CN211051567U - 一种具有筛分功能的亚麻籽油脱壳装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有筛分功能的亚麻籽油脱壳装置,包括壳体、第一电机、风机和第二电机,所述壳体的上方内部安装有转动辊,所述转动辊的前端连接有第一传送链条,所述壳体的后方嵌入式安装有第一电机,所述壳体的内部安装有挤压辊,所述壳体的内部左侧设置有风机,所述滤网的下方设置有转动轴,所述壳体的右侧表面嵌入式安装有第二电机,所述连接轴的表面连接有第三传送链条。该具有筛分功能的亚麻籽油脱壳装置,壳体内部等间距排列有脱壳刀,通过转动辊带动亚麻籽滚动到脱壳刀表面进行切割,提高了对亚麻籽壳进行破碎的速度,且转动辊表面设置有凸块,增加了亚麻籽与脱壳刀之间的摩擦力,提高了对亚麻籽壳破碎的质量。

Description

一种具有筛分功能的亚麻籽油脱壳装置
技术领域
本实用新型涉及亚麻籽油相关技术领域,具体为一种具有筛分功能的亚麻籽油脱壳装置。
背景技术
亚麻籽油是由亚麻籽制取而成,亚麻籽是亚麻的籽实,亚麻籽油的生产工艺一般分为压榨法和浸出法,在亚麻籽进行加工前,需要对亚麻籽进行脱壳处理,但是现有的脱壳装置还存在一定缺陷;
现有的亚麻籽油脱壳装置功能单一,使得对亚麻籽油的脱壳不彻底,且不具有筛分的功能,这就导致了亚麻籽中混进杂质,十分影响亚麻籽油的生产质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有筛分功能的亚麻籽油脱壳装置,以解决上述背景技术中提出现有的亚麻籽油脱壳装置对亚麻籽油的脱壳不彻底,且不具有筛分的功能,导致了亚麻籽中混进杂质,影响亚麻籽油的生产质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有筛分功能的亚麻籽油脱壳装置,包括壳体、第一电机、风机和第二电机,所述壳体的上方内部安装有转动辊,且壳体的上方内壁表面安装有脱壳刀,并且脱壳刀位于转动辊的左右两侧,所述转动辊的表面固定有凸块,且转动辊的下方设置有导料辊,并且导料辊的表面固定有拨片,所述转动辊的前端连接有第一传送链条,且第一传送链条的下端与挤压辊的前端相互连接,并且第一传送链条的中部与导料辊的前端相互连接,所述壳体的后方嵌入式安装有第一电机,且第一电机的前方连接有转动辊,所述壳体的内部安装有挤压辊,且挤压辊的后方连接有第二传送链条,所述壳体的右侧表面开设有取料口,所述壳体的内部左侧设置有风机,且风机的右侧连接有废料箱,并且废料箱的右侧安装有滤网,所述滤网的下方设置有转动轴,且转动轴的右侧连接有筛网,并且筛网的下方连接有凸轮,所述壳体的右侧表面嵌入式安装有第二电机,且第二电机的左侧连接有连接轴,并且连接轴从凸轮的内部贯穿,所述连接轴的表面连接有第三传送链条。
优选的,所述转动辊与壳体构成转动结构,且转动辊的外表面与脱壳刀的外表面相贴合,并且脱壳刀在壳体的内部等间距排列。
优选的,所述导料辊与通过第一传送链条与转动辊构成转动结构,且导料辊的表面等角度排列有拨片,并且导料辊的长度与转动辊的长度相等。
优选的,所述挤压辊的下端水平线高于取料口的上端水平线,且挤压辊在壳体的内部等间距设置有3组,并且挤压辊与壳体构成转动结构。
优选的,所述筛网的下表面与凸轮的末端为卡合连接,且筛网通过转动轴与壳体构成转动结构。
优选的,所述凸轮与连接轴构成转动结构,且凸轮关于筛网的中心点对称设置有2个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有筛分功能的亚麻籽油脱壳装置,
1.壳体内部等间距排列有脱壳刀,通过转动辊带动亚麻籽滚动到脱壳刀表面进行切割,提高了对亚麻籽壳进行破碎的速度,且转动辊表面设置有凸块,增加了亚麻籽与脱壳刀之间的摩擦力,提高了对亚麻籽壳破碎的质量;
2.设置有3组挤压辊,通过第一电机带动挤压辊转动,使挤压辊表面与亚麻籽的外壳产生摩擦,从而将亚麻籽的外壳去除,进一步提高了亚麻籽的脱壳效果,解决了亚麻籽脱壳不彻底的问题;
3.设置有筛网,通过第二电机带的凸轮啊筛网下方转动,便于过滤掉亚麻籽中的杂质,保证了亚麻籽油的生产质量,通过风机将破碎后的亚麻籽外壳吸附到废料箱内,便于对亚麻籽外壳进行回收处理。
附图说明
图1为本实用新型正剖视结构示意图;
图2为本实用新型右剖视结构示意图;
图3为本实用新型后剖视结构示意图;
图4为本实用新型挤压辊与壳体安装俯视结构示意图。
图中:1、壳体;2、脱壳刀;3、转动辊;4、凸块;5、导料辊;6、拨片;7、第一传送链条;8、第一电机;9、挤压辊;10、第二传送链条;11、取料口;12、风机;13、废料箱;14、滤网;15、转动轴;16、筛网;17、凸轮;18、连接轴;19、第二电机;20、第三传送链条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种具有筛分功能的亚麻籽油脱壳装置,包括壳体1、脱壳刀2、转动辊3、凸块4、导料辊5、拨片6、第一传送链条7、第一电机8、挤压辊9、第二传送链条10、取料口11、风机12、废料箱13、滤网14、转动轴15、筛网16、凸轮17、连接轴18、第二电机19和第三传送链条20,壳体1的上方内部安装有转动辊3,且壳体1的上方内壁表面安装有脱壳刀2,并且脱壳刀2位于转动辊3的左右两侧,转动辊3的表面固定有凸块4,且转动辊3的下方设置有导料辊5,并且导料辊5的表面固定有拨片6,转动辊3的前端连接有第一传送链条7,且第一传送链条7的下端与挤压辊9的前端相互连接,并且第一传送链条7的中部与导料辊5的前端相互连接,壳体1的后方嵌入式安装有第一电机8,且第一电机8的前方连接有转动辊3,壳体1的内部安装有挤压辊9,且挤压辊9的后方连接有第二传送链条10,壳体1的右侧表面开设有取料口11,壳体1的内部左侧设置有风机12,且风机12的右侧连接有废料箱13,并且废料箱13的右侧安装有滤网14,滤网14的下方设置有转动轴15,且转动轴15的右侧连接有筛网16,并且筛网16的下方连接有凸轮17,壳体1的右侧表面嵌入式安装有第二电机19,且第二电机19的左侧连接有连接轴18,并且连接轴18从凸轮17的内部贯穿,连接轴18的表面连接有第三传送链条20;
转动辊3与壳体1构成转动结构,且转动辊3的外表面与脱壳刀2的外表面相贴合,并且脱壳刀2在壳体1的内部等间距排列,通过转动辊3带动亚麻籽滚动到脱壳刀2表面进行切割,提高了对亚麻籽壳进行破碎的速度;
导料辊5与通过第一传送链条7与转动辊3构成转动结构,且导料辊5的表面等角度排列有拨片6,并且导料辊5的长度与转动辊3的长度相等,通过导料辊5表面的拨片6,有利于将破碎后的亚麻籽运输到挤压辊9上方,防止亚麻籽在壳体1内部产生堆积;
挤压辊9的下端水平线高于取料口11的上端水平线,且挤压辊9在壳体1的内部等间距设置有3组,并且挤压辊9与壳体1构成转动结构,通过挤压辊9表面与亚麻籽的外壳产生摩擦,从而将亚麻籽的外壳去除,进一步提高了亚麻籽的脱壳效果;
筛网16的下表面与凸轮17的末端为卡合连接,且筛网16通过转动轴15与壳体1构成转动结构,有利于筛网16上下抖动,通过筛网16的上下抖动,便于过滤掉亚麻籽中的杂质,保证了亚麻籽油的生产质量;
凸轮17与连接轴18构成转动结构,且凸轮17关于筛网16的中心点对称设置有2个,通过第三传送链条20带动2个凸轮17同时转动,提升了筛网16抖动时的稳定性。
工作原理:在使用该具有筛分功能的亚麻籽油脱壳装置时,根据图1-4所示,将亚麻籽从壳体1上方的进料口投入,然后启动第一电机8,通过第一电机8带动转动辊3转动,从而带动亚麻籽滚动到脱壳刀2表面进行切割,壳体1内部等间距设置有脱壳刀2提高了对亚麻籽壳进行破碎的速度,且转动辊3表面设置有凸块4,通过凸块4,增加了亚麻籽与脱壳刀2之间的摩擦力,提高了对亚麻籽壳破碎的质量,转动辊3前方连接有第一传送链条7,当转动辊3转动时,通过第一传送链条7使得导料辊5和挤压辊9一同转动,通过导料辊5表面的拨片6,有利于将破碎后的亚麻籽运输到挤压辊9上方,防止亚麻籽在壳体1内部产生堆积,挤压辊9后方设置有第二传送链条10,通过第二传送链条10带动3组挤压辊9一同转动,通过挤压辊9表面与亚麻籽的外壳产生摩擦,从而将亚麻籽的外壳去除,进一步提高了亚麻籽的脱壳效果,解决了亚麻籽脱壳不彻底的问题;
然后启动风机12和第二电机19的电源,通过风机12将破碎后的亚麻籽外壳经过滤网14的过滤吸附到废料箱13内,便于对亚麻籽外壳进行回收处理,当第二电机19转动时,凸轮17和连接轴18一同转动,当凸轮17转动至下端与筛网16的下表面相抵时,筛网16通过转动轴15向上转动,当凸轮17转动至上端与筛网16的下表面相抵时,筛网16恢复到初始位置,连接轴18表面连接有第三传送链条20,通过第三传送链条20带动2个凸轮17同时转动,提升了筛网16抖动时的稳定性,脱壳完成后的亚麻籽可从取料口11取出,通过筛网16的上下抖动,便于过滤掉亚麻籽中的杂质,保证了亚麻籽油的生产质量,增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有筛分功能的亚麻籽油脱壳装置,包括壳体(1)、第一电机(8)、风机(12)和第二电机(19),其特征在于:所述壳体(1)的上方内部安装有转动辊(3),且壳体(1)的上方内壁表面安装有脱壳刀(2),并且脱壳刀(2)位于转动辊(3)的左右两侧,所述转动辊(3)的表面固定有凸块(4),且转动辊(3)的下方设置有导料辊(5),并且导料辊(5)的表面固定有拨片(6),所述转动辊(3)的前端连接有第一传送链条(7),且第一传送链条(7)的下端与挤压辊(9)的前端相互连接,并且第一传送链条(7)的中部与导料辊(5)的前端相互连接,所述壳体(1)的后方嵌入式安装有第一电机(8),且第一电机(8)的前方连接有转动辊(3),所述壳体(1)的内部安装有挤压辊(9),且挤压辊(9)的后方连接有第二传送链条(10),所述壳体(1)的右侧表面开设有取料口(11),所述壳体(1)的内部左侧设置有风机(12),且风机(12)的右侧连接有废料箱(13),并且废料箱(13)的右侧安装有滤网(14),所述滤网(14)的下方设置有转动轴(15),且转动轴(15)的右侧连接有筛网(16),并且筛网(16)的下方连接有凸轮(17),所述壳体(1)的右侧表面嵌入式安装有第二电机(19),且第二电机(19)的左侧连接有连接轴(18),并且连接轴(18)从凸轮(17)的内部贯穿,所述连接轴(18)的表面连接有第三传送链条(20)。
2.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的亚麻籽油脱壳装置,其特征在于:所述转动辊(3)与壳体(1)构成转动结构,且转动辊(3)的外表面与脱壳刀(2)的外表面相贴合,并且脱壳刀(2)在壳体(1)的内部等间距排列。
3.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的亚麻籽油脱壳装置,其特征在于:所述导料辊(5)与通过第一传送链条(7)与转动辊(3)构成转动结构,且导料辊(5)的表面等角度排列有拨片(6),并且导料辊(5)的长度与转动辊(3)的长度相等。
4.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的亚麻籽油脱壳装置,其特征在于:所述挤压辊(9)的下端水平线高于取料口(11)的上端水平线,且挤压辊(9)在壳体(1)的内部等间距设置有3组,并且挤压辊(9)与壳体(1)构成转动结构。
5.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的亚麻籽油脱壳装置,其特征在于:所述筛网(16)的下表面与凸轮(17)的末端为卡合连接,且筛网(16)通过转动轴(15)与壳体(1)构成转动结构。
6.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的亚麻籽油脱壳装置,其特征在于:所述凸轮(17)与连接轴(18)构成转动结构,且凸轮(17)关于筛网(16)的中心点对称设置有2个。
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CN111718790A (zh) * 2020-07-27 2020-09-29 合肥市金乡味工贸有限责任公司 一种榨油原料去除杂质用预处理装置
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