CN212829969U - 一种电极料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及贮存技术领域，公开了一种电极料仓，该电极料仓包括机壳，机壳内设有容腔，容腔内设置有水平布置的放置架，放置架具有多个放置位，放置位用于放置安装有电极的电极料座，放置架上还设置有指示灯，指示灯分别与放置架上的放置位一一对应，指示灯用于指示电极料座中的电极的加工状态；本申请提供的一种电极料仓，通过在机壳中的放置架上设置可放置电极料座的的放置位，实现了电极的集中放置以及对电极的存储功能；另外，放置架的设置为机械手搬运电极料座提供了空间，提高了电极的加工效率；指示灯可对电极的未加工状态和加工完成状态作出不同标识，实现了电极料仓对不同加工状态的电极的标识功能。

Description

一种电极料仓

技术领域

本实用新型涉及贮存技术领域，尤其涉及一种电极料仓。

背景技术

电极是电子或电器装置、设备中的一种部件，用做导电介质(固体、气体、真空或电解质溶液)中输入或导出电流的两个端。输入电流的一极叫阳极或正极，放出电流的一极叫阴极或负极。电极有各种类型，如焊接电极、电炉电极等。

现有技术中，电极一般集体存放于电极料仓内，但是并没有明显标识来区分已加工电极与未加工电极，给区别出未加工电极来进行进一步的加工制造带来了困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电极料仓，旨在解决现有技术中，电极料仓内放置的电极没有明显标识来区分已加工电极与未加工电极。

本实用新型是这样实现的，提供一种电极料仓，包括机壳，所述机壳内设有容腔，所述容腔内设置有水平布置的放置架，所述放置架具有多个依序间隔布置的放置位，所述放置位用于放置安装有电极的电极料座，所述放置架上还设置有与其上的放置位数量一致的指示灯，所述放置架上的指示灯分别与所述放置架上的放置位一一对应，所述指示灯用于指示放置在与其对应的放置位上的电极料座中的电极的加工状态，所述加工状态包括未加工状态和加工完成状态。

进一步地，所述电极料仓还包括控制电路，所述放置架上的指示灯分别与所述控制电路电连接，所述放置架上还设置有与其上的放置位数量一致的第一光电感应器，所述第一光电感应器与所述放置位一一对应，所述第一光电感应器用于感应与其对应的放置位上的电极料座，所述第一光电感应器与所述控制电路电连接；所述控制电路根据所述第一光电感应器感应到的感应信息判断所述放置位上的电极料座中电极的加工状态，并根据所述加工状态控制所述指示灯的亮灭以进行电极料座中电极的加工状态的指示。

进一步地，所述放置架的两端分别与所述机壳的容腔内壁可拆卸式连接。

进一步地，所述机壳包括两个纵向布置的侧板，两个所述侧板相对布置，所述放置架的两端分别与两个所述侧板可拆卸式连接。

进一步地，所述电极料仓还包括第二光电感应器，所述第二光电感应器包括信号发射端以及信号接收端，所述信号发射端和信号接收端分别设置在两个所述侧板上且相互正对布置，所述第二光电感应器与所述控制电路电连接；当所述放置架上的全部电极料座中的电极加工完成，且操作人员将所述放置架与所述机壳拆卸分离，搬运所述放置架，所述放置架阻断所述所述信号发射端以及所述信号接收端的之间的信号传递路径时，所述控制电路记录所述放置架被拆卸搬运走的信息。

进一步地，所述侧板上设置有支托部件，所述支托部件用于支托所述放置架与所述侧板可拆卸式连接的一端，所述放置架与所述支托部件可拆卸式连接。

进一步地，所述机壳的容腔的下部可拆卸式设置有接油盘，所述接油盘设置在所述放置架的下方，所述接油盘周边具有挡边，所述接油盘用于贮存加工后的电极上滴落的机械油。

进一步地，所述放置位上设置有限位孔，所述限位孔用于限定安装有电极的电极料座的放置位置。

上述提供的一种电极料仓，通过将放置架设置在机壳的容腔内，在放置架上设置可放置电极料座的的放置位，电极放置在电极料座上，实现了电极的集中存放以及电极料仓对电极的存储功能；另外，放置架的设置，为机械手搬运电极料座以及其上的电极提供了空间，提高了电极的加工效率；在放置架上设置与放置位数量相等且一一对应的指示灯，指示灯可对电极的未加工状态和加工完成状态作出不同标识，实现了电极料仓对不同加工状态的电极的标识功能，为后续加工完成的电极的进一步生产制造以及未加工电极的备料提供了方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种电极料仓的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种电极料仓的分解示意图。

附图标记：1-机壳，11-容腔，12-支托部件，13-放置架，131-放置位，132- 指示灯，14-侧板，15-第二光电感应器，151-信号发射端，152-信号接收端，16- 接油盘。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

请参阅图1，图1示出了本实用新型提供的一种电极料仓的结构示意图，同时参阅图2，本实施例提供的一种电极料仓，包括机壳1，机壳1内设有容腔 11，容腔11内设置有水平布置的放置架13，放置架13具有多个依序间隔布置的放置位131，放置位131用于放置安装有电极的电极料座，当电极需要加工时，机械手搬运走电极料座以及其上的电极到加工设备中进行加工，当电极加工完成后，机械手搬运电极料座以及其上的电极回到放置架13上原来的放置位 131上。放置架13上还设置有与其上的放置位数量一致的指示灯132，放置架 13上的指示灯132分别与放置架13上的放置位131一一对应，指示灯132用于指示放置在与其对应的放置位131上的电极料座中的电极的加工状态，加工状态包括未加工状态和加工完成状态。

上述提供的一种电极料仓，通过将放置架13设置在机壳1的容腔11内，在放置架13上设置可放置电极料座的的放置位131，电极放置在电极料座上，实现了电极的集中存放以及电极料仓对电极的存储功能；另外，放置架13的设置，为机械手搬运电极料座以及其上的电极提供了空间，提高了电极的加工效率；在放置架13上设置与放置位131数量相等且一一对应的指示灯132，指示灯132可对电极的未加工状态和加工完成状态作出不同标识，实现了电极料仓对不同加工状态的电极的标识功能，为后续加工完成的电极的进一步生产制造以及未加工电极的备料提供了方便。

作为本实用新型的一种实施方式，电极料仓还包括控制电路，放置架13 上的指示灯132分别与控制电路电连接，放置架13上还设置有与其上的放置位 131数量一致的第一光电感应器，第一光电感应器与放置位131一一对应，第一光电感应器用于感应与其对应的放置位131上的电极料座，第一光电感应器与控制电路电连接；控制电路根据第一光电感应器感应到的感应信息判断放置位131上的电极料座中电极的加工状态，并根据加工状态控制指示灯132的亮灭以进行电极料座中电极的加工状态的指示。当电极都处于未加工状态且都位于放置架13上的电极料座上时，指示灯132表现出相同的状态以指示电极一致的加工状态，当电极逐个被机械手取走加工并在完成加工后被放置回原位置时，触发第一光电感应器，第一光电感应器输出信号给控制电路，控制电路改变指示灯132的显示状态，以此来区别未加工的电极以及完成加工的电极。

优选地，放置架13的两端分别与机壳1的容腔11内壁可拆卸式连接。放置架13与机壳1可拆卸式连接的方式，使放置架13可以实现可拆卸，即放置在其上的电极可以随放置架13被拆卸而被取下，为完成加工的电极的搬运以及未加工的电极的备料提供了充分条件。

可选地，机壳1包括两个纵向布置的侧板14，两个侧板14相对布置，放置架13的两端分别与两个侧板14可拆卸式连接。由于两个侧板14之间的距离较大，这样设置的放置架13可以获得更大的存储空间。

进一步地，电极料仓还包括第二光电感应器15，第二光电感应器15包括信号发射端151以及信号接收端152，信号发射端151和信号接收端152分别设置在两个侧板14上且相互正对布置，第二光电感应器15与控制电路电连接；当放置架13上的全部电极料座中的电极加工完成，且操作人员将放置架13与机壳1拆卸分离，搬运放置架13以及其上完成加工的电极，放置架13阻断信号发射端151以及信号接收端152的之间的信号传递路径时，控制电路记录放置架13被拆卸搬运走的信息，并记录其上的电极信息。

再者，侧板14上设置有支托部件12，支托部件12用于支托放置架13与侧板14可拆卸式连接的一端，放置架13与支托部件12可拆卸式连接。放置架 13上具有通孔，支托部件12上与放置架13上的通孔正对的位置具有腰孔，支托部件12与放置架13通过穿过通孔与腰孔的螺栓可拆卸式连接。当操作人员需要搬运放置架13时，只需将螺栓取下，将放置架13搬运下来，操作方便，结构可靠。

优选地，机壳1的容腔11的下部可拆卸式设置有接油盘16，接油盘16设置在放置架13的下方，接油盘16周边具有挡边，接油盘16用于贮存加工后的电极上滴落的机械油。接油盘16的设置避免了机械油流淌到机壳1内，对机壳 1的正常使用造成影响。可拆卸式的结构设计使接油盘16在储满机械油后可随时倒掉，避免发生机械油溢出的状况，也为机械油的处理提供了一个快速简便的方式。

进一步地，放置位131上设置有限位孔，限位孔用于限定安装有电极的电极料座的放置位置。限位孔的结构形式与电极料座的结构形式相互配合，使限位孔可以起到限定电极料座运动的作用。如其他的结构形式也可以限定电极料座的运动，限位孔也可以为其他的结构形式。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电极料仓，其特征在于，包括机壳，所述机壳内设有容腔，所述容腔内设置有水平布置的放置架，所述放置架具有多个依序间隔布置的放置位，所述放置位用于放置安装有电极的电极料座，所述放置架上还设置有与其上的放置位数量一致的指示灯，所述放置架上的指示灯分别与所述放置架上的放置位一一对应，所述指示灯用于指示放置在与其对应的放置位上的电极料座中的电极的加工状态，所述加工状态包括未加工状态和加工完成状态。

2.根据权利要求1所述的电极料仓，其特征在于，所述电极料仓还包括控制电路，所述放置架上的指示灯分别与所述控制电路电连接，所述放置架上还设置有与其上的放置位数量一致的第一光电感应器，所述第一光电感应器与所述放置位一一对应，所述第一光电感应器用于感应与其对应的放置位上的电极料座，所述第一光电感应器与所述控制电路电连接；所述控制电路根据所述第一光电感应器感应到的感应信息判断所述放置位上的电极料座中电极的加工状态，并根据所述加工状态控制所述指示灯的亮灭以进行电极料座中电极的加工状态的指示。

3.根据权利要求2所述的电极料仓，其特征在于，所述放置架的两端分别与所述机壳的容腔内壁可拆卸式连接。

4.根据权利要求3所述的电极料仓，其特征在于，所述机壳包括两个纵向布置的侧板，两个所述侧板相对布置，所述放置架的两端分别与两个所述侧板可拆卸式连接。

5.根据权利要求4所述的电极料仓，其特征在于，所述电极料仓还包括第二光电感应器，所述第二光电感应器包括信号发射端以及信号接收端，所述信号发射端和信号接收端分别设置在两个所述侧板上且相互正对布置，所述第二光电感应器与所述控制电路电连接；当所述放置架上的全部电极料座中的电极加工完成，且操作人员将所述放置架与所述机壳拆卸分离，搬运所述放置架，所述放置架阻断所述信号发射端以及所述信号接收端的之间的信号传递路径时，所述控制电路记录所述放置架被拆卸搬运走的信息。

6.根据权利要求4所述的电极料仓，其特征在于，所述侧板上设置有支托部件，所述支托部件用于支托所述放置架与所述侧板可拆卸式连接的一端，所述放置架与所述支托部件可拆卸式连接。

7.根据权利要求1所述的电极料仓，其特征在于，所述机壳的容腔的下部可拆卸式设置有接油盘，所述接油盘设置在所述放置架的下方，所述接油盘周边具有挡边，所述接油盘用于贮存加工后的电极上滴落的机械油。

8.根据权利要求1所述的电极料仓，其特征在于，所述放置位上设置有限位孔，所述限位孔用于限定安装有电极的电极料座的放置位置。

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