CN211041835U - 一种用于硬质合金烧结专用石墨舟皿 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种用于硬质合金烧结专用石墨舟皿，包括筒状的外壳，所述外壳具有一烧结内腔，该烧结内腔的侧壁与待烧结的硬质合金棒材的外表面贴合，所述外壳的外周面上开有若干个与烧结内腔连通的排气孔。本实用新型提供的一种用于硬质合金烧结专用石墨舟皿，能够确保硬质合金异型非标棒材在烧结过程中始终处于竖直状态，不受烧结炉内气流的影响，并且备舟方便，不过多占用炉内空间，适合硬质合金异型非标棒材的批量生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及硬质合金异型非标棒材烧结技术领域，具体涉及一种用于硬质合金烧结专用石墨舟皿。
背景技术
现阶段的硬质合金异型非标棒材烧结过程中主要存在如下问题：由于硬质合金异型非标棒材的各部分的直径不一致，例如阶梯状的硬质合金棒材两端直径不一致的，有一个直径过渡的台阶，像圆棒材一样倒放在舟皿中烧结存在会发生严重的弯曲，常规槽型舟皿烧结不能满足需求；采用单独立烧，存在在烧结炉内倾到的情况，故无法满足烧结要求。
发明内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供的一种用于硬质合金烧结专用石墨舟皿，能够确保硬质合金异型非标棒材在烧结过程中始终处于竖直状态，不受烧结炉内气流的影响，并且备舟方便，不过多占用炉内空间，适合硬质合金异型非标棒材的批量生产。
本实用新型提供的一种用于硬质合金烧结专用石墨舟皿，包括筒状的外壳，所述外壳具有一烧结内腔，该烧结内腔的侧壁与待烧结的硬质合金棒材的外表面贴合，所述外壳的外周面上开有若干个与烧结内腔连通的排气孔。
可选地，若干个所述排气孔沿周向均匀的分布在外壳的外周面上。
可选地，所述排气孔的直径为4-6mm。
可选地，所述外壳的外周面上开有8个排气孔。
由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种用于硬质合金烧结专用石墨舟皿，包括筒状的外壳，所述外壳具有一烧结内腔，该烧结内腔的侧壁与待烧结的硬质合金棒材的外表面贴合，所述外壳的外周面上开有若干个与烧结内腔连通的排气孔。本实用新型提供的一种用于硬质合金烧结专用石墨舟皿，能够确保硬质合金异型非标棒材在烧结过程中始终处于竖直状态，不受烧结炉内气流的影响，并且备舟方便，不过多占用炉内空间，适合硬质合金异型非标棒材的批量生产。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型另一实施例的结构示意图。
附图标记：
1-外壳、2-烧结内腔、3-排气孔、4-底盘。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
请参阅图1，本实施例提供的一种用于硬质合金烧结专用石墨舟皿，包括筒状的外壳1，所述外壳具有一烧结内腔2，该烧结内腔的侧壁与待烧结的硬质合金棒材的外表面贴合，所述外壳的外周面上开有若干个与烧结内腔连通的排气孔3。若干个所述排气孔沿周向均匀的分布在外壳的外周面上。所述排气孔的直径为4-6mm。使用时，将硬质合金棒材放置进烧结内腔2内，所述外壳1竖直放置，使硬质合金棒材在烧结时，保持竖直状态，由于烧结内腔的侧壁与硬质合金棒材的外表面贴合，使得硬质合金棒材没有可变形的空间，便于防止烧结时硬质合金棒材发生变形。排气孔便于烧结过程的气氛流通，确保硬质合金棒材性能合格。优选地，所述外壳的外周面上开有8个排气孔。
请参阅图2，本实用新型的另一实施例提供的一种用于硬质合金烧结专用石墨舟皿，包括底盘4和筒状的外壳1，所述外壳具有一烧结内腔2，所述烧结内腔2的上下两端分别沿外壳1的轴向延伸，贯穿外壳，形成开口。所述底盘4安装在外壳1的底部，密闭位于底部的开口，使底盘4与烧结内腔2的内壁之间围成装载腔。该装载腔用于放置硬质合金棒材。所述烧结内腔的直径比硬质合金棒材烧结前的外径大1mm，所述底盘4安装在外壳1的底部，所述外壳的外周面上开有若干个与烧结内腔连通的排气孔3。所述烧结内腔2具有多个直径不相等的环状内壁，便于烧结阶梯状的硬质合金棒材，若干个所述排气孔分别分为多个排气孔小组，多个所述排气孔小组沿轴向分布，多个所述排气孔小组分别对应多个环状内壁。每个排气孔小组的排气孔沿周向均匀的分布在外壳的外周面上。所述排气孔的直径为4-6mm。所述的底盘的圆盘形底座厚度H2为5-6mm，所述的外罩的厚度S为2-3mm。所述的底盘由高纯石墨制成。所述底盘和烧结内腔的表面光洁度Ra≤12.5μm。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (4)
1.一种用于硬质合金烧结专用石墨舟皿，其特征在于：包括筒状的外壳（1），所述外壳具有一烧结内腔（2），该烧结内腔的侧壁与待烧结的硬质合金棒材的外表面贴合，所述外壳的外周面上开有若干个与烧结内腔连通的排气孔（3）。
2.根据权利要求1所述的一种用于硬质合金烧结专用石墨舟皿，其特征在于：若干个所述排气孔沿周向均匀的分布在外壳的外周面上。
3.根据权利要求1所述的一种用于硬质合金烧结专用石墨舟皿，其特征在于：所述排气孔的直径为4-6mm。
4.根据权利要求1所述的一种用于硬质合金烧结专用石墨舟皿，其特征在于：所述外壳的外周面上开有8个排气孔。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921989856.0U CN211041835U (zh) | 2019-11-18 | 2019-11-18 | 一种用于硬质合金烧结专用石墨舟皿 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921989856.0U CN211041835U (zh) | 2019-11-18 | 2019-11-18 | 一种用于硬质合金烧结专用石墨舟皿 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN211041835U true CN211041835U (zh) | 2020-07-17 |
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ID=71535074
Family Applications (1)
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| CN201921989856.0U Active CN211041835U (zh) | 2019-11-18 | 2019-11-18 | 一种用于硬质合金烧结专用石墨舟皿 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN211041835U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112828290A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-05-25 | 晋城鸿刃科技有限公司 | 硬质合金模具的烧结方法及硬质合金模具 |
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2019
- 2019-11-18 CN CN201921989856.0U patent/CN211041835U/zh active Active
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| CN112828290A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-05-25 | 晋城鸿刃科技有限公司 | 硬质合金模具的烧结方法及硬质合金模具 |
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