CN211206333U - 一种脱气电导率测量系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种脱气电导率测量系统，取样瓶的顶部开口处设置有瓶盖，瓶盖上带有滤芯，取样瓶的出口与第一电导检测器的入口相连通，第一电导检测器的出口水样分为两路，其中一路水样与加酸装置的出口通过管道并管后与脱气膜的第一路通道的入口相连通，脱气膜中第一路通道的出口与排水管相连通；另一路水样与电除盐装置的入水口相连通，电除盐装置的出水口与脱气膜第二路通道的入口相连通，脱气膜第二路通道的出口与第二电导检测器入口相连通，第二电导检测器出口与电除盐装置的电解水通道入口相连通，电除盐装置电解水通路出口与排水管道相连通，该系统能够较为准确实现较纯水样脱气电导率的离线测量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种脱气电导率测量系统，具体涉及一种用于纯水电导率测量系统。
背景技术
电导率是表征电厂水(汽)纯度的重要指标，但在实际应用中空气中的二氧化碳非常容易进入测量系统影响测量，所以在测量电力、电子及医药行业所用纯水的电导率时，为避免二氧化碳的干扰都需要对水样电导率进行在线测量。
现有技术的缺陷：在测量纯水电导率时二氧化碳的干扰严重，都要进行在线测量，而测量用的电导率表是否准确则需要同更高级别的仪表进行比对测试，导致实际现在纯水电导率的测量没为一个可溯源的计量器具与方法。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种脱气电导率测量系统，该系统能够较为准确实现纯水电导率的离线测量，且抗二氧化碳干扰能力强。
为达到上述目的，本实用新型所述的脱气电导率测量系统包括取样瓶、滤芯、第一电导检测器、加酸装置、脱气膜、排水管、电除盐装置、第二电导检测器及排水管；
取样瓶的顶部开口处设置有瓶盖，瓶盖上带有滤芯，取样瓶的出口与第一电导检测器的入口相连通，第一电导检测器的出水分为两路，其中一路水样与加酸装置的出口通过管道并管后与脱气膜的第一路通道的入口相连通，脱气膜中第一路通道的出口与排水管相连通；另一路水样与电除盐装置的入水口相连通，电除盐装置的出水口与脱气膜中第二路通道的入口相连通，脱气膜第二路通道的出口与第二电导检测器相连通，第二电导检测器出水口与电除盐装置的电解水通路入口连通，电除盐装置的电解水通路出口与排水管相连通。
脱气膜中第二路通道的出水经第二电导检测器检测水样电导率后进入到电除盐装置中，通过恒定电流电解水产生H+和OH-对电除盐装置中的树脂再生。
两路水样以不同流速反向通过脱气膜，在脱气膜中进行二氧化碳交换，通过第二电导检测器测量纯水通过脱气膜后的电导率并与纯水电导率进行比较，结合流速条件计算原水样中的二氧化碳含量，在第一电导检测器测量的电导率值中去除二氧化碳的影响，得水样的脱气电导率值。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型所述的脱气电导率测量系统在具体操作时，通过第二电导检测器检测的电导率与纯水的电导率进行比较，并结合流速条件计算原水样中的二氧化碳含量，在第一电导检测器测量的电导率值中去除二氧化碳的影响，得水样的脱气电导率值，以实现较纯水样电导率的离线准确测量，可用于离线测量电力、电子及医药行业较纯净水样的脱气电导率，同时也为纯水电导率的测量提供一个可溯源的计量器具与方法，节能环保，性能稳定，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为pH值对总碳酸浓度分布的影响图。
其中，1为取样瓶、2为滤芯、3为第一电导检测器、4为加酸装置、5为脱气膜、6为电除盐装置、7为第二电导检测器、8为排水管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：
参考图1，本实用新型所述的脱气电导率测量系统包括取样瓶1、滤芯2、第一电导检测器3、加酸装置4、脱气膜5、排水管8、电除盐装置6、第二电导检测器7及排水管(8；取样瓶1的顶部开口处设置有瓶盖，瓶盖上带有滤芯2，取样瓶1的出口与第一电导检测器3的入口相连通，第一电导检测器3的出口分为两路，其中一路水样与加酸装置4的出口通过管道并管后与脱气膜5的第一路通道的入口相连通，脱气膜5中第一路通道的出口与排水管8相连通，另一路水样与电除盐装置6的入水口相连通，电除盐装置6的出水口与脱气膜5中第二路通道的入口相连通，脱气膜5中第二路通道的出口与第二电导检测器7入口相连通，第二电导检测器7出水与电除盐装置6的电解水通道入口相连通，电除盐装置6的电解水通路出口与排水管8道相连通。
本实用新型的具体工作过程为：
水样采取后放入取样瓶1中，空气通过滤芯2后其中的二氧化碳被去除，使得取样瓶1中水样的电导率在测量过程中保持恒定，取样瓶1输出的水样通过第一电导检测器3测量电导率后分为两路，其中一路水样经加酸装置4输出的酸调节pH值，然后通过脱气膜5中的第一路通道后排入排水管8中；另一路水样通过电除盐装置6去除水样中的阴阳离子后进入到脱气膜5中的第二路通道中，脱气膜5第二路通道的出水经第二电导检测器7检测水样电导率后进入到电除盐装置6电解通路进行水的电解，通过电解水产生的H+和OH-离子对电除盐装置6中的树脂实时再生，电解通路出水水样排入排水管8中；脱气膜5为脱二氧化碳膜。
本实用新型中扣除纯水二氧化碳的影响原理为：两路水样以不同流速反向流过脱气膜5，在此过程中，加酸后水样的pH值调节至3以下，水样中各种形态的碳酸盐均转换为二氧化碳通过脱气膜进入另一路纯水中，参考图2，通过第二电导检测器7测量纯水通过脱气膜5后的电导率，将该电导率与纯水的电导率进行比较，并结合流速条件，即可计算出原水样中溶入的二氧化碳含量，在第一电导检测器3测量的电导率值中扣除二氧化碳的影响，即为水样的脱气电导率。
本实用新型中电除盐装置6通过恒定电流电解水产生H+和OH-离子，对电除盐装置6中的树脂进行持续再生，无需酸碱再生。
使用本实用新型可离线测量电力、电子及医药行业所用较纯水样的电导率，同时也为低电导率水样电导率的测量提供一个可溯源的计量器具与方法，节能环保，性能稳定，操作方便。
本方法与常规纯水电导率检测方法相比，具有以下技术特点：
1)常规纯水电导率测量时二氧化碳干扰严重，本实用新型可以有效的避免二氧化碳的干扰。
2)常规纯水电导率为获得准确的测量结果只能在线测量，本实用新型可扣除二氧化碳的干扰进行离线测量。
3)本实用新型为纯水电导率的测量提供一个可溯源的计量器具与方法，节能环保，性能稳定。
4)整个测量系统体积简小，操作方便，可准确反映水中杂质含量大小。
Claims (1)
1.一种脱气电导率测量系统，其特征在于，包括取样瓶(1)、滤芯(2)、第一电导检测器(3)、加酸装置(4)、脱气膜(5)、排水管(8)、电除盐装置(6)、第二电导检测器(7)及排水管(8)；
取样瓶(1)的顶部开口处设置有瓶盖，瓶盖上带有滤芯(2)，取样瓶(1)的出口与第一电导检测器(3)的入口相连通，第一电导检测器(3)的出口水分为两路，其中一路与加酸装置(4)的出口通过管道并管后与脱气膜(5)的第一路通道的入口相连通，脱气膜(5)中第一路通道的出口与排水管(8)相连通；另一路水样与电除盐装置(6)的入水口相连通，电除盐装置(6)的出水口与脱气膜(5)中第二路通道的入口相连通，脱气膜(5)中第二路通道的出口与第二电导检测器(7)入口相连通，第二电导检测器(7)出水口与电除盐装置(6)的电解水通道入口相连通，电除盐装置(6)的电解水通路出口与排水管(8)道相连通。
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