CN211048031U - 一种灵芝装袋培养装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及灵芝培养技术领域，目的是提供一种灵芝装袋培养装置，通过抬升机构和支撑机构将培养箱堆码在所述存放架上，减少占地面积，无需操作人员逐一的搬运，也无需负重将栽培袋放置在高处，可以自动将大量的栽培袋进行码放，无需人工的搬运放置至不同高度的培养箱内，进一步减少堆积的栽培袋的占地面积，通过对栽培袋的集中放置，便于后期对栽培袋的接种和培养，本实用新型结构合理，实用性强，适合推广。

Description

一种灵芝装袋培养装置

技术领域

本实用新型涉及灵芝袋装培养领域，具体涉及一种灵芝装袋培养装置。

背景技术

灵芝对神经系统有抑制作用，循环系统有降压和加强心脏收缩力的作用，对呼吸系统有祛痰作用，此外，还有护肝、提高免疫功能，抗菌等作用。主治虚劳、咳嗽、气喘、失眠、消化不良，灵芝往往采用袋式栽培法，栽培袋装足培养料后，需要将培养袋排在锅内灭菌，然后再进行接种培养，每袋培养料都在一公斤所有，现在都需要人工进行搬运堆码至培养架上，过程繁琐。

CN201621179867.9一种接种架及稻瘟病菌接种系统，该实用新型涉及稻瘟病菌接种技术领域，尤其涉及一种接种架及稻瘟病菌接种系统，包括架体和接种箱，架体包括支腿与层板，层板水平设置，由支腿将层板自上而下连接形成多层结构，接种箱设置于层板上，且接种箱设有开门，开门上设有用于喷枪向接种箱内喷洒孢子菌液的孔。本实用新型接种架的架体可设置多个接种箱进行稻瘟病菌接种，易于实现大批量实验上，接种箱的前门可开关，开门中上部设有两个独立小孔，便于用喷枪从小孔喷施稻瘟病菌孢子液。开门关闭后，箱体相对密闭，防止孢子液喷施过程中向外扩散，接种箱的设置更好的利用空间，显著提高了接种效率，但该接种架需要分别将接种袋放入不同高度的接种箱内，过程繁琐，耗费大量人力，工作效率低。

因此需要一种灵芝装袋培养装置，可以自动将大量的栽培袋进行码放，无需人工的搬运放置至不同高度的培养箱内，进一步减少堆积的栽培袋的占地面积，通过对栽培袋的集中放置，便于后期对栽培袋的接种和培养。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种灵芝装袋培养装置，通过抬升机构和支撑机构将培养箱堆码在所述存放架上，减少占地面积，无需操作人员逐一的搬运，也无需负重将栽培袋放置在高处，省时省力，本实用新型结构简单，实用性强，适合推广；

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：包括培养箱和存放架，所述存放架内放置有培养箱，所述存放架上等间距设置有若干支撑机构，所述支撑机构包括有导轨、转动板和限位杆，所述限位杆的两端分别与所述存放架的内壁固定连接，所述导轨的两端分别与所述存放架的内壁固定连接，所述转动板与所述导轨转动连接，所述转动板的一端与所述培养箱的边沿抵触，用于支撑所述培养箱，所述限位杆与所述转动板的另一端抵触，用于将所述转动板的另一端限制在所述限位杆的下方，所述限位杆位于所述转动板的上方，所述转动板的重心设置在所述转动板远离在所述限位杆的一端，所述培养箱底部还设置有抬升装置，所述抬升装置用于推动所述培养箱上升。

通过采用上述技术方案，所述培养箱内放置有灵芝的栽培袋，所述培养箱放置在所述转动板上，所述转动板的另一端通过限位杆限位，通过所述抬升机构向上推动所述存放箱，所述培养箱与所述转动板分离，所述培养箱推动上端的转动板，使得转动板在所述导轨上转动直至所述转动板位于所述培养箱的下方，所述转动板的重力位于所述导轨与所述培养箱的中间，故向靠近所述培养箱的一端偏转，所述限位杆限位所述转动板，使得转动板保持在之前用于抵触所述培养箱的位置，所述抬升机构下降，所述培养箱在重力的作用下，再次落在所述转动板上，所述培养箱依次向上累放，避免手动搬运耗费的大量人力，减少了栽培袋的占地面积，本实用新型结构合理，实用性强，适合推广。

优选的，所述抬升装置推动所述培养箱上升的距离不小于所述培养箱之间的竖直高度。

通过采用上述技术方案，避免升降装置上升距离过短，导致所述培养箱无法放置在更高位置的转动板。

优选的，所述升降装置包括液压缸和承载台，所述液压缸靠近所述培养箱的一端固定连接有所述承载台。

通过采用上述技术方案，通过液压缸和所述承载台稳定的将所述培养箱推升，避免上升过程中发生偏移以致所述培养箱掉落。

优选的，还包括运输装置，所述培养箱通过所述运输装置滑动至所述承载台上。

通过采用上述技术方案，方便所述培养箱运输至所述承载台上，无需人工负重将所述培养箱放置在所述承载台上。

优选的，所述培养箱内设置有若干抽屉，所述抽屉与所述培养箱内壁滑动连接。

通过采用上述技术方案，所述抽屉内放置有栽培袋，方便所述操作人员后期对栽培袋接种时的取放。

优选的，所述培养箱内还设置有弹性件，所述弹性件的一端与所述抽屉连接，所述弹性件的另一端与所述培养箱内壁连接。

通过采用上述技术方案，所述弹性件增加缓震，避免栽培袋在所述培养箱移动过程中损坏。

优选的，所述培养箱内壁设置有凸柱，所述抽屉的外壁设置有滑槽，所述抽屉通过所述滑槽与所述凸柱连接。

通过采用上述技术方案，通过凸柱与所述滑槽配合，便于所述抽屉的取放。

优选的，所述凸柱的一端设置有第一栏板，所述滑槽远离所述栏板的一端设置有第二栏板还设置有固定板和运输杆。

通过采用上述技术方案，避免所述抽屉从所述存放箱内滑落，损坏栽培袋。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果包括有：

1、通过支撑机构与升降装置将培养箱依次向上码放，无需人工向高处搬运，减少栽培袋占地面积，通过运输装置进一步加块培养箱的码放；

2、为了方便栽培袋后续的加工流程，设置抽屉简化取放方式，增加缓震减少损坏。

附图说明

图1为本实用新型一种灵芝装袋培养装置的结构示意图；

图2为本实用新型中的一个实施例中培养箱上升时的结构示意图；

图3为本实用新型中的一个实施例中装置外部的结构示意图；

图4为本实用新型中的一个实施例中运输杆的结构示意图；

图5为本实用新型中的一个实施例中培养箱的结构示意图；

图6为本实用新型中的一个实施例中滚轮的结构示意图；

图7为本实用新型中的一个实施例中滚轮的结构示意图。

附图标记说明:1、培养箱；2、存放架；3、转动板；4、导轨；5、限位杆；6、抽屉；7、箱盖；8、液压缸；9、承载台；10、固定板；11、运输杆；12、弹性件；13、滚轮；14、脚刹；15、凸柱；16、滑槽；17、第一栏板；18、第二栏板；19、立栏。

具体实施方式

下面结合本实用新型的附图1～7，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“逆时针”、“顺时针”“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

请参照图1，本实施例1包括培养箱1和存放架2，所述存放架2内放置有培养箱1，所述存放架2上等间距设置有若干支撑机构，所述支撑机构包括有导轨4、转动板和限位杆5，所述限位杆5的两端分别与所述存放架2的内壁固定连接，所述导轨4的两端分别与所述存放架2的内壁固定连接，所述转动板3与所述导轨4转动连接，所述转动板3的一端与所述培养箱1的边沿抵触，用于支撑所述培养箱1，所述限位杆5与所述转动板3的另一端抵触，用于将所述转动板3的另一端限制在所述限位杆5的下方，所述限位杆5位于所述转动板3的上方，所述转动板的重心设置在所述转动板远离在所述限位杆5的一端，所述培养箱1底部还设置有抬升装置，所述抬升装置用于推动所述培养箱1上升，所述支撑机构之间的高度等于所述培养箱1的垂直高度，所述抬升装置推动所述培养箱1上升的高度不小于所述培养箱1之间的竖直高度。

值得说明的是，当培养箱1内放置有栽培袋，所述抬升装置将所述培养箱1推升一定的高度后，所述培养箱1上升至更高的转动板3上，通过所述抬升机构向上推动所述培养箱1，所述培养箱1与所述转动板3分离，所述培养箱1推动上端的转动板3，使得转动板3在所述导轨4上转动直至所述转动板3位于所述培养箱1的下方，所述转动板3的重力位于所述导轨4与所述培养箱1的中间，故向靠近所述培养箱1的一端偏转，所述限位杆5限位所述转动板3，使得转动板3保持在之前用于抵触所述培养箱1的位置，所述抬升机构下降，所述培养箱1在重力的作用下，再次落在所述转动板3上，栽培袋通常选用低压聚乙烯，长度在30厘米至33厘米之间，宽度在15厘米至17厘米之间，本实施例选用的培养箱1长度为50厘米，宽度为45厘米。

实施例2：

请参照图3，本实施例2在实施例1的基础上，所述抬升装置包括液压缸8和承载台9，所述液压缸8靠近所述培养箱1的一端固定连接有所述承载台9，所述承载台9上设置有立栏19，所述立栏19与所述培养箱1箱底适配，还包括运输装置，所述培养箱1通过所述运输装置滑动至所述承载台9上，请参照图4，所述运输装置包括固定板10和运输杆11，所述固定板10与所述存放架2固定连接，所述运输杆11的一端与所述固定板10连接，请参照图6，所述存放箱的底部设置有滚轮13，所述滚轮13上设置有脚刹14。

值得说明的是，请参照图2，为了避免所述承载台9推升所述培养箱1时，所述培养箱1发生偏移，导致所述培养箱1无法与所述转动板3适配放置，影响装置的码放效率，通过将所述培养箱1放置在所述立栏19上，增加与所述承载台9之间摩擦力，通过增加所述运输杆11可以远距离的输送所述培养箱1，将培养箱1放置在运输杆11上，推动所述培养箱1向所述存放架2方向上滑动，进一步的减少人力搬运，提高栽培袋的码放效率。

值得说明的是，为了提高所述存放架2的移动能力，在所述存放架2的底部设置有滑轮，请参考图6，当运输杆11要工作前，将脚刹14放下，用于增大所述存放架2与地面的摩擦力，避免所述培养箱1在所述运输杆11上滑动的力使得所述存放架2产生移动，一方面造成安全隐患，另一方面降低了所述培养箱1的码放效率。

实施例3：

请参照图5，所述培养箱1上设置有箱盖7，在所述培养箱1内设置有若干抽屉6，所述抽屉6与所述培养箱1内壁滑动连接，所述培养箱1内还设置有弹性件12，所述弹性件12的一端与所述抽屉6连接，所述弹性件12的另一端与所述培养箱1内壁连接，所述培养箱1内壁设置有凸柱15，所述抽屉6的外壁设置有滑槽16，请参照图7，所述抽屉6通过所述滑槽16与所述凸柱15连接，所述凸柱15的一端设置有第一栏板17，所述滑槽16远离所述第一栏板17的一端设置有第二栏板18还设置有固定板10和运输杆11。

值得说明的是，放入所述培养箱1内的栽培袋在灭菌后还会经过接种及培养存放观察的过程，为了便于工作人员方便栽培袋的取放，所述培养箱内平行设置有2个抽屉，通过抽屉6滑动拉出和放回，既不影响其他培养箱1内的栽培袋，又能更快速的将码列整齐的栽培袋进行接种加工，为了避免抽屉6在取出时，用力过大将所述抽屉6抽出所述培养箱1，当所述抽屉6拉出即位于最左端时，通过所述第一栏板17与所述第二栏板18配合，避免掉落所述栽培袋。

综上所述，本实用新型的实施原理为：通过将第一培养箱放置在所述运输杆上滑动至承载台上，落在所述立栏上，所述液压缸上升推动第一培养箱至第一组转动板上，再次放置第二个培养箱，所述液压缸再次向上抬升，第二培养箱的箱盖与第一培养箱的底部抵接，所述升降装置再次向上抬升的距离等于所述培养箱的竖直高度，使得所述培养箱与所述转动板之间高效的配合，所述第二培养箱升至第一培养箱上一步放置的位置，所述第一培养箱上升到更高的转动板上，当操作人员拉开抽屉继续对栽培袋进行接种加工时，所述第一栏板与所述第二栏板抵触，不会发生掉落，本实用新型结构合理，实用性强，适合推广。

Claims (8)

1.一种灵芝装袋培养装置，包括培养箱(1)和存放架(2)，所述存放架(2)内放置有培养箱(1)，其特征在于，所述存放架(2)上等间距设置有若干支撑机构，所述支撑机构包括有导轨(4)、转动板(3)和限位杆(5)，所述限位杆(5)的两端分别与所述存放架(2)的内壁固定连接，所述导轨(4)的两端分别与所述存放架(2)的内壁固定连接，所述转动板(3)与所述导轨(4)转动连接，所述转动板(3)的一端与所述培养箱(1)的边沿抵接，用于支撑所述培养箱(1)，所述限位杆(5)与所述转动板(3)的另一端抵接，用于将所述转动板(3)的另一端限制在所述限位杆(5)的下方，所述限位杆(5)位于所述转动板(3)的上方，所述转动板(3)的重心设置在所述转动板(3)远离所述限位杆(5)的一端，所述培养箱(1)底部还设置有抬升装置，所述抬升装置用于推动所述培养箱(1)向上。

2.根据权利要求1所述的一种灵芝装袋培养装置，其特征在于，所述抬升装置推动所述培养箱(1)上升的距离不小于所述培养箱(1)的竖直高度。

3.根据权利要求2所述的一种灵芝装袋培养装置，其特征在于，所述抬升装置包括液压缸(8)和承载台(9)，所述液压缸(8)靠近所述培养箱(1)的一端连接有所述承载台(9)。

4.根据权利要求3所述的一种灵芝装袋培养装置，其特征在于，所述存放架(2)上设置有运输装置，所述培养箱(1)通过所述运输装置滑动至所述承载台(9)上。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种灵芝装袋培养装置，其特征在于，所述培养箱(1)内设置有若干抽屉(6)，所述抽屉(6)与所述培养箱(1)内壁滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种灵芝装袋培养装置，其特征在于，所述培养箱(1)内还设置有弹性件(12)，所述弹性件(12)的一端与所述抽屉(6)的外壁连接，所述弹性件(12)的另一端与所述培养箱(1)内壁连接。

7.根据权利要求5所述的一种灵芝装袋培养装置，其特征在于，所述培养箱(1)的内壁上设置有凸柱(15)，所述抽屉(6)的外壁上设置有滑槽(16)，所述抽屉(6)通过所述滑槽(16)与所述凸柱(15)连接。

8.根据权利要求7所述的一种灵芝装袋培养装置，其特征在于，所述凸柱(15)的一端设置有第一栏板(17)，所述滑槽(16)远离所述第一栏板(17)的一端设置有第二栏板(18)。

Images