CN214635295U - 一种用于水泥窑超低脱硝净化系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于脱硝净化系统技术领域,具体公开一种用于水泥窑超低脱硝净化系统,包括位于上部的烟道,与烟道出口相连的SCR反应器,以及位于SCR反应器底部的排气通道,所述排气通道上设有粉尘下料斗,所述下料斗底部设有卸灰阀,下料斗出料口与拉链机壳体相连,拉链机壳体内的粉尘由拉链机送往输灰系统,该净化系统出口氮氧化物浓度不仅能够达到超低排放标准,而且SCR反应器能够持续、高效、稳定的运行。
Description
技术领域
本实用新型属于脱硝净化系统技术领域,具体涉及一种用于水泥窑超低脱硝净化系统。
背景技术
目前水泥行业普遍采用的脱硝技术是低氮燃烧SNCR,而为了应对更严的排放标准,有必要在此脱硝基础上增加SCR脱硝,实现SNCR-SCR联合脱硝。国内水泥行业对SCR脱硝技术的研究较少,随着SCR脱硝技术的持续应用,推进了水泥行业SCR脱硝的研究。虽然火电行业和水泥行业的烟气特征有着较大区别,尤其是水泥行业的含尘量大大高于火电行业,容易造成催化剂积灰堵塞,但是通过借鉴火电行业的SCR经验,对于水泥行业的SCR技术研究有着很大的帮助。
为此,本申请结合火电行业和水泥行业的SCR脱硝经验,对水泥行业SCR技术进行相应的研究,开发出一种SCR宽温高效催化技术,在满足NOx达到超低排放标准的前提下,高效稳定的运行,减少烟气中NOx和粉尘对大气环境的污染。
实用新型内容
本实用新型提出了一种用于水泥窑超低脱硝净化系统,该净化系统出口氮氧化物浓度不仅能够达到超低排放标准,而且SCR反应器能够持续、高效、稳定的运行。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于水泥窑超低脱硝净化系统,包括位于上部的烟道,与烟道出口相连的SCR反应器,以及位于SCR反应器底部的排气通道,所述排气通道上设有粉尘下料斗,所述下料斗底部设有卸灰阀,下料斗出料口与拉链机壳体相连,拉链机壳体内的粉尘由拉链机送往输灰系统,通过以上技术措施,水泥行业SCR宽温高效催化技术在满足NOx达到超低排放标准的前提下,高效稳定的运行,减少烟气中NOx和粉尘对大气环境的污染。
进一步的,所述烟道出口内设有喷枪,所述喷枪前端伸入烟道内,喷枪上设有两个进料口,一个进料口位于喷枪底部且与氨水输送通道相连通,另一个进料口位于喷枪侧部与压缩空气相连通,所述喷枪内还设有一个混合腔,所述混合腔与两个进料口分别联通,喷氨系统包括氨水输送、氨水喷射、氨气/烟气混合阶段,此工艺的设计依据CFD模拟和物理模型结果进行,通过精确的模拟分析和监测,使得氨气/烟气的流场分布、温度分布、流速分布、浓度分布等与脱硝反应相关的技术因素符合要求,氨喷射采用双流体喷枪,在压缩空气的作用下,喷出的氨水有着良好的雾化效果,将20%的氨水喷入高温烟气中,与烟气迅速均匀混合,在每个管路上配置阀门、流量计,便于合理的利用氨,控制氨水的流量,避免无谓的逸漏。
进一步的,所述SCR反应器底部的排气通道内设有空气预热器,所述空气预热器进气口与外界压缩空气储罐相连通,所述排气通道上位于空气预热器上部出口位置设有温度传感器和压力传感器,空气预热器对压缩空气进行加热以后促进压缩空气的流动,便于吹掉催化剂上层所覆盖的灰尘。
进一步的,所述SCR反应器顶部和底部侧壁分别设有一个温度传感器,SCR反应器内部设有从上至下依次均匀设置的催化剂层,每个催化剂层上方均设有一组吹灰器,所述吹灰器沿着SCR反应器壁面圆周均匀设置,吹灰器的数量和布置能将催化剂中的积灰吹扫干净,避免因死角而造成催化剂失效导致脱硝效率的下降。
进一步的,每层催化剂层的上部和底部所处的SCR反应器壁面均设有一个压力传感器,两个压力传感器通过中间的压差转换器相连,所述SCR反应器顶部和底部侧壁分别设有一个压力传感器,所述烟道进口和排气通道上也分别设有一个压力传感器,所述压力传感器和温度传感器均与在线监测系统电连接,压力传感器和温度传感器的设置便于通过在线检测系统对整个装置中各个部位的温度和压力进行监测,便于对进入处理的烟气量进行调整。
进一步的,每组吹灰器均为耙式吹灰器和声波吹灰器组合,经过合理布置,优化设计,达到最好的吹灰效果。气源选用压缩空气,针对耙式吹灰器,为了防止冷态的压缩空气直接喷吹催化剂导致催化剂上部断裂,将压缩空气升温,升温的方式是与高温烟气进行换热。耙式吹灰器和声波吹灰器均有由PLC系统进行控制。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过研发水泥SCR宽温高效催化剂、优化调整SCR脱硝反应器、合理布置SCR喷氨系统、完善清灰系统等,使出口氮氧化物浓度不仅能够达到超低排放标准,而且SCR能够持续、高效、稳定的运行。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
一种用于水泥窑超低脱硝净化系统,包括位于上部的烟道1,与烟道出口相连的SCR反应器2,以及位于SCR反应器2底部的排气通道3,所述排气通道3上设有粉尘下料斗4,所述下料斗4底部设有卸灰阀5,下料斗4出料口与拉链机6壳体相连,拉链机6壳体内的粉尘由拉链机送往输灰系统,通过以上技术措施,水泥行业SCR宽温高效催化技术在满足NOx达到超低排放标准的前提下,高效稳定的运行,减少烟气中NOx和粉尘对大气环境的污染;所述烟道1出口内设有喷枪7,所述喷枪7前端伸入烟道内,喷枪7上设有两个进料口,一个进料口位于喷枪底部且与氨水输送通道相连通,另一个进料口位于喷枪侧部与压缩空气相连通,所述喷枪7内还设有一个混合腔,所述混合腔与两个进料口分别联通,喷氨系统包括氨水输送、氨水喷射、氨气/烟气混合阶段,此工艺的设计依据CFD模拟和物理模型结果进行,通过精确的模拟分析和监测,使得氨气/烟气的流场分布、温度分布、流速分布、浓度分布等与脱硝反应相关的技术因素符合要求,氨喷射采用双流体喷枪,在压缩空气的作用下,喷出的氨水有着良好的雾化效果,将20%的氨水喷入高温烟气中,与烟气迅速均匀混合,在每个管路上配置阀门、流量计,便于合理的利用氨,控制氨水的流量,避免无谓的逸漏;所述SCR反应器2底部的排气通道3内设有空气预热器8,所述空气预热器8进气口与外界压缩空气储罐相连通,所述排气通道3上位于空气预热器8上部出口位置设有温度传感器9和压力传感器10,空气预热器8对压缩空气进行加热以后促进压缩空气的流动,便于吹掉催化剂上层所覆盖的灰尘,所述SCR反应器2顶部和底部侧壁分别设有一个温度传感器9,SCR反应器2内部设有从上至下依次均匀设置的催化剂层11,每个催化剂层11上方均设有一组吹灰器12,所述吹灰器12沿着SCR反应器2壁面圆周均匀设置,吹灰器12的数量和布置能将催化剂中的积灰吹扫干净,避免因死角而造成催化剂失效导致脱硝效率的下降;每层催化剂层的上部和底部所处的SCR反应器2壁面均设有一个压力传感器10,所述SCR反应器2顶部和底部侧壁分别设有一个压力传感器10,所述烟道进口和排气通道3上也分别设有一个压力传感器10,所述压力传感器10和温度传感器9均与在线监测系统电连接,压力传感器10和温度传感器9的设置便于通过在线检测系统对整个装置中各个部位的温度和压力进行监测,便于对进入处理的烟气量进行调整,每组吹灰器12均为耙式吹灰器和声波吹灰器组合,经过合理布置,优化设计,达到最好的吹灰效果。气源选用压缩空气,针对耙式吹灰器,为了防止冷态的压缩空气直接喷吹催化剂导致催化剂上部断裂,将压缩空气升温,升温的方式是与高温烟气进行换热。耙式吹灰器和声波吹灰器均有由PLC系统进行控制。
本实用新型通过研发水泥SCR宽温高效催化剂、优化调整SCR脱硝反应器、合理布置SCR喷氨系统、完善清灰系统等,使出口氮氧化物浓度不仅能够达到超低排放标准,而且SCR能够持续、高效、稳定的运行。
Claims (7)
1.一种用于水泥窑超低脱硝净化系统,其特征在于:包括位于上部的烟道,与烟道出口相连的SCR反应器,以及位于SCR反应器底部的排气通道,所述排气通道上设有粉尘下料斗,所述下料斗底部设有卸灰阀,下料斗出料口与拉链机壳体相连,拉链机壳体内的粉尘由拉链机送往输灰系统。
2.如权利要求1所述的用于水泥窑超低脱硝净化系统,其特征在于:所述烟道出口内设有喷枪,所述喷枪前端伸入烟道内,喷枪上设有两个进料口,一个进料口位于喷枪底部且与氨水输送通道相连通,另一个进料口位于喷枪侧部与压缩空气相连通,所述喷枪内还设有一个混合腔,所述混合腔与两个进料口分别联通。
3.如权利要求2所述的用于水泥窑超低脱硝净化系统,其特征在于:所述SCR反应器底部的排气通道内设有空气预热器,所述空气预热器进气口与外界压缩空气储罐相连通,所述排气通道上位于空气预热器上部出口位置设有温度传感器和压力传感器。
4.如权利要求3所述的用于水泥窑超低脱硝净化系统,其特征在于:所述SCR反应器顶部和底部侧壁分别设有一个温度传感器,SCR反应器内部设有从上至下依次均匀设置的催化剂层,每个催化剂层上方均设有一组吹灰器,所述吹灰器沿着SCR反应器壁面圆周均匀设置。
5.如权利要求4所述的用于水泥窑超低脱硝净化系统,其特征在于:每层催化剂层的上部和底部所处的SCR反应器壁面均设有一个压力传感器,所述SCR反应器顶部和底部侧壁分别设有一个压力传感器,所述烟道进口和排气通道上也分别设有一个压力传感器。
6.如权利要求5所述的用于水泥窑超低脱硝净化系统,其特征在于:所述压力传感器和温度传感器均与在线监测系统电连接。
7.如权利要求6所述的用于水泥窑超低脱硝净化系统,其特征在于:每组吹灰器均为耙式吹灰器和声波吹灰器组合。
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CN202120986849.6U CN214635295U (zh) | 2021-05-10 | 2021-05-10 | 一种用于水泥窑超低脱硝净化系统 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114452816A (zh) * | 2022-02-22 | 2022-05-10 | 大唐环境产业集团股份有限公司 | 一种基于在线积灰检测的脱硝运行优化系统及其使用方法 |
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2021
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CN114452816A (zh) * | 2022-02-22 | 2022-05-10 | 大唐环境产业集团股份有限公司 | 一种基于在线积灰检测的脱硝运行优化系统及其使用方法 |
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