CN211041612U - 一种铍铜屑的烤料烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铍铜屑的烤料烘干设备，包括烘烤箱体，所述烘烤箱体内侧设置有保温隔层，并在所述保温隔层表面设置有热反射板；所述烘烤箱体通过75～82℃的恒温热源金热供热，并设置有排气扇；另外，在所述烘烤箱体内还设置有烤架，所述烤架在烘烤箱体内间隔设置，而待干燥的铍铜屑铺放在烘干箱中，并通过所述烘干箱架放在所述烤架上，且所述烘干箱在烤架上固定后，其箱体底面与水平面之间保持12°的夹角。本实用新型能有效提高铍铜屑的烘干效率，并能有效缓解铍铜屑在烘干过程中表面易氧化的情形。
Description
技术领域
本实用新型涉及铍铜及铍铜合金产品生产加工设备技术领域，具体涉及一种铍铜屑的烤料烘干设备。
背景技术
铍铜合金是力学、物理，化学综合性能良好的一种合金，具有高的强度，弹性，耐磨性，耐疲劳性和耐热性，在大气，淡水和海水中耐腐蚀性极好，易于焊接和钎焊。在通汛、仪器、仪表、电气、电子、石油、化工、塑料加工和机械制造等各领域之中都有广泛应用。
目前中国的铍制品加工落后，部分生产设备不专业，在生产和加工过程中会产生较多的屑料，而铍铜合金的再生利用价值非常高，因此加工工序中产生的铍铜屑完全可以通过回收利用来降低生产成本，但由于回收后的铍铜屑颗粒小(约2mm)、同时在加工过程中会夹杂着冷却液、污油等杂质，给直接重熔带来困难，需要进行清理，清理后含水量较高，需要将清洗后含水量大于15％的铍铜屑干燥至含水量2％，常用的干燥方法有露天日晒和热处理炉余温烘烤两种，干燥效率极低，且由于铍铜合金本身的性质特点限制，市面上也缺少专门的铍铜屑烘干设备，利用传统的烘干炉/烘干箱在进行铍铜合金烘干时，若在烘干容器中堆砌过厚则无法完全烘干至内部，容易造成外部铜屑氧化，而内部铜屑仍未干燥的情形，影响后续加工质量，而堆砌层过薄则会直接影响加工效率。
基于上述原因有必要设计一种专用于铍铜屑的快速、高效的烘干装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种铍铜屑的烤料烘干设备，以解决上述技术背景中的缺陷。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种铍铜屑的烤料烘干设备，包括烘烤箱体，所述烘烤箱体内侧设置有保温隔层，并在所述保温隔层表面设置有热反射板；所述烘烤箱体通过 75～82℃的恒温热源金热供热，并设置有排气扇；另外，在所述烘烤箱体内还设置有烤架，所述烤架在烘烤箱体内间隔设置，而待干燥的铍铜屑铺放在烘干箱中，并通过所述烘干箱架放在所述烤架上，且所述烘干箱在烤架上固定后，其箱体底面与水平面之间保持12°的夹角。
作为进一步限定，所述保温隔层为石棉材料填充成型，其填充厚度为 20～50mm。
作为进一步限定，所述热反射板为镀锡铝板或者镀锡不锈钢板。
作为进一步限定，所述恒温热源为并列设置于烘烤箱体底部的多个电加热单元，且所述电加热单元通过变频控制器进行控制，而在所述烘烤箱体中还设置有感温元件，所述变频控制器通过所述感温元件进行反馈控制，以将烘烤箱体内的温度保持在额定温度范围内。
作为进一步限定，所述烘干箱底部为镂空网面，并在所述镂空网面上设置有井格状的隔板；且作为优选，所述隔板的设置高度为8～10cm，在烘干箱内隔出的单格空间为15～20cm的正方形空间；且在材质方面，所述井格状隔板优选为陶瓷隔板。
有益效果：本实用新型设计与装铜屑木箱大小吻合的箱体结构作为容器，配合间隔设置的烘烤结构配合倾斜设置的支架进行铜及铜合金屑的干燥，在干燥过程中铍铜屑的内部的水分，大部分沿着木箱底部流动到前面由缝隙漏出，加快了烘干的效果；一部分水分在温度的烘干下挥发到空气中，被排风扇排出，相比于传统的烘箱结构，其烘干效率提高了30-50％，且铍铜屑表面也不易出现氧化的情形。
附图说明
图1为本实用新型的较佳实施例的示意图。
其中：1、排气扇；2、烘烤箱体；3、门铰链；4、烤架；5、铍铜屑；6、烘干箱；7、隔板；8、镂空网面；9、电加热单元；10、接水孔；11、电控箱。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参见图1的一种铍铜屑的烤料烘干设备的较佳实施例，该烤料烘干设备为一带门的封闭箱体结构，为方便表述，图1表述的为除去门结构的部分，并保留了门铰链3的示意图。
在本实施例中，包括烘烤箱体2，该烘烤箱体2内侧设置有石棉材料填充成型的保温隔层，其隔层厚度为30mm，并在内侧表面成型有一层镀锡铝板作为热反射板。烘烤箱体2底部并列设置有多个电加热单元9作为加热元件，这些电加热单元9通过设置于电控箱11中的变频控制器进行控制，而在烘烤箱体2内设置有感温元件，电控箱11中的变频控制器通过所述感温元件进行反馈控制，以将烘烤箱体内的温度保持在78～80℃的设定范围内。而在烘烤箱体2的顶部则设置有排气扇1。
另外，在烘烤箱体2中还设置有上下排列的两个烤架4，这两个烤架4倾斜设置，并在其上设置有用于固定烘干箱6的卡槽，这种倾斜结构可以使烘干箱6固定在烤架4上时，烘干箱6的地面与水平面之间保持12°的夹角，而这个夹角的设置能使得铍铜屑5在静置烘干的过程中，将部分内部水分沿着木箱底部流动到底角位置，并由镂空网面漏出，加快烘干的效果，而漏下的水分一部分与水蒸气一同经过排气扇1排除，而另一部分则通过镂空网面8漏入接水孔10中，方便进行集中处理。
在本实施例中，烘干箱6为木质箱体，其底部设置有镂空网面8，并在镂空网面8上设置有井格状的隔板7，这些隔板7为陶瓷隔板，在烘干箱6箱体内的设置高度为10cm，并且通过隔板7隔出来的边长为18cm的正方形单格。烘干箱6用于盛装待干燥的铍铜屑5，隔板7一方面能进行内部均热，同时，这些待干燥的铍铜屑5通过隔板7的作用下也不会因而烘干箱6的倾斜放置而向一侧移动，另外，隔板7的高度则用于更直观地观察和判断单个烘干箱6内的铍铜屑5是否堆砌过高或者过低。
本实施例设计了与装铍铜屑5的烘干箱6大小吻合的箱式双层烤料设备，底部安装电加热单元9，并通过温控使得烤料设备内部温度恒定在78～80℃的设定范围内，烤料设备含保温材质，优化保温设计，设备内部涡流无死角循环，保温效率达到最佳，温度均匀，节约电能。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动、修改和/ 或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铍铜屑的烤料烘干设备，包括烘烤箱体，其特征在于，所述烘烤箱体内侧设置有保温隔层，并在所述保温隔层表面设置有热反射板；所述烘烤箱体通过75～82℃的恒温热源金热供热，并设置有排气扇；另外，在所述烘烤箱体内还设置有烤架，所述烤架在烘烤箱体内间隔设置，而待干燥的铍铜屑铺放在烘干箱中，并通过所述烘干箱架放在所述烤架上，且所述烘干箱在烤架上固定后，其箱体底面与水平面之间保持12°的夹角。
2.根据权利要求1所述的铍铜屑的烤料烘干设备，其特征在于，所述保温隔层为石棉材料填充成型，其填充厚度为20～50mm。
3.根据权利要求1所述的铍铜屑的烤料烘干设备，其特征在于，所述热反射板为镀锡铝板或者镀锡不锈钢板。
4.根据权利要求1所述的铍铜屑的烤料烘干设备，其特征在于，所述恒温热源为并列设置于烘烤箱体底部的多个电加热单元。
5.根据权利要求4所述的铍铜屑的烤料烘干设备，其特征在于，所述电加热单元通过变频控制器进行控制，而在所述烘烤箱体中还设置有感温元件，所述变频控制器通过所述感温元件进行反馈控制。
6.根据权利要求1所述的铍铜屑的烤料烘干设备，其特征在于，所述烘干箱底部为镂空网面，并在所述镂空网面上设置有井格状的隔板。
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