CN211037480U - 伸缩缝连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种伸缩缝连接装置,设置在相邻两个幕墙的伸缩缝之间,第一幕墙在伸缩缝位置设有第一龙骨,在第一龙骨上安装第一侧底座,第二幕墙在伸缩缝位置设有第二龙骨,在第二龙骨上安装第二侧底座,闭合扇的一侧与第一侧底座铰接,在第二侧底座上设置一块磁铁,在闭合扇内侧设置有铁块,铁块与磁铁相互贴近形成吸引配合,闭合扇与第二侧底座相互贴近且可相对伸缩滑动。当土建结构发生伸缩位移时,闭合扇与第二侧底座相对伸缩滑动,将伸缩位移吸收掉,自动适应土建结构变形。本实用新型采用玻璃面板作为伸缩缝的外饰,保持玻璃幕墙的整体一致,提高幕墙的美观性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑幕墙设施领域,尤其是一种伸缩缝连接装置。
背景技术
建筑幕墙是指由支承结构体系与面板组成的、相对主体结构有一定位移能力或自身能适应主体结构位移、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰性结构。现有幕墙系统为防止主体结构不均匀沉降和变形,比如主楼和裙楼之间或者建筑立面跨度较大时,建筑物土建结构立面通常会留有伸缩缝。当建筑幕墙作为主体建筑的外围护结构时,相对应的需要考虑伸缩缝位置的土建结构变形及防水密封效果,需要在两个幕墙之间的伸缩缝部位设置连接结构。现有的幕墙伸缩缝通常采用风琴橡胶固定在伸缩缝的两端,虽能基本满足适应幕墙变形及防水效果,但由于风琴橡胶为不透明材质,且安装宽度较大,安装后立面效果将装饰幕墙分断开,破坏装饰幕墙的整体性,从而影响幕墙的立面效果,达不到美观的要求。玻璃作为易碎材料,通常无法用于伸缩缝位置,对于玻璃幕墙来说,在伸缩缝位置缺少玻璃元素,往往造成建筑外立面的美观受到影响。
实用新型内容
本申请人针对上述现有幕墙伸缩缝连接结构存在的破坏装饰幕墙外观、影响幕墙立面效果、玻璃无法用于伸缩缝外饰等缺点,提供了一种结构合理的伸缩缝连接装置,能够自动适应土建结构变形和防水密封要求,在伸缩缝位置使用玻璃外饰,保持玻璃幕墙的整体一致,提高幕墙美观性。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种伸缩缝连接装置,设置在相邻两个幕墙的伸缩缝之间,第一幕墙在伸缩缝位置设有第一龙骨,在第一龙骨上安装第一侧底座,第二幕墙在伸缩缝位置设有第二龙骨,在第二龙骨上安装第二侧底座,闭合扇的一侧与第一侧底座铰接,在第二侧底座上设置一块磁铁,在闭合扇内侧设置有铁块,铁块与磁铁相互贴近形成吸引配合,闭合扇与第二侧底座相互贴近且可相对伸缩滑动。
作为上述技术方案的进一步改进:
在第一龙骨上固定安装L型支撑件,在L型支撑件上安装第一侧底座,第一侧底座与合页的一个页片紧固连接,闭合扇的一侧与合页的另一个页片紧固连接。
在第二龙骨上固定安装ㄇ型支撑件,ㄇ型支撑件的右段与第二龙骨贴合,ㄇ字开口朝向室内一侧,在ㄇ型支撑件上安装第二侧底座。
第二侧底座包括一体成型的第一段、第二段、第三段、第四段及第五段,第一段与伸缩缝宽度方向一致,第一段靠近第二侧的一端向左折起90度形成第二段,第二段的另一端向右折起90度形成第三段,第三段的另一端向左上坡形成倾斜的第四段,第四段的另一端向右下折形成与第三段垂直的第五段。
第二段与ㄇ型支撑件的左段贴合并固定连接,第三段与ㄇ型支撑件的中间段贴合并固定连接。
在第一段与第二段形成的折角位置通过安装件固定安装磁铁,在磁铁上套装一个装饰套。
闭合扇包括玻璃面板、竖向副框、横向边框及铁块,玻璃面板内侧的四个边上分别固定安装两个竖向副框和两个横向边框,竖向副框朝向玻璃面板端部方向设有坡面,在靠近第二侧的竖向副框内侧安装铁块。
第二侧的竖向副框的坡面与第二侧底座设有的坡面相互贴近并形成滑动配合。
铁块安装在上下两个横向边框之间,或者在两个横向边框之间设置竖立的型材管,铁块安装在型材管与竖向副框之间。
在闭合扇内侧的伸缩缝位置设置止水橡胶皮,止水橡胶皮的一端夹装在第一侧底座下方,另一端夹装在第二侧底座下方。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型在伸缩缝位置设有第一龙骨和第二龙骨,在第一龙骨上安装第一侧底座,在第二龙骨上安装第二侧底座,闭合扇的一侧与第一侧底座铰接,在第二侧底座上设置一块磁铁,在闭合扇内侧设置有铁块,铁块与磁铁相互贴近形成吸引配合,闭合扇与第二侧底座的相互贴近且可相对伸缩滑动,当土建结构发生伸缩位移时,闭合扇与第二侧底座相对伸缩滑动,将伸缩位移吸收掉,自动适应土建结构变形。本实用新型的闭合扇采用玻璃面板作为伸缩缝的外饰,解决了现有技术中无法将玻璃应用到伸缩缝位置的问题,保持玻璃幕墙的整体一致,提高幕墙的美观性。本实用新型在闭合扇内侧设置止水橡胶皮和风琴板,阻挡伸缩缝外部的水分进入室内侧,防水效果好。本实用新型应用的两个幕墙可以是齐平的,也可以是互成一定夹角的转角关系,尤其适用于大伸缩、大位移的场景,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型在场景一的示意图。
图2为本实用新型在场景二的示意图。
图3为本实用新型的示意图。
图4为第二侧底座的示意图。
图5为止水橡胶皮的示意图。
图中:1、第一龙骨;2、L型支撑件;3、第一侧底座;4、合页;5、第二龙骨;6、ㄇ型支撑件;7、第二侧底座;7a、第一段;7b、第二段;7c、第三段;7d、第四段;7e、第五段;8、磁铁;9、装饰套;10、闭合扇;11、玻璃面板;12、竖向副框;13、铁块;14、止水橡胶皮;15、风琴板。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
如图1至图3所示,本实用新型所述的伸缩缝连接装置设置在相邻两个幕墙的伸缩缝之间,两个幕墙可以是齐平的,也可以是互成一定夹角的转角关系。第一幕墙在伸缩缝位置设有第一龙骨1,第二幕墙在伸缩缝位置设有第二龙骨5。在第一龙骨1上通过螺钉固定安装L型支撑件2,在L型支撑件2上通过螺钉安装第一侧底座3,第一侧底座3通过螺栓及螺母与合页4的一个页片紧固连接,闭合扇10的一侧通过螺栓及螺母与合页4的另一个页片紧固连接。在第二龙骨5上通过螺钉固定安装ㄇ型支撑件6,ㄇ型支撑件6的右段与第二龙骨5贴合,ㄇ字开口朝向室内一侧。在ㄇ型支撑件6上通过螺钉安装第二侧底座7,第二侧底座7包括一体成型的第一段7a、第二段7b、第三段7c、第四段7d及第五段7e,第一段7a与伸缩缝宽度方向一致,第一段7a靠近第二侧的一端向左折起90度形成第二段7b,第二段7b的另一端向右折起90度形成第三段7c,第三段7c的另一端向左上坡形成倾斜的第四段7d,第四段7d的另一端向右下折形成与第三段7c垂直的第五段7e(见图4)。第二段7b与ㄇ型支撑件6的左段贴合并通过螺钉紧固,第三段7c与ㄇ型支撑件6的中间段贴合并通过螺钉紧固。在第一段7a与第二段7b形成的折角位置通过安装件固定安装一块磁铁8,在磁铁8上套装一个装饰套9。
闭合扇10包括玻璃面板11、竖向副框12、横向边框及铁块13,玻璃面板11内侧的四个边上通过结构胶分别安装两个竖向副框12和两个横向边框(未示出),竖向副框12朝向玻璃面板11端部方向设有坡面,在靠近第二侧的竖向副框12内侧安装有铁块13。铁块13安装在上下两个横向边框之间,或者在两个横向边框之间设置竖立的型材管,铁块13安装在型材管与竖向副框12之间。当闭合扇10处于闭合状态时,铁块13与磁铁8相互贴近形成吸引配合,第二侧的竖向副框12的坡面与第二侧底座7的第四段7d相互贴近形成滑动配合。当土建结构发生伸缩位移相互靠近时,闭合扇10与第二侧底座7形成相对滑动位移,玻璃面板11浮出第二侧的幕墙表面,将伸缩位移吸收掉,当土建结构的伸缩位移消失后,铁块13在磁铁8的吸引下将闭合扇10恢复到原来的位置。当土建结构发生伸缩位移相互远离时,闭合扇10与第二侧底座7形成相对滑动位移,由于铁块13与磁铁8始终保持吸引,使玻璃面板11保持在原有的平面位置,保证伸缩缝的外立面效果。
在闭合扇10内侧的伸缩缝位置设置止水橡胶皮14,止水橡胶皮14的一端夹装在L型支撑件2和第一侧底座3之间,另一端夹装在ㄇ型支撑件6和第二侧底座7之间,形成完整的断水层,阻挡伸缩缝外部的水分进入室内侧(见图5)。在止水橡胶皮14内侧的第一龙骨1和第二龙骨5上安装风琴板15,风琴板15既有伸缩能力,又能保持室内侧的美观效果。
本实用新型在实施时,第一幕墙在伸缩缝位置设有第一龙骨1,第二幕墙在伸缩缝位置设有第二龙骨5。在第一龙骨1上通过螺钉固定安装L型支撑件2,在L型支撑件2上通过螺钉安装第一侧底座3,在第二龙骨5上通过螺钉固定安装ㄇ型支撑件6,在ㄇ型支撑件6上通过螺钉安装第二侧底座7,止水橡胶皮14的一端夹装在L型支撑件2和第一侧底座3之间,另一端夹装在ㄇ型支撑件6和第二侧底座7之间,形成完整的断水层。在第二侧底座7的第一段7a与第二段7b形成的折角位置通过安装件固定安装一块磁铁8,在磁铁8上套装一个装饰套9。第一侧底座3通过螺栓及螺母与合页4的一个页片紧固连接。
然后,将闭合扇10安装到伸缩缝位置,玻璃面板11内侧的四个边上通过结构胶分别安装两个竖向副框12和两个横向边框,竖向副框12朝向玻璃面板11端部方向设有坡面,在靠近第二侧的竖向副框12内侧安装有铁块13。闭合扇10靠近第一侧的竖向副框12通过螺栓及螺母与合页4的另一个页片紧固连接。铁块13与磁铁8相互贴近形成吸引配合,第二侧的竖向副框12的坡面与第二侧底座7的第四段7d相互贴近形成滑动配合。在第一龙骨1和第二龙骨5上靠近室内的位置安装风琴板15。
当土建结构发生伸缩位移相互靠近时,闭合扇10与第二侧底座7形成相对滑动位移,玻璃面板11浮出第二侧的幕墙表面,将伸缩位移吸收掉,当土建结构的伸缩位移消失后,铁块13在磁铁8的吸引下将闭合扇10恢复到原来的位置。当土建结构发生伸缩位移相互远离时,闭合扇10与第二侧底座7形成相对滑动位移,由于铁块13与磁铁8始终保持吸引,使玻璃面板11保持在原有的平面位置,保证伸缩缝的外立面效果。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,在不违背本实用新型精神的情况下,本实用新型可以作任何形式的修改。
Claims (10)
1.一种伸缩缝连接装置,其特征在于:设置在相邻两个幕墙的伸缩缝之间,第一幕墙在伸缩缝位置设有第一龙骨(1),在第一龙骨(1)上安装第一侧底座(3),第二幕墙在伸缩缝位置设有第二龙骨(5),在第二龙骨(5)上安装第二侧底座(7),闭合扇(10)的一侧与第一侧底座(3)铰接,在第二侧底座(7)上设置一块磁铁(8),在闭合扇(10)内侧设置有铁块(13),铁块(13)与磁铁(8)相互贴近形成吸引配合,闭合扇(10)与第二侧底座(7)相互贴近且可相对伸缩滑动。
2.根据权利要求1所述的伸缩缝连接装置,其特征在于:在第一龙骨(1)上固定安装L型支撑件(2),在L型支撑件(2)上安装第一侧底座(3),第一侧底座(3)与合页(4)的一个页片紧固连接,闭合扇(10)的一侧与合页(4)的另一个页片紧固连接。
3.根据权利要求1所述的伸缩缝连接装置,其特征在于:在第二龙骨(5)上固定安装ㄇ型支撑件(6),ㄇ型支撑件(6)的右段与第二龙骨(5)贴合,ㄇ字开口朝向室内一侧,在ㄇ型支撑件(6)上安装第二侧底座(7)。
4.根据权利要求3所述的伸缩缝连接装置,其特征在于:第二侧底座(7)包括一体成型的第一段(7a)、第二段(7b)、第三段(7c)、第四段(7d)及第五段(7e),第一段(7a)与伸缩缝宽度方向一致,第一段(7a)靠近第二侧的一端向左折起90度形成第二段(7b),第二段(7b)的另一端向右折起90度形成第三段(7c),第三段(7c)的另一端向左上坡形成倾斜的第四段(7d),第四段(7d)的另一端向右下折形成与第三段(7c)垂直的第五段(7e)。
5.根据权利要求4所述的伸缩缝连接装置,其特征在于:第二段(7b)与ㄇ型支撑件(6)的左段贴合并固定连接,第三段(7c)与ㄇ型支撑件(6)的中间段贴合并固定连接。
6.根据权利要求4所述的伸缩缝连接装置,其特征在于:在第一段(7a)与第二段(7b)形成的折角位置通过安装件固定安装磁铁(8),在磁铁(8)上套装一个装饰套(9)。
7.根据权利要求1所述的伸缩缝连接装置,其特征在于:闭合扇(10)包括玻璃面板(11)、竖向副框(12)、横向边框及铁块(13),玻璃面板(11)内侧的四个边上分别固定安装两个竖向副框(12)和两个横向边框,竖向副框(12)朝向玻璃面板(11)端部方向设有坡面,在靠近第二侧的竖向副框(12)内侧安装铁块(13)。
8.根据权利要求7所述的伸缩缝连接装置,其特征在于:第二侧的竖向副框(12)的坡面与第二侧底座(7)设有的坡面相互贴近并形成滑动配合。
9.根据权利要求7所述的伸缩缝连接装置,其特征在于:铁块(13)安装在上下两个横向边框之间,或者在两个横向边框之间设置竖立的型材管,铁块(13)安装在型材管与竖向副框(12)之间。
10.根据权利要求1所述的伸缩缝连接装置,其特征在于:在闭合扇(10)内侧的伸缩缝位置设置止水橡胶皮(14),止水橡胶皮(14)的一端夹装在第一侧底座(3)下方,另一端夹装在第二侧底座(7)下方。
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CN112324283A (zh) * | 2020-11-05 | 2021-02-05 | 上海江河幕墙系统工程有限公司 | 建筑幕墙伸缩缝自动弹开玻璃窗 |
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CN112324283B (zh) * | 2020-11-05 | 2022-06-14 | 上海江河幕墙系统工程有限公司 | 建筑幕墙伸缩缝自动弹开玻璃窗 |
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