CN211045266U - 一种生产网络变压器磁芯线圈的自动穿线机的自动下料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产网络变压器磁芯线圈的自动穿线机的自动下料机构，包括圆柱结构的吸料头、设置于吸料头内的磁铁、气缸推杆和气缸；吸料头为一端封闭、另一端开放的圆柱结构；磁铁设置于吸料头内；磁铁能够在吸料头内左右滑动；磁铁通过复位弹簧与气缸推杆的一端连接；气缸推杆的另一端与气缸连接；使用时，气缸推动气缸推杆前后运动，气缸推杆推动磁铁在吸料头内前后滑动，当磁铁到达吸料头封闭端底部时，吸料头将磁芯线圈吸附在吸料头封闭端外表面；当需要放料时，气缸拉动气缸推杆向吸料头的开放端运动，此时，磁铁也逐渐远离吸料头的封闭端，导致吸料头封闭端的磁性越来越小，在磁芯线圈的重力作用下，自动下料，大大提升了生产效率。

Description

一种生产网络变压器磁芯线圈的自动穿线机的自动下料机构

技术领域

本实用新型属于网络变压器生产设备技术领域，具体涉及一种生产网络变压器磁芯线圈的自动穿线机的自动下料机构。

背景技术

网络变压器用于连接以太网设备中PHY和RJ45，以达到信号传输、阻抗匹配、波形修复、信号杂波抑制和高电压隔离等作用。磁感线圈是构成网络变压器的关键组成部分，其稳定性决定网络变压器的性能。由于网络变压器磁芯线圈较小，人工穿线绕制生产率低，且质量不稳定，现已采用自动穿线机进行生产。

然而现有的自动穿线机上并没有能够自动下料的机构，由于网络变压器的磁芯线圈生产出来很小，切磁芯两端还有很长一段未绕制的导线，如果不及时下料，可能导致多个磁芯线圈缠绕在一起；目前均是采用人工下料的方式，其效率低。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的上述缺陷提供了一种生产网络变压器磁芯线圈的自动穿线机的自动下料机构。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种生产网络变压器磁芯线圈的自动穿线机的自动下料机构，包括圆柱结构的吸料头、设置于所述吸料头内的磁铁、气缸推杆和气缸；所述吸料头为一端封闭、另一端开放的圆柱结构；所述磁铁设置于所述吸料头内；所述磁铁能够在所述吸料头内左右滑动；所述磁铁通过复位弹簧与所述气缸推杆的一端连接；所述气缸推杆的另一端与所述气缸连接。

使用时，气缸推动气缸推杆左右运动，气缸推杆推动磁铁在吸料头内左右滑动，当磁铁到达吸料头封闭端底部时，吸料头将磁芯线圈吸附在吸料头封闭端外表面；当需要放料时，气缸拉动气缸推杆向吸料头的开放端运动，此时，磁铁也逐渐远离吸料头的封闭端，导致吸料头封闭端的磁性越来越小，在磁芯线圈的重力作用下，自动下料，大大提升了生产效率。

进一步，为了保证复位弹簧的运动的直线性，所述复位弹簧外套设有导向套；所述导向套套设于所述吸料头内，所述导向套与所述气缸推杆连接，所述导向套在所述吸料头内也能够左右滑动。

进一步，所述吸料头、磁铁、导向套、气缸推杆、气缸以及所述弹簧的水平中轴线重合。

需要说明的是：气缸为现有技术，本申请说明书中没有明确要求使用哪一种型号的气缸，只要能实现推动气缸推杆左右运动即可，本申请不对气缸的型号做任何限定。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型的生产网络变压器磁芯线圈的自动穿线机的自动下料机构，包括圆柱结构的吸料头、设置于吸料头内的磁铁、气缸推杆和气缸；吸料头为一端封闭、另一端开放的圆柱结构；磁铁设置于吸料头内；磁铁能够在吸料头内左右滑动；磁铁通过复位弹簧与气缸推杆的一端连接；气缸推杆的另一端与气缸连接；使用时，气缸推动气缸推杆左右运动，气缸推杆推动磁铁在吸料头内左右滑动，当磁铁到达吸料头封闭端底部时，吸料头将磁芯线圈吸附在吸料头封闭端外表面；当需要放料时，气缸拉动气缸推杆向吸料头的开放端运动，此时，磁铁也逐渐远离吸料头的封闭端，导致吸料头封闭端的磁性越来越小，在磁芯线圈的重力作用下，自动下料，大大提升了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型的生产网络变压器磁芯线圈的自动穿线机的自动下料机构的结构示意图。

附图标记说明：1-吸料头；2-磁铁；3-气缸推杆；4-气缸；5-复位弹簧；6-导向套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1所示，一种生产网络变压器磁芯线圈的自动穿线机的自动下料机构，包括圆柱结构的吸料头1、设置于所述吸料头1内的磁铁2、气缸推杆3和气缸4；所述吸料头1为一端封闭、另一端开放的圆柱结构；所述磁铁2设置于所述吸料头1内；所述磁铁2能够在所述吸料头1内左右滑动；所述磁铁2通过复位弹簧5与所述气缸推杆3的一端连接；所述气缸推杆3的另一端与所述气缸4连接。

使用时，气缸4推动气缸推杆3左右运动，气缸推杆3推动磁铁2在吸料头1内左右滑动，当磁铁2到达吸料头1封闭端底部时，吸料头1将磁芯线圈吸附在吸料头1封闭端外表面；当需要放料时，气缸4拉动气缸推杆3向吸料头1的开放端运动，此时，磁铁2也逐渐远离吸料头1的封闭端，导致吸料头1封闭端的磁性越来越小，在磁芯线圈的重力作用下，自动下料，大大提升了生产效率。

优选地，为了保证复位弹簧5的运动的直线性，所述复位弹簧5外套设有导向套6；所述导向套6套设于所述吸料头1内，所述导向套6与所述气缸推杆3连接，所述导向套6在所述吸料头1内也能够左右滑动。

优选地，所述吸料头、磁铁、导向套、气缸推杆、气缸以及所述弹簧的水平中轴线重合。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种生产网络变压器磁芯线圈的自动穿线机的自动下料机构，其特征在于，包括圆柱结构的吸料头、设置于所述吸料头内的磁铁、气缸推杆和气缸；所述吸料头为一端封闭、另一端开放的圆柱结构；所述磁铁设置于所述吸料头内；所述磁铁能够在所述吸料头内左右滑动；所述磁铁通过复位弹簧与所述气缸推杆的一端连接；所述气缸推杆的另一端与所述气缸连接。

2.根据权利要求1所述的生产网络变压器磁芯线圈的自动穿线机的自动下料机构，其特征在于，所述复位弹簧外套设有导向套；所述导向套套设于所述吸料头内，所述导向套与所述气缸推杆连接，所述导向套在所述吸料头内也能够左右滑动。

3.根据权利要求2所述的生产网络变压器磁芯线圈的自动穿线机的自动下料机构，其特征在于，所述吸料头、磁铁、导向套、气缸推杆、气缸以及所述弹簧的水平中轴线重合。

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