CN211047883U - 一种玉米收获机割台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玉米收获机割台，包括对称设置的摘穗板，摘穗板的内侧边缘为圆弧形，圆弧形的边缘处通过焊接固定有一个圆筋，圆筋的直径为10mm；摘穗板的上方安装有对称分布的拨禾链，拨禾链上安装有等间距设置的拨禾齿，拨禾齿的拨禾面呈弧形结构；拨禾链与圆筋之间的垂直高度为35mm；本实用新型提供一种玉米收获机割台，可以避免果穗根部的粒被挤出水，降低籽粒的破碎率；果穗可以在割台上被稳定输送，输送过程中避免侧倾，避免发生磕碰伤粒，大大降低了果穗的损伤率。

Description

一种玉米收获机割台

技术领域

本实用新型涉及一种玉米收获机割台，属于玉米收获机械技术领域。

背景技术

鲜食玉米是指具有特殊风味和品质的幼嫩玉米，也称水果玉米。和普通玉米相比它具有甜、糯、嫩、香等特点。从品质上分有甜玉米、超甜玉米、甜糯玉米等；从籽粒颜色上分有黑色、紫色、黄色、白色等。随着人民生活水平的提高，市场对鲜食玉米的需求也越来越大。然而，我国鲜食玉米收获机械技术研究还处于起步阶段，当前鲜食玉米摘穗存在的主要问题有：

a.玉米摘穗板在摘穗时容易将果穗根部的粒被挤出水，导致籽粒破碎率高；现有技术中的收获机在进行水果玉米摘穗过程中，只有10%的玉米果穗满足合格要求；

b.割台上的果穗在被输送的过程中，果穗不稳定、跳动冲击大，容易发生侧倾，侧倾后的果穗易与周围的金属部件磕碰，易造成果穗伤粒，使收获的果穗损伤率较高。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种玉米收获机割台，可以避免果穗根部的粒被挤出水，降低籽粒的破碎率；果穗可以在割台上被稳定输送，输送过程中避免侧倾，避免发生磕碰伤粒，大大降低果穗的损伤率。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种玉米收获机割台，包括对称设置的摘穗板，摘穗板的内侧边缘为圆弧形，圆弧形的边缘处通过焊接固定有一个圆筋，圆筋的直径为10mm；所述摘穗板的上方安装有对称分布的拨禾链，拨禾链上安装有等间距设置的拨禾齿，拨禾齿的拨禾面呈弧形结构；所述拨禾链与圆筋之间的垂直高度为35mm。

进一步地，所述拨禾链分别与前拨禾链轮和后拨禾链轮进行啮合固定，前拨禾链轮安装在转轴上，前拨禾链轮为从动链轮，后拨禾链轮安装在链轮动力输出轴上，后拨禾链轮为主动链轮；所述转轴与张紧装置连接，张紧装置包括压缩弹簧。

进一步地，所述链轮动力输出轴竖直安装在变速箱体的顶部，变速箱体的前端面上安装有拉茎辊动力输出轴，拉茎辊动力输出轴与拉茎辊固定连接；所述拉茎辊为截面呈正方形的柱体结构，拉茎辊的四个面上分别设有一排等间距分布的安装孔；拉茎辊四个面上分别安装有一个拉茎刀。

进一步地，所述拨禾链的一侧上方安装有防护板，防护板通过螺栓固定于摘穗板的上表面。

进一步地，所述摘穗板的前端安装有折板，折板与摘穗板的端部通过螺栓进行固定。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型提供的玉米收获机割台，可以防止玉米根部的粒被挤出水，大大降低了水果玉米果穗根部籽粒破碎率，减少对玉米果穗的损伤，保证了玉米果穗的完整性；被摘下来的玉米果穗在拨禾链和拨禾齿的作用下保持竖直状态，在竖直状态下进行向后方稳定输送，输送过程中既可以防止玉米果穗倾倒，也可以避免发生磕碰伤粒，大大降低了果穗损伤率；与现有技术中的收获机割台相比较收获果穗的合格率显著提高。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构主视图；

图2是本实用新型的结构俯视图；

图3是本实用新型中变速箱体的结构示意图；

图4是本实用新型中拉茎辊的结构示意图；

图中，

1-摘穗板，2-圆筋，3-折板，4-拨禾链，5-拨禾齿，6-前拨禾链轮，7-后拨禾链轮，8-转轴，9-链轮动力输出轴，10-变速箱体，11-张紧装置，12-防护板，13-动力输入轴，14-拉茎辊动力输出轴，15-拉茎辊，16-安装孔，17-拉茎刀，18-导锥，19-尖部。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

实施例1一种玉米收获机割台

如图1、图2、图3和图4共同所示，本实用新型提供一种玉米收获机割台，包括对称设置的摘穗板1，摘穗板1的前端内侧设有一个三角形的缺口，摘穗板1的内侧边缘为圆弧形，圆弧形的边缘处通过焊接固定有一个圆筋2，圆筋2的直径为10mm，设置圆筋2的好处在于防止摘穗过程中玉米果穗的底部被挤压出水；所述摘穗板1的前端安装有折板3，折板3向内弯折，折板3与摘穗板1的端部通过螺栓进行固定，设置折板3的好处在于便于将玉米茎引入圆筋2之间的间隙。

所述摘穗板1的上方安装有对称分布的拨禾链4，拨禾链4上安装有等间距设置的拨禾齿5；所述拨禾齿5的拨禾面呈弧形结构，这样设置的好处在于防止在拨禾过程中对玉米果穗造成损伤；所述拨禾链4分别与前拨禾链轮6和后拨禾链轮7进行啮合固定，前拨禾链轮6安装在转轴8上，前拨禾链轮6为从动链轮，后拨禾链轮7安装在链轮动力输出轴9上，后拨禾链轮7为主动链轮；所述转轴8与张紧装置11连接，张紧装置11包括压缩弹簧，张紧装置11用于带动转轴8和前拨禾链轮6整体移动，对拨禾链4的张紧度进行调节。

所述拨禾链4与圆筋2之间的垂直高度为35mm，这样设置高度的好处在于使摘下来的玉米果穗保持竖直状态，在竖直状态下进行输送，输送过程中既可以防止玉米果穗向前倾倒，也可以避免造成伤粒。

所述拨禾链4的一侧上方安装有防护板12，防护板12通过螺栓固定于摘穗板1的上表面。

所述链轮动力输出轴9竖直安装在变速箱体10的顶部，变速箱体10通过侧方设置的动力输入轴13与驱动电机连接，变速箱体10的前端面上还安装有两根呈对称分布的拉茎辊动力输出轴14；所述拉茎辊动力输出轴14与拉茎辊15固定连接，同步转动，拉茎辊15为截面呈正方形的柱体结构，拉茎辊15的四个面上分别设有一排等间距分布的安装孔16；所述安装孔16用于安装拉茎刀17，拉茎辊15四个面上分别安装有一个拉茎刀17；所述拉茎辊15的前端和导锥18的后端固定安装在一起，所述导锥18的尖部19为半球状。

本实用新型的具体工作过程：

两个拉茎辊15向内侧同时相对转动，玉米茎从拉茎辊15前端的导锥18处进入到两个摘穗板1之间的间隙，此时拉茎辊15上的拉茎刀17使玉米茎向下拉，由于玉米果穗粗与玉米茎，其大端会卡在圆筋2之间间隙的上方，玉米茎继续被拉引提供的拉力下，玉米果穗从玉米茎脱落，完成摘穗作业；被摘下来的玉米果穗在拨禾链4和拨禾齿5的作用下保持竖直状态，在竖直状态下进行向后方输送，输送过程中既可以防止玉米果穗向前倾倒，也可以避免造成伤粒。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种玉米收获机割台，其特征在于：包括对称设置的摘穗板（1），摘穗板（1）的内侧边缘为圆弧形，圆弧形的边缘处通过焊接固定有一个圆筋（2），圆筋（2）的直径为10mm；所述摘穗板（1）的上方安装有对称分布的拨禾链（4），拨禾链（4）上安装有等间距设置的拨禾齿（5），拨禾齿（5）的拨禾面呈弧形结构；所述拨禾链（4）与圆筋（2）之间的垂直高度为35mm。

2.如权利要求1所述的一种玉米收获机割台，其特征在于：所述拨禾链（4）分别与前拨禾链轮（6）和后拨禾链轮（7）进行啮合固定，前拨禾链轮（6）安装在转轴（8）上，前拨禾链轮（6）为从动链轮，后拨禾链轮（7）安装在链轮动力输出轴（9）上，后拨禾链轮（7）为主动链轮；所述转轴（8）与张紧装置（11）连接，张紧装置（11）包括压缩弹簧。

3.如权利要求2所述的一种玉米收获机割台，其特征在于：所述链轮动力输出轴（9）竖直安装在变速箱体（10）的顶部，变速箱体（10）的前端面上安装有拉茎辊动力输出轴（14），拉茎辊动力输出轴（14）与拉茎辊（15）固定连接；所述拉茎辊（15）为截面呈正方形的柱体结构，拉茎辊（15）的四个面上分别设有一排等间距分布的安装孔（16）；拉茎辊（15）四个面上分别安装有一个拉茎刀（17）。

4.如权利要求1所述的一种玉米收获机割台，其特征在于：所述拨禾链（4）的一侧上方安装有防护板（12），防护板（12）通过螺栓固定于摘穗板（1）的上表面。

5.如权利要求1所述的一种玉米收获机割台，其特征在于：所述摘穗板（1）的前端安装有折板（3），折板（3）与摘穗板（1）的端部通过螺栓进行固定。

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