CN211041050U - 一种燃烧充分的燃烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种燃烧充分的燃烧炉，包括炉膛、炉芯组件、雾化组件、鼓风组件和供油组件，炉芯组件包括炉芯主体、点火器和分火架，炉芯主体包括下敞口段、过渡段和上敞口段，上敞口段的上端开设有多个第一风眼，下敞口段和过渡段的内侧壁之间形成有第一环形台阶，第一环形台阶上开设有多个助力孔，过渡段和上敞口段的内侧壁之间形成有第二环形台阶，第二环形台阶上开设有多个第二风眼；鼓风组件包括鼓风套、鼓风机和鼓风管道，鼓风套套设在炉芯主体外，鼓风套的底部对应其通风口的下方设置有用于固定架，固定架和鼓风套的底部之间形成有通风空隙。本实用新型一种燃烧充分的燃烧炉，在保证燃烧充分的情况下，还延长了雾化器的使用寿命。

Description

一种燃烧充分的燃烧炉

技术领域

本实用新型涉及燃烧设备技术领域，具体涉及的是一种燃烧充分的燃烧炉。

背景技术

压缩式燃烧炉属于管式加热炉中的一种，它通过风机将空气鼓入燃烧池，通过点火器点燃燃料，在空气的鼓动下将火焰快速推出。

现有的压缩式燃烧炉主要包括燃烧池、供油机构、点火器、鼓风组件和雾化组件等，雾化组件包括雾化器和供风管道，由于雾化器的雾化端通常位于燃烧池的底部内，在使用过程中存在下述问题：雾化端长时间暴露在高温下，残余的液体燃料受烘烤变干后堆积在雾化器的进油管道内，容易堵塞进油管道和雾化端，而且当需要维修或者更换雾化器时，拆卸和安装过程也十分不方便，影响燃烧炉的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种燃烧充分的燃烧炉，对炉芯主体的结构和雾化器的安装结构进行了改进，在保证燃烧充分的情况下，还延长了雾化器的使用寿命。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种燃烧充分的燃烧炉，包括炉膛、炉芯组件、雾化组件、鼓风组件和供油组件，所述炉芯组件包括炉芯主体、点火器和架设在所述炉芯主体上方的分火架，所述炉芯主体包括由下至上依次连接的具有中空内腔的呈阶梯状分布的下敞口段、过渡段和上敞口段，所述上敞口段和所述过渡段的中空内腔共同形成所述炉芯主体的燃烧池，所述下敞口段的中空内腔形成所述炉芯主体的雾化池，所述上敞口段的上端环绕其周沿开设有多个第一风眼，所述炉芯主体的下敞口段的外径小于过渡段的外径，所述炉芯主体的下敞口段的内径小于过渡段的内径且下敞口段和过渡段的内侧壁之间形成有第一环形台阶，所述第一环形台阶上开设有多个助力孔，所述炉芯主体的过渡段的外径小于上敞口段的外径，所述炉芯主体的过渡段的内径小于上敞口段的内径且过渡段和上敞口段的内侧壁之间形成有第二环形台阶，所述第二环形台阶上开设有多个第二风眼；所述鼓风组件包括鼓风套、鼓风机和鼓风管道，所述鼓风套套设在所述炉芯主体外，所述鼓风套和所述炉芯主体之间形成有与各个所述助力孔、各个所述第一风眼和各个所述第二风眼相连通的鼓风腔，所述鼓风腔通过所述鼓风管道与所述鼓风机相连通，所述雾化组件包括虹吸雾化喷头、空压机和供气管道，所述虹吸雾化喷头具有进油端、进气端和雾化端，所述虹吸雾化喷头内设置有分别与所述进油端和所述雾化端连通的进油管道，所述鼓风套对应所述炉芯主体的下敞口段的敞口位置开设有通风口，所述鼓风套的底部对应所述通风口的下方设置有用于固定所述虹吸雾化喷头和所述点火器的固定架，所述固定架和所述鼓风套的底部之间形成有通风空隙，所述虹吸雾化喷头的雾化端对应所述通风口设置，所述虹吸雾化喷头的进气端通过所述供气管道与所述空压机相连通，所述供油组件包括供油油箱和供油管道，所述进油端通过所述供油管道与所述供油油箱相连通。

所述分火架包括多片向各个方向发散设置的分火片，各片所述分火片朝同一方向倾斜设置呈螺旋状，且各片所述分火片由内至外逐渐向下倾斜，使得所述分火架的中部向上形成一拱起部，各片所述分火片靠近所述炉芯主体的一端的外侧壁上分别设置有架设在所述上敞口段的顶端上的凸块。

所述上敞口段的上端的外侧壁上设置有环形凸缘，各个所述第一风眼竖向设置在所述环形凸缘靠近敞口的位置上。

所述环形凸缘的底部延伸设置有环形抵靠部，所述鼓风套的上端的外侧壁上设置有供所述环形抵靠部抵靠的环形凸边，所述环形凸边的外侧壁上设置有L型凹陷部，所述炉膛的中央开设有供火焰冲出的开口，所述炉膛的底部靠近其开口的位置设置有与所述L型凹陷部相卡设的环形台阶部。

各个所述第二风眼由下至上逐渐向所述燃烧池内倾斜，各个所述第二风眼的轴线的延长线相交于同一点。

各个所述助力孔由下至上逐渐向所述雾化池内倾斜，各个所述助力孔的轴线的延长线相交于同一点。

所述炉芯组件还包括聚火圈，所述聚火圈的中央形成有聚火腔，所述聚火圈架设在所述上敞口段上且将各个所述第一风眼包围起来，所述上敞口段对应所述第一风眼的位置上设置有与所述聚火圈相抵靠的限位台阶。

所述鼓风套的底部和所述固定架上还分别设置有用于保护所述虹吸雾化喷头和所述点火器的隔热层。

所述固定架包括上下分层分布的固定板，上层的所述固定板通过紧固件固定在所述鼓风套的底部，上层的所述固定板和下层的所述固定板之间也通过紧固件固定在一起，上层的所述固定板对应所述炉芯主体的下敞口段的敞口位置开设有开口，所述虹吸雾化喷头的雾化端卡固在下层的所述固定板上，所述点火器的点火端伸入所述雾化池内且卡固在下层的所述固定板上。

采用上述结构后，本实用新型一种燃烧充分的燃烧炉，其工作原理为：利用空压机向虹吸雾化喷头内鼓入空气，产生负压，负压将供油油箱内的液体燃料吸入虹吸雾化喷头，同时依靠下敞口段的敞口自然地向雾化池内通入风和空气，液体燃料经过虹吸雾化喷头的雾化后由雾化端发散向燃烧池内喷射，经过点火后使得液体燃料能够燃烧起来，通过鼓风机将更多的空气送入各个助力孔、第一风眼和第二风眼，有助于液体燃料的高效燃烧。

本实用新型一种燃烧充分的燃烧炉，具有以下有益效果：

(1)虹吸雾化喷头通过固定架固定在鼓风套的底部，虹吸雾化喷头的雾化端对应通风口设置，距离燃烧池的高温燃烧区较远，避免高温的直接烘烤，且固定架和鼓风套的底部之间形成有通风空隙，还起到对虹吸雾化喷头的冷却和隔热作用，从而使得残余在进油管道内的液体燃料不易变干堆积在进油管道内，防止堵塞进油管道和雾化端，延长了雾化器(即虹吸雾化喷头)的使用寿命；

(2)虹吸雾化喷头通过固定架固定在鼓风套的底部，炉芯主体的下段改进为具有敞口的下敞口段，当需要更换虹吸雾化喷头时，可直接将拆卸工具从炉芯主体内伸入，将虹吸雾化喷头从固定架上拆卸下来，进行维修或者更换，更加方便；

(3)炉芯主体的下段改进为具有敞口的下敞口段，自然通风和空气，保证燃烧效率；

(4)雾化后的液体燃料经过点火后在燃烧池燃烧起来，第一环形台阶上开设有多个助力孔，由助力孔进入的风直接起到助力推火的作用，保证不回火，由助力孔进入的空气起到助燃的作用；

(5)炉芯主体的上敞口段上开设有多个第一风眼，第二环形台阶上开设有多个第二风眼，能够带入更多的空气进入燃烧池内，保证燃烧具有充足的空气量，液体燃料的燃烧更加充分。

因此，本实用新型一种燃烧充分的燃烧炉，对炉芯主体的结构和雾化器的安装结构进行了改进，在保证燃烧充分的情况下，还延长了雾化器的使用寿命。

进一步，各片分火片朝同一方向倾斜设置呈螺旋状，且各片分火片由内至外逐渐向下倾斜，使得分火架的中部向上形成一拱起部，这样设置，使得燃烧池内燃烧的火焰更容易释放出来，不会压火，而且火焰经过各片分火片的导向后分布得更加均匀。

进一步，各个所述第二风眼由下至上逐渐向所述燃烧池内倾斜，各个所述第二风眼的轴线的延长线相交于同一点，这样使得由各个第二风眼吹出的空气集中向燃烧池的中心方向吹出，在助燃的同时还有助于集中燃烧的火焰。

进一步，各个所述助力孔由下至上逐渐向所述雾化池内倾斜，各个所述助力孔的轴线的延长线相交于同一点，同样有利于提高助燃效果。

进一步，所述炉芯组件还包括聚火圈，聚火圈有利于集中第一风眼的风力和空气，还有利于集中冲出上敞口段的火焰，保证火力的集中。

进一步，所述鼓风套的底部和所述固定架上还分别设置有用于保护所述虹吸雾化喷头和所述点火器的隔热层，进一步起到隔热作用。

附图说明

图1为本实用新型一种燃烧充分的燃烧炉的结构示意图；

图2为本实用新型一种燃烧充分的燃烧炉的剖面示意图；

图3为本实用新型一种燃烧充分的燃烧炉中炉芯主体的剖面示意图；

图4为本实用新型一种燃烧充分的燃烧炉中分火架的结构示意图。

图中：

炉膛 1 环形凸台 11

环形台阶部 111 炉芯主体 2

下敞口段 21 过渡段 22

上敞口段 23 环形凸缘 231

第一风眼 232 环形抵靠部 233

限位台阶 234 第一环形台阶 24

助力孔 241 第二环形台阶 25

第二风眼 26 分火架 3

分火片 31 凸块 311

点火器 4 鼓风套 51

环形凸边 511 鼓风机 52

鼓风管道 53 鼓风腔 54

虹吸雾化喷头 6 雾化端 61

进气端 62 固定板 7和7’

聚火圈 8 第一隔热层 9

具体实施方式

本实用新型的描述中，需要说明的是，方位用语“竖向”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位为基于附图所示的方位，仅是为了便于描述本实用新型，而并非暗示或者指示所指的部件必须具有特定的方位、以特定的方位和构造操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

一种燃烧充分的燃烧炉，如图1所示，包括炉膛1、炉芯组件、雾化组件、鼓风组件和供油组件。

如图2-图3所示，炉芯组件包括炉芯主体2、分火架3和点火器4，炉芯主体2包括由下至上依次连接的具有中空内腔的呈阶梯状分布的下敞口段21、过渡段22和上敞口段23，下敞口段21、过渡段22和上敞口段23为一体成型结构，上敞口段23的上端具有敞口，下敞口段21的下端也具有敞口，上敞口段23和过渡段22的中空内腔共同形成炉芯主体2的燃烧池，下敞口段21的中空内腔形成炉芯主体2的雾化池。

上敞口段23的上端的外侧壁上设置有环形凸缘231，环形凸缘231靠近对应的敞口的位置上设置有多个环绕其周沿分布的第一风眼232，各个第一风眼232竖向分布。

炉芯主体2的下敞口段21的外径小于过渡段22的外径，炉芯主体2的下敞口段21的内径小于过渡段22的内径且下敞口段21和过渡段22的内侧壁之间形成有第一环形台阶24，第一环形台阶24上开设有多个助力孔241，各个助力孔241的进风口设置在过渡段22对应第一环形台阶24底部的外侧壁上，各个助力孔241的进风口设置在第一环形台阶24的台阶面上，使得各个助力孔241由下至上逐渐向雾化池内倾斜15°左右，各个助力孔241的轴线的延长线相交于同一点。

炉芯主体2的过渡段22的外径小于上敞口段23的外径，炉芯主体2的过渡段22的内径小于上敞口段23的内径且过渡段22和上敞口段23的内侧壁之间形成有第二环形台阶25，第二环形台阶25上开设有多个第二风眼26，各个第二风眼26的进风口设置在上敞口段23对应第二环形台阶25的底部的外侧壁上，各个第二风眼26的出风口设置在第二环形台阶25的台阶面和上敞口段23之间的内侧壁上，使得各个第二风眼26由下至上逐渐向燃烧池内倾斜10°左右，各个第二风眼26的轴线的延长线相交于同一点。

如图2和图4所示，分火架3设置在炉芯主体2的上方，分火架3包括多片向各个方向发散设置的分火片31，各片分火片31靠近炉芯主体2的一端的外侧壁上分别设置有架设在上敞口段23的顶端上的凸块311，从而将分火架3架设在炉芯主体2的上方。

如图1-图3所示，鼓风组件包括鼓风套51、鼓风机52和鼓风管道53，鼓风套51套设在炉芯主体2外，鼓风套51和炉芯主体2之间形成有与各个助力孔241、第一风眼232和各个第二风眼26相连通的鼓风腔54，上敞口段23的环形凸缘231的底部延伸设置有环形抵靠部233，鼓风套51的上端的外侧壁上设置有供环形抵靠部233抵靠的环形凸边511，环形凸边511的外侧壁上设置有L型凹陷部，炉膛1的中央设置有一向上凸起的环形凸台11，环形凸台11内开设有供火焰冲出的开口，环形凸台11底部的内侧壁上设置有与L型凹陷部相卡设的环形台阶部111，通过L型凹陷部与环形台阶部111的卡设，从而将炉芯主体2和鼓风套51共同架设在炉膛1上。鼓风套51对应炉芯主体2的下敞口段21的敞口位置开设有通风口。

鼓风腔54通过鼓风管道53与鼓风机52相连通，由鼓风机52鼓入的风经过鼓风管道53、鼓风腔54，再经过各个助力孔241、第一风眼232、第二风眼26进入燃烧池内。

雾化组件包括虹吸雾化喷头6、空压机(图中未示出)和供气管道(图中未示出)，该虹吸雾化喷头6包括喷头本体，喷头本体的顶端螺纹连接有雾化端61，喷头本体的侧壁上设置有进油端，喷头本体的底端设置有进气端62，喷头本体内设置有分别与进油端和雾化端61连通的进油管道。喷头本体内还设置有分别与进气端62和雾化端61连通的进气通道。

鼓风套51的底部对应通风口的下方设置有用于固定虹吸雾化喷头6和点火器4的固定架，固定架包括上下分层分布的固定板7和固定板7’，上层的固定板7通过紧固螺丝固定在鼓风套51的底部，上层的固定板7和下层的固定板7’之间也通过紧固螺丝固定在一起，上层的固定板7对应炉芯主体2的下敞口段21的敞口位置开设有圆形开口，下层的固定板7’和鼓风套51的底部之间形成有通风空隙。喷头本体的雾化端61从炉芯主体2内向下伸入到下敞口段21的敞口处，喷头本体的上端从下层的固定板7’穿过，并与雾化端61螺纹连接在一起，从而将喷头本体的雾化端61卡固在下层的固定板7’上，雾化端61对应鼓风套51的通风口设置。点火器4的点火端伸入雾化池内，且点火器4的点火端的下部也卡固在下层的固定板7’上。

喷头本体的进气端62通过供气管道(图中未示出)与空压机相连通，供气管道上安装有供气开关，供油组件(图中未示出)包括供油油箱和供油管道，喷头本体的进油端通过供油管道与供油油箱相连通，供油管道上安装有供油开关。

采用上述结构后，本实用新型一种燃烧充分的燃烧炉，其工作原理为：打开鼓风机52、空压机、供气开关和供油开关，利用空压机向虹吸雾化喷头6内鼓入空气，产生负压，负压将供油油箱内的液体燃料吸入虹吸雾化喷头6，同时依靠下敞口段21的敞口自然地向雾化池内通入风和空气，液体燃料经过虹吸雾化喷头6的雾化后由雾化端61发散向燃烧池内喷射，经过点火后使得液体燃料能够燃烧起来，通过鼓风机52将更多的空气送入各个助力孔241、第一风眼232和第二风眼26，有助于液体燃料的高效燃烧。

本实用新型一种燃烧充分的燃烧炉，具有以下有益效果：

(1)虹吸雾化喷头6通过固定架固定在鼓风套51的底部，虹吸雾化喷头6的雾化端61对应通风口设置，距离燃烧池的高温燃烧区较远，避免高温的直接烘烤，且下层的固定板7’和鼓风套51的底部之间形成有通风空隙，由通风空隙吹入的风还起到对虹吸雾化喷头6的冷却和隔热作用，从而使得残余在进油管道内的液体燃料不易变干堆积在进油管道内，防止堵塞进油管道和雾化端61，延长了虹吸雾化喷头6的使用寿命；

(2)虹吸雾化喷头6通过固定架固定在鼓风套51的底部，炉芯主体2的下段改进为具有敞口的下敞口段21，当需要更换虹吸雾化喷头6时，可直接将拆卸工具从炉芯主体2内伸入，拧松雾化端61，从而将虹吸雾化喷头6从下层的固定板7’上拆卸下来，进行维修或者更换，更加方便；

(3)炉芯主体2的下段改进为具有敞口的下敞口段21，自然通风和空气，保证了燃烧效率；

(4)雾化后的液体燃料经过点火后在燃烧池燃烧起来，第一环形台阶24上开设有多个倾斜的助力孔241，由助力孔241进入的风直接起到助力推火的作用，保证不回火，由助力孔241进入的空气起到助燃的作用；

(5)炉芯主体2的上敞口段23上开设有多个第一风眼232，第二环形台阶25上开设有多个倾斜的第二风眼26，能够带入更多的空气进入燃烧池内，保证燃烧具有充足的空气量，液体燃料的燃烧更加充分；由各个第二风眼26吹出的空气集中向燃烧池的中心方向吹出，在助燃的同时还有助于集中燃烧的火焰。

因此，本实用新型一种燃烧充分的燃烧炉，对炉芯主体的结构和虹吸雾化喷头(即雾化器)的安装结构进行了改进，在保证燃烧充分的情况下，还延长了虹吸雾化喷头的使用寿命。

进一步，如图2-图4所示，各片分火片31朝同一方向倾斜设置呈螺旋状，且各片分火片31由内至外逐渐向下倾斜，使得分火架3的中部向上形成一拱起部，这样设置，使得燃烧池内燃烧的火焰更容易释放出来，不会压火，而且火焰经过各片分火片31的导向后分布得更加均匀。

进一步，如图2-图3所示，炉芯组件还包括聚火圈8，聚火圈8的中央形成有聚火腔，聚火圈8架设在上敞口段23的环形凸缘231上且将各个第一风眼232包围起来，环形凸缘231对应第一风眼232的位置上设置有与聚火圈8相抵靠的限位台阶234。聚火圈8有利于集中第一风眼232的风力和空气，还有利于集中冲出上敞口段的火焰，保证火力的集中。

进一步，如图2所示，鼓风套51的底部还设置有穿套在虹吸雾化喷头6和点火器4外的第一隔热层9，第一隔热层9夹设在鼓风套51的底部和上层的固定板7之间，第一隔热层9的形状和大小分别与上层的固定板7的形状和大小相一致，第一隔热层9由隔热石棉制作而成，第一隔热层9起到保护虹吸雾化喷头6和点火器4的隔热作用。

进一步，下层的固定板7’的上表面上也设置有穿套在虹吸雾化喷头6和点火器4外的第二隔热层(图中未示出)，第二隔热层的形状和大小分别与下层的固定板7’的形状和大小相一致，第二隔热层由隔热石棉制作而成，第二隔热层进一步起到保护虹吸雾化喷头6和点火器4的隔热作用。

本实用新型中，鼓风机52、空压机、供油油箱、虹吸雾化喷头6、点火器4均为公知部件，固定板、虹吸雾化喷头6和点火器4的安装方式、虹吸雾化喷头6与供气管道之间的连接方式、与供油管道之间的连接方式均为公知的设置方式。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (9)

1.一种燃烧充分的燃烧炉，包括炉膛、炉芯组件、雾化组件、鼓风组件和供油组件，所述炉芯组件包括炉芯主体、点火器和架设在所述炉芯主体上方的分火架，其特征在于：所述炉芯主体包括由下至上依次连接的具有中空内腔的呈阶梯状分布的下敞口段、过渡段和上敞口段，所述上敞口段和所述过渡段的中空内腔共同形成所述炉芯主体的燃烧池，所述下敞口段的中空内腔形成所述炉芯主体的雾化池，所述上敞口段的上端环绕其周沿开设有多个第一风眼，所述炉芯主体的下敞口段的外径小于过渡段的外径，所述炉芯主体的下敞口段的内径小于过渡段的内径且下敞口段和过渡段的内侧壁之间形成有第一环形台阶，所述第一环形台阶上开设有多个助力孔，所述炉芯主体的过渡段的外径小于上敞口段的外径，所述炉芯主体的过渡段的内径小于上敞口段的内径且过渡段和上敞口段的内侧壁之间形成有第二环形台阶，所述第二环形台阶上开设有多个第二风眼；所述鼓风组件包括鼓风套、鼓风机和鼓风管道，所述鼓风套套设在所述炉芯主体外，所述鼓风套和所述炉芯主体之间形成有与各个所述助力孔、各个所述第一风眼和各个所述第二风眼相连通的鼓风腔，所述鼓风腔通过所述鼓风管道与所述鼓风机相连通，所述雾化组件包括虹吸雾化喷头、空压机和供气管道，所述虹吸雾化喷头具有进油端、进气端和雾化端，所述虹吸雾化喷头内设置有分别与所述进油端和所述雾化端连通的进油管道，所述鼓风套对应所述炉芯主体的下敞口段的敞口位置开设有通风口，所述鼓风套的底部对应所述通风口的下方设置有用于固定所述虹吸雾化喷头和所述点火器的固定架，所述固定架和所述鼓风套的底部之间形成有通风空隙，所述虹吸雾化喷头的雾化端对应所述通风口设置，所述虹吸雾化喷头的进气端通过所述供气管道与所述空压机相连通，所述供油组件包括供油油箱和供油管道，所述进油端通过所述供油管道与所述供油油箱相连通。

2.根据权利要求1所述的一种燃烧充分的燃烧炉，其特征在于：所述分火架包括多片向各个方向发散设置的分火片，各片所述分火片朝同一方向倾斜设置呈螺旋状，且各片所述分火片由内至外逐渐向下倾斜，使得所述分火架的中部向上形成一拱起部，各片所述分火片靠近所述炉芯主体的一端的外侧壁上分别设置有架设在所述上敞口段的顶端上的凸块。

3.根据权利要求1所述的一种燃烧充分的燃烧炉，其特征在于：所述上敞口段的上端的外侧壁上设置有环形凸缘，各个所述第一风眼竖向设置在所述环形凸缘靠近敞口的位置上。

4.根据权利要求3所述的一种燃烧充分的燃烧炉，其特征在于：所述环形凸缘的底部延伸设置有环形抵靠部，所述鼓风套的上端的外侧壁上设置有供所述环形抵靠部抵靠的环形凸边，所述环形凸边的外侧壁上设置有L型凹陷部，所述炉膛的中央开设有供火焰冲出的开口，所述炉膛的底部靠近其开口的位置设置有与所述L型凹陷部相卡设的环形台阶部。

5.根据权利要求1所述的一种燃烧充分的燃烧炉，其特征在于：各个所述第二风眼由下至上逐渐向所述燃烧池内倾斜，各个所述第二风眼的轴线的延长线相交于同一点。

6.根据权利要求1所述的一种燃烧充分的燃烧炉，其特征在于：各个所述助力孔由下至上逐渐向所述雾化池内倾斜，各个所述助力孔的轴线的延长线相交于同一点。

7.根据权利要求1所述的一种燃烧充分的燃烧炉，其特征在于：所述炉芯组件还包括聚火圈，所述聚火圈的中央形成有聚火腔，所述聚火圈架设在所述上敞口段上且将各个所述第一风眼包围起来，所述上敞口段对应所述第一风眼的位置上设置有与所述聚火圈相抵靠的限位台阶。

8.根据权利要求1所述的一种燃烧充分的燃烧炉，其特征在于：所述鼓风套的底部和所述固定架上还分别设置有用于保护所述虹吸雾化喷头和所述点火器的隔热层。

9.根据权利要求1所述的一种燃烧充分的燃烧炉，其特征在于：所述固定架包括上下分层分布的固定板，上层的所述固定板通过紧固件固定在所述鼓风套的底部，上层的所述固定板和下层的所述固定板之间也通过紧固件固定在一起，上层的所述固定板对应所述炉芯主体的下敞口段的敞口位置开设有开口，所述虹吸雾化喷头的雾化端卡固在下层的所述固定板上，所述点火器的点火端伸入所述雾化池内且卡固在下层的所述固定板上。

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