CN211040144U - 一种可自动调整水平的矿山机械作业支撑平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可自动调整水平的矿山机械作业支撑平台，包括底板、橡胶底盘、摆动杆、锁扣结构和铅锤，所述底板顶端的拐角位置处皆固定有橡胶底盘，且橡胶底盘的顶端皆固定有支柱，所述橡胶底盘顶端的两侧皆固定有固定板，且固定板的顶端安装有锁定块，所述支柱的上方设置有第一支撑台，第一支撑台一侧的支柱上方设置有第二支撑台，第二支撑台与第一支撑台的底端皆与支柱的顶端固定连接，所述第一支撑台与第二支撑台底端的一侧皆设置有凹槽。本实用新型不仅实现了矿山机械作业支撑平台的自动调整水平的功能，提高了矿山机械作业支撑平台使用时的稳定性，而且实现了第一支撑台与第二支撑台的可拆装功能。

Description

一种可自动调整水平的矿山机械作业支撑平台

技术领域

本实用新型涉及矿山机械器具技术领域，具体为一种可自动调整水平的矿山机械作业支撑平台。

背景技术

矿山机械是为开矿等操作的一些机械，机械工作的矿山机械在作业的时候，需要将底面固定在平整的地面上，然而，绝大多数情况下，需要用矿山机械进行作业的地方的地势都是不平整的，因此需要一种矿山机械作业支撑平台。

现今市场上的此类矿山机械作业支撑平台种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点：

1、传统的此类矿山机械作业支撑平台在使用时通常需要依靠人力将其调整至水平状态，调整时浪费劳动力并且便捷程度不高；

2、传统的此类矿山机械作业支撑平台在使用时通常难以将其拆装，不便于搬运和携带；

3、传统的此类矿山机械作业支撑平台在使用时通常摆放在地面上，容易导致矿山机械作业支撑平台在使用时出现偏移的情况。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可自动调整水平的矿山机械作业支撑平台，以解决上述背景技术中提出矿山机械作业支撑平台调整依靠人力，不便于拆装和容易出现偏移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动调整水平的矿山机械作业支撑平台，包括底板、橡胶底盘、摆动杆、锁扣结构和铅锤，所述底板顶端的拐角位置处皆固定有橡胶底盘，且橡胶底盘的顶端皆固定有支柱，所述橡胶底盘顶端的两侧皆固定有固定板，且固定板的顶端安装有锁定块，所述支柱的上方设置有第一支撑台，第一支撑台一侧的支柱上方设置有第二支撑台，第二支撑台与第一支撑台的底端皆与支柱的顶端固定连接，所述第一支撑台与第二支撑台底端的一侧皆设置有凹槽，且凹槽的内部固定有第一安装座，并且第一安装座的底端铰接有摆动杆，所述第一支撑台与第二支撑台底端的两侧皆设置有调整机构，且第一支撑台与第二支撑台两侧的外壁上皆设置有锁扣结构，所述第一支撑台一侧的外壁上安装有控制面板。

优选的，所述第一支撑台与第二支撑台底端的两侧皆固定有第二安装座，且第二安装座的底端铰接有套杆，套杆的内部设置有插杆，插杆的底端延伸至套杆的外部，套杆底部的外壁上皆设置有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓，螺栓的一端与插杆的外部紧密接触。

优选的，所述第一支撑台与第二支撑台底端的一侧皆设置有放置槽，且放置槽一侧的第一支撑台与第二支撑台底端皆铰接有限位杆。

优选的，所述摆动杆的底端固定有铅锤，且铅锤的内部安装有感应开关，且感应开关下方的铅锤内部固定有顶板，顶板的底端安装有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的底端固定有滑块，并且滑块的底端延伸至铅锤的外部并安装有活动磁块，活动磁块与锁定块相互配合。

优选的，所述调整机构的内部依次设置有悬臂、气阀、导气管、充气块和充气弹簧，摆动杆两侧的外壁上皆固定有悬臂，且悬臂的顶端通过铰接杆与第一支撑台的底端固定连接，支柱的顶部安装有充气块，充气块的顶端与第一支撑台的底端固定连接，且充气块的内部安装有充气弹簧，悬臂一侧的第一支撑台底端安装有气阀，且气阀的一端安装有导气管，导气管的一端延伸至充气块的内部。

优选的，所述锁扣结构的内部依次设置有锁扣槽、固定块、拉伸弹簧、滑槽、卡扣、拉杆和滑板，第一支撑台与第二支撑台两侧的外壁上皆设置有锁扣槽，且锁扣槽一侧的内壁上固定有固定块，并且固定块一侧的锁扣槽内壁上固定有卡扣，卡扣的一侧设置有滑槽，且滑槽的内部设置有滑板，卡扣的外壁上套装有拉杆，且拉杆的一端与滑板相铰接，固定块的一端安装有拉伸弹簧，且拉伸弹簧的一端与滑板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可自动调整水平的矿山机械作业支撑平台不仅实现了矿山机械作业支撑平台的自动调整水平的功能，提高了矿山机械作业支撑平台使用时的稳定性，而且实现了第一支撑台与第二支撑台的可拆装功能；

1、通过设置有悬臂、气阀、导气管、充气块、充气弹簧、摆动杆、铅锤、感应开关、顶板、伸缩弹簧、活动磁块和锁定块，铅锤在重力的作用下带动摆动杆偏转，摆动杆作用于悬臂使其挤压气阀，气阀通过导气管对充气块的内部充气，充气弹簧伸缩产生向上的力并顶推第一支撑台与第二支撑台的底端，感应开关作用于活动磁块使其产生磁力，使得摆动杆停止摆动，实现了矿山机械作业支撑平台的自动调整水平的功能；

2、通过设置有插杆、套杆、螺纹孔、螺栓、放置槽和限位杆，通过旋转限位杆使得插杆与套杆脱离放置槽，通过旋转螺栓并向下拉动插杆使得插杆插入地面，再通过反向旋转螺栓使其抵触插杆的外部，对其进行固定，提高了矿山机械作业支撑平台使用时的稳定性；

3、通过设置有锁扣槽、固定块、拉伸弹簧、滑槽、卡扣、拉杆和滑板，通过拉动拉杆使其脱离卡扣，在拉伸弹簧的弹力作用下带动滑板回缩，使得第一支撑台与第二支撑台分离，实现了第一支撑台与第二支撑台的可拆装功能，提高了矿山机械作业支撑平台搬运和携带时的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的仰视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的调整机构放大结构示意图；

图6为本实用新型的锁扣结构放大结构示意图。

图中：1、底板；2、橡胶底盘；3、固定板；4、支柱；5、插杆；6、套杆；7、第一支撑台；8、控制面板；9、凹槽；10、第一安装座；11、摆动杆；12、铰接杆；13、调整机构；1301、悬臂；1302、气阀；1303、导气管；1304、充气块； 1305、充气弹簧；14、第二安装座；15、螺纹孔；16、螺栓；17、第二支撑台；18、锁扣结构；1801、锁扣槽；1802、固定块；1803、拉伸弹簧；1804、滑槽；1805、卡扣；1806、拉杆；1807、滑板；19、放置槽；20、限位杆；21、感应开关；22、铅锤；23、顶板；24、伸缩弹簧；25、滑块；26、活动磁块；27、锁定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种可自动调整水平的矿山机械作业支撑平台，包括底板1、橡胶底盘2、摆动杆11、锁扣结构18和铅锤22，底板1顶端的拐角位置处皆固定有橡胶底盘2，且橡胶底盘2的顶端皆固定有支柱4，橡胶底盘2顶端的两侧皆固定有固定板3，且固定板3的顶端安装有锁定块27，支柱4的上方设置有第一支撑台7，第一支撑台7一侧的支柱4上方设置有第二支撑台17，第二支撑台17与第一支撑台7的底端皆与支柱4的顶端固定连接，第一支撑台7与第二支撑台17底端的两侧皆固定有第二安装座14，且第二安装座14的底端铰接有套杆6，套杆6的内部设置有插杆5，插杆5的底端延伸至套杆6的外部，套杆6底部的外壁上皆设置有螺纹孔15，且螺纹孔15的内部螺纹连接有螺栓16，螺栓16的一端与插杆5的外部紧密接触，用于避免第一支撑台7与第二支撑台17的偏移；

第一支撑台7与第二支撑台17底端的一侧皆设置有放置槽19，且放置槽19一侧的第一支撑台7与第二支撑台17底端皆铰接有限位杆20，用于插杆5和套杆6折叠时的固定工作，第一支撑台7与第二支撑台17底端的一侧皆设置有凹槽9，且凹槽9的内部固定有第一安装座10，并且第一安装座10的底端铰接有摆动杆11，摆动杆11的底端固定有铅锤22，且铅锤22的内部安装有感应开关21，该感应开关21的型号可为B3AL-1001P，感应开关21的输入端与控制面板8内部单片机的输出端电性连接，且感应开关21下方的铅锤22内部固定有顶板23，顶板23的底端安装有伸缩弹簧24，且伸缩弹簧24的底端固定有滑块25，并且滑块25的底端延伸至铅锤22的外部并安装有活动磁块26，该活动磁块26的型号可为Z-TP1-P07，活动磁块26的输入端与控制面板8内部单片机的输出端电性连接，活动磁块26与锁定块27相互配合，用于配合气阀1302的工作；

第一支撑台7与第二支撑台17底端的两侧皆设置有调整机构13，且第一支撑台7与第二支撑台17两侧的外壁上皆设置有锁扣结构18，第一支撑台7一侧的外壁上安装有控制面板8，该控制面板8的型号可为DL203，调整机构13的内部依次设置有悬臂1301、气阀1302、导气管1303、充气块1304和充气弹簧1305，摆动杆11两侧的外壁上皆固定有悬臂1301，且悬臂1301的顶端通过铰接杆12与第一支撑台7的底端固定连接，支柱4的顶部安装有充气块1304，充气块1304的顶端与第一支撑台7的底端固定连接，且充气块1304的内部安装有充气弹簧1305，悬臂1301一侧的第一支撑台7底端安装有气阀1302，该气阀1302的型号可为P41X，气阀1302的输入端与控制面板8内部单片机的输出端电性连接，且气阀1302的一端安装有导气管1303，导气管1303的一端延伸至充气块1304的内部；

气阀1302打开并通过导气管1303对充气块1304的内部充气，充气块1304的内部充气膨胀，充气弹簧1305伸缩产生向上的力并顶推第一支撑台7与第二支撑台17的底端，将第一支撑台7与第二支撑台17渐渐调整至水平状态；

锁扣结构18的内部依次设置有锁扣槽1801、固定块1802、拉伸弹簧1803、滑槽1804、卡扣1805、拉杆1806和滑板1807，第一支撑台7与第二支撑台17两侧的外壁上皆设置有锁扣槽1801，且锁扣槽1801一侧的内壁上固定有固定块1802，并且固定块1802一侧的锁扣槽1801内壁上固定有卡扣1805，卡扣1805的一侧设置有滑槽1804，且滑槽1804的内部设置有滑板1807，卡扣1805的外壁上套装有拉杆1806，且拉杆1806的一端与滑板1807相铰接，固定块1802的一端安装有拉伸弹簧1803，且拉伸弹簧1803的一端与滑板1807固定连接；

通过拉动拉杆1806使其脱离卡扣1805，在拉伸弹簧1803的弹力作用下带动滑板1807回缩，使得第一支撑台7与第二支撑台17分离，完成第一支撑台7与第二支撑台17的拆装工作，提高了矿山机械作业支撑平台搬运和携带时的便捷性。

工作原理：使用时，该矿山机械作业支撑平台外接电源，工作人员首先将机械放置于第一支撑台7与第二支撑台17的表面，当底板1所处的地面不平整时，铅锤22在重力的作用下，带动摆动杆11偏转，此时摆动杆11作用于与悬臂1301使其挤压气阀1302，使得气阀1302打开并通过导气管1303对充气块1304的内部充气，充气块1304的内部充气膨胀，充气弹簧1305伸缩产生向上的力并顶推第一支撑台7与第二支撑台17的底端，将第一支撑台7与第二支撑台17渐渐调整至水平状态，当第一支撑台7与第二支撑台17恢复水平状态时，铅锤22带动摆动杆11保持垂直，此时悬臂1301远离气阀1302，使得气阀1302停止工作，工作人员通过操作控制面板8使其控制感应开关21工作，感应开关21作用于活动磁块26使其产生磁力，在伸缩弹簧24的弹性作用下与锁定块27紧紧吸附，使得摆动杆11停止摆动，实现了矿山机械作业支撑平台的自动调整水平的功能，节省了人力并且简化了调整步骤，然后，在矿山机械作业支撑平台的使用过程中，工作人员通过旋转限位杆20使得插杆5与套杆6脱离放置槽19，通过旋转螺栓16并向下拉动插杆5使得插杆5插入地面，再通过反向旋转螺栓16使其抵触插杆5的外部，对其进行固定，提高了矿山机械作业支撑平台使用时的稳定性，避免了矿山机械作业支撑平台在使用过程中出现偏移的情况，最后，工作人员通过拉动拉杆1806使其脱离卡扣1805，在拉伸弹簧1803的弹力作用下带动滑板1807回缩，使得第一支撑台7与第二支撑台17分离，完成第一支撑台7与第二支撑台17的拆装工作，提高了矿山机械作业支撑平台搬运和携带时的便捷性，完成矿山机械作业支撑平台的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种可自动调整水平的矿山机械作业支撑平台，包括底板（1）、橡胶底盘（2）、摆动杆（11）、锁扣结构（18）和铅锤（22），其特征在于：所述底板（1）顶端的拐角位置处皆固定有橡胶底盘（2），且橡胶底盘（2）的顶端皆固定有支柱（4），所述橡胶底盘（2）顶端的两侧皆固定有固定板（3），且固定板（3）的顶端安装有锁定块（27），所述支柱（4）的上方设置有第一支撑台（7），第一支撑台（7）一侧的支柱（4）上方设置有第二支撑台（17），第二支撑台（17）与第一支撑台（7）的底端皆与支柱（4）的顶端固定连接，所述第一支撑台（7）与第二支撑台（17）底端的一侧皆设置有凹槽（9），且凹槽（9）的内部固定有第一安装座（10），并且第一安装座（10）的底端铰接有摆动杆（11），所述第一支撑台（7）与第二支撑台（17）底端的两侧皆设置有调整机构（13），且第一支撑台（7）与第二支撑台（17）两侧的外壁上皆设置有锁扣结构（18），所述第一支撑台（7）一侧的外壁上安装有控制面板（8）。

2.根据权利要求1所述的一种可自动调整水平的矿山机械作业支撑平台，其特征在于：所述第一支撑台（7）与第二支撑台（17）底端的两侧皆固定有第二安装座（14），且第二安装座（14）的底端铰接有套杆（6），所述套杆（6）的内部设置有插杆（5），插杆（5）的底端延伸至套杆（6）的外部，所述套杆（6）底部的外壁上皆设置有螺纹孔（15），且螺纹孔（15）的内部螺纹连接有螺栓（16），螺栓（16）的一端与插杆（5）的外部紧密接触。

3.根据权利要求1所述的一种可自动调整水平的矿山机械作业支撑平台，其特征在于：所述第一支撑台（7）与第二支撑台（17）底端的一侧皆设置有放置槽（19），且放置槽（19）一侧的第一支撑台（7）与第二支撑台（17）底端皆铰接有限位杆（20）。

4.根据权利要求1所述的一种可自动调整水平的矿山机械作业支撑平台，其特征在于：所述摆动杆（11）的底端固定有铅锤（22），且铅锤（22）的内部安装有感应开关（21），且感应开关（21）下方的铅锤（22）内部固定有顶板（23），所述顶板（23）的底端安装有伸缩弹簧（24），且伸缩弹簧（24）的底端固定有滑块（25），并且滑块（25）的底端延伸至铅锤（22）的外部并安装有活动磁块（26），活动磁块（26）与锁定块（27）相互配合。

5.根据权利要求1所述的一种可自动调整水平的矿山机械作业支撑平台，其特征在于：所述调整机构（13）的内部依次设置有悬臂（1301）、气阀（1302）、导气管（1303）、充气块（1304）和充气弹簧（1305），所述摆动杆（11）两侧的外壁上皆固定有悬臂（1301），且悬臂（1301）的顶端通过铰接杆（12）与第一支撑台（7）的底端固定连接，所述支柱（4）的顶部安装有充气块（1304），充气块（1304）的顶端与第一支撑台（7）的底端固定连接，且充气块（1304）的内部安装有充气弹簧（1305），所述悬臂（1301）一侧的第一支撑台（7）底端安装有气阀（1302），且气阀（1302）的一端安装有导气管（1303），导气管（1303）的一端延伸至充气块（1304）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种可自动调整水平的矿山机械作业支撑平台，其特征在于：所述锁扣结构（18）的内部依次设置有锁扣槽（1801）、固定块（1802）、拉伸弹簧（1803）、滑槽（1804）、卡扣（1805）、拉杆（1806）和滑板（1807），所述第一支撑台（7）与第二支撑台（17）两侧的外壁上皆设置有锁扣槽（1801），且锁扣槽（1801）一侧的内壁上固定有固定块（1802），并且固定块（1802）一侧的锁扣槽（1801）内壁上固定有卡扣（1805），所述卡扣（1805）的一侧设置有滑槽（1804），且滑槽（1804）的内部设置有滑板（1807），所述卡扣（1805）的外壁上套装有拉杆（1806），且拉杆（1806）的一端与滑板（1807）相铰接，所述固定块（1802）的一端安装有拉伸弹簧（1803），且拉伸弹簧（1803）的一端与滑板（1807）固定连接。

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