CN211043934U - 一种基于分块拼接的模拟器球幕结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种基于分块拼接的模拟器球幕结构,包括成像球幕和后房体,成像球幕为具有一开口端的球冠状球幕带,后房体通过龙门架与成像球幕的开口端相连接;成像球幕由多瓣球幕单元拼接而成;球幕单元包括钢结构骨架、设置在钢结构骨架外侧的外蒙皮以及设置在钢结构骨架内侧的内蒙皮;球幕单元的钢结构骨架的一端纵向设有一排连接杆,另一端设有安装孔;安装孔内设有环形的凸起部,凸起部与钢结构骨架通过弹簧座相连接;连接杆的头部设有凹陷部;球幕单元的内蒙皮上涂覆具有光学性能的内涂层,外蒙皮上涂覆哑光漆。本实用新型结构可拆分,现场安装方便,球幕内、外表面光滑,连接边平整,外观整洁;环境适用性强,减少运输成本。

Description

一种基于分块拼接的模拟器球幕结构
技术领域
本实用新型涉及一种球幕结构,尤其涉及一种基于分块拼接的模拟器球幕结构。
背景技术
模拟器结构为飞行模拟器提供实时的仿真环境,是飞行模拟器仿真系统的重要组成部分,模拟器结构的性能极大的影响飞行模拟仿真的效果。目前模拟器结构大多采用平面柱形成像和球形成像结构。随着模拟器技术的不断发展,球形成像结构得到了广泛应用,球形成像球幕使用涂有某种特殊光学涂料的大直径球形幕作投影屏,可以有效解决实像显示缺乏立体感和纵深感的问题,而且球形屏幕直径越大,显示图像的立体感和纵深感就越强。
目前的基于分块拼接的模拟器球幕结构,多采用整体设计,因球幕结构体积较大,运输成本较高,不方便搬运。
发明内容
本实用新型解决的技术问题在于提供一种基于分块拼接的模拟器球幕结构,结构可拆分,现场安装方便,球幕内、外表面光滑,连接边平整,外观整洁;环境适用性强,减少运输成本。
本实用新型是通过以下技术方案来实现:
一种基于分块拼接的模拟器球幕结构,包括设置在安装基座上的成像球幕和后房体,成像球幕为具有一开口端的球冠状球幕带,后房体通过龙门架与成像球幕的开口端相连接;
成像球幕由多瓣球幕单元拼接而成;球幕单元包括钢结构骨架、设置在钢结构骨架外侧的外蒙皮以及设置在钢结构骨架内侧的内蒙皮;球幕单元的钢结构骨架的一端纵向设有一排连接杆,另一端设有与连接杆相匹配的安装孔;安装孔内设有环形的凸起部,凸起部与钢结构骨架通过弹簧座相连接;连接杆的头部设有与凸起部相匹配的环形的凹陷部;
成像球幕的顶部设有球幕上盖,球幕上盖、安装基座分别与球幕单元的钢结构骨架固定连接;成像球幕、球幕上盖与后房体形成一封闭空间;球幕单元的内蒙皮上涂覆具有光学性能的内涂层,外蒙皮上涂覆哑光漆。
进一步,所述的球幕单元的连接杆通过插入相邻的球幕单元的安装孔中实现成像球幕的拼装。
进一步,所述的成像球幕为半径为3.5米的球带幕。
进一步,所述的安装基座、后房体和龙门架均为镀锌方管焊接而成的网状钢结构骨架。
进一步,所述的后房体和龙门架的网状钢结构骨架的四周粘贴有玻璃钢板。
进一步,所述的玻璃钢板的厚度为8mm。
进一步,所述的内涂层为增益漆。
进一步,所述的哑光漆为聚氨酯面漆。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益的技术效果:
本实用新型公开了一种基于分块拼接的模拟器球幕结构,结构可拆装,运输方便,适用于多种机型的球幕模拟器结构,为飞行员提供了舒适的仿真环境、安装空间和维护检测区域。成像球幕由多个球幕单元拼接而成,运输方便,使用时候将球幕单元的连接杆插入相邻的球幕单元的安装孔中实现现场拼装,安装方便,且外观无连接螺栓,成像球幕外部平整,外部美观。本实用新型水平视场角360°,结构稳定、通用性强,结构可拆装,运输方便,节约了运输成本。
附图说明
图1为本实用新型的基于分块拼接的模拟器球幕结构的正视图;
图2为本实用新型的基于分块拼接的模拟器球幕结构的俯视图;
图3为本实用新型相邻的球幕单元的连接结构图;
图4为本实用新型的基于分块拼接的模拟器球幕结构的立体图。
其中,1为安装基座,2为成像球幕,21为球幕单元,22为连接杆,23为安装孔,24为凸起部,25为凹陷部,26为弹簧座,3为后房体,4为龙门架,5为球幕上盖。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述,所述是对本实用新型的解释而不是限定。
参见图1、图2、图3和图4,一种基于分块拼接的模拟器球幕结构,包括设置在安装基座1上的成像球幕2和后房体3,成像球幕2为具有一开口端的球冠状球幕带,后房体3通过龙门架4与成像球幕2的开口端相连接;
成像球幕2由多瓣球幕单元21拼接而成;球幕单元21包括钢结构骨架、设置在钢结构骨架外侧的外蒙皮以及设置在钢结构骨架内侧的内蒙皮;球幕单元21的钢结构骨架的一端纵向设有一排连接杆22,另一端设有与连接杆22相匹配的安装孔23;安装孔23内设有环形的凸起部24,凸起部24与钢结构骨架通过弹簧座26相连接;连接杆22的头部设有与凸起部相匹配的环形的凹陷部25;
成像球幕2的顶部设有球幕上盖5,球幕上盖5、安装基座1分别与球幕单元21的钢结构骨架固定连接;成像球幕2、球幕上盖5与后房体3形成一封闭空间;球幕单元21的内蒙皮上涂覆具有光学性能的内涂层,外蒙皮上涂覆哑光漆。
具体的,所述成像球幕2呈球冠形结构,也可根据场地局部尺寸灵活设计基于分块拼接的模拟器球幕结构的外形尺寸。成像球幕2由钢结构骨架、内蒙皮和外蒙皮构成,钢结构骨架采用复合玻璃钢材料的田字形方钢管加强筋,内蒙皮和外蒙皮之间填充隔热降噪材料,其中内蒙皮和外蒙皮分别通过螺栓与钢结构骨架相连接;为使成像球幕2方便运输和安装,成像球幕2由多瓣球幕单元21拼装而成,可将成像球幕2分为6瓣、8瓣或10瓣球幕单元21。
所述的连接杆22头部的一端的横截面为圆弧状,连接杆22插入安装孔23中连接杆22头部与安装孔23的端部接触,接触的端部横截面也为圆弧状。所述的连接杆22由金属材质制成,具体采用飞机型材的铝合金材料制成。飞机型材的铝合金材料是用于制造飞机使用的铝制材料或铝合金材料,该材料具有质量轻、高强度、高韧性的特点,同样的坚固程度,飞机型材的铝合金材料的重量是普通材料的三分之一,材料的轻便让搭建变得更加容易。
进一步,所述的球幕单元21的连接杆22通过插入相邻的球幕单元21的安装孔23中实现成像球幕2的拼装。
参见图3,现场拼装成像球幕2时,将球幕单元21的纵向成排的连接杆22插入相邻的球幕单元21的安装孔23中,安装孔23中成环状的凸起部24受到连接杆22的挤压,弹簧座26内的弹簧压缩,带动凸起部24收回至球幕单元21的钢结构骨架中,当连接杆22的头部抵至安装孔23的端部时,凸起部24回弹至连接杆22上环形的凹陷部25中,实现球幕单元21的拼装。需要拆卸球幕单元21时,操作人员用力拉动连接杆22,连接杆22挤压凸起部24收回至球幕单元21的钢结构骨架中,连接杆22从安装孔23中从安装孔23中移出,从而将各球幕单元21拆分。本实用新型结构简单,球幕单元21拆卸方便,且球幕单元21与安装基座1、球幕上盖5、后房体3均可拆分,方便整个装置的运输。
进一步,所述的成像球幕2为半径为3.5米的球带幕。
进一步,所述的安装基座1、后房体3和龙门架4均为镀锌方管焊接而成的网状钢结构骨架。
球幕单元21的底部通过螺栓固定在安装基座1上,以达到球幕模拟器结构外观整洁的目的。成像球幕2为一中空的球体,水平视场角为360°环形球带,该成像球幕2后部设有开口,开口通过龙门架4与房体门相连接;开口为人员和座舱的进出提供通道。所述成像球幕2、球幕上盖5和后房体3形成了一个封闭空间,为飞行员提供了舒适的仿真环境、安装空间和维护检测区域。
进一步,所述的后房体3和龙门架4的网状钢结构骨架的四周粘贴有玻璃钢板。
进一步,所述的玻璃钢板的厚度为8mm。
具体的,所述的安装基座1为钢结构,采用40mm×40mm、壁厚为1.5mm的镀锌方管焊接成网状骨架。安装基座1根据座舱底架的形状预留安装孔23,安装基座1内部根据座舱、教控台及机柜的位置铺设走线槽。龙门架4采用40mm×40mm、壁厚为1.5mm的镀锌方管焊接成网状骨架,骨架四周粘贴8mm厚的玻璃钢。后房体3为钢结构复合玻璃钢,采用40mm×40mm、壁厚为1.5mm的镀锌方管焊接成网状骨架,网状骨架四周粘贴8mm厚的玻璃钢板。
进一步,所述的内涂层为增益漆。
进一步,所述的哑光漆为聚氨酯面漆。
本实用新型适用于搭建场地空间受限制的模拟器视景房体平台,优势在于:模拟器球幕结构的分块结构可拆分,环境适应性强,通用性强,从而减少运输成本,现场安装方便,也减少了人力成本。
由以上技术方案,本实用新型提供了一种基于分块拼接的模拟器球幕结构,结构可拆装,运输方便,适用于多种机型的球幕模拟器结构,为飞行员提供了舒适的仿真环境、安装空间和维护检测区域。成像球幕2由多个球幕单元21拼接而成,运输方便,使用时候将球幕单元21的连接杆22插入相邻的球幕单元21的安装孔23中实现现场拼装,安装方便,且外观无连接螺栓,成像球幕2外部平整,外部美观。本实用新型水平视场角360°,结构稳定、通用性强,结构可拆装,运输方便,节约了运输成本。
以上给出的实施例是实现本实用新型较优的例子,本实用新型不限于上述实施例。本领域的技术人员根据本实用新型技术方案的技术特征所做出的任何非本质的添加、替换,均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种基于分块拼接的模拟器球幕结构,其特征在于,包括设置在安装基座(1)上的成像球幕(2)和后房体(3),成像球幕(2)为具有一开口端的球冠状球幕带,后房体(3)通过龙门架(4)与成像球幕(2)的开口端相连接;
成像球幕(2)由多瓣球幕单元(21)拼接而成;球幕单元(21)包括钢结构骨架、设置在钢结构骨架外侧的外蒙皮以及设置在钢结构骨架内侧的内蒙皮;球幕单元(21)的钢结构骨架的一端纵向设有一排连接杆(22),另一端设有与连接杆(22)相匹配的安装孔(23);安装孔(23)内设有环形的凸起部(24),凸起部(24)与钢结构骨架通过弹簧座(26)相连接;连接杆(22)的头部设有与凸起部相匹配的环形的凹陷部(25);
成像球幕(2)的顶部设有球幕上盖(5),球幕上盖(5)、安装基座(1)分别与球幕单元(21)的钢结构骨架固定连接;成像球幕(2)、球幕上盖(5)与后房体(3)形成一封闭空间;球幕单元(21)的内蒙皮上涂覆具有光学性能的内涂层,外蒙皮上涂覆哑光漆。
2.根据权利要求1所述的基于分块拼接的模拟器球幕结构,其特征在于,所述的球幕单元(21)的连接杆(22)通过插入相邻的球幕单元(21)的安装孔(23)中实现成像球幕(2)的拼装。
3.根据权利要求1所述的基于分块拼接的模拟器球幕结构,其特征在于,所述的成像球幕(2)为半径为3.5米的球带幕。
4.根据权利要求1所述的基于分块拼接的模拟器球幕结构,其特征在于,所述的安装基座(1)、后房体(3)和龙门架(4)均为镀锌方管焊接而成的网状钢结构骨架。
5.根据权利要求4所述的基于分块拼接的模拟器球幕结构,其特征在于,所述的后房体(3)和龙门架(4)的网状钢结构骨架的四周粘贴有玻璃钢板。
6.根据权利要求5所述的基于分块拼接的模拟器球幕结构,其特征在于,所述的玻璃钢板的厚度为8mm。
7.根据权利要求1所述的基于分块拼接的模拟器球幕结构,其特征在于,所述的内涂层为增益漆。
8.根据权利要求1所述的基于分块拼接的模拟器球幕结构,其特征在于,所述的哑光漆为聚氨酯面漆。
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