CN209354779U - 塑料小口径双壁波纹管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了塑料小口径双壁波纹管,包括相连接的第一双壁波纹管和第二双壁波纹管,第一双壁波纹管和第二双壁波纹管均设有波峰和波谷,第一双壁波纹管和第二双壁波纹管通过连接套管连接,连接套管套设于第一双壁波纹管与第二双壁波纹管的连接端外周,连接套管的外径尺寸大于波峰的外径尺寸,波峰的外径尺寸不大于90mm。本实用新型的小口径双壁波纹管具有结构简单、加工方便、环刚度大的优点,降低了管材生产设备以及模具的制造成本,简化了管材的生产过程,用于对施工现场的技术要求较低的场合,降低了连接成本和运输成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料双壁波纹管技术领域,尤其涉及一种直径在(Φ40~Φ90)毫米之间的塑料小口径双壁波纹管。
背景技术
HDPE英文全称:“High Density Polyethylene”,中文名称为高密度聚乙烯,是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂,由HDPE为原材料制成的塑料管具有连接可靠、低温抗冲击性好、抗应力开裂性好、耐化学腐蚀性好、耐老化性能好、耐磨性好、韧性好、耐高压和使用寿命长等优点。HDPE塑料管和铸铁管和镀锌钢管等传统的管材相比,具有重量轻,耐腐蚀,水流阻力小,节约能源,安装简便迅速,造价较低等显著优势,受到了管道工程界的喜爱,并逐渐代替传统管材。
按国标标准划分国内常见的塑料双壁波纹管管材规格为两类:1、按照管材公称内径系列有ID100-ID1200。2、按照管材公称外径系列有OD110-OD1200。
现有国内塑料双壁波纹管管材规格最小口径能做到内径ID100(外径OD110),Φ90以上大口径波纹管生产工艺比较成熟,但成本较高,并且由于其口径较大,使用时占用空间较大,在应用场合上受到了很大的限制。如用于铺设电缆电线光缆时,不宜使用大口径双壁波纹管。目前,铺设电缆电线光缆等用的管材一般是单壁波纹管,但是单壁波纹管在内部密封防水防渗漏等方面存在较大缺陷,强度上也不如双壁波纹管。由于生产技术上不成熟造价高和小口径双壁波纹管的管材之间连接方式上的限制,口径在Φ90以下的小口径双壁波纹管在市场上应用较少,目前急需提供一种口径在Φ90以下的小口径双壁波纹管。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种塑料小口径双壁波纹管,占用空间小和管材具有环刚度大的优点,并且制造成本和运输成本降低。
为解决上述技术问题,本实用新型采取以下技术方案:
塑料小口径双壁波纹管,包括相连接的第一双壁波纹管和第二双壁波纹管,所述第一双壁波纹管和所述第二双壁波纹管均设有波峰和波谷,其特征在于,
所述第一双壁波纹管和所述第二双壁波纹管通过连接套管连接,所述连接套管套设于所述第一双壁波纹管与所述第二双壁波纹管的连接端外周,所述连接套管的外径尺寸大于所述波峰的外径尺寸,所述波峰的外径尺寸不大于90mm。
优选的,所述连接套管与所述第一双壁波纹管的波谷及所述第二双壁波纹管波谷之间分别设置有密封件。
优选的,所述第一双壁波纹管与所述第二双壁波纹管的连接端对接,所述连接套管与所述第一双壁波纹管和所述第二双壁波纹管的连接端熔接。
优选的,所述连接套管的两端径向向内收缩。
优选的,所述波峰截面形状呈矩形。
采用上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:
连接套管套设于第一双壁波纹管与第二双壁波纹管的连接端外周,这种连接方式使得在生产双壁波纹管时无需生产扩口段,第一双壁波纹管和第二双壁波纹管管材的长度可以根据需要为任意长度,对于连接前的小口径管材可以用收卷机打卷包装后进行运输。
小口径双壁波纹管的波峰截面呈矩形,增强了双壁波纹管的环刚度,同时这种结构在加工时更容易成型。
综上所述,小口径双壁波纹管具有结构简单、加工方便和环刚度大的优点。降低了管材生产设备以及模具的制造成本,简化了管材的生产过程,用于对施工现场的技术要求较低的场合,降低了连接成本和运输成本。
附图说明
图1是带有密封件的小口径双壁波纹管结构示意图;
图2是采用熔接方式连接的小口径双壁波纹管结构示意图;
图中:1-第一双壁波纹管,11-波峰,12-波谷,2-第二双壁波纹管,21-波峰,22-波谷,3-密封圈,4-连接套管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型技术方案进行详细的描述,以更进一步了解本实用新型的目的、方案及功效,但并非作为本实用新型所附权利要求保护范围的限制。
实施例1:
如图1所示,塑料小口径双壁波纹管,包括相互连接的第一双壁波纹管1和第二双壁波纹管2,第一双壁波纹管1设有波峰11和波谷12,第二双壁波纹管2设有波峰21和波谷22,第一双壁波纹管1和第二双壁波纹管2通过连接套管4连接,连接套管41套设于第一双壁波纹管1与第二双壁波纹管2的连接端外周,连接段4的外径尺寸大于波峰处的外径尺寸,第一双壁波纹管1和第二双壁波纹管2的波峰的外径尺寸不大于90mm。第一双壁波纹管1的波峰11和第二双壁波纹管2的波峰21的截面形状呈矩形。
连接套管41与第一双壁波纹管1的波谷12及第二双壁波纹管2波谷22之间分别设置有密封件,此处的密封件为弹性橡胶密封圈3。这种连接方式,双壁波纹管加工时无需加工要扩口,第一双壁波纹管1和第二双壁波纹管2管材的长度可以根据需要为任意长度,对于连接前的小口径双壁波纹管管材可以用收卷机打卷包装后进行运输。
对小口径双壁波纹管管材生产设备以及模具的制造降低了生产制造成本,简化了管材的生产过程,适用于对施工现场要求较低的场合,可快速装拆,降低了连接成本。本连接具有结构简单、加工方便的优点。
实施例2:
如图2所述示,实施例2与实施例1的不同之处在于,第一双壁波纹管1与第二双壁波纹管2的连接端对接,且连接套管41与第一双壁波纹管1和第二双壁波纹管2的连接端熔接。连接套管41的两端径向向内收缩。
具体熔接过程如下:用热熔工具将第一双壁波纹管1和第二双壁波纹管2的外壁及连接套管41的内壁加热至熔融状态,然后将第一双壁波纹管1和第二双壁波纹管2熔融端在连接套管41内进行对接,对接完成后,将连接套管41的两端径向内收,使连接套管41两端紧贴波纹管的外壁形成内凹弧形结构。这种连接方式的管材也不需要加工扩口,管材的长度可以根据需要为任意长度,并且与实施例1相比,其连接段可靠性高,抗拉强度高、密封性好,用于对抗拉强度和密封性要求较高的场合。
本实用新型不局限于上述实施例,第一双壁波纹管、第二双壁波纹管和连接套管设置多根,具体的根数和长度根据施工需要来确定。一切基于本实用新型的构思、原理、结构和方法,所做出的种种改进,都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.塑料小口径双壁波纹管,包括相连接的第一双壁波纹管和第二双壁波纹管,所述第一双壁波纹管和所述第二双壁波纹管均设有波峰和波谷,其特征在于,
所述第一双壁波纹管和所述第二双壁波纹管通过连接套管连接,所述连接套管套设于所述第一双壁波纹管与所述第二双壁波纹管的连接端外周,所述连接套管的外径尺寸大于所述波峰的外径尺寸,所述波峰的外径尺寸不大于90mm。
2.如权利要求1所述的塑料小口径双壁波纹管,其特征在于,所述连接套管与所述第一双壁波纹管的波谷及所述第二双壁波纹管波谷之间分别设置有密封件。
3.如权利要求1所述的塑料小口径双壁波纹管,其特征在于,所述第一双壁波纹管与所述第二双壁波纹管的连接端对接,所述连接套管与所述第一双壁波纹管和所述第二双壁波纹管的连接端熔接。
4.如权利要求3所述的塑料小口径双壁波纹管,其特征在于,所述连接套管的两端径向向内收缩。
5.如权利要求1所述的塑料小口径双壁波纹管,其特征在于,所述波峰截面形状呈矩形。
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- 2018-12-08 CN CN201822060634.2U patent/CN209354779U/zh active Active
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