖直设置的第二固定辊303和第二活动辊312,第二固定辊303两端分别连接调节支架302上水平支架和基座301顶面,调节支架302 上的水平支架和基座301顶面分别对应设置有上滑槽304和下滑槽308,上滑槽304和下滑槽308内分别设置有上滑块305和下滑块309,第二活动辊312两端分别连接上滑块 305和下滑块309,调节支架302上通过螺纹连接有水平的上推力杆306,上推力杆306 轴线与上滑槽304轴线同轴,上推力杆306一端接触上滑块305,另一端设置有上把手 307,转动上把手307可带动上推力杆306靠近和远离上滑块305并实现推动上滑块305 和对上滑块305施加压力;基座301上通过螺纹连接有水平的下推力杆310,下推力杆 310轴线与下滑槽308轴线同轴,下推力杆310一端接触下滑块309,另一端设置有下把手311,转动下把手311可带动下推力杆310靠近和远离下滑块309并实现推动上滑块 305和对下滑块309施加压力。
在实际使用过程中,带钢通过调整装置1调整一定偏转角度后,再由导入辊203导入液压校平机5,导入辊203与液压校平机5之间还设置有上导向辊205和下导向辊206,上导向辊205可以进行上下调节,根据带钢规格调节上导向辊205和下导向辊206之间的距离。液压校平机5内校平辊压力可通过液压缸505进行控制,钢带进过液压校平机5 后在进入第二校平装置3,通过四组竖直设置的校平辊进行校平,第二校平装置3中校平辊可通过转动上把手307和下把手311调节压力,且每组校平辊可独立进行调节,可以根据实际校平情况,通过人工进行辊道调节,更利于实际生产。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作任何其他形式的限制,而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化,仍属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (5)
1.一种立式校平机组,其特征在于,包括
调整装置,用于调节进入立式校平机组带钢的角度,所述调整装置包括底座和设置在底座上的两个平行立支架,立支架之间活动连接有滑动板,滑动板沿立支架上下移动,滑动板中心设置有窗口,所述窗口为圆形通孔,滑动板上以窗口中心为对称点,设置有中心对称的两个弧形滑动槽,滑动槽圆心角不小于90度,每个滑动槽均扫过滑动槽运动轨迹所构成圆形的相邻两个象限点,每个滑动槽均对应设置有一个辊支架,所述辊支架上设置有穿过滑动槽并可沿滑动槽滑动的调节螺杆,调节螺杆穿过滑动槽部分旋合螺母实现辊支架和滑动板的紧固连接,两个辊支架之间活动连接有两个调节辊;
第一校平装置,包括机座,所述机座上设置有导入辊道和液压校平机,所述导入辊道包括导入支架,所述导入支架为矩形框结构,导入支架内设置有一对竖直的导入辊;所述液压校平机包括固定框,所述固定框为前后开口的方框结构,固定框内设置有一个竖值的第一固定辊,固定框内还活动设置有一个移动框,所述移动框为横置的U形结构,开口端朝向第一固定辊,移动框内设置有一个竖直的第一活动辊,固定框上设置有两个液压缸,移动框与液压缸伸缩杆端部连接,在液压缸带动下靠近或远离第一固定辊;
第二校平装置,包括基座和设置在基座上的调节支架,所述调节支架包括设置在基座一侧的竖直支架和设置在竖直支架顶部的水平支架,水平支架与基座上平面平行,调节支架和基座顶面之间设置有至少一组手动校平辊,所述手动校平辊包括竖直设置的第二固定辊和第二活动辊,第二固定辊两端分别连接调节支架上水平支架和基座顶面,调节支架上的水平支架和基座顶面分别对应设置有上滑槽和下滑槽,所述上滑槽和下滑槽内分别设置有上滑块和下滑块,第二活动辊两端分别连接上滑块和下滑块,调节支架上通过螺纹连接有水平的上推力杆,上推力杆轴线与上滑槽轴线同轴,上推力杆一端接触上滑块,另一端设置有上把手,转动上把手可带动上推力杆靠近和远离上滑块并实现推动上滑块和对上滑块施加压力;基座上通过螺纹连接有水平的下推力杆,下推力杆轴线与下滑槽轴线同轴,下推力杆一端接触下滑块,另一端设置有下把手,转动下把手可带动下推力杆靠近和远离下滑块并实现推动上滑块和对下滑块施加压力。
2.根据权利要求1所述的一种立式校平机组,其特征在于:所述滑动板两侧分别设置有与立支架贴合的调节板,每个调节板上设置有至少两个调节槽,所述调节槽为竖直条形贯通槽,所述立支架上穿过有两个固定螺杆,固定螺杆穿过立支架后端部穿过调节槽,固定螺杆两端旋合螺母实现调节板与立支架的紧固连接。
3.根据权利要求1所述的一种立式校平机组,其特征在于:所述机座上导入辊道和液压校平机之间还设置有下导向辊,所述下导向辊为水平设置的圆辊。
4.根据权利要求3所述的一种立式校平机组,其特征在于:所述导入辊道和液压校平机之间还设置有上导向辊,所述上导向辊水平设置在导入支架两竖直侧壁之间,导入支架两竖直侧壁上对应设置有竖直的高度调节槽,上导向辊两端设置螺杆,螺杆穿过高度调节槽并可在槽内上下移动,螺杆端部旋合螺母实现上导向辊与导入支架竖直侧壁的紧固连接,上导向辊与下导向辊平行设置。
5.根据权利要求1所述的一种立式校平机组,其特征在于:所述手动校平辊设置有四组,四组手动校平辊沿同一列设置。
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CN201921450597.4U CN211052204U (zh) | 2019-09-02 | 2019-09-02 | 一种立式校平机组 |
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Cited By (1)
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CN114210772A (zh) * | 2021-11-24 | 2022-03-22 | 栋梁铝业有限公司 | 一种输送装置以及型材矫直机 |
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2019
- 2019-09-02 CN CN201921450597.4U patent/CN211052204U/zh active Active
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Assignee: Yangzhou Zhongru Metal Products Co.,Ltd. Assignor: JIANGSU ZHONGRU METAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. Contract record no.: X2024980008731 Denomination of utility model: A vertical leveling unit Granted publication date: 20200721 License type: Common License Record date: 20240703 |
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