CN209691542U - 脉冲变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种脉冲变压器，包括呈环形设置的磁环和采用导线绕制于所述磁环上的线圈，所述线圈包括绕制于所述磁环上的初级绕组和绕制于所述磁环上的次级绕组，所述导线为多股线材绞合而成的绞线结构，所述线圈采用双线并绕于所述磁环上，所述线圈的各端部引出形成引脚。本实用新型通过使用环形的磁环，并采用双线并绕的方式将导线绕制于磁环上形成线圈，而导线使用多股线材绊倒而成的绞线结构，从而可以更好的降低漏感，以保证该脉冲变压器的漏感较小。

Description

脉冲变压器

技术领域

本实用新型属于变压器领域，更具体地说，是涉及一种脉冲变压器。

背景技术

脉冲变压器是一种常用的电子器件。当前脉冲变压器一般分为骨架式脉冲变压器和平板式脉冲变压器，即PCB(Printed Circuit Board；中文名称为印制电路板)板(铜箔类)绕组结构的脉冲变压器。而目前脉冲变压器的漏感均较大，如骨架式脉冲变压器的漏感一般在电感量的1.0％～5.0％之间；而平板式脉冲变压器的漏感一般在电感量的0.2％～1.0％之间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脉冲变压器，以解决现有技术中存在的脉冲变压器的漏感较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种脉冲变压器，包括呈环形设置的磁环和采用导线绕制于所述磁环上的线圈，所述线圈包括绕制于所述磁环上的初级绕组和绕制于所述磁环上的次级绕组，所述导线为多股线材绞合而成的绞线结构，所述线圈采用双线并绕于所述磁环上，所述线圈的各端部引出形成引脚。

进一步地，所述导线的截面积范围为3.1mm²～3.2mm²。

进一步地，所述导线各股线材的直径范围为0.08-0.15mm。

进一步地，所述导线的线材股数范围为430-450股。

进一步地，各股所述线材为漆包铜线。

进一步地，所述导线包裹有绝缘胶带。

进一步地，所述脉冲变压器还包括支撑所述线圈与所述磁环的支撑板，所述支撑板上对应开设有分别供各所述引脚穿过的若干通孔。

进一步地，所述磁环与所述线圈之间、所述线圈之间及所述线圈与所述支撑板之间填充有固化胶。

进一步地，所述支撑板呈圆形，各所述通孔的圆心位于同一圆周上，且所述圆周的圆心为所述支撑板的圆心。

进一步地，所述引脚为六个，相应所述通孔为六个，六个所述引脚分为对称设于所述支撑板两侧的两组；各组的三个所述引脚中：位于中间的所述引脚到两侧的所述引脚的距离相等。

本实用新型提供的脉冲变压器的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型通过使用环形的磁环，并采用双线并绕的方式将导线绕制于磁环上形成线圈，而导线使用多股线材绊倒而成的绞线结构，从而可以更好的降低漏感，以保证该脉冲变压器的漏感较小。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的脉冲变压器的正视结构示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的脉冲变压器的侧视结构示意图；

图3为本实用新型实施例一提供的脉冲变压器的后视的结构示意图；

图4为本实用新型实施例一提供的脉冲变压器的支撑板的结构示意图；

图5为本实用新型实施例一提供的脉冲变压器的原理示意图。

图6为本实用新型实施例二提供的脉冲变压器的支撑板的结构示意图。

其中，图中各附图主要标记：

100-脉冲变压器；11-磁环；12-线圈；121-初级绕组；122-次级绕组；13-引脚；14-支撑板；141-中心孔；15-固化胶。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请一并参阅图1至图5，现对本实用新型提供的脉冲变压器100进行说明。所述脉冲变压器100，包括磁环11和线圈12。磁环11呈环形设置，以形成闭合的磁芯结构，减小漏感。线圈12是使用导线绕制而成，并且线圈12是绕制在磁环11上。线圈12包括绕制于磁环11上的初级绕组121和绕制于磁环11上的次级绕组122，以形成变压器结构；线圈12采用双线并绕于磁环11上，以减小漏感。线圈12的各端部引出形成引脚13，方便引脚13的制作，同时也便于使用。导线为多股线材绞合而成的绞线结构，以提高线圈12的耐电压能力，并且保证导线具有较好的柔性，便于绕制于磁环11上，提升空间的紧密性，减小该脉冲变压器100的体积，同时降低漏感。

本实用新型提供的脉冲变压器100，与现有技术相比，本实用新型通过使用环形的磁环11，并采用双线并绕的方式将导线绕制于磁环11上形成线圈12，而导线使用多股线材绊倒而成的绞线结构，从而可以更好的降低漏感，以保证该脉冲变压器100的漏感较小。

进一步地，请参阅图1至图4，作为本实用新型提供的脉冲变压器100的一种具体实施方式，导线的截面积范围为3.1mm²～3.2mm²。将导线的截面各范围设为3.1mm²～3.2mm²，以提高线圈12承受电流的能力，线圈12可以承受高达30A的电流，进而保证脉冲变压器100电流范围在25A～30A的工作稳定。

进一步地，请参阅图1至图4，作为本实用新型提供的脉冲变压器100的一种具体实施方式，导线各股线材的直径范围为0.08-0.15mm，以便导线具有良好的柔性，便于绕制于磁环11上。优先地，各股线材的直径为0.1mm。

进一步地，请参阅图1至图4，作为本实用新型提供的脉冲变压器100的一种具体实施方式，各股线材为漆包铜线。以便单股线材可以受力最大700V的电压，进而保证导线能承受较大的电压。

进一步地，请参阅图1至图4，作为本实用新型提供的脉冲变压器100的一种具体实施方式，导线的线材股数范围为430-450股，以便导线具有足够的横截面积，同时也便于使用直径较小的线材制作的导线，以保证导线具有较好的柔性，进而更好的绕制在磁环11上，以减小漏感。优先地，导线各股线材的直径范围为0.1mm，导线的线材股数为440股。

进一步地，请参阅图1至图4，作为本实用新型提供的脉冲变压器100的一种具体实施方式，导线包裹有绝缘胶带，以提高导线的绝缘性能，可以使线圈12之间、线圈12与磁芯之间承受电压的能力提高至少3倍，使线圈12之间、线圈12与磁芯之间承受电压的能力至少为2500V，进而使该脉冲变压器100耐电压至少为2500V。并且，提升该脉冲变压器100的工作温度范围，可以使该脉冲变压器100的温度范围为－55℃～+125℃，并使该脉冲变压器100的功能可以达到1700W，实现大功率工作。

进一步地，请参阅图1至图4，作为本实用新型提供的脉冲变压器100的一种具体实施方式，脉冲变压器100还包括支撑板14，支撑板14上对应开设有分别供各引脚13穿过的若干通孔，支撑板14用于支撑线圈12与磁环11；使用时，可以将磁环11一面上的线圈12固定在支撑板14上，进而将磁环11支撑在该支撑板14上。在支撑板14上开设通孔，使线圈12的各端从相应通孔引出，以形成引脚13，方便使用。同时该结构的脉冲变压器100在使用时，可以通过支撑板14起到保护作用，减小线圈12的磨损。

进一步地，请参阅图2，作为本实用新型提供的脉冲变压器100的一种具体实施方式，磁环11与线圈12之间、线圈12之间及线圈12与支撑板14之间填充有固化胶15，以使磁环11、线圈12及支撑板14形成一体结构，以保证脉冲变压器100的稳定性与可靠性。

进一步地，请参阅图2，作为本实用新型提供的脉冲变压器100的一种具体实施方式，固化胶15可以为环氧树脂，以保证良好的粘接固化效果，并且可以实现良好的绝缘与保护线圈12、磁芯与支撑板14的作用。

进一步地，请参阅图2和图4，作为本实用新型提供的脉冲变压器100的一种具体实施方式，支撑板14为印刷电路板，以方便加工，并且也便于在支撑板14中设置电路结构。

进一步地，请参阅图2和图4，作为本实用新型提供的脉冲变压器100的一种具体实施方式，支撑板14的厚度范围为1.5-2mm，以减小该脉冲变压器100的尺寸。优先地，本实施例中，支撑板14的厚度为2mm，以保证支撑板14良好的强度。

进一步地，请参阅图2和图4，作为本实用新型提供的脉冲变压器100的一种具体实施方式，支撑板14呈圆形，各通孔的圆心位于同一圆周142上，且该圆周142的圆心为支撑板14的圆心。从而使各引脚13到支撑板14中心的距离相等，以方便使用，同时也便于设计与加工制作支撑板14。

进一步地，请参阅图2和图4，作为本实用新型提供的脉冲变压器100的一种具体实施方式，该圆周142的直径为36mm。

进一步地，请参阅图2和图4，作为本实用新型提供的脉冲变压器100的一种具体实施方式，引脚13为六个，相应通孔为六个，六个引脚13分为对称设于支撑板14两侧的两组；各组的三个引脚13中：位于中间的引脚13到两侧的引脚13的距离相等。以便于使用，同时也便于设计与加工制作，同时也便于区分引脚13。

进一步地，请参阅图2和图4，作为本实用新型提供的脉冲变压器100的一种具体实施方式，各组的三个引脚13中：位于中间的引脚13的直径大于位于两侧的引脚13的直径，以方便区别各引脚13，进而方便制作与使用。

进一步地，请参阅图2和图4，作为本实用新型提供的脉冲变压器100的一种具体实施方式，各组的三个引脚13中于上述圆周142上：位于中间的引脚13的圆心到位于两侧的引脚13的圆心间的弧度J范围为45-55度，以更好的将两组引脚13进行区分开来。优先地，各组的三个引脚13中于上述圆周142上：位于中间的引脚13的圆心到位于两侧的引脚13的圆心间的弧度J为50度。

进一步地，请参阅图2和图4，作为本实用新型提供的脉冲变压器100的一种具体实施方式，各引脚13的直径略小于与对应通孔的直径，以便引脚13穿过相应地通孔。

具体地，六个引脚13分别为引脚1、引脚2、引脚3、引脚4、引脚5和引脚6，其中，引脚1、引脚2、引脚3为一组，引脚4、引脚5和引脚6为一组；引脚1和引脚3位于引脚2的两侧；引脚4和引脚6位于引脚5的两侧；引脚1、引脚3、引脚4和引脚6的直径相等，引脚2与引脚5的直径相等；引脚5的直径大于引脚6的直径。

相应地，六个通孔分别为通孔1、通孔2、通孔3、通孔4、通孔5和通孔6，其中，通孔1、通孔2、通孔3为一组，通孔4、通孔5和通孔6为一组；通孔1和通孔3位于通孔2的两侧；通孔4和通孔6位于通孔5的两侧；通孔1、通孔3、通孔4和通孔6的直径相等，通孔2与通孔5的直径相等；通孔5的直径大于通孔6的直径。

本实用新型的脉冲变压器100的一个实例的测量参数如下表：

表1脉冲变压器100电参数

本实施例的脉冲变压器100的直径A小于或等于47mm，厚度B小于或等于23mm，功率高达1700W，漏感可以低至0.05％，并且可以承受2500V的高压，承受25A～30A的电流，工作温度范围为－55℃～+125℃，具有小型化、低漏感、大功率特性。

实施例二：

请参阅图6，本实施例的脉冲变压器与实施例一的脉冲变压器的区别为：

支撑板14上开设有中心孔141。在支撑板14上开设中心孔141，以便于定位，同时也方便组装，以及方便点胶，以将固化胶15填充至线圈12与支撑板14之间。

进一步地，本实施例中，支撑板14的厚度为1.5mm。以减小该脉冲变压器的厚度。

本实施例的脉冲变压器的其它结构与实施例一的脉冲变压器的其它结构相同，在此不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.脉冲变压器，其特征在于：包括呈环形设置的磁环和采用导线绕制于所述磁环上的线圈，所述线圈包括绕制于所述磁环上的初级绕组和绕制于所述磁环上的次级绕组，所述导线为多股线材绞合而成的绞线结构，所述线圈采用双线并绕于所述磁环上，所述线圈的各端部引出形成引脚。

2.如权利要求1所述的脉冲变压器，其特征在于：所述导线的截面积范围为3.1mm²～3.2mm²。

3.如权利要求2所述的脉冲变压器，其特征在于：所述导线各股线材的直径范围为0.08-0.15mm。

4.如权利要求3所述的脉冲变压器，其特征在于：所述导线的线材股数范围为430-450股。

5.如权利要求1-4任一项所述的脉冲变压器，其特征在于：各股所述线材为漆包铜线。

6.如权利要求1-4任一项所述的脉冲变压器，其特征在于：所述导线包裹有绝缘胶带。

7.如权利要求1-4任一项所述的脉冲变压器，其特征在于：所述脉冲变压器还包括支撑所述线圈与所述磁环的支撑板，所述支撑板上对应开设有分别供各所述引脚穿过的若干通孔。

8.如权利要求7所述的脉冲变压器，其特征在于：所述磁环与所述线圈之间、所述线圈之间及所述线圈与所述支撑板之间填充有固化胶。

9.如权利要求7所述的脉冲变压器，其特征在于：所述支撑板呈圆形，各所述通孔的圆心位于同一圆周上，且所述圆周的圆心为所述支撑板的圆心。

10.如权利要求9所述的脉冲变压器，其特征在于：所述引脚为六个，相应所述通孔为六个，六个所述引脚分为对称设于所述支撑板两侧的两组；各组的三个所述引脚中：位于中间的所述引脚到两侧的所述引脚的距离相等。