CN211041791U - 一种用于生产煤矸石砖用的节能隧道窑 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产煤矸石砖用的节能隧道窑，包括隧道窑本体，隧道窑本体的右侧安装有废气处理机构，废气处理机构的底部安装有排污管，废气处理机构包括处理箱。本实用新型通过设置废气处理机构，将废气通过风机排入处理箱中，处理箱中的水对废气中的可溶解杂质进行吸附，然后再通过喷淋头对废气进行喷淋，废气进入过滤箱中，通过活性炭滤网对废气中的有害杂质再次进行过滤，使得废气的处理效果比较理想，废气处理的比较彻底，而且在废气处理的过程中，通过设置节水箱，处理箱中的水经排水管中的过滤网过滤后进入节水箱中，能够再次进行使用，不仅降低了处理成本，而且节约了水资源，给生产工作带来极大便利。

Description

一种用于生产煤矸石砖用的节能隧道窑

技术领域

本实用新型涉及煤矸石砖生产技术领域，具体为一种用于生产煤矸石砖用的节能隧道窑。

背景技术

隧道窑是现代化的连续式烧成的热加工设备，广泛用于陶瓷产品的焙烧生产，在磨料和煤矸石等行业中也有应用，隧道窑一般是一条长的直线形隧道，隧道窑在进行生产煤矸石砖时，会产生大量的废气，目前，现有的隧道窑对废气的处理效果不太理想，废气处理的不够彻底，还会有残余的废气排放到大气中，污染了生态环境，而且在废气处理的过程中会消耗大量的水，不仅增加了处理成本，而且浪费了水资源，给生产工作带来极大的不便，为此我们提出一种用于生产煤矸石砖用的节能隧道窑。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产煤矸石砖用的节能隧道窑，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产煤矸石砖用的节能隧道窑，包括隧道窑本体，所述隧道窑本体的右侧安装有废气处理机构，所述废气处理机构的底部安装有排污管；

所述废气处理机构包括处理箱，所述处理箱安装在隧道窑本体的右侧，所述处理箱的底部安装有通污管，所述通污管的底部与排污管相互连通，所述处理箱右侧的顶部安装有与其相互连通的注水管，所述处理箱顶部的左侧安装有风机，所述风机的左侧通过吸气管与隧道窑本体相互连通，所述风机的右侧通过进气管与处理箱相互连通，所述处理箱顶部的右侧安装有过滤箱，所述过滤箱左侧的底部通过排气管与处理箱相互连通，所述过滤箱的顶部安装有与其相互连通的通气管，所述过滤箱的内壁上从上至下依次安装有过滤层和吸湿层，所述处理箱的右侧安装有节水箱，所述节水箱的底部安装有清污管，所述清污管的底部与排污管相互连通，所述节水箱顶部的右侧安装有与其相互连通的进水管，所述节水箱顶部的左侧安装有水泵，所述水泵的右侧通过连通管与节水箱相互连通，所述水泵的左侧通过通水管与处理箱相互连通，所述处理箱内壁的顶部安装有固定杆，所述固定杆的底部安装有喷水管，所述喷水管的底部安装有喷淋头，所述处理箱内壁右侧的中上部位通过排水管与节水箱相互连通，所述排水管左侧的内壁上安装有过滤网。

优选的，所述进气管的外形设置为折线型，位于处理箱内部的进气管表面的底部开设有通气孔。

优选的，所述处理箱和节水箱底部的外形均设置为斗状。

优选的，所述通污管的表面安装有第一阀门，所述清污管的表面安装有第二阀门。

优选的，所述过滤层设置为活性炭过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置废气处理机构，将废气通过风机排入处理箱中，处理箱中的水对废气中的可溶解杂质进行吸附，然后再通过喷淋头对废气进行喷淋，废气进入过滤箱中，通过活性炭滤网对废气中的有害杂质再次进行过滤，使得废气的处理效果比较理想，废气处理的比较彻底，而且在废气处理的过程中，通过设置节水箱，处理箱中的水经排水管中的过滤网过滤后进入节水箱中，能够再次进行使用，不仅降低了处理成本，而且节约了水资源，给生产工作带来极大的便利。

2、本实用新型通过设置通气孔，增大废气与水的接触面积，使得进气管中的废气能够充分与水接触，通过设置第一阀门和第二阀门相互配合，起到了对通污管和清污管进行控制的作用，便于对处理箱和节水箱中的杂质进行去除。

附图说明

图1为本实用新型主视图的结构剖面图；

图2为本实用新型图1中A-A的局部放大图。

图中：1隧道窑本体、2废气处理机构、21处理箱、22通污管、23注水管、24风机、25吸气管、26进气管、27过滤箱、28排气管、29过滤层、210吸湿层、211节水箱、212清污管、213进水管、214水泵、215连通管、216通水管、217固定杆、218喷水管、219喷淋头、220排水管、221过滤网、3排污管、4通气孔、5第一阀门、6第二阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种用于生产煤矸石砖用的节能隧道窑，包括隧道窑本体1，隧道窑本体1的右侧安装有废气处理机构2，废气处理机构2的底部安装有排污管3。

废气处理机构2包括处理箱21，处理箱21安装在隧道窑本体1的右侧，处理箱21的底部安装有通污管22，通污管22的底部与排污管3相互连通，处理箱21右侧的顶部安装有与其相互连通的注水管23，处理箱21顶部的左侧安装有风机24，风机24的左侧通过吸气管25与隧道窑本体1相互连通，风机24的右侧通过进气管26与处理箱21相互连通，进气管26的外形设置为折线型，位于处理箱21内部的进气管26表面的底部开设有通气孔4，折线型的进气管26起到了防倒吸的作用，通过设置通气孔4，增大废气与水的接触面积，使得进气管26中的废气能够充分与水接触，处理箱21顶部的右侧安装有过滤箱27，过滤箱27左侧的底部通过排气管28与处理箱21相互连通，过滤箱27的顶部安装有与其相互连通的通气管，过滤箱27的内壁上从上至下依次安装有过滤层29和吸湿层210，过滤层29设置为活性炭过滤网，吸湿层210由吸水材料制成，处理箱21的右侧安装有节水箱211，处理箱21和节水箱211底部的外形均设置为斗状，便于杂质在处理箱21和节水箱211中进行沉淀，同时方便杂质流入排污管3中，节水箱211的底部安装有清污管212，清污管212的底部与排污管3相互连通，通污管22的表面安装有第一阀门5，清污管212的表面安装有第二阀门6，通过设置第一阀门5和第二阀门6相互配合，起到了对通污管22和清污管212进行控制的作用，便于对处理箱21和节水箱211中的杂质进行去除，节水箱211顶部的右侧安装有与其相互连通的进水管213，节水箱211顶部的左侧安装有水泵214，水泵214的右侧通过连通管215与节水箱211相互连通，水泵214的左侧通过通水管216与处理箱21相互连通，处理箱21内壁的顶部安装有固定杆217，固定杆217的底部安装有喷水管218，喷水管218的底部安装有喷淋头219，处理箱21内壁右侧的中上部位通过排水管220与节水箱211相互连通，排水管220左侧的内壁上安装有过滤网221。

工作原理：使用时，通过注水管23向处理箱21中注入清水，处理箱21中的水的位置将通气孔4浸没，然后通过进水管213向节水箱211中通入清水，水的位置不能超过排水管220，启动风机24，风机24将废气依次通过吸气管25、进气管26和通气孔4排入处理箱21中，处理箱21中的水对废气中的可溶解杂质进行吸附，然后启动水泵214，水泵214将水依次通过连通管215、通水管216、喷水管218和喷淋头219，通过喷淋头219中喷出，对废气进行喷淋，废气进入过滤箱27中，吸湿层210对空气中的水进行除湿，通过过滤层29，过滤层29设置为活性炭滤网，对废气中的有害杂质再次进行过滤，使得废气的处理效果比较理想，废气处理的比较彻底，当处理箱21中的水位超过排水管220时，处理箱21中的杂质在底部沉淀，处理箱21中的上层清液经排水管220中的过滤网221过滤后进入节水箱211中，能够再次进行使用，不仅降低了处理成本，而且节约了水资源，给生产工作带来极大的便利。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于生产煤矸石砖用的节能隧道窑，包括隧道窑本体(1)，其特征在于：所述隧道窑本体(1)的右侧安装有废气处理机构(2)，所述废气处理机构(2)的底部安装有排污管(3)；

所述废气处理机构(2)包括处理箱(21)，所述处理箱(21)安装在隧道窑本体(1)的右侧，所述处理箱(21)的底部安装有通污管(22)，所述通污管(22)的底部与排污管(3)相互连通，所述处理箱(21)右侧的顶部安装有与其相互连通的注水管(23)，所述处理箱(21)顶部的左侧安装有风机(24)，所述风机(24)的左侧通过吸气管(25)与隧道窑本体(1)相互连通，所述风机(24)的右侧通过进气管(26)与处理箱(21)相互连通，所述处理箱(21)顶部的右侧安装有过滤箱(27)，所述过滤箱(27)左侧的底部通过排气管(28)与处理箱(21)相互连通，所述过滤箱(27)的顶部安装有与其相互连通的通气管，所述过滤箱(27)的内壁上从上至下依次安装有过滤层(29)和吸湿层(210)，所述处理箱(21)的右侧安装有节水箱(211)，所述节水箱(211)的底部安装有清污管(212)，所述清污管(212)的底部与排污管(3)相互连通，所述节水箱(211)顶部的右侧安装有与其相互连通的进水管(213)，所述节水箱(211)顶部的左侧安装有水泵(214)，所述水泵(214)的右侧通过连通管(215)与节水箱(211)相互连通，所述水泵(214)的左侧通过通水管(216)与处理箱(21)相互连通，所述处理箱(21)内壁的顶部安装有固定杆(217)，所述固定杆(217)的底部安装有喷水管(218)，所述喷水管(218)的底部安装有喷淋头(219)，所述处理箱(21)内壁右侧的中上部位通过排水管(220)与节水箱(211)相互连通，所述排水管(220)左侧的内壁上安装有过滤网(221)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产煤矸石砖用的节能隧道窑，其特征在于：所述进气管(26)的外形设置为折线型，位于处理箱(21)内部的进气管(26)表面的底部开设有通气孔(4)。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产煤矸石砖用的节能隧道窑，其特征在于：所述处理箱(21)和节水箱(211)底部的外形均设置为斗状。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产煤矸石砖用的节能隧道窑，其特征在于：所述通污管(22)的表面安装有第一阀门(5)，所述清污管(212)的表面安装有第二阀门(6)。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产煤矸石砖用的节能隧道窑，其特征在于：所述过滤层(29)设置为活性炭过滤网。

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