CN220159629U - 建筑石膏生产用尾气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于节能环保技术领域,具体涉及建筑石膏生产用尾气处理装置;第一吸收罐一侧下部设置有第一进气管,顶部设置有第一出气管,底部设置有第一出液管,第二吸收罐一侧下部设置有第二进气管,第二进气管与第一出气管连通,第二吸收罐顶部设置有第二出气管,底部设置有第二出液管,第一吸收罐底部设置有第一循环罐,第二吸收罐底部设置有第二循环罐,氨水存储罐底部设置有第二出液管与第二循环罐连通,第四出液管上设置有第一电磁阀,第二循环罐与第一循环罐通过第三出液管连通,并且第三出液管上设置有第二电磁阀,第一循环罐底部设置有第五出液管,第五出液管上设置有第三电磁阀;能够对石膏生产产生的尾气中的二氧化硫进行吸收。
Description
技术领域
本实用新型属于节能环保技术领域,具体涉及建筑石膏生产用尾气处理装置。
背景技术
高强石膏在生产过程中会产生大量的有害尾气,这些尾气直接的排放至大气中时往往会污染环境。因此,需要使用到建筑石膏生产用尾气处理装置将尾气进行处理后再排放,减少对环境的污染。
在公开号为CN209020131U的专利申请中,公开石膏粉生产工艺过程中的尾气处理装置。该装置包括窑体,窑体内设置有可转动的炉体,窑体上设置有烟气出口,炉体上设置有粉尘出口,还包括烘干装置,烘干装置包括烘干腔体,烘干腔体的上端设置有出气口,烘干腔体的下端设置有进气口和落灰斗,烘干腔体的左右两侧分别设置有烟气进气腔和烟气出气 腔,烘干腔体内有多个烟气通道,烟气通道的进气口与烟气进气腔连通,烟气通道的出口与烟气出气腔连通,烟气进气腔与窑体上的烟气出口连 通,落灰斗上的进气口与粉尘出口连通。本实用新型所提供的石膏粉生产过程中的尾气处理装置,利用燃烧产生的热量对原料煅烧后的尾气进行烘干处理,去除其内的水分,使粉尘落下,达到初步除尘的效果,其主要是针对尾气中的粉尘进行处理,未对其中的二氧化硫进行吸收,排放的烟气中还含有二氧化硫,对空气污染较大。
因此,需要设置一种建筑石膏生产用尾气处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种建筑石膏生产用尾气处理装置,能够对石膏生产产生的尾气中的二氧化硫进行吸收,降低空气污染。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
建筑石膏生产用尾气处理装置,包括第一吸收罐、第二吸收罐和氨水存储罐,第一吸收罐一侧下部设置有第一进气管,顶部设置有第一出气管,底部设置有第一出液管,第二吸收罐一侧下部设置有第二进气管,第二进气管与第一出气管连通,第二吸收罐顶部设置有第二出气管,底部设置有第二出液管,第一吸收罐底部设置有第一循环罐,第二吸收罐底部设置有第二循环罐,氨水存储罐底部设置有第四出液管与第二循环罐连通,第四出液管上设置有第一电磁阀,第二循环罐与第一循环罐通过第三出液管连通,并且第三出液管上设置有第二电磁阀,第一循环罐底部设置有第五出液管,第五出液管上设置有第三电磁阀,
第一吸收罐、第二吸收罐侧壁分别设置有第一组喷头和第二组喷头,第一组喷头与第一喷液管连接,第一喷液管底部与第一循环罐连通,第二组喷头与第二喷液管连接,第二喷液管底部与第二循环罐连通,并且第一喷液管和第二喷液管上均设置有水泵;
第一循环罐内设置有pH计,pH计、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀均与外部控制器连接,并且以上用电元件均由外部电源供电。
进一步,第一进气管前端设置有过滤箱,过滤箱内设置有环形过滤层将过滤箱分隔成进气仓和出气仓,进气仓底部设置有含尘气体进气管,出气仓与第一进气管连通。
进一步,环形过滤层为活性炭过滤层。
进一步,环形过滤层为可拆卸结构设置。
进一步,第一进气管、第一出气管和第二出气管上均设置有风机。
进一步,第一组喷头和第二组喷头每组至少设置有三排喷头,三排喷头的角度不一致。
进一步,氨水存储罐内壁上设置有加热丝,底部设置有温度传感器,并且温度传感器和加热丝均与外部控制器连接,且温度传感器、加热丝和外部控制器均由外部电源供电。
与现有技术相比,本实用新型至少具有以下有益效果之一:
1.本实用新型设置有第一吸收罐和第二吸收罐,并且在第一吸收罐底部设置有第一循环罐,第二吸收罐底部设置有第二循环罐,在处理建筑石膏尾气时,尾气通过第一吸收罐和第二吸收罐时,将其中的二氧化硫进行吸收,降低尾气中二氧化硫的含量,进而降低对环境的污染,
在使用时,开启风机,通过第一组喷头和第二组喷头向第一吸收罐和第二吸收罐内喷入氨水,尾气先通过过滤箱的含尘气体进气管进入到过滤箱内,然后经过过滤后通过第一进气管进入到第一吸收罐内,然后从第一出气管进入到第二吸收罐内,经过二次吸收,从第二出气管排出;
在氨水喷淋过程中,通过控制器设置第一循环罐内的氨水的pH的酸度,当pH值达到设定的酸度时,将信号传递给控制器,控制器促使风机和水泵停止工作,然后打开第三电磁阀将第一循环罐内的氨水排出,氨水排出完成后,打开第二出液管上的第二电磁阀,将第二循环罐内的氨水排入第一循环罐内,然后再通过第一出液管将氨水存储罐内的氨水排入第一循环罐内,如此循环,能够节约氨水。
2.设置有过滤箱,先将尾气中的颗粒物进行过滤。
3.环形过滤层为可拆卸结构设置,能够定期进行拆卸清洗,避免过滤层的堵塞。
4.氨水存储罐内壁上设置有加热丝,能够将氨水保持在合适的温度范围内,增大其吸收效果。
附图说明
图1 为本实用新型结构示意图。
图中, 1-第一吸收罐; 2-第二吸收罐; 3-氨水存储罐; 4-第一进气管; 5-第一出气管; 6-第一出液管、7-第二进气管、8-第二出气管、9-第二出液管、10-第一循环罐、11-第二循环罐、12-第四出液管、13-第一电磁阀、14-第三出液管、15-第二电磁阀、16-第五出液管、17-第三电磁阀、18-第一组喷头、19-第二组喷头、20-第一喷液管、21-第二喷液管、22-pH计、23-过滤箱、24-环形过滤层、25-进气仓、26-出气仓、27-含尘气体进气管、28-加热丝、29-温度传感器。
具体实施方式
如图1所示,为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
建筑石膏生产用尾气处理装置,包括第一吸收罐1、第二吸收罐2和氨水存储罐3,第一吸收罐1一侧下部设置有第一进气管4,顶部设置有第一出气管5,底部设置有第一出液管6,第二吸收罐2一侧下部设置有第二进气管7,第二进气管7与第一出气管5连通,第二吸收罐2顶部设置有第二出气管8,底部设置有第二出液管9,第一吸收罐1底部设置有第一循环罐10,第二吸收罐2底部设置有第二循环罐11,氨水存储罐3底部设置有第四出液管12与第二循环罐11连通,第四出液管12上设置有第一电磁阀13,第二循环罐11与第一循环罐10通过第三出液管14连通,并且第三出液管14上设置有第二电磁阀15,第一循环罐10底部设置有第五出液管16,第五出液管16上设置有第三电磁阀17,
第一吸收罐1、第二吸收罐2侧壁分别设置有第一组喷头18和第二组喷头19,第一组喷头18与第一喷液管20连接,第一喷液管20底部与第一循环罐10连通,第二组喷头19与第二喷液管21连接,第二喷液管21底部与第二循环罐11连通,并且第一喷液管20和第二喷液管21上均设置有水泵;
第一循环罐10内设置有pH计22,pH计22、第一电磁阀13、第二电磁阀15、第三电磁阀17均与外部控制器连接,并且以上用电元件均由外部电源供电,
本实用新型设置有第一吸收罐和第二吸收罐,并且在第一吸收罐底部设置有第一循环罐,第二吸收罐底部设置有第二循环罐,在处理建筑石膏尾气时,尾气通过第一吸收罐和第二吸收罐时,将其中的二氧化硫进行吸收,降低尾气中二氧化硫的含量,进而降低对环境的污染,
在使用时,开启风机,通过第一组喷头和第二组喷头向第一吸收罐和第二吸收罐内喷入氨水,尾气先通过过滤箱的含尘气体进气管进入到过滤箱内,然后经过过滤后通过第一进气管进入到第一吸收罐内,然后从第一出气管进入到第二吸收罐内,经过二次吸收,从第二出气管排出;
在氨水喷淋过程中,通过控制器设置第一循环罐内的氨水的pH的酸度,当pH值达到设定的酸度时,将信号传递给控制器,控制器促使风机和水泵停止工作,然后打开第三电磁阀将第一循环罐内的氨水排出,氨水排出完成后,打开第二出液管上的第二电磁阀,将第二循环罐内的氨水排入第一循环罐内,然后再通过第一出液管将氨水存储罐内的氨水排入第一循环罐内,如此循环,能够节约氨水。
实施例2
在实施例1的基础上,第一进气管4前端设置有过滤箱23,过滤箱23内设置有环形过滤层24将过滤箱23分隔成进气仓25和出气仓26,先将尾气中的颗粒物进行过滤,进气仓25底部设置有含尘气体进气管27,出气仓26与第一进气管4连通,环形过滤层24为活性炭过滤层,环形过滤层24为可拆卸结构设置,能够定期进行拆卸清洗,避免过滤层的堵塞。
实施例3
在实施例1的基础上,第一进气管4、第一出气管5和第二出气管8上均设置有风机,风机与外部控制器连接,能够使得气体分别通过过滤箱23、第一吸收罐1和第二吸收罐2。
实施例4
在实施例1的基础上,第一组喷头18和第二组喷头19每组至少设置有三排喷头,三排喷头的角度不一致,能够增大尾气与氨水的接触面积。
实施例5
在实施例1的基础上,氨水存储罐3内壁上设置有加热丝28,底部设置有温度传感器29,并且温度传感器29和加热丝28均与外部控制器连接,且温度传感器29、加热丝28和外部控制器均由外部电源供电,能够将氨水保持在合适的温度范围内,增大其吸收效果。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
Claims (7)
1.建筑石膏生产用尾气处理装置,其特征在于:包括第一吸收罐(1)、第二吸收罐(2)和氨水存储罐(3),第一吸收罐(1)一侧下部设置有第一进气管(4),顶部设置有第一出气管(5),底部设置有第一出液管(6),第二吸收罐(2)一侧下部设置有第二进气管(7),第二进气管(7)与第一出气管(5)连通,第二吸收罐(2)顶部设置有第二出气管(8),底部设置有第二出液管(9),第一吸收罐(1)底部设置有第一循环罐(10),第二吸收罐(2)底部设置有第二循环罐(11),氨水存储罐(3)底部设置有第四出液管(12)与第二循环罐(11)连通,第四出液管(12)上设置有第一电磁阀(13),第二循环罐(11)与第一循环罐(10)通过第三出液管(14)连通,并且第三出液管(14)上设置有第二电磁阀(15),第一循环罐(10)底部设置有第五出液管(16),第五出液管(16)上设置有第三电磁阀(17),
第一吸收罐(1)、第二吸收罐(2)侧壁分别设置有第一组喷头(18)和第二组喷头(19),第一组喷头(18)与第一喷液管(20)连接,第一喷液管(20)底部与第一循环罐(10)连通,第二组喷头(19)与第二喷液管(21)连接,第二喷液管(21)底部与第二循环罐(11)连通,并且第一喷液管(20)和第二喷液管(21)上均设置有水泵;
第一循环罐(10)内设置有pH计(22),pH计(22)、第一电磁阀(13)、第二电磁阀(15)、第三电磁阀(17)均与外部控制器连接,并且pH计(22)、第一电磁阀(13)、第二电磁阀(15)、第三电磁阀(17)和外部控制器均由外部电源供电。
2.根据权利要求1所述的建筑石膏生产用尾气处理装置,其特征在于:第一进气管(4)前端设置有过滤箱(23),过滤箱(23)内设置有环形过滤层(24)将过滤箱(23)分隔成进气仓(25)和出气仓(26),进气仓(25)底部设置有含尘气体进气管(27),出气仓(26)与第一进气管(4)连通。
3.根据权利要求2所述的建筑石膏生产用尾气处理装置,其特征在于:环形过滤层(24)为活性炭过滤层。
4.根据权利要求2所述的建筑石膏生产用尾气处理装置,其特征在于:环形过滤层(24)为可拆卸结构设置。
5.根据权利要求1所述的建筑石膏生产用尾气处理装置,其特征在于:第一进气管(4)、第一出气管(5)和第二出气管(8)上均设置有风机,风机与外部控制器连接。
6.根据权利要求1所述的建筑石膏生产用尾气处理装置,其特征在于:第一组喷头(18)和第二组喷头(19)每组至少设置有三排喷头,三排喷头的角度不一致。
7.根据权利要求1所述的建筑石膏生产用尾气处理装置,其特征在于:氨水存储罐(3)内壁上设置有加热丝(28),底部设置有温度传感器(29),并且温度传感器(29)和加热丝(28)均与外部控制器连接,且温度传感器(29)、加热丝(28)和外部控制器均由外部电源供电。
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