CN211039565U - 一种链条刚性张紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种链条刚性张紧机构，属于辊轮运输机设备技术领域。包括固定在辊轮运输机的支撑座上方的张紧安装架、水平铰接在张紧安装架一侧的倾翻板、上端与辊轮运输机的机架铰接的张紧杆，以及与张紧杆的下端铰接且可沿张紧杆上下调节的倾翻板支座；所述倾翻板支座设有支撑面，所述支撑面从倾翻板的下方托住倾翻板。该张紧机构可轻松实现链条的张紧，操作简单，便于现场安装和调试，安全稳定性能高，经济可靠，能有效保障链条平稳运行，提高辊轮运输机的输送效率，适于广泛地推广应用。

Description

一种链条刚性张紧机构

技术领域

本实用新型属于辊轮运输机设备技术领域，涉及一种链条刚性张紧机构。

背景技术

锯切铝棒的生产线主要包括缓冲储锭机、链条中转机、双向平移上料机、辊轮运输机、锯切机组件、料头翻转卸料机、料头提升机、定尺机、短锭装箱机、吸屑压块机、旋风除尘器、压块提升机等设备，实现上料、输送、锯切、料头料尾传送、定尺、打码、装箱和铝屑收集压块等功能。其中，辊轮运输机用于铝棒的输送。

辊轮运输机通过电机带动由链轮和链条构成的链传动机构，链传动机构进一步带动辊子转动，利用辊子与其上承载的铝棒之间的摩擦力带动铝棒的输送。在整个工作过程中，链条应始终处于张紧状态，然而实际上，链条往往会产生松弛，导致运行不平稳，甚至传送失效，造成安全隐患，因此，需要配置张紧机构张紧链条。现有张紧机构，或结构复杂、成本较高，或虽结构简单，却安装不便，其应用范围有限。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种操作简单、安装方便、经济可靠的链条刚性张紧机构，以解决上述辊轮运输机中链条存在松弛导致运输机运行不稳定，容易传递失效的问题。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种链条刚性张紧机构，包括固定在辊轮运输机的支撑座上方的张紧安装架、水平铰接在张紧安装架一侧的倾翻板、上端与辊轮运输机的机架铰接的张紧杆，以及与张紧杆的下端铰接且可沿张紧杆上下调节的倾翻板支座；所述倾翻板支座设有支撑面，所述支撑面从倾翻板的下方托住倾翻板。

进一步，所述倾翻板支座上水平插装有第一销轴，所述第一销轴的圆周面上设有通孔；所述张紧杆下端的圆周面上设有外螺纹，张紧杆插装进第一销轴的通孔内，通过套装在张紧杆下端外螺纹上的上螺母和下螺母锁紧第一销轴。

进一步，所述第一销轴的圆周面上对称设有锁紧面，所述上螺母和下螺母锁紧第一销轴后，其端面与锁紧面贴合。

进一步，所述张紧杆上端水平插装有第二销轴，所述第二销轴的两端套装有张紧杆铰接座，所述张紧杆铰接座固定在辊轮运输机的机架上。

进一步，所述张紧杆铰接座呈倒U型，张紧杆铰接座的顶面焊接在辊轮运输机的机架上。

进一步，所述倾翻板与张紧安装架铰接一端连接有传动轴，所述传动轴的两端分别套装有倾翻板铰接座，所述倾翻板铰接座固定在张紧安装架上。

进一步，所述倾翻板铰接座通过螺钉固定在张紧安装架上。

进一步，所述张紧安装架焊接在辊轮运输机的支撑座上。

进一步，所述张紧杆上端设有张紧轴，所述张紧轴与张紧杆下端的外螺纹一体成型构成张紧杆。

进一步，所述张紧杆上端设有张紧轴，所述张紧轴与张紧杆下端的外螺纹组装构成张紧杆。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型所公开的链条刚性张紧机构，当辊轮运输机任一位置的链条发生松弛时，只需要倾翻板支座沿张紧杆向下运动一定位移，或者倾翻板支座逆时针旋转进行微调，使得倾翻板失去倾翻板支座提供的支撑力，倾翻板在自身重力作用下绕传动轴顺时针旋转，链条便会随之张紧，当链条达到张紧要求后，拧紧上下螺母，就能实现整个链条的刚性张紧。整个链条刚性张紧机构相对于现有外置的张紧机构，结构更加简单，调节更加方便，实用性强。

(2)本实用新型所公开的链条刚性张紧机构，可轻松实现链条的张紧，操作简单，便于现场安装和调试，安全稳定性能高，经济可靠，能有效保障链条平稳运行，提高辊轮运输机的输送效率，适于广泛地推广应用。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为链条刚性张紧机构的结构示意图；

图2为图1所示的链条刚性张紧机构的安装示意图。

附图标记：张紧安装架1、倾翻板2、张紧杆3、外螺纹301、张紧轴302、倾翻板支座4、第一销轴5、上螺母6、下螺母7、第二销轴8、张紧杆铰接座9、传动轴10、倾翻板铰接座11、电机12、链轮13、链条14、支撑座15、机架16。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。

如图1和图2所示，本实施例提供一种链条刚性张紧机构，包括固定在辊轮运输机的支撑座15上方的张紧安装架1、水平铰接在张紧安装架1一侧的倾翻板2、上端与辊轮运输机的机架16铰接的张紧杆3，以及与张紧杆3的下端铰接且可沿张紧杆3上下调节的倾翻板支座4；所述倾翻板支座4设有支撑面，所述支撑面从倾翻板2的下方托住倾翻板2。

具体的，本实施例中，张紧杆3下端的圆周面上设有外螺纹301，张紧杆3上端设有张紧轴302，张紧轴302与张紧杆3下端的外螺纹301组装构成张紧杆3。倾翻板支座4上水平插装有第一销轴5，第一销轴5的圆周面上设有通孔，还对称设有锁紧面，张紧杆3插装进第一销轴5的通孔内，旋紧套装在张紧杆3下端外螺纹301上的上螺母6和下螺母7，使之分别与第一销轴5上的锁紧面贴合来锁紧第一销轴5。张紧杆3上端的张紧轴302的圆周面上水平插装有第二销轴8，第二销轴8的两端套装有呈倒U型的张紧杆铰接座9。倾翻板2与张紧安装架1铰接一端连接有传动轴10，传动轴10的两端分别套装有倾翻板铰接座11，倾翻板铰接座11通过螺钉固定在张紧安装架1上。

如图2所示，对该链条刚性张紧机构进行安装和调试时，首先，将链轮13安装在电机12上，将电机12安装在倾翻板2上；然后，将该链条刚性张紧机构包括的各构件组装起来，构成一个四连杆机构，将链条14传导安装到链轮13上，调整张紧安装架1的位置，确保链条14垂直，将张紧安装架1的两端焊接在辊轮运输机的支撑座15上；接着，链条14在该链条刚性张紧机构自重的影响下自然垂直，调整张紧杆3的位置，将张紧杆铰接座9的顶面焊接在辊轮运输机的机架16上；最后，旋紧上螺母6和下螺母7，将第一销轴5锁紧，同时也将倾翻板支座4和张紧杆3固定住。

当辊轮运输机任一位置的链条14发生松弛时，只需要旋松下螺母7，倾翻板支座4沿张紧杆3向下运动一定位移，且可绕第一销轴5逆时针旋转一定角度，使得倾翻板2失去倾翻板支座4提供的支撑力，而在自身重力作用下绕传动轴10顺时针旋转，链条14会随之张紧，当链条14达到张紧要求后，拧紧上螺母6和下螺母7，使整个链条刚性张紧机构固定。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种链条刚性张紧机构，其特征在于，包括固定在辊轮运输机的支撑座上方的张紧安装架、水平铰接在张紧安装架一侧的倾翻板、上端与辊轮运输机的机架铰接的张紧杆，以及与张紧杆的下端铰接且可沿张紧杆上下调节的倾翻板支座；所述倾翻板支座设有支撑面，所述支撑面从倾翻板的下方托住倾翻板。

2.如权利要求1所述的链条刚性张紧机构，其特征在于，所述倾翻板支座上水平插装有第一销轴，所述第一销轴的圆周面上设有通孔；所述张紧杆下端的圆周面上设有外螺纹，张紧杆插装进第一销轴的通孔内，通过套装在张紧杆下端外螺纹上的上螺母和下螺母锁紧第一销轴。

3.如权利要求2所述的链条刚性张紧机构，其特征在于，所述第一销轴的圆周面上对称设有锁紧面，所述上螺母和下螺母锁紧第一销轴后，其端面与锁紧面贴合。

4.如权利要求1所述的链条刚性张紧机构，其特征在于，所述张紧杆上端水平插装有第二销轴，所述第二销轴的两端套装有张紧杆铰接座，所述张紧杆铰接座固定在辊轮运输机的机架上。

5.如权利要求4所述的链条刚性张紧机构，其特征在于，所述张紧杆铰接座呈倒U型，张紧杆铰接座的顶面焊接在辊轮运输机的机架上。

6.如权利要求1所述的链条刚性张紧机构，其特征在于，所述倾翻板与张紧安装架铰接一端连接有传动轴，所述传动轴的两端分别套装有倾翻板铰接座，所述倾翻板铰接座固定在张紧安装架上。

7.如权利要求6所述的链条刚性张紧机构，其特征在于，所述倾翻板铰接座通过螺钉固定在张紧安装架上。

8.如权利要求1所述的链条刚性张紧机构，其特征在于，所述张紧安装架焊接在辊轮运输机的支撑座上。

9.如权利要求2所述的链条刚性张紧机构，其特征在于，所述张紧杆上端设有张紧轴，所述张紧轴与张紧杆下端的外螺纹一体成型构成张紧杆。

10.如权利要求2所述的链条刚性张紧机构，其特征在于，所述张紧杆上端设有张紧轴，所述张紧轴与张紧杆下端的外螺纹组装构成张紧杆。

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