CN211052115U - 一种自动空气洗瓶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自动空气洗瓶机，属于瓶清洗技术领域。该洗瓶机包括固定组件与吹气组件，导气管上设置有出气管，使用时，通过导气管上的第二吹气孔对瓶底进行清洗，通过出气管对瓶壁进行清洗，出气管通气时，套管上的盖板受气压，带动套管向外移动，使第一吹气孔，靠近瓶壁，对瓶壁进行吹洗；并且玻璃瓶在清洗时压紧抵压块，通过转动玻璃瓶，第一吹气孔对瓶壁内周进行清洗，并且改变对抵压块的压力，使抵压块与瓶身移动，进而改变出气管对瓶身吹洗的位置，该装置通过导气管与出气管对瓶内底与瓶内壁进行多方位清洗，保证了玻璃瓶内壁清洗的全面性，使玻璃瓶内部清洗效果较好，提升了产品灌装的洁净度。

Description

一种自动空气洗瓶机

技术领域

本实用新型涉及瓶清洗领域，具体而言，涉及一种自动空气洗瓶机。

背景技术

在一些行业的玻璃质包装瓶生产出来后要对玻璃瓶进行清洗以满足质量标准。现有技术中对玻璃瓶的清洗主要有两种方式：一种方式是采用水进行清洗，这种方式浪费水资源又耗时，效益低；另一种方式是用空气进行清洗，空气清洗可以节省水资源、减少清洗流程，降低了生产成本，但是现有的空气洗瓶机对玻璃瓶进行清洗时，气流指向瓶底进入瓶内进行冲洗，而瓶壁上不能进行很好的清洗，导致玻璃瓶清洗不够完全，影响产品灌装的洁净度。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种自动空气洗瓶机，旨在改善玻璃瓶壁不能进行完全清洗的问题。

本实用新型是这样实现的：一种自动空气洗瓶机，包括固定组件与吹气组件。

所述固定组件包括固定板、第一弹性件、滑动连接件与抵压块，所述第一弹性件的两端分别与所述固定板以及所述滑动连接件连接，所述抵压块安装在所述滑动连接件远离所述第一弹性件的一侧，所述抵压块上开始有排气孔。

所述吹气组件包括导气管、出气管、套管、第二弹性件与盖板，所述导气管固定插接于所述抵压块以及所述滑动连接件，所述导气管的一端滑动密封安装于所述固定板，所述出气管连接在所述导气管的另一端，所述套管滑动密封安装在所述出气管上，所述第二弹性件的两端分别与所述导气管与所述套管连接，所述盖板安装在所述套管远离所述导气管的一端，所述盖板上开设有第一吹气孔，所述导气管的一端设置有第二吹气孔。

在本实用新型的一种实施例中，还包括进气组件，所述进气组件包括进气外壳、进气管、套杆、第三弹性件、内杆、密封板与支撑板，所述滑动连接件靠近固定板一侧连接有连接杆，所述连接杆与固定板滑动密封安装，所述连接杆远离滑动连接件的一端与支撑板连接，所述导气管远离出气管的一端贯穿于支撑板，所述进气外壳与固定板安装，所述进气管与所述进气外壳连通，所述套杆连接在所述进气外壳内部，所述内杆滑动安装在所述套杆内部，所述第三弹性件的两端分别与所述内杆、所述套杆连接，所述密封板与所述内杆远离所述第三弹性件的一端安装。

在本实用新型的一种实施例中，所述密封板与导气管的一端紧贴设置，所述密封板靠近导气管的一侧设置有橡胶垫。

在本实用新型的一种实施例中，所述密封板的半径大于所述导气管的外径2-3cm。

在本实用新型的一种实施例中，所述抵压块由橡胶材料构成。

在本实用新型的一种实施例中，所述抵压块上开设有环形凹槽。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一吹气孔在所述盖板上设置有不少于三组。

在本实用新型的一种实施例中，所述导气管靠近所述出气管的一端设置有弧形部，所述第二吹气孔设置在所述弧形部上。

在本实用新型的一种实施例中，所述导气管上设置有L形板，所述L形板上设置有限位部，所述套管靠近所述导气管的一端连接有限位板，所述限位板设置在所述限位部靠近所述导气管的一侧。

在本实用新型的一种实施例中，所述滑动连接件可以为轴承、轴套、转盘轴承中的任意一种。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种自动空气洗瓶机，该洗瓶机的导气管上设置有出气管，使用时，通过导气管上的第二吹气孔对瓶底进行清洗，通过出气管对瓶壁进行清洗，出气管通气时，套管上的盖板受气压，带动套管向外移动，使第一吹气孔，靠近瓶壁，对瓶壁进行吹洗；并且玻璃瓶在清洗时压紧抵压块，通过转动玻璃瓶，第一吹气孔对瓶壁内周进行清洗，并且改变对抵压块的压力，使抵压块与瓶身移动，进而改变出气管对瓶身吹洗的位置，该装置通过导气管与出气管对瓶内底与瓶内壁进行多方位清洗，保证了玻璃瓶内壁清洗的全面性，使玻璃瓶内部清洗效果较好，提升了产品灌装的洁净度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的一种自动空气洗瓶机的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的固定组件的结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的吹气组件的结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的进气组件的结构示意图。

图中：100-固定组件；110-固定板；120-第一弹性件；130-滑动连接件；131-连接杆；140-抵压块；141-环形凹槽；142-排气孔；200-吹气组件；210-导气管；211-弧形部；2111-第二吹气孔；220-出气管；221-套管；222-第二弹性件；223-盖板；2231-第一吹气孔；224-限位板；225-L形板；2251-限位部；300-进气组件；310-进气外壳；320-进气管；330-套杆；340-第三弹性件；350-内杆；360-密封板；370-支撑板。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种自动空气洗瓶机，包括固定组件100与吹气组件200。

请参阅图2，固定组件100包括固定板110、第一弹性件120、滑动连接件130与抵压块140，第一弹性件120的两端分别与固定板110以及滑动连接件130连接，抵压块140安装在滑动连接件130远离第一弹性件120的一侧，抵压块140上有用于对瓶内气体进行排气的排气孔142，抵压块140的设置，用于对瓶口进行抵压，抵压块140由橡胶材料构成，抵压块140上开设有环形凹槽141，环形凹槽141的设置，用于对瓶口进行对接，橡胶材料的抵压块140，方便对瓶口定位。

需要说明的，抵压块140采用硬质橡胶材料构成，所以抵压块140受压力时，排气孔142不会被压扁。

需要说明的是，滑动连接件130可以为轴承、轴套、转盘轴承中的任意一种。

请参阅图3，吹气组件200包括导气管210、出气管220、套管221、第二弹性件222与盖板223，导气管210固定插接于抵压块140以及滑动连接件130，导气管210的一端滑动密封安装于固定板110，出气管220连接在导气管210的另一端，套管221滑动密封安装在出气管220上，第二弹性件222的两端分别与导气管210与套管221连接，盖板223安装在套管221远离导气管210的一端，盖板223上开设有第一吹气孔2231，导气管210的一端设置有第二吹气孔2111。

在具体设置时，导气管210靠近出气管220的一端设置有弧形部211，第二吹气孔2111设置在弧形部211上。弧形部211上开设多组第二吹气孔2111，通过不同方向的第二吹气孔2111对瓶底进行全面吹洗。

在其他一些实施方案中，导气管210上设置有L形板225，L形板225上设置有限位部2251，套管221靠近导气管210的一端连接有限位板224，限位板224设置在限位部2251靠近导气管210的一侧。通过限位部2251与限位板224的配合，对套管221进行限位，防止套管221脱离出气管220。

请参阅图4，还包括进气组件300，进气组件300包括进气外壳310、进气管320、套杆330、第三弹性件340、内杆350、密封板360与支撑板370，进气管320与外部供气设备连通，滑动连接件130靠近固定板110一侧连接有连接杆131，连接杆131与固定板110滑动密封安装，连接杆131远离滑动连接件130的一端与支撑板370连接，导气管210远离出气管220的一端贯穿于支撑板370，进气外壳310与固定板110安装，进气管320与进气外壳310连通，套杆330连接在进气外壳310内部，内杆350滑动安装在套杆330内部，第三弹性件340的两端分别与内杆350、套杆330连接，密封板360与内杆350远离第三弹性件340的一端安装，密封板360与导气管210的一端紧贴设置，密封板360靠近导气管210的一侧设置有橡胶垫。在使用时，当对抵压块140进行加压时，滑动连接件130带动连接杆131移动，进而使连接杆131上的支撑板370向左移动，将密封板360推离导气管210，使导气管210通气，对玻璃瓶进行吹气。

在具体设置时，密封板360的半径大于导气管210的外径2-3cm。保证密封板360可以将导气管210一端封闭。

需要说明的是，第一弹性件120、第二弹性件222以及第三弹性件340均可以是螺旋弹簧、气体弹簧和橡胶弹簧中的任意一种。

在具体设置时，导管可以采用较硬的金属、塑料等材料中的任意一种，防止导气管210受推力时变形损坏。

工作原理：将需要清洗的玻璃瓶放置到抵压块140上，并通过外部现有的抵押设备将玻璃瓶抵押在抵压块140上，当对抵压块140进行加压时，滑动连接件130带动连接杆131移动，进而使连接杆131上的支撑板370向左移动，将密封板360推离导气管210，使导气管210通气，对玻璃瓶进行吹气，通过导气管210上的第二吹气孔2111对瓶底进行清洗，通过出气管220对瓶壁进行清洗，出气管220通气时，套管221上的盖板223受气压，带动套管221向外移动，使第一吹气孔2231，靠近瓶壁，对瓶壁进行强力吹洗；并且玻璃瓶在清洗时压紧抵压块140，通过转动玻璃瓶，第一吹气孔2231对瓶壁内周进行清洗，并且改变对抵压块140的压力，使抵压块140与瓶身移动，进而改变出气管220对瓶身吹洗的位置。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动空气洗瓶机，其特征在于，包括

固定组件(100)，所述固定组件(100)包括固定板(110)、第一弹性件(120)、滑动连接件(130)与抵压块(140)，所述第一弹性件(120)的两端分别与所述固定板(110)以及所述滑动连接件(130)连接，所述抵压块(140)安装在所述滑动连接件(130)远离所述第一弹性件(120)的一侧，所述抵压块(140)上开始有排气孔(142)；

吹气组件(200)，所述吹气组件(200)包括导气管(210)、出气管(220)、套管(221)、第二弹性件(222)与盖板(223)，所述导气管(210)固定插接于所述抵压块(140)以及所述滑动连接件(130)，所述导气管(210)的一端滑动密封安装于所述固定板(110)，所述出气管(220)连接在所述导气管(210)的另一端，所述套管(221)滑动密封安装在所述出气管(220)上，所述第二弹性件(222)的两端分别与所述导气管(210)与所述套管(221)连接，所述盖板(223)安装在所述套管(221)远离所述导气管(210)的一端，所述盖板(223)上开设有第一吹气孔(2231)，所述导气管(210)的一端设置有第二吹气孔(2111)。

2.根据权利要求1所述的一种自动空气洗瓶机，其特征在于，还包括进气组件(300)，所述进气组件(300)包括进气外壳(310)、进气管(320)、套杆(330)、第三弹性件(340)、内杆(350)、密封板(360)与支撑板(370)，所述滑动连接件(130)靠近固定板(110)一侧连接有连接杆(131)，所述连接杆(131)与固定板(110)滑动密封安装，所述连接杆(131)远离滑动连接件(130)的一端与支撑板(370)连接，所述导气管(210)远离出气管(220)的一端贯穿于支撑板(370)，所述进气外壳(310)与固定板(110)安装，所述进气管(320)与所述进气外壳(310)连通，所述套杆(330)连接在所述进气外壳(310)内部，所述内杆(350)滑动安装在所述套杆(330)内部，所述第三弹性件(340)的两端分别与所述内杆(350)、所述套杆(330)连接，所述密封板(360)与所述内杆(350)远离所述第三弹性件(340)的一端安装。

3.根据权利要求2所述的一种自动空气洗瓶机，其特征在于，所述密封板(360)与导气管(210)的一端紧贴设置，所述密封板(360)靠近导气管(210)的一侧设置有橡胶垫。

4.根据权利要求2所述的一种自动空气洗瓶机，其特征在于，所述密封板(360)的半径大于所述导气管(210)的外径2-3cm。

5.根据权利要求1所述的一种自动空气洗瓶机，其特征在于，所述抵压块(140)由橡胶材料构成。

6.根据权利要求1所述的一种自动空气洗瓶机，其特征在于，所述抵压块(140)上开设有环形凹槽(141)。

7.根据权利要求1所述的一种自动空气洗瓶机，其特征在于，所述第一吹气孔(2231)在所述盖板(223)上设置有不少于三组。

8.根据权利要求1所述的一种自动空气洗瓶机，其特征在于，所述导气管(210)靠近所述出气管(220)的一端设置有弧形部(211)，所述第二吹气孔(2111)设置在所述弧形部(211)上。

9.根据权利要求1所述的一种自动空气洗瓶机，其特征在于，所述导气管(210)上设置有L形板(225)，所述L形板(225)上设置有限位部(2251)，所述套管(221)靠近所述导气管(210)的一端连接有限位板(224)，所述限位板(224)设置在所述限位部(2251)靠近所述导气管(210)的一侧。

10.根据权利要求1所述的一种自动空气洗瓶机，其特征在于，所述滑动连接件(130)可以为轴承、轴套、转盘轴承中的任意一种。

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