CN211043606U - 一种电芯检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电芯检测装置，包括传送机构、测试机构和用于检测电芯进入测试机构的电芯感应机构，测试机构与传送机构依次连接有外部控制器，传送机构包括支座、均连于支座上的电机、主动轮、从动轮和两条设有呈倒梯形设置的定位槽的定位链条，电机与主动轮连接，主动轮与从动轮的两侧分别通过两条定位链条连接，测试机构包括位于待检测电芯两端上方且连有第一驱动件的电芯检测组件和位于定位链条之间且连有第二驱动件的校正定位板，校正定位板设有呈倒梯形设置的校正通槽；本实用新型具有自动运输并检测电芯的功能，且通过均呈倒梯形设置的定位槽和校正通槽对电芯进行两次定位，提高了电芯测试的准确率和电芯测试的效率。

Description

一种电芯检测装置

技术领域

本实用新型涉及圆柱形电池测试设备技术领域，更具体地说，它涉及一种电芯检测装置。

背景技术

锂电芯是目前国内主要实用电芯，是充电电池的重要组成部分，其与保护电路板共同形成可充电电池，其可作为充电电池的蓄电部分使用，电芯的质量直接决定了充电电池的质量。因此，在电芯出厂前，都需要对其进行严格的电压内阻测试之后安装电池性能分类分档。

目前，国内电芯分选大多采用的是内阻测试仪，分多个工序进行单粒电芯的人工检测方式，这种测试分选方式因存在人工误差大，且测试过程中，若测试探针与电芯的极耳未接触或接触偏移，容易导致测试误判；从而造成测试效率低和测试准确率低的问题，无法充分满足现代化工业生产的需要。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种电芯检测装置，具有测试准确率高和测试效率高的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种电芯检测装置，包括传送机构、测试机构和用于检测电芯进入所述测试机构的电芯感应机构，所述测试机构与所述传送机构依次电信号连接外部控制器，所述传送机构包括支座、均连于所述支座上的电机、主动轮、从动轮和两条定位链条，所述电机与所述主动轮连接，所述主动轮与所述从动轮的两侧分别通过两条所述定位链条连接，所述定位链条开设有呈倒梯形设置的定位槽，所述测试机构包括位于待检测电芯两端上方的电芯检测组件和位于所述定位链条之间的校正定位板，所述校正定位板开设有呈倒梯形设置的校正通槽，所述电芯检测组件连接有驱动其朝电芯的两端运动的第一驱动件，所述校正定位板连接有驱动所述校正定位板升降的第二驱动件。

进一步设置：所述电芯检测组件包括固定板、滑块、推板、支撑座、导轨和若干个电芯检测仪，所述导轨沿电芯的长度方向设置，所述导轨与所述支撑座连接，所述电芯检测仪与所述固定板连接，所述固定板底端的两侧通过所述滑块滑移连接于所述导轨上，所述固定板底端与推板连接，所述推板与所述第一驱动件可拆卸连接。

进一步设置：所述定位链条相背的一侧设置有防止待测电芯沿所述定位链条两侧移动的挡板，所述挡板上开设有供所述电芯检测仪穿过的让位通槽。

进一步设置：所述让位通槽的横截面呈圆弧形设置。

进一步设置：所述支座靠近所述定位链条的两端连接有垫板，所述垫板靠近所述挡板的一侧设置有限位挡块。

进一步设置：所述电芯感应机构包括支架和红外传感器，所述支架架设于所述测试机构的两侧，所述红外传感器连接于所述支架上，所述红外传感器位于所述校正定位板的上方，所述红外传感器的输出端与所述外部控制器的输入端电信号连接。

进一步设置：所述校正通槽的槽口呈圆弧形设置。

综上所述，本实用新型通过定位槽，实现对待检测电芯的初步定位；通过电机、主动轮、定位链条、从动轮和电芯感应机构，实现自动运输并检测待检测电芯是否进入测试机构，同时实现对待检测电芯的二次定位；通过第二驱动件和校正定位板，实现对待检测电芯的三次定位；由于校正定位板开设有且呈倒梯形设置的校正通槽，通过校正通槽朝槽底倾斜的槽壁，将圆心与电芯检测组件的圆心偏离的待检测电芯校正，起到进一步提高电芯测试准确率的作用；通过第一驱动件和电芯检测组件，实现对电芯自动检测的功能，进一步提高了整体检测效率；本实用新型通过对电芯进行三次定位，避免了电芯的极耳与电芯检测组件无法接触的问题，提高了电芯测试的准确率，同时提高了电芯测试的效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的局部结构示意图；

图3为本实用新型实施例中校正定位板和第二驱动件的结构示意图：

图4为本实用新型实施例中的校正定位板的局部视图；

图5为本实用新型实施例中传送机构的局部视图；

图6为本实用新型实施例中垫板的结构示意图。

图中：1、传送机构；2、测试机构；3、电芯感应机构；4、支座；5、电机；6、主动轮；7、从动轮；8、定位链条；9、定位槽；10、电芯检测组件；11、校正定位板；12、校正通槽；13、第一驱动件；14、第二驱动件；15、固定板；16、滑块；17、推板；18、支撑座；19、导轨；20、电芯检测仪；21、挡板；22、让位通槽；23、垫板；24、限位挡块；25、支架；26、红外传感器。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。需要说明的是，下面描述中使用的词语“上”和“下”指的是附图1中的方向，词语“底端”和“顶端”指的是朝向特定部件几何中心的方向。

本实用新型最关键的构思在于：通过呈倒梯形设置的定位槽9，避免在前续工序将待检测电芯转移至定位链条8的过程中出现偏移，实现对放入定位链条8内的待检测电芯进行初步定位；通过电机5、主动轮6、定位链条8、从动轮7和电芯感应机构3，起到自动运输并检测待检测电芯是否进入测试机构2的功能，同时，实现对待检测电芯的二次定位；通过第二驱动件14、校正定位板11和校正通槽12，实现对待检测电芯的第三次定位；由于校正通槽12呈倒梯形设置，通过校正通槽12的槽底和朝槽底倾斜的槽壁，将因链条惯性造成的圆心与电芯检测组件10的圆心偏离的待检测电芯校正，起到进一步提高了电芯测试的准确率的作用；通过第一驱动件13和电芯检测组件10，使电芯的极耳与电芯检测组件10能更好地接触，保证电芯检测的稳定性；本实用新型通过对电芯进行三次定位，极大提高了电芯测试的准确率和电芯测试的效率。

请参照图1至图6所示，一种电芯检测装置，包括传送机构1、测试机构2和用于检测电芯进入测试机构2的电芯感应机构3，测试机构2与传送机构1依次电信号连接外部控制器，传送机构1包括支座4、均连于支座4上的电机5、主动轮6、从动轮7和两条定位链条8，电机5与主动轮6连接，主动轮6与从动轮7的两侧分别通过两条定位链条8连接，定位链条8开设有呈倒梯形设置的定位槽9，测试机构2包括位于待检测电芯两端上方的电芯检测组件10和位于定位链条8之间的校正定位板11，校正定位板11开设有呈倒梯形设置的校正通槽12，电芯检测组件10连接有驱动其朝电芯的两端运动的第一驱动件13，校正定位板11连接有驱动校正定位板11升降的第二驱动件14。

从上述描述可知，将待检测电芯放置于定位槽9内，避免在前续工序将待检测电芯转移至定位链条8的过程中出现偏移，实现对放入定位链条8内的待检测电芯进行初步定位；通过电机5带动主动轮6转动，从而带动定位链条8和从动轮7传动，当待测电芯通过定位链条8传送至测试机构2时，电芯感应机构3发送信号至外部控制器(图中未示出，全文如同)，外部控制器控制传送机构1中的电机5停止工作，实现对待检测电芯的二次定位；启动控制连接于校正定位板11的第二驱动件14工作，通过第二驱动件14驱动位于两定位链条8之间的校正定位板11朝待检测电芯方向上升电芯检测组件10处，由于校正通槽12呈倒梯形设置，通过校正通槽12平整的槽底和朝槽底倾斜的槽壁，将因定位链条8惯性而造成的圆心与电芯检测组件10的圆心偏离的待检测电芯校正至与电芯检测组件10同轴，起到进一步提高电芯测试准确率的作用；最后，启动连接于电芯检测组件10的第一驱动件13工作，通过第一驱动件13驱动电芯检测组件10朝带检测电芯的方向运动至与待检测电芯两端接触，使待检测电芯的极耳与电芯检测组件10能更好地接触，保证电芯检测的稳定性；本实用新型具有自动运输并检测电芯的功能，且通过对电芯的三次定位，提高了电芯测试的准确率和电芯测试的效率。

进一步的：电芯检测组件10包括固定板15、滑块16、推板17、支撑座18、导轨19和若干个电芯检测仪20，导轨19沿电芯的长度方向设置，导轨19与支撑座18连接，电芯检测仪20与固定板15连接，固定板15底端的两侧通过滑块16滑移连接于导轨19上，固定板15底端与推板17连接，推板17与第一驱动件13可拆卸连接。

从上述描述可知，当待检测电芯的圆心通过第二驱动件14上升并校正至与电芯检测仪20同轴时，启动可拆卸连接于推板17的第一驱动件13，通过第一驱动件13驱动推板17带动固定板15朝待检测电芯的两端方向移动，固定板15通过滑块16沿导轨19的长度方向滑移至若干个电芯检测仪20与若干个对应的待检测电芯接触，进而实现提高了电芯的测试效率的功能。

进一步的：定位链条8相背的一侧设置有防止待测电芯沿定位链条8两侧移动的挡板21，挡板21上开设有供电芯检测仪20穿过的让位通槽22。

从上述描述可知，通过设置于定位链条8相背一侧的挡板21，在待测电芯通过定位链条8传送的过程中，限定待测电芯的两端与定位槽9内，起到防止待测电芯沿定位链条8两侧移动的作用；通过开设于挡板21上的让位通槽22，起到对待测电芯限位的同时，便于电芯检测仪20穿过让位通槽22并与待测电芯两端接触。

进一步的：让位通槽22的横截面呈圆弧形设置。

从上述描述可知，让位通槽22的横截面呈圆弧形设置，避免电芯检测仪20穿过让位通槽22的过程中受损，起到保护电芯检测仪20的作用。

进一步的：支座4靠近定位链条8的两端连接有垫板23，垫板23靠近挡板21的一侧设置有限位挡块24。

从上述描述可知，通过连接于支座4靠近定位链条8两端的垫板23，起到支撑定位链条8的作用，提高了电芯测试的准确率；通过设置于垫板23靠近挡板21一侧的限位挡块24，防止定位链条8在传送过程中脱离，进一步限定两条定位链条8之间的距离，实现进一步保证电芯测试的准确率。

进一步的：电芯感应机构3包括支架25和红外传感器26，支架25架设于测试机构2的两侧，红外传感器26连接于支架25上，红外传感器26位于校正定位板11的上方，红外传感器26的输出端与外部控制器的输入端电信号连接。

从上述描述可知，当待测电芯通过定位链条8传送至测试机构2时，位于校正定位板11上方的红外传感器26发送红外信号至外部控制器，外部控制器输出电信号至送机构中的电机5，控制电机5停止，进而实现自动检测电芯是否进入测试机构2的功能。

进一步的：校正通槽12的槽口呈圆弧形设置。

从上述描述可知，通过将校正通槽12的槽口设置呈圆弧形，防止待测电芯通过校正通槽12校正的过程中受损，进而实现保护待检测电芯的功能。

参照图1至图6，本实用新型提供的实施例为：

一种电芯检测装置，如图1所示，包括传送机构1、测试机构2和用于检测电芯是否进入测试机构2的电芯感应机构3，测试机构2与传送机构1依次电信号连接外部控制器；

如图1和图2所示，传送机构1包括支座4、均连于支座4上的电机5、主动轮6、从动轮7和两条定位链条8，电机5与主动轮6连接，主动轮6与从动轮7的两侧分别通过两条定位链条8连接，定位链条8开设有呈倒梯形设置的定位槽9；

如图5和图6所示，支座4靠近定位链条8的两端连接有垫板23，垫板23靠近挡板21的一侧设置有限位挡块24。

如图2和图3所示，测试机构2包括位于待检测电芯两端上方的电芯检测组件10和位于定位链条8之间的校正定位板11，校正定位板11开设有呈倒梯形设置的校正通槽12，电芯检测组件10连接有驱动其朝电芯的两端运动的第一驱动件13，校正定位板11连接有驱动校正定位板11升降的第二驱动件14；

如图4所示，校正通槽12的槽口呈圆弧形设置。

如图2所示，电芯检测组件10包括固定板15、滑块16、推板17、支撑座18、导轨19和若干个电芯检测仪20；导轨19沿电芯的长度方向设置，导轨19与支撑座18连接；电芯检测仪20与固定板15连接，固定板15底端的两侧通过滑块16滑移连接于导轨19上；固定板15底端与推板17连接，推板17与第一驱动件13可拆卸连接。

如图2和图5所示，定位链条8相背的一侧设置有防止待测电芯沿定位链条8两侧移动的挡板21，挡板21上开设有供电芯检测仪20穿过的让位通槽22；让位通槽22的横截面呈圆弧形设置。

如图1和图2所示，电芯感应机构3包括支架25和红外传感器26，支架25架设于测试机构2的两侧，红外传感器26连接于支架25上，红外传感器26位于校正定位板11的上方，红外传感器26的输出端与外部控制器的输入端电信号连接。

综上，本实用新型与现有技术相比具有自动检测的功能，同时，通过对电芯进行三次定位，极大提高了电芯测试的准确率和电芯测试的效率；通过呈倒梯形设置的定位槽9，避免在前续工序将待检测电芯转移至定位链条8的过程中出现偏移，实现对放入定位链条8内的待检测电芯进行初步定位；通过电机5、主动轮6、定位链条8、从动轮7和电芯感应机构3，起到自动运输并检测待检测电芯是否进入测试机构2的功能，同时，实现对待检测电芯的二次定位；通过第二驱动件14、校正定位板11和校正通槽12，实现对待检测电芯的第三次定位；由于校正通槽12呈倒梯形设置，通过校正通槽12的槽底和朝槽底倾斜的槽壁，将因链条惯性造成的圆心与电芯检测组件10的圆心偏离的待检测电芯校正，起到进一步提高了电芯测试的准确率的作用；通过第一驱动件13和电芯检测组件10，使电芯的极耳与电芯检测组件10能更好地接触，保证电芯检测的稳定性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种电芯检测装置，其特征在于：包括传送机构、测试机构和用于检测电芯进入所述测试机构的电芯感应机构，所述测试机构与所述传送机构输入端依次电信号连接外部控制器，所述传送机构包括支座、均连于所述支座上的电机、主动轮、从动轮和两条定位链条，所述电机与所述主动轮连接，所述主动轮与所述从动轮的两侧分别通过两条所述定位链条连接，所述定位链条开设有呈倒梯形设置的定位槽，所述测试机构包括位于待检测电芯两端上方的电芯检测组件和位于所述定位链条之间的校正定位板，所述校正定位板开设有呈倒梯形设置的校正通槽，所述电芯检测组件连接有驱动其朝电芯的两端运动的第一驱动件，所述校正定位板连接有驱动所述校正定位板升降的第二驱动件。

2.根据权利要求1所述的一种电芯检测装置，其特征在于：所述检测组件包括固定板、滑块、推板、支撑座、导轨和若干个电芯检测仪，所述导轨沿电芯的长度方向设置，所述导轨与所述支撑座连接，所述电芯检测仪与所述固定板连接，所述固定板底端的两侧通过所述滑块滑移连接于所述导轨上，所述固定板底端与推板连接，所述推板与所述第一驱动件可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种电芯检测装置，其特征在于：所述定位链条相背的一侧设置有防止待测电芯沿所述定位链条两侧移动的挡板，所述挡板上开设有供所述电芯检测仪穿过的让位通槽。

4.根据权利要求3所述的一种电芯检测装置，其特征在于：所述让位通槽的横截面呈圆弧形设置。

5.根据权利要求3所述的一种电芯检测装置，其特征在于：所述支座靠近所述定位链条的两端连接有垫板，所述垫板靠近所述挡板的一侧设置有限位挡块。

6.根据权利要求1所述的一种电芯检测装置，其特征在于：所述电芯感应机构包括支架和红外传感器，所述支架架设于所述测试机构的两侧，所述红外传感器连接于所述支架上，所述红外传感器位于所述校正定位板的上方，所述红外传感器的输出端与所述外部控制器的输入端电信号连接。

7.根据权利要求1所述的一种电芯检测装置，其特征在于：所述校正通槽的槽口呈圆弧形设置。

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