CN211043227U - 一种挥发性渗透膜法脱除co2的氢电导率测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种挥发性渗透膜法脱除CO2的氢电导率测量装置，包括机箱，机箱内集中设置有水样进水调节系统、与水样进水调节系统相连接的氢离子交换柱、设置在氢离子交换柱上的入口水样电导率测量系统以及与氢离子交换柱的出水端相连接的CO2脱气装置；所述CO2脱气装置包括与氢离子交换柱的缸体，缸体的内部设置有中空纤维膜圆盘以及第二水样电导率测量结构，缸体的底端连接有CO2反冲吹脱系统。本实用新型无需进行加热，具有成本低、脱除CO2效率高、能耗低、操作简便、易于维护等优点，能够实现对脱气氢电导率精确测量。
Description
技术领域
本实用新型涉及火力发电厂水处理技术领域，特别是一种挥发性渗透膜法脱除CO2的氢电导率测量装置。
背景技术
对火力发电厂机组水汽系统的有害杂质进行连续监测，是保证大型发电机组安全经济运行的重要手段。火力发电厂中的在线电导率仪表、硅酸盐仪表、钠离子仪表、氯离子仪表等可以连续反应水汽系统中的杂质含量的情况。但硅酸盐仪表、钠离子仪表、氯离子仪表等在线仪表存在系统较复杂、日常维护工作量较高、可靠性较低等缺陷，在线电导率表作为工业应用中水中杂质含量测量的重要手段，具有日常维护工作量较小，可靠性较高，反应灵敏，可以实现实时准确、连续监督水汽品质的功能。在发电厂的热力系统水汽品质监督方面，依据《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量(GB/T12145-2016)》中较2008版标准作出很多改进，主要在于把比电导率SC更改为氢电导率CC，可见氢电导率是一项重要参数，既是发电厂水汽品质优劣的反映指标，也是判断凝汽器泄漏与否的重要指标，可见，该参数是火电厂化学技术监督中不可忽视的重要参数。
但由于火力发电厂凝汽器是负压系统，该系统轴承等不严密的部位易于漏入空气，空气中CO2也随之进入水汽系统，尤其是直接空冷发电机组，汽轮机做功后的蒸汽经过大型的管道和散热片冷却为凝结水，凝汽器的冷却表面积非常大，有更多的机会接触漏入的空气，从而造成凝结水中的CO2含量增高。虽然水汽系统中渗入一定量的CO2，一般认为是侵蚀性非常小的污染物，但是它却能导致氢电导率升高。水汽中CO2和主要的杂质阴离子Cl-、SO4 2-等混淆在一起，不能直接反应水汽系统中原有的杂质阴离子含量，从而造成对氢电导率的误判断，严重影响氢电导率测量的可靠性与真实意义。
由于给水一般采用加氨处理，CO2进入凝结水后，与加入系统中的氨发生中和反应：
NH3.H2O+CO2＝NH4HC03
NH3.H2O+NH4HCO3＝(NH4)2CO3+H2O
NH4HC03和(NH4)2CO3都属于弱酸弱碱盐，经过氢型树脂交换柱时，发生如下反应：
NH4HCO3+RH＝RNH4+H2CO3
(NH4)2CO3+RH＝RNH4+H2CO3
由于弱酸H2CO3的电离度较大，会使测得的氢电导率上升，所以当凝结水中的CO2含量较高时，氢电导率不能正确反映原有水汽中杂质阴离子的含量，尤其是机组启动时，系统中带入空气较多，CO2含量也较高，不能正确反映原有的水汽品质，因此测量脱除CO2后的脱气氢电导率对于监督水汽品质更具有实际性、代表性的意义。
目前脱除CO2后测量氢电导率的方法主要有两大类：
一是沸腾法，沸腾法又可以分成两小类：(1)加热沸腾法，即将被测的水样加热至沸腾，去除溶解的CO2，然后将其冷却，再测量氢电导率。(2)真空沸腾法，即将水样在密闭的条件下减压沸腾去除溶解的CO2，再测量氢电导率。
二是选择性渗透膜法，即采用中空纤维膜和真空脱气相结合的方法，从而脱除CO2，再对氢电导率进行测量。根据这两类不同的脱除CO2方法原理，目前市场上主要有加热或真空沸腾法脱除CO2氢电导率测量装置以及膜透析脱除CO2氢电导率测量装置两大种类。
目前脱气氢电导率的应用在国内相对较少，一般为加热或真空沸腾法脱除CO2法的装置，如瑞士SWAN公司、美国SENTRY公司、美国MAR-TEK公司、美围Foxbor等品牌，但鉴于此类装置具有能耗高、需要冷却、存在CO2再次溶解的风险、设备复杂、庞大、成本高及使用效果不佳等缺点，难以大范围推广。虽然，选择性渗透膜法脱除CO2装置具有脱除效果好、能耗低、操作简便、易于维护等优点，但是设备费用较昂贵，所以导致目前应用非常稀少。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种挥发性渗透膜法脱除CO2的氢电导率测量装置，以解决目前加热沸腾法脱除CO2方法存在的能耗高、需要冷却、CO2再次溶解、设备复杂、设备庞大、成本高及使用效果不佳的问题，以及常规的选择性渗透膜法脱除CO2装置价格昂贵的问题，以降低设备的生产成本，提高CO2的脱除效率，实现对脱气氢电导率精确测量，以便于精准地判断发电厂水汽品质优劣及凝汽器泄漏与否。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。
一种挥发性渗透膜法脱除CO2的氢电导率测量装置，包括机箱，机箱内集中设置有用于通入待测水样并对待测水样流量进行调节的水样进水调节系统、与水样进水调节系统相连接用于去除待测水样中氨根离子的氢离子交换柱、设置在氢离子交换柱上用于检测待测水样电导率的入口水样电导率测量系统以及与氢离子交换柱的出水端相连接用于脱除CO2气体的CO2脱气装置；
所述CO2脱气装置包括与氢离子交换柱的出水端相连接、呈中空箱体状、用于盛装离子交换后水样的缸体，缸体的内部设置有用于在离子交换后水样冲击作用下旋转产生水膜以增大离子交换后水样脱除CO2气体效果的中空纤维膜圆盘、用于抽出缸体内空气以对中空纤维膜圆盘形成水膜中水样中CO2气体脱除的脱气真空泵以及用于检测离子交换后水样与脱除CO2气体后水样氢电导率的第二水样电导率测量结构，缸体的底端连接有用于向缸体内通入惰性气体以保证与水样中分离出的CO2气体共同排出的CO2反冲吹脱系统。
进一步优化技术方案，所述CO2反冲吹脱系统包括连通设置在缸体底端的输气管路以及与输气管路相连通用于向输气管路内输入惰性气体的高纯气瓶，输气管路上设置有用于控制通入惰性气体压力的减压阀。
进一步优化技术方案，所述中空纤维膜圆盘包括固定设置在缸体底壁上的固定轴、通过轴承设置在固定轴上用于在水样冲击作用下转动的圆盘以及设置在圆盘上用于形成水膜以便于水样中CO2气体脱除的中空纤维膜。
进一步优化技术方案，所述中空纤维膜由活性炭纤维材料组成圆盘的膜结构主体，圆盘由耐高温、抗分解功能的聚丙烯材料制成。
进一步优化技术方案，所述缸体的底端开设有用于将脱除CO2气体的水样排出的排水口，缸体的顶部设置有与大气相连通的排气管。
进一步优化技术方案，所述入口水样电导率测量系统包括用于检测入口水样比电导率的第一SC比电导率测定仪以及用于检测入口水样氢电导率的第一CC氢电导率测定仪。
进一步优化技术方案，所述第二水样电导率测量结构包括分别插装设置在缸体中的水样内用于检测脱气前水样氢电导率的第二CC氢电导率测定仪以及用于检测脱气后水样氢电导率的DC氢电导率测定仪。
进一步优化技术方案，所述水样进水调节系统包括一端与氢离子交换柱相连接的进水管路，进水管路上依次设置有用于入口水样流量及压力大小的第一流量调节阀、用于对入口水样进行过滤的过滤器以及用于检测进水管路上入口水样流量大小的第一流量计。
进一步优化技术方案，所述氢离子交换柱与缸体之间通过交换后水样调节系统连接。
进一步优化技术方案，所述交换后水样调节系统包括一端与氢离子交换柱相连接、另一端与缸体相连接的输送管路，输送管路上依次设置有用于离子调节交换后水样流量及压力大小的第二流量调节阀以及用于检测输送管路上离子调节交换后水样流量大小的第二流量计。
由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。
本实用新型作为选择性渗透膜法脱除CO2法类别之一，脱除CO2气体效率在90％以上，无需进行加热，具有成本低、脱除CO2效率高、能耗低、操作简便、易于维护等优点，能够实现对脱气氢电导率精确测量，值得进一步研究与推广。
本实用新型中空纤维膜圆盘能够在离子交换后水样冲击作用下旋转产生水膜，这层水膜增加了离子交换后水样与大气进行气体交换的有效面积，使得气体交换更快速地进行增大了离子交换后水样脱除CO2气体效果。
本实用新型中脱气真空泵能够将机箱内气体抽出，使得水样中CO2局部产生压力，从水样中挥发出来，弥漫至中空纤维膜圆盘的四周；同时，CO2反冲吹脱系统能够向缸体内通入惰性气体，从而保证与水样中分离出的CO2气体共同排出。
本实用新型待测水样未经脱除CO2前，通过第二CC氢电导率测定仪测量的氢电导率为CC，经过脱除CO2后通过DC氢电导率测定仪测量脱气氢电导率DC。如果水样中不含有CO2，那么水样的阳电导率(CC)和除气电导率(DC)将没有差别，则判断出发电厂水汽品质为优等，凝汽器未发生泄漏。如果样水中溶解有CO2，在介质和进气量设定正确定情况下，水样的阳电导率(CC)和除气电导率(DC)将存在差别，则判断出发电厂水汽品质为劣等，凝汽器发生泄漏。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为采用加热的方法去除CO2气体时CO2、HCO3 -及CO3 2-挥发性与pH值关系。
其中：1、机箱；2、水样进水调节系统，21、进水管路，22、第一流量调节阀，23、过滤器，24、第一流量计；3、入口水样电导率测量系统，31、第一SC比电导率测定仪，32、第一CC氢电导率测定仪；4、氢离子交换柱；5、缸体，51、排气管，52、排水口；6、中空纤维膜圆盘；7、第二水样电导率测量结构，71、第二CC氢电导率测定仪，72、DC氢电导率测定仪；8、CO2反冲吹脱系统，81、输气管路，82、高纯气瓶，83、减压阀；9、脱气真空泵；10、离子交换后水样调节系统，101、输送管路，102、第二流量调节阀，103、第二流量计。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。
一种挥发性渗透膜法脱除CO2的氢电导率测量装置，结合图1所示，包括机箱1，机箱1内集中设置有水样进水调节系统2、入口水样电导率测量系统3、氢离子交换柱4以及CO2脱气装置。
水样进水调节系统2用于通入待测水样，并对待测水样流量进行调节。水样进水调节系统2包括进水管路21，进水管路21的一端与氢离子交换柱4相连接。进水管路21上依次设置有第一流量调节阀22、过滤器23以及第一流量计24，第一流量调节阀22用于入口水样流量及压力大小，过滤器23用于对入口水样进行过滤。第一流量计24用于检测进水管路21上入口水样流量大小。
进水管路21的进水端与过滤器23之间的进水管路21上还设置有分水管路，分水管路上设置有第三流量调节阀。第一流量调节阀22和第三流量调节阀均采用QBY3-10型流量调节阀。
此外，进水管路21上还可以设置变送器，通过变送器设置水样流量的上限值，以避免水样流量过大。
入口水样电导率测量系统3设置在氢离子交换柱4上，用于检测待测水样电导率。入口水样电导率测量系统3包括第一SC比电导率测定仪31以及第一CC氢电导率测定仪32，第一SC比电导率测定仪31用于检测入口水样比电导率，第一CC氢电导率测定仪32用于检测入口水样氢电导率。
第一SC比电导率测定仪31和第一CC氢电导率测定仪32由两个电导率电极及一个仪表组成，其中，两个电导率电极分别设置在氢离子交换柱4的顶端。
本实用新型中第一SC比电导率测定仪31可以采用DDG-3080型工业比电导率仪，第一CC氢电导率测定仪32可以采用DDG-3080型工业氢电导率仪。
本实用新型中氢离子交换柱4为超强型氢离子交换柱，可以采用品牌为德国Dr.Maisch生产的H氢型离子交换柱。
氢离子交换柱4与水样进水调节系统2相连接，用于去除待测水样中氨根离子。水样必须保持在酸性状态，以利于水样中的碳酸根转化为CO2的形式逸出，这一状态的保持由氢离子交换柱4实现，形成可挥发型溢出的CO2的条件是水样的pH值必须低于4.2。
CO2脱气装置与氢离子交换柱4的出水端相连接，用于脱除CO2气体。CO2脱气装置包括缸体5、中空纤维膜圆盘6、第二水样电导率测量结构7以及CO2反冲吹脱系统8。
缸体5与氢离子交换柱4的出水端相连接，呈中空箱体状，呈水平状态放置，用于盛装离子交换后水样，初始检测状态时，缸体5内半充满水样。缸体5的底端开设有排水口52，排水口52用于将脱除CO2气体的水样排出。缸体5的顶部设置有与大气相连通的排气管51。
缸体5的内部设置有中空纤维膜圆盘6以及第二水样电导率测量结构7。中空纤维膜圆盘6均匀分布在缸体5的内部，设置有一组，用于在离子交换后水样冲击作用下旋转产生水膜，以增大离子交换后水样脱除CO2气体效果。
中空纤维膜圆盘6包括固定轴、圆盘以及中空纤维膜。固定轴固定设置在缸体5底壁上。圆盘通过轴承设置在固定轴上，用于在水样冲击作用下转动。中空纤维膜设置在圆盘上，用于形成水膜以便于水样中CO2气体脱除。
中空纤维膜圆盘6内中空纤维膜由吸附性较强的活性炭纤维材料组成圆盘的膜结构主体，圆盘由耐高温、抗分解功能的聚丙烯材料制成。
第二水样电导率测量结构7用于检测离子交换后水样与脱除CO2气体后水样氢电导率。第二水样电导率测量结构7包括第二CC氢电导率测定仪71以及DC氢电导率测定仪72，第二CC氢电导率测定仪71以及DC氢电导率测定仪72分别插装设置在缸体5中的水样内，第二CC氢电导率测定仪71用于检测脱气前水样氢电导率，DC氢电导率测定仪72用于检测脱气后水样氢电导率。
第二CC氢电导率测定仪71和DC氢电导率测定仪72由两个电导率电极及一个仪表组成，其中，两个电导率电极插入到缸体5中的水样内。
本实用新型中第二CC氢电导率测定仪71可以采用DDG-3080型工业氢电导率仪，DC氢电导率测定仪72可以采用米顿罗DC4000电导率控制仪。
缸体5的底端连接有CO2反冲吹脱系统8，CO2反冲吹脱系统8用于向缸体5内通入惰性气体，以保证与水样中分离出的CO2气体共同排出。CO2反冲吹脱系统8包括连通设置在缸体5底端的输气管路81以及与输气管路81相连通的高纯气瓶82。输气管路81上设置有减压阀83，减压阀83用于控制通入惰性气体压力。
高纯气瓶82用于向输气管路81内输入惰性气体，高纯气瓶82为移动式气瓶或固定式气瓶。高纯气瓶82内可以装有氮气或氦气，高纯氮气(或者氦气)气体要求99.999％的纯度，可设置不同体积的气瓶。移动式气瓶积可为10L，固定式气瓶容积可为40L，可根据使用时间长短及移动/固定方式不同进行适度调整变更。
此外，为节省惰性气源成本，将高纯气瓶82中的气源更换为经CO2吸收之后的空气也可以。空气中的CO2经过CO2吸收剂或CO2吸附柱进行吸附，即利用脱除CO2后的空气。
缸体5内还设置有便于CO2从缸体5顶部排出的脱气真空泵9。脱气真空泵主要将中空纤维膜圆盘6中经过氢离子交换柱4后挥发的CO2更有利地脱除，并经顶部排汽管路排出缸体5。
氢离子交换柱4与缸体5之间通过交换后水样调节系统10连接。交换后水样调节系统10包括输送管路101、第二流量调节阀102以及第二流量计103。输送管路101的一端与氢离子交换柱4相连接，另一端与缸体5相连接。输送管路101上依次设置有第二流量调节阀102以及第二流量计103，第二流量调节阀102用于离子调节交换后水样流量及压力大小，第二流量调节阀102采用QBY3-10型流量调节阀，第二流量计103用于检测输送管路101上离子调节交换后水样流量大小。
在经过氢离子交换柱后测量水样的电导率以表征水中阴离子的浓度的过程中，专家们发现如果仅仅通过氢离子交换柱的处理，无法区分水中的无机盐阴离子和已经溶解的CO2所产生的电导率。当碳酸在很低浓度时，不会对系统的安全产生任何影响，但是会增加水样的氢电导率，严重干扰发电机组运行过程中对水汽循环中水汽品质的判断。所有的除气(CO2)方法，包括加热除气和挥发除气，都是以去除水体中CO2、HCO3 -及CO3 2-形式存在的易挥发的CO2为原理的，三种形态在水体中的存在形式取决于水样的pH值，并呈现特定曲线关系(如图2所示)。本实用新型采用的是挥发除气的方法来去除样水中溶解的CO2，无需加热改变水样温度。在这个过程中样水中的CO2持续不断地从样水中挥发出来。
本实用新型可设置成移动式测量装置，也可设置为固定式在线测量装置。
本实用新型的具体工作过程如下。
步骤一，首先打开第一流量调节阀22，防止进水流量、压力过大，对测量系统造成冲击。将待测水样接入本装置的入口，水样经过过滤器23的过滤，可将大于50μm的颗粒进行过滤。第一流量计24对进水管路21上的水样流量进行实时地监控，通过第一流量调节阀22可以调节进水流量，调节进水流量至20L/h。
步骤二，待测水样流经氢离子交换柱4，在氢离子交换柱4的顶端装设的第一SC比电导率测定仪监测比电导率，主要目的换算了计算型pH，pH＝lg[SC]+8.57。并控制pH小于4.2，此时可满足水样中的CO2气体最大程度挥发出来。
步骤三，待测水样从氢离子交换柱4流出后进入到输送管路101内，通过第二流量计103检测输送管路101内待测水样流量的大小，并可通过第二分流阀102对待测水样流量进行控制。
步骤四，待测水样流入半充满水样的缸体5内，水样会冲动中空纤维膜圆盘6旋转，并在中空纤维膜圆盘6的上表面上会形成一层稳定的水膜。这层水膜增加了水样与大气进行气体交换的有效面积，使得气体交换更快速地进行。脱气真空泵能够将机箱内气体抽出，使得水样中CO2由于局部压力作用，从水样中挥发出来，弥漫至中空纤维膜圆盘6的四周。
步骤五，打开高纯气瓶82，气体经过减压阀83，压力控制在0.10-0.15MPa以下，进气部位设在与进水相反的方向，即逆流的方向，以便更有利促进CO2气体从中空纤维膜圆盘6顶部的排气管51排出去。CO2气体通过旋转的圆盘与水样分离，随其它气体一起通过排气管51排出。挥发脱气后的水样从中空纤维膜圆盘6的底部排出。
步骤六，待测水样未经脱除CO2前，通过第二CC氢电导率测定仪71测量的氢电导率为CC，经过脱除CO2后通过DC氢电导率测定仪72测量脱气氢电导率DC。如果水样中不含有CO2，那么水样的阳电导率(CC)和除气电导率(DC)将没有差别。如果样水中溶解有CO2，在介质和进气量设定正确定情况下，水样的阳电导率(CC)和除气电导率(DC)将存在差别。任何相对于25℃的样水温度偏差，将会得到温度补偿以确保电导率测量的准确性。
Claims (10)
1.一种挥发性渗透膜法脱除CO2的氢电导率测量装置，其特征在于：包括机箱(1)，机箱(1)内集中设置有用于通入待测水样并对待测水样流量进行调节的水样进水调节系统(2)、与水样进水调节系统(2)相连接用于去除待测水样中氨根离子的氢离子交换柱(4)、设置在氢离子交换柱(4)上用于检测待测水样电导率的入口水样电导率测量系统(3)以及与氢离子交换柱(4)的出水端相连接用于脱除CO2气体的CO2脱气装置；
所述CO2脱气装置包括与氢离子交换柱(4)的出水端相连接、呈中空箱体状、用于盛装离子交换后水样的缸体(5)，缸体(5)的内部设置有用于在离子交换后水样冲击作用下旋转产生水膜以增大离子交换后水样脱除CO2气体效果的中空纤维膜圆盘(6)、用于抽出缸体(5)内空气以对中空纤维膜圆盘(6)形成水膜中水样中CO2气体脱除的脱气真空泵(9)以及用于检测离子交换后水样与脱除CO2气体后水样氢电导率的第二水样电导率测量结构(7)，缸体(5)的底端连接有用于向缸体(5)内通入惰性气体以保证与水样中分离出的CO2气体共同排出的CO2反冲吹脱系统(8)。
2.根据权利要求1所述的一种挥发性渗透膜法脱除CO2的氢电导率测量装置，其特征在于：所述CO2反冲吹脱系统(8)包括连通设置在缸体(5)底端的输气管路(81)以及与输气管路(81)相连通用于向输气管路(81)内输入惰性气体的高纯气瓶(82)，输气管路(81)上设置有用于控制通入惰性气体压力的减压阀(83)。
3.根据权利要求1所述的一种挥发性渗透膜法脱除CO2的氢电导率测量装置，其特征在于：所述中空纤维膜圆盘(6)包括固定设置在缸体(5)底壁上的固定轴、通过轴承设置在固定轴上用于在水样冲击作用下转动的圆盘以及设置在圆盘上用于形成水膜以便于水样中CO2气体脱除的中空纤维膜。
4.根据权利要求3所述的一种挥发性渗透膜法脱除CO2的氢电导率测量装置，其特征在于：所述中空纤维膜由活性炭纤维材料组成圆盘的膜结构主体，圆盘由耐高温、抗分解功能的聚丙烯材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种挥发性渗透膜法脱除CO2的氢电导率测量装置，其特征在于：所述缸体(5)的底端开设有用于将脱除CO2气体的水样排出的排水口(52)，缸体(5)的顶部设置有与大气相连通的排气管(51)。
6.根据权利要求1所述的一种挥发性渗透膜法脱除CO2的氢电导率测量装置，其特征在于：所述入口水样电导率测量系统(3)包括用于检测入口水样比电导率的第一SC比电导率测定仪(31)以及用于检测入口水样氢电导率的第一CC氢电导率测定仪(32)。
7.根据权利要求1所述的一种挥发性渗透膜法脱除CO2的氢电导率测量装置，其特征在于：所述第二水样电导率测量结构(7)包括分别插装设置在缸体(5)中的水样内用于检测脱气前水样氢电导率的第二CC氢电导率测定仪(71)以及用于检测脱气后水样氢电导率的DC氢电导率测定仪(72)。
8.根据权利要求1所述的一种挥发性渗透膜法脱除CO2的氢电导率测量装置，其特征在于：所述水样进水调节系统(2)包括一端与氢离子交换柱(4)相连接的进水管路(21)，进水管路(21)上依次设置有用于入口水样流量及压力大小的第一流量调节阀(22)、用于对入口水样进行过滤的过滤器(23)以及用于检测进水管路(21)上入口水样流量大小的第一流量计(24)。
9.根据权利要求1所述的一种挥发性渗透膜法脱除CO2的氢电导率测量装置，其特征在于：所述氢离子交换柱(4)与缸体(5)之间通过交换后水样调节系统(10)连接。
10.根据权利要求9所述的一种挥发性渗透膜法脱除CO2的氢电导率测量装置，其特征在于：所述交换后水样调节系统(10)包括一端与氢离子交换柱(4)相连接、另一端与缸体(5)相连接的输送管路(101)，输送管路(101)上依次设置有用于离子调节交换后水样流量及压力大小的第二流量调节阀(102)以及用于检测输送管路(101)上离子调节交换后水样流量大小的第二流量计(103)。
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| CN110763734A (zh) * | 2019-10-18 | 2020-02-07 | 河北冀研能源科学技术研究院有限公司 | 一种挥发性渗透膜法脱除co2的氢电导率测量装置 |
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2019
- 2019-10-18 CN CN201921750824.5U patent/CN211043227U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110763734A (zh) * | 2019-10-18 | 2020-02-07 | 河北冀研能源科学技术研究院有限公司 | 一种挥发性渗透膜法脱除co2的氢电导率测量装置 |
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