CN211048393U

CN211048393U - 一种含有热熔雾化剂的发烟制品

Info

Publication number: CN211048393U
Application number: CN201921499023.6U
Authority: CN
Inventors: 张展; 杨永锋; 朱琦; 赵阔; 袁岐山; 张婷婷; 冯颖杰; 杨宗灿; 顾亮
Original assignee: China Tobacco Henan Industrial Co Ltd
Current assignee: China Tobacco Henan Industrial Co Ltd
Priority date: 2019-09-09
Filing date: 2019-09-09
Publication date: 2020-07-21
Anticipated expiration: 2029-09-09

Abstract

本实用新型涉及一种含有热熔雾化剂的发烟制品，包括依次连接的过滤嘴段、热熔雾化剂段及烟草香气基质段；热熔雾化剂段包括支撑管及热熔雾化剂，热熔雾化剂填充于支撑管内；热熔雾化剂在常温下为固体或凝胶，受热后变为可自由流动的液体，浸润烟草香气基质段，并使支撑管留下可供烟气流通的空腔。本技术方案创造性的提出采用常温是固态的热熔型雾化剂单元段，与烟草香气基质单元段，实现烟草香气基质和雾化剂的分离，一方面便于成型加工，降低雾化剂的损失，另一方面在使用时通过热熔实现二者的原位混合，可释放充足的烟雾量和烟草香气。

Description

一种含有热熔雾化剂的发烟制品

技术领域

本实用新型属于新型烟技术领域，特别是涉及一种含有热熔雾化剂的发烟制品。

背景技术

与传统卷烟相比，电子烟或新型加热非燃烧型发烟制品具有与传统烟草制品相似的烟雾。该类发烟制品采用碳加热或电加热等方式，将温度控制在一定范围，但是不发生燃烧，从而大大降低了烟气有害物质的释放量。

本领域，已提出了多个该类发烟制品的设计方案。与电子烟不同，加热非燃烧型卷烟多采用类似卷烟烟支的发烟体设计结构，结合加热装置使用，与传统烟草消费习惯更加吻合。这类发烟体设计的发烟段，基本思路是将雾化剂附着在烟草薄片或烟草块、烟草颗粒上，在受热时释放烟雾。如中国专利CN 104757964 B提出一种与内部加热元件一起使用的发烟制品，其发烟段是褶皱卷曲的均质烟草材料片。然而，现行的烟草材料片(如辊压法、稠桨法、造纸法再造烟叶薄片)等通常较难附着高含量的雾化剂，雾化剂含量超过一定范围就难以加工成型，且在干燥过程中存在雾化剂损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种含有热熔雾化剂的发烟制品，以解决现有技术中的烟草材料较难附着高含量雾化剂及生产过程雾化剂损失的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种含有热熔雾化剂的发烟制品，包括依次连接的过滤嘴段、热熔雾化剂段及烟草香气基质段；

在所述过滤嘴段、热熔雾化剂段及烟草香气基质段的外侧使用卷接纸组装；

所述热熔雾化剂段的热熔雾化剂在常温下为固体或凝胶，受热后变为可自由流动的液体，浸润烟草香气基质段。

在所述过滤嘴段与所述热熔雾化剂段之间设置有第二烟草香气基质段。

所述热熔雾化剂段包括支撑管，所述热熔雾化剂填充于所述支撑管内，受热后变为可自由流动的液体，浸润烟草香气基质段，并使支撑管留下可供烟气流通的空腔。

所述支撑管的材质包括但不限于纸、黏土、烟草或醋酸纤维。

所述支撑管包括圆柱形的支撑管本体，在所述支撑管本体的外侧面上设置有纵向贯通的沟槽，所述热熔雾化剂设置于沟槽内，且所述热熔雾化剂的外表面低于所述沟槽的深度。

包括圆柱形的支撑管本体，在所述支撑管本体的外侧面上设置有纵向贯通的沟槽，在所述支撑管本体设置有贯通的第一通孔，所述第一通孔的轴向中线与所述支撑管本体的轴向中线重合，所述热熔雾化剂设置于所述第一通孔内。

包括圆柱形的支撑管本体，在所述支撑管本体设置有多个纵向贯通的第二通孔，所述热熔雾化剂设置于所述第二通孔内。

所述热熔雾化剂在0-40℃保持良好的固体形态，便于加工；

所述热熔雾化剂在小于设定温度的受热条件下熔化形成自由流动的液体；

所述热熔雾化剂在大于或等于设定温度的受热条件下雾化形成烟雾。

本实用新型的有益效果是：

本技术方案创造性的提出采用常温是固态的热熔型雾化剂单元段，与烟草香气基质单元段，实现烟草香气基质和雾化剂的分离，一方面便于成型加工，降低雾化剂的损失，另一方面在使用时通过热熔实现二者的原位混合，可释放充足的烟雾量和烟草香气。

附图说明

图1为本实用新型发烟制品的剖视图；

图2为支撑管截面示意图；

图3为另一种支撑管截面示意图；

图4为第三种支撑管截面示意图。

附图标记说明

10发烟制品，11杆，20烟草香气基质段，30热熔雾化剂段，40过滤嘴段，50卷接纸。

具体实施方式

以下通过实施例来详细说明本实用新型的技术方案，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本实用新型的技术方案，而不能解释为是对本实用新型技术方案的限制。

如图1所示，本申请提供一种含有热熔雾化剂的发烟制品10，包括依次连接的过滤嘴段40、热熔雾化剂段30及烟草香气基质段20。

所述热熔雾化剂段包括支撑管及热熔雾化剂，所述热熔雾化剂填充于所述支撑管内。

所述热熔雾化剂在常温下为固体或凝胶，受热后变为可自由流动的液体，浸润烟草香气基质段，并使支撑管留下可供烟气流通的空腔。被雾化剂浸润的烟草香气基质在加热条件下可释放出含有特定香气物质的烟雾。

热熔雾化剂段的制备：

将有机溶剂、水、香料和高分子材料按一定比例混合，搅拌加热至90-140摄氏度，形成均匀溶液。

热熔雾化剂中有机溶剂组分质量分数在50％-95％，水质量分数在0％-40％，高分子添加剂质量分数在0％-30％，香料质量分数在0％-20％。有机溶剂主要是多元醇、酯等生物安全性高的化合物，如乙二醇、丙二醇、丙三醇、山梨醇、异山梨醇、木糖醇、聚乙二醇、丙三醇酯、聚丙三醇酯、脱水山梨糖醇酯等。高分子添加剂主要是天然多糖体，如淀粉及其衍生物、卡拉胶、黄原胶、瓜尔豆胶、琼脂、明胶、海藻酸钠、刺槐豆胶、魔芋胶、素肉粉、果胶、葡聚糖等。香料是可改善烟气吸食口感的各种香料，如烟草提取物等。

制备例1

热熔雾化剂的组成中，按质量百分数丙二醇60％、水15％、琼脂5％，烟草提取物20％，共同制得热熔雾化剂P1。

制备例2

热熔雾化剂的组成中，按质量百分数丙三醇酯95％、烟草提取物5％，共同制得热熔雾化剂P2。

制备例3

热熔雾化剂的组成中，按质量百分数丙三醇70％、淀粉10％、明胶10％、再造烟叶10％，共同制得热熔雾化剂P3。

制备例4

热熔雾化剂的组成中，按质量百分数木糖醇80％、卡拉胶12％、烟草提取物8％，共同制得热熔雾化剂P4。

制备例5

热熔雾化剂的组成中，按质量百分数丙三醇60％、水5％、明胶20％、烟粉15％，共同制得热熔雾化剂P5。

将热熔后的雾化剂P1-P5的任一种溶液倒入支撑管中，在冷冻或室温下冷却成型，得到固化的雾化剂。支撑管可采用纸、烟草、醋纤、黏土等材料，中心留出空腔供雾化剂填充固化。

烟草香气基质段的制备：

采用纸或其他材料包裹卷制可承载加热熔化后雾化剂的基质作为烟草香气基质段，材料具有烟草香气，且具有较好的雾化剂吸收能力，可采用烟草片、烟丝、烟草颗粒、再造烟叶、或含有烟草提取物的纤维丝束等其中的一种或几种。

发烟制品的制备：

采用常规的醋纤材料作为滤嘴段，采用复合卷接技术按顺序将滤嘴段、热熔雾化剂段和烟草香气基质段复合包裹形成卷烟状发烟制品，如图1所示。也可在热熔雾化剂段两端都添加烟草香气基质段形成卷烟状发烟制品。

发烟制品的使用：

可采用电热、微波加热、化学热源等作为发烟制品的加热源。使用时烟草香气基质段的加热温度控制在160-300摄氏度范围内为宜；热熔雾化剂段温度控制在80-200摄氏度为宜。当热源作用于烟草香气基质段和热熔雾化剂段时，原本是固体状的雾化剂热熔液化后，沿支撑管空腔或导流通道自然向烟草香气基质段流淌。烟草香气基质段吸收雾化剂，并在受热条件下释放含有烟草香气的烟雾。

在本申请中，所述热熔雾化剂在0-40℃保持良好的固体形态，便于加工。

所述热熔雾化剂在小于设定温度(比如80℃)的受热条件下熔化形成自由流动的液体；

所述热熔雾化剂在大于或等于设定温度(比如180℃)的受热条件下雾化形成烟雾。

实施例

图1示出了气雾产生制品10的一个实施方式，该发烟制品10长度为45mm，包括三个元件，烟草香气基质段20、热熔雾化剂段30和过滤嘴段40。这三个元件相继布置且同轴对准并且通过卷接纸50组装以形成杆11。所述杆11在使用期时，烟嘴过滤嘴段插入使用者口中。图1中示出的实施方式特别适合于与包括加热器的气雾产生装置一起使用，所述加热器的加热体为单针式或者圆锥式，用于加热烟草香气基质段和热熔雾化剂沟槽棒段。

当组装时，所述杆11的长度大约45毫米并且具有大约7.2毫米的外径和大约6.9毫米的内径。

所述烟草香气基质段20包括包裹在成型纸(未示出)中的一捆卷曲的烟叶或薄片以形成棒，其长度为15mm。所述烟叶或薄片可以包括添加剂，所述添加剂可以包括作为气雾形成添加剂的甘油。

所述热熔雾化剂段30由前述制作方法制备而来，其长度为10mm，该段采用大约7.1mm的外径制作成沟槽棒形式，如图2所示，外部沟槽用于增加热气与热熔雾化剂段的接触面积，使融化流动速度更快，发烟效果更好。同时，在加热过程中，热熔雾化剂段通过相变，可对烟支起到降温作用。

过滤嘴段40是由醋酸纤维素形成的烟嘴过滤嘴，该过滤嘴通过改进具有低吸附，低过滤的效果，并且长度大约10毫米。

上面标识出的这三个元件可以通过接装纸50卷接。该具体实施方式中的接装纸50是具有标准特性的传统香烟纸。接装纸50与每个元件之间的干涉定位了这些元件并且限定了气雾产生制品10的杆11。

如图1中示出的气雾产生制品10设计成与气雾产生装置(未示出)接合以便于被消耗。这种气雾产生装置包括用于将烟草香气基质段20加热到足够产生烟草香气，热熔雾化剂段加热到足够产生烟雾的设备。通常地，所述气雾产生装置可以包括插入到所述烟草香气基质段20中的加热元件。

一旦与气雾产生装置接合，用户在发烟制品10的嘴端抽吸，并且将烟草香气基质段20加热到大约300摄氏度的温度。在加热过程中，热熔雾化剂段融化并通过管道流入烟草香气基质段，持续加热热熔雾化剂段变成气雾。所述气雾与烟草香气基质段加热产生的烟碱一起被朝向用户的口中抽吸通过所述杆11。

上述实施例中所述支撑管包括圆柱形的支撑管本体，在所述支撑管本体的外侧面上设置有纵向贯通的沟槽，如图2所示，所述热熔雾化剂设置于沟槽内，且所述热熔雾化剂的外表面低于所述沟槽的深度。

在本申请的其它实施例中，支撑管为圆柱形的支撑管本体，在所述支撑管本体的外侧面上设置有纵向贯通的沟槽，在所述支撑管本体设置有贯通的第一通孔，所述第一通孔的轴向中线与所述支撑管本体的轴向中线重合，如图3所示，所述热熔雾化剂设置于所述第一通孔内。

在本申请的其它实施例中，支撑管为圆柱形的支撑管本体，在所述支撑管本体设置有多个纵向贯通的第二通孔，如图4所示，所述热熔雾化剂设置于所述第二通孔内。

热熔雾化剂相变时可消耗掉一部分热量，使烟雾经过过滤嘴40到达嘴短时温度不至于过高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims

1.一种含有热熔雾化剂的发烟制品，其特征在于，包括依次连接的过滤嘴段、热熔雾化剂段及烟草香气基质段；

2.根据权利要求1所述的含有热熔雾化剂的发烟制品，其特征在于，在所述过滤嘴段与所述热熔雾化剂段之间设置有第二烟草香气基质段。

3.根据权利要求1或2所述的含有热熔雾化剂的发烟制品，其特征在于，所述热熔雾化剂段包括支撑管，所述热熔雾化剂填充于所述支撑管内，受热后变为可自由流动的液体，浸润烟草香气基质段，并使支撑管留下可供烟气流通的空腔。

4.根据权利要求3所述的含有热熔雾化剂的发烟制品，其特征在于，所述支撑管的材质包括但不限于纸、黏土、烟草或醋酸纤维。

5.根据权利要求3所述的含有热熔雾化剂的发烟制品，其特征在于，所述支撑管包括圆柱形的支撑管本体，在所述支撑管本体的外侧面上设置有纵向贯通的沟槽，所述热熔雾化剂设置于沟槽内，且所述热熔雾化剂的外表面低于所述沟槽的深度。

6.根据权利要求3所述的含有热熔雾化剂的发烟制品，其特征在于，包括圆柱形的支撑管本体，在所述支撑管本体的外侧面上设置有纵向贯通的沟槽，在所述支撑管本体设置有贯通的第一通孔，所述第一通孔的轴向中线与所述支撑管本体的轴向中线重合，所述热熔雾化剂设置于所述第一通孔内。

7.根据权利要求3所述的含有热熔雾化剂的发烟制品，其特征在于，包括圆柱形的支撑管本体，在所述支撑管本体设置有多个纵向贯通的第二通孔，所述热熔雾化剂设置于所述第二通孔内。

8.根据权利要求1或2所述的含有热熔雾化剂的发烟制品，其特征在于，所述热熔雾化剂在0-40℃保持良好的固体形态，便于加工；

所述热熔雾化剂在小于设定温度的受热条件下熔化形成自由流动的液体；所述热熔雾化剂在大于或等于设定温度的受热条件下雾化形成烟雾。