CN211041058U - 一种自动调节的电控灶具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电控灶具技术领域，具体地说是一种自动调节的电控灶具，包括操作显示面板，其特征在于，还包括面板组件、中间组件、底部组件；本实用新型和现有技术相比，基于重量传感器对重量的捕捉并控制着加热驱动模块，从而达到控制加热的作用，显著提高了使用的安全性与自动化程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及电控灶具技术领域，具体地说是一种自动调节的电控灶具。
背景技术
目前，电磁炉、电陶炉仍然处于传统的需要人手动控制的局面，然而因为人工的疏忽，造成能源不必要浪费和安全事故引发的财产损失多不胜数，其技术的局限性不言而喻。
传统火锅店专用电磁炉电陶炉由服务员手动控制，必定无法完全规避因人工操作失误，造成的能源浪费和安全事故，比如：延迟关闭和延时减档造成能源浪费，忘记关闭加热造成的干烧，烧坏锅具或引发火灾等造成安全事故或重大财产损失等。
因此，现有技术还有待发展。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种自动调节的电控灶具。旨在解决现有技术安全性差，自动化程度不足的问题。
为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：
本实用新型提供一种自动调节的电控灶具，包括操作显示面板，其特征在于，还包括：
面板组件，包括面板、加热组件，所述加热组件与面板的下表面固定连接；
中间组件，包括呈环形的中框、若干重量传感器，所述中框的上表面上设有若干通孔，每个重量传感器一一对应的设在通孔中，每个重量传感器的信号接收端与面板连接，所述加热组件嵌设在中框内侧壁处；
底部组件，包括水平放置的底壳、控制主板，所述底壳为向上开口的中空柱体，所述中框的外侧壁与底壳侧壁的上端处固定连接，所述控制主板固定在所述底壳内部，所述控制主板分别与若干重量传感器的信号输出端一一对应电性连接，所述控制主板与操作显示面板电性连接。
进一步的，所述面板组件还包括呈环形的面板支架，所述面板支架的上表面与所述面板的下表面固定连接，所述面板支架的下表面与所述加热组件通过螺栓固定连接。
进一步的，所述底部组件还包括风扇，所述风扇设置在底壳内的底部处，所述底壳对应风扇设置处设有开口，所述开口处罩设有通风网，所述底壳的侧壁处还设有通风口。
进一步的，所述控制主板包括智能控制模块、加热驱动模块，所述智能控制模块与若干重量传感器的信号输出端电性连接，所述操作显示面板与智能控制模块电性连接，所述智能控制模块与加热驱动模块电性连接，所述加热驱动模块与所述加热组件电性连接。
进一步的，所述加热组件采用线圈盘或发热盘。
本实用新型与现有技术相比，基于重量传感器对重量的捕捉并控制着加热驱动模块，从而达到控制加热的作用，显著提高了使用的安全性与自动化程度。
附图说明
图1为本实用新型的整体爆炸示意图；
图2为本实用新型的部分爆炸示意图；
图3为本实用新型的另一视角的部分爆炸示意图；
图4为本实用新型的工作流程示意框图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1～4所示，本实用新型提供一种自动调节的电控灶具，包括操作显示面板，其特征在于，还包括：
面板组件，包括面板1、加热组件3，所述加热组件3与面板1的下表面固定连接；
中间组件，包括呈环形的中框5、若干重量传感器4，所述中框5的上表面上设有若干通孔5-1，每个重量传感器4一一对应的设在通孔5-1中，每个重量传感器4的信号接收端与面板1连接，所述加热组件3嵌设在中框5内侧壁处；
底部组件，包括水平放置的底壳8、控制主板6，所述底壳8为向上开口的中空柱体，所述中框5的外侧壁与底壳8侧壁的上端处固定连接，所述控制主板 6固定在所述底壳8内部，所述控制主板6分别与若干重量传感器4的信号输出端一一对应电性连接，所述控制主板6与操作显示面板电性连接。
进一步的，所述面板组件还包括呈环形的面板支架2，所述面板支架2的上表面与所述面板1的下表面固定连接，所述面板支架2的下表面与所述加热组件 3通过螺栓固定连接。
进一步的，所述底部组件还包括风扇7，所述风扇7设置在底壳8内的底部处，所述底壳8对应风扇7设置处设有开口，所述开口处罩设有通风网8-1，所述底壳8的侧壁处还设有通风口8-2。
进一步的，所述控制主板6包括智能控制模块、加热驱动模块，所述智能控制模块与若干重量传感器4的信号输出端电性连接，所述操作显示面板与智能控制模块电性连接，所述智能控制模块与加热驱动模块电性连接，所述加热驱动模块与所述加热组件3电性连接。
进一步的，所述加热组件3采用线圈盘或发热盘。
本实用新型工作时，控制主板6接收来自操作显示模块的用户操作输入信号、来自重量传感器4的重量输入信号、来自加热驱动模块的温度输入信号，综合控制加热组件3进行加热并实时输出至操作显示模块。
当外部锅体放置在面板1上时，面板1下的重量传感器4感应到重量，并达到预定值后，自动开启最大档加热，最高档加热时长与上锅重量成正比，最高档功率加热过程中如果后续没有重量增加，最高档加热完成后自动减档到中等档位继续加热；如果这个过程中有重量增加，则根据最新增加的重量对应的时间与未完成的最高档剩余时间进行对比，采用两者最长的时间值继续执行最高档加热，最高档加热完成后，自动减档到中等档位继续加热，中档对应的加热时间与增加重量成正比；如果这个过程中有重量增加，则会根据增加重量自动进入到最高档加热，最高档加热时间与增加重量成正比，最高档加热完成后，进入中档加热，中档加热时间完成后，自动进入低档继续加热，低档加热时间与增加重量也成正比，低档加热过程中如果没有增加重量，低档加热时间完成后，自动进入待机状态。
任何时候，如果重量传感器4感应到面板1上整体重量低于预设重量，则立即关闭加热，防止干烧。
Claims (5)
1.一种自动调节的电控灶具，包括操作显示面板，其特征在于，还包括：
面板组件，包括面板(1)、加热组件(3)，所述加热组件(3)与面板(1)的下表面固定连接；
中间组件，包括呈环形的中框(5)、若干重量传感器(4)，所述中框(5)的上表面上设有若干通孔(5-1)，每个重量传感器(4)一一对应的设在通孔(5-1)中，每个重量传感器(4)的信号接收端与面板(1)连接，所述加热组件(3)嵌设在中框(5)内侧壁处；
底部组件，包括水平放置的底壳(8)、控制主板(6)，所述底壳(8)为向上开口的中空柱体，所述中框(5)的外侧壁与底壳(8)侧壁的上端处固定连接，所述控制主板(6)固定在所述底壳(8)内部，所述控制主板(6)分别与若干重量传感器(4)的信号输出端一一对应电性连接，所述控制主板(6)与操作显示面板电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动调节的电控灶具，其特征在于，所述面板组件还包括呈环形的面板支架(2)，所述面板支架(2)的上表面与所述面板(1)的下表面固定连接，所述面板支架(2)的下表面与所述加热组件(3)通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动调节的电控灶具，其特征在于，所述底部组件还包括风扇(7)，所述风扇(7)设置在底壳(8)内的底部处，所述底壳(8)对应风扇(7)设置处设有开口，所述开口处罩设有通风网(8-1)，所述底壳(8)的侧壁处还设有通风口(8-2)。
4.根据权利要求1所述的一种自动调节的电控灶具，其特征在于，所述控制主板(6)包括智能控制模块、加热驱动模块，所述智能控制模块与若干重量传感器(4)的信号输出端电性连接，所述操作显示面板与智能控制模块电性连接，所述智能控制模块与加热驱动模块电性连接，所述加热驱动模块与所述加热组件(3)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动调节的电控灶具，其特征在于，所述加热组件(3)采用线圈盘或发热盘。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821965999.3U CN211041058U (zh) | 2018-11-27 | 2018-11-27 | 一种自动调节的电控灶具 |
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| CN211041058U true CN211041058U (zh) | 2020-07-17 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2018
- 2018-11-27 CN CN201821965999.3U patent/CN211041058U/zh active Active
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