CN211038619U - 一种油气井出砂的监测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及油气井开发技术领域,且公开了一种油气井出砂的监测装置,包括管道本体,管道本体外壁的左右两侧分别活动连接有两个左半圆形夹板和右半圆形夹板,左半圆形夹板和右半圆形夹板相对的一侧均固定连接有固定板,两个固定板的表面均开设有相对应的螺纹孔,且螺纹孔内螺纹连接有螺栓,两个左半圆形夹板和两个右半圆形夹板相对的一侧均固定连接有安装板,两个安装板之间共同滑动连接有超声波监测仪,超声波监测仪的上下两侧均固定连接有滑块,两个安装板相对的一侧均开设有与滑块匹配连接的滑槽。本实用新型能够方便对损坏的超声波监测仪进行拆装,从而便于对超声波监测仪进行更换。

Description

一种油气井出砂的监测装置
技术领域
本实用新型涉及油气井开发技术领域,尤其涉及一种油气井出砂的监测装置。
背景技术
油气层出砂是油气开采过程中储层胶结疏松、强度低、流体冲刷等原因造成的射孔孔道附近或井底带砂岩层结构被破坏,使得砂粒随流体从油层中运移出来并进入井筒的现象。
现有的油气井在对其内流通的砂砾进行监测时,大多通过使用超声波监测仪进行监测,而油气井管道内的振动频率较大,容易导致超声波监测仪损坏,不易对其进行拆装,从而影响对超声波监测仪的更换。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中油气井在对其内流通的砂砾进行监测时,大多通过使用超声波监测仪进行监测,而油气井管道内的振动频率较大,容易导致超声波监测仪损坏,不易对其进行拆装,从而影响对超声波监测仪的更换的问题,而提出的一种油气井出砂的监测装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种油气井出砂的监测装置,包括管道本体,所述管道本体外壁的左右两侧分别活动连接有两个左半圆形夹板和右半圆形夹板,所述左半圆形夹板和右半圆形夹板相对的一侧均固定连接有固定板,两个所述固定板的表面均开设有相对应的螺纹孔,且螺纹孔内螺纹连接有螺栓,两个所述左半圆形夹板和两个右半圆形夹板相对的一侧均固定连接有安装板,两个所述安装板之间共同滑动连接有超声波监测仪,所述超声波监测仪的上下两侧均固定连接有滑块,两个所述安装板相对的一侧均开设有与滑块匹配连接的滑槽,所述超声波监测仪的侧壁活动连接有固定块,所述固定块的上下两侧均开设有凹槽,所述凹槽内固定连接有固定机构。
优选的,所述左半圆形夹板和右半圆形夹板相对的一侧均固定连接有橡胶垫。
优选的,所述固定机构包括与凹槽侧壁固定连接的弹簧,所述弹簧远离凹槽侧壁的一端固定连接有限位杆,所述限位杆远离弹簧的一端穿过凹槽的开口处并向外延伸,两个所述安装板的表面均开设有与限位杆相对应的限位孔,所述固定块的侧壁固定连接有与超声波监测仪相对应的U型板。
优选的,所述U型板的侧壁固定连接有与超声波监测仪相对应的缓冲垫。
优选的,所述固定块远离U型板的一侧固定连接有拉环。
优选的,所述限位杆的侧壁固定连接有拉杆,所述凹槽的侧壁开设有与拉杆相对应的条形开口。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种油气井出砂的监测装置,具备以下有益效果:
该油气井出砂的监测装置,通过设置有超声波监测仪、固定板和固定机构,在需要对损坏的超声波监测仪进行拆装时,转动螺栓,将螺栓从两个固定板上的螺纹孔内取出,拉动左半圆形夹板和右半圆形夹板,将左半圆形夹板和右半圆形夹板从管道本体上取下,即可将其取出油气井,拉动拉杆,拉杆拉动限位杆,限位杆挤压弹簧,弹簧向内收缩,并带动限位杆伸进固定块上的凹槽内,使限位杆远离安装板上的限位孔,拉动拉环,拉环拉动固定块,固定块拉动U型板,将固定块和U型板从两个安装板之间取出,拉动超声波监测仪,超声波监测仪拉动滑块,使滑块在安装板上的滑槽内滑动,将超声波监测仪取出,反之即可对超声波监测仪进行安装,能够方便对损坏的超声波监测仪进行拆装,从而便于对超声波监测仪进行更换。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够方便对损坏的超声波监测仪进行拆装,从而便于对超声波监测仪进行更换。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种油气井出砂的监测装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种油气井出砂的监测装置A部分的结构示意图。
图中:1管道本体、2左半圆形夹板、3右半圆形夹板、4固定板、5螺栓、6安装板、7超声波监测仪、8固定块、9凹槽、10固定机构、101弹簧、102限位杆、103 U型板、11缓冲垫、12拉环、13拉杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种油气井出砂的监测装置,包括管道本体1,管道本体1外壁的左右两侧分别活动连接有两个左半圆形夹板2和右半圆形夹板3,左半圆形夹板2和右半圆形夹板3相对的一侧均固定连接有固定板4,两个固定板4的表面均开设有相对应的螺纹孔,且螺纹孔内螺纹连接有螺栓5,两个左半圆形夹板2和两个右半圆形夹板3相对的一侧均固定连接有安装板6,两个安装板6之间共同滑动连接有超声波监测仪7,超声波监测仪7的上下两侧均固定连接有滑块,两个安装板6相对的一侧均开设有与滑块匹配连接的滑槽,超声波监测仪7的侧壁活动连接有固定块8,固定块8的上下两侧均开设有凹槽9,凹槽9内固定连接有固定机构10。
左半圆形夹板2和右半圆形夹板3相对的一侧均固定连接有橡胶垫。
固定机构10包括与凹槽9侧壁固定连接的弹簧101,弹簧101远离凹槽9侧壁的一端固定连接有限位杆102,限位杆102远离弹簧101的一端穿过凹槽9的开口处并向外延伸,两个安装板6的表面均开设有与限位杆102相对应的限位孔,固定块8的侧壁固定连接有与超声波监测仪7相对应的U型板103,能够方便对损坏的超声波监测仪7进行拆装,从而便于对超声波监测仪7进行更换。
U型板103的侧壁固定连接有与超声波监测仪7相对应的缓冲垫11,能够有效的对管道本体1作用在超声波监测仪7上的冲击力进行缓冲。
固定块8远离U型板103的一侧固定连接有拉环12,能够方便拉动固定块8。
限位杆102的侧壁固定连接有拉杆13,凹槽9的侧壁开设有与拉杆13相对应的条形开口,能够方便拉动限位杆102。
本实用新型中,在需要对损坏的超声波监测仪7进行拆装时,转动螺栓5,将螺栓5从两个固定板4上的螺纹孔内取出,拉动左半圆形夹板2和右半圆形夹板3,将左半圆形夹板2和右半圆形夹板3从管道本体1上取下,即可将其取出油气井,拉动拉杆12,拉杆12拉动限位杆102,限位杆102挤压弹簧101,弹簧101向内收缩,并带动限位杆102伸进固定块8上的凹槽9内,使限位杆远离安装板102上的限位孔,拉动拉环12,拉环12拉动固定块8,固定块8拉动U型板103,将固定块8和U型板103从两个安装板6之间取出,拉动超声波监测仪7,超声波监测仪7拉动滑块,使滑块在安装板6上的滑槽内滑动,将超声波监测仪7取出,反之即可对超声波监测仪7进行安装,能够方便对损坏的超声波监测仪7进行拆装,从而便于对超声波监测仪7进行更换。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种油气井出砂的监测装置,包括管道本体(1),其特征在于,所述管道本体(1)外壁的左右两侧分别活动连接有两个左半圆形夹板(2)和右半圆形夹板(3),所述左半圆形夹板(2)和右半圆形夹板(3)相对的一侧均固定连接有固定板(4),两个所述固定板(4)的表面均开设有相对应的螺纹孔,且螺纹孔内螺纹连接有螺栓(5),两个所述左半圆形夹板(2)和两个右半圆形夹板(3)相对的一侧均固定连接有安装板(6),两个所述安装板(6)之间共同滑动连接有超声波监测仪(7),所述超声波监测仪(7)的上下两侧均固定连接有滑块,两个所述安装板(6)相对的一侧均开设有与滑块匹配连接的滑槽,所述超声波监测仪(7)的侧壁活动连接有固定块(8),所述固定块(8)的上下两侧均开设有凹槽(9),所述凹槽(9)内固定连接有固定机构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种油气井出砂的监测装置,其特征在于,所述左半圆形夹板(2)和右半圆形夹板(3)相对的一侧均固定连接有橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种油气井出砂的监测装置,其特征在于,所述固定机构(10)包括与凹槽(9)侧壁固定连接的弹簧(101),所述弹簧(101)远离凹槽(9)侧壁的一端固定连接有限位杆(102),所述限位杆(102)远离弹簧(101)的一端穿过凹槽(9)的开口处并向外延伸,两个所述安装板(6)的表面均开设有与限位杆(102)相对应的限位孔,所述固定块(8)的侧壁固定连接有与超声波监测仪(7)相对应的U型板(103)。
4.根据权利要求3所述的一种油气井出砂的监测装置,其特征在于,所述U型板(103)的侧壁固定连接有与超声波监测仪(7)相对应的缓冲垫(11)。
5.根据权利要求3所述的一种油气井出砂的监测装置,其特征在于,所述固定块(8)远离U型板(103)的一侧固定连接有拉环(12)。
6.根据权利要求3所述的一种油气井出砂的监测装置,其特征在于,所述限位杆(102)的侧壁固定连接有拉杆(13),所述凹槽(9)的侧壁开设有与拉杆(13)相对应的条形开口。
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