CN211039997U - 一种耐腐蚀耐高压复合管接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐腐蚀耐高压复合管接头，包括复合管，还包括卡接单元以及连接单元，所述卡接单元包括环形块、六角螺母和环形抵触块，所述环形块设置在复合管的一端，且环形块的外径大于复合管的外径。本实用新型由于铰接杆形成了一个杠杆，且靠近环形凹槽一端的长度大于另一端的长度，通过杠杆原理可知，铰接杆作用与六角螺母上的力量小于作用与环形筒二上的力量，进而通过铰接杆将六角螺母抵触块的抵触力转化为较大的力拉动环形筒二紧贴环形块，增大了环形筒二与环形块连接力度，从而提高了接头连接强度，同时，由于作用与六角螺母上的力量较小，在安装与拆卸时，无需使用较大的力量，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及接头技术领域，具体的涉及一种耐腐蚀耐高压复合管接头。
背景技术
非金属管道具有优异的耐腐蚀性，已成为油气田集输管道防腐蚀的一个重要发展方向。油气田用非金属管道已从最初的玻璃钢管，发展到现在包括纤维增强复合管、钢骨架复合管、柔性复合管、塑料合金复合管等多种类型的非金属复合管。非金属连续复合管包括复合管内衬层、复合管增强层和复合管外保护层，复合管内衬层、复合管增强层和复合管外保护层由内向外依次同轴心设。
目前，现有非金属连续复合管的接头主要采用螺纹的方式来连接两个复合管，为了保证连接的牢固性一般都会将接头与复合管拧的很紧，这样在接头安装和拆卸时就需要使用很大的力量才能完成，使用十分不便。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀耐高压复合管接头，以解决上述背景技术中提出的问题。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采取如下技术方案：
一种耐腐蚀耐高压复合管接头，包括复合管，还包括卡接单元以及连接单元，所述卡接单元包括环形块、六角螺母和环形抵触块，所述环形块设置在复合管的一端，且环形块的外径大于复合管的外径，所述环形块远离复合管一侧的中部设置有环形卡槽，所述复合管外侧的环形块一侧设置有环形凹槽，所述环形块靠近环形凹槽一侧的复合管外侧螺纹连接有六角螺母，且六角螺母靠近环形凹槽的一侧设置有环形抵触块；
所述连接单元包括环形筒二、环形筒一和铰接杆，所述环形筒二内侧的中部设置有环形筒一，所述环形筒一两端皆设置有与环形卡槽相互匹配的环形凸起，所述环形筒二两端沿其圆周方向均匀铰接有多个铰接杆。
优选的，所述铰接杆的个数为4个。
优选的，所述环形筒一与环形筒二一体成型。
优选的，所述复合管与环形块一体成型。
优选的，所述环形卡槽的内侧设置有密封垫。
优选的，所述环形筒一的厚度与环形块的厚度相等。
优选的，所述环形凹槽的横截面为直角三角形。
优选的，所述环形凸起的横截面为正三角形。
3.有益效果
1、本实用新型复合管外侧的环形块一侧设置环形凹槽，环形卡槽的内侧设置密封垫，环形筒一两端皆设置与环形卡槽相互匹配的环形凸起，应用时，环形筒一两端的环形凸起卡设在环形块的环形凹槽内部，且环形凸起的横截面为正三角形，提高了接头与复合管的了连接处的接触面积，进而提高了接头的密封性。
2、本实用新型复合管外侧的环形块一侧设置环形凹槽，环形块靠近环形凹槽一侧的复合管外侧螺纹连接六角螺母，且六角螺母靠近环形凹槽的一侧设置环形抵触块，环形筒二两端沿其圆周方向均匀铰接有多个铰接杆，在安装时，将两根需要连接复合管上六角螺母转动至远离环形块的一端，再将两根复合管分别插入环形筒二两端的内部，然后将环形筒二两端的铰接杆向下翻转，分别转动两个复合管上的六角螺母使得抵触块推动多个铰接杆的一端向环形凹槽内部靠近，进而使得铰接杆拉动环形筒二向复合管一侧移动完成安装，且由于铰接杆形成了一个杠杆，且靠近环形凹槽一端的长度大于另一端的长度，通过杠杆原理可知，铰接杆作用与六角螺母上的力量小于作用与环形筒二上的力量，进而通过铰接杆将六角螺母抵触块的抵触力转化为较大的力拉动环形筒二紧贴环形块，增大了环形筒二与环形块连接力度，从而提高了接头连接强度，同时，由于作用与六角螺母上的力量较小，在安装与拆卸时，无需使用较大的力量，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的T型管结构示意图。
附图标记：1-环形凸起，2-环形筒一，3-环形筒二，4-环形块，5-六角螺母，6-复合管，7-环形抵触块，8-环形凹槽，9-环形卡槽，10-铰接杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例
如图1-2所示的一种耐腐蚀耐高压复合管接头，包括复合管6，还包括卡接单元以及连接单元，卡接单元包括环形块4、六角螺母5和环形抵触块7，环形块4设置在复合管6的一端，复合管6与环形块4一体成型，且环形块4的外径大于复合管6的外径，环形块4远离复合管6一侧的中部设置有环形卡槽9，环形卡槽9的内侧设置有密封垫，复合管6外侧的环形块4一侧设置有环形凹槽8，环形凹槽8的横截面为直角三角形，环形块4靠近环形凹槽8一侧的复合管6外侧螺纹连接有六角螺母5，且六角螺母5靠近环形凹槽8的一侧设置有环形抵触块7；
连接单元包括环形筒二3、环形筒一2和铰接杆10，环形筒二3内侧的中部设置有环形筒一2，环形筒一2与环形筒二3一体成型，环形筒一2与环形筒二3的材质采用聚乙烯，提高其耐腐蚀性，环形筒一2的厚度与环形块4的厚度相等，环形筒一2两端皆设置有与环形卡槽9相互匹配的环形凸起1，环形凸起1的横截面为正三角形，环形筒二3两端沿其圆周方向均匀铰接有4个铰接杆10。
工作原理：在安装时，将两根需要连接复合管6上六角螺母5转动至远离环形块4的一端，再将两根复合管6分别插入环形筒二3两端的内部，使得环形筒一2两端的环形凸起1卡设在环形块4的环形凹槽9内部，由于环形凸起1的横截面为正三角形，提高了接头与复合管6的了连接处的接触面积，进而提高了接头的密封性，然后将环形筒二3两端的铰接杆10向下翻转，分别转动两个复合管6上的六角螺母5使得抵触块7推动多个铰接杆10的一端向环形凹槽8内部靠近，进而使得铰接杆10拉动环形筒二3向复合管6一侧移动完成安装，由于铰接杆10形成了一个杠杆，且靠近环形凹槽8一端的长度大于另一端的长度，通过杠杆原理可知，铰接杆10作用与六角螺母5上的力量小于作用与环形筒二3上的力量，进而通过铰接杆10将六角螺母5抵触块7的抵触力转化为较大的力拉动环形筒二3紧贴环形块4，增大了环形筒二3与环形块4连接力度，从而提高了接头连接强度，同时，由于作用与六角螺母5上的力量较小，在安装与拆卸时，无需使用较大的力量，使用方便。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求范围内。
Claims (8)
1.一种耐腐蚀耐高压复合管接头，包括复合管(6)，其特征在于，还包括卡接单元以及连接单元，所述卡接单元包括环形块(4)、六角螺母(5)和环形抵触块(7)，所述环形块(4)设置在复合管(6)的一端，且环形块(4)的外径大于复合管(6)的外径，所述环形块(4)远离复合管(6)一侧的中部设置有环形卡槽(9)，所述复合管(6)外侧的环形块(4)一侧设置有环形凹槽(8)，所述环形块(4)靠近环形凹槽(8)一侧的复合管(6)外侧螺纹连接有六角螺母(5)，且六角螺母(5)靠近环形凹槽(8)的一侧设置有环形抵触块(7)；
所述连接单元包括环形筒二(3)、环形筒一(2)和铰接杆(10)，所述环形筒二(3)内侧的中部设置有环形筒一(2)，所述环形筒一(2)两端皆设置有与环形卡槽(9)相互匹配的环形凸起(1)，所述环形筒二(3)两端沿其圆周方向均匀铰接有多个铰接杆(10)。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀耐高压复合管接头，其特征在于，所述铰接杆(10)的个数为4个。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀耐高压复合管接头，其特征在于，所述环形筒一(2)与环形筒二(3)一体成型。
4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀耐高压复合管接头，其特征在于，所述复合管(6)与环形块(4)一体成型。
5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀耐高压复合管接头，其特征在于，所述环形卡槽(9)的内侧设置有密封垫。
6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀耐高压复合管接头，其特征在于，所述环形筒一(2)的厚度与环形块(4)的厚度相等。
7.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀耐高压复合管接头，其特征在于，所述环形凹槽(8)的横截面为直角三角形。
8.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀耐高压复合管接头，其特征在于，所述环形凸起(1)的横截面为正三角形。
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