CN211037458U - 铝板与石材连接专用组件 - Google Patents

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颜建新
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Abstract

本实用新型公开了一种铝板与石材连接专用组件,其中,主体角码的一端固定于主体结构上,钩件固定于主体角码的另一端,钩件具有一弯钩,钩件的弯钩开口向上;专用转接件中,连接挂钩面的上端的弯钩与钩件的弯钩适配连接,下端垂直固定有连接铝角码面,连接挂钩面另一侧固定有向上倾斜设置的连接石材面;连接石材面固定于石材板上钻设的石材孔内,铝角码的上端与连接铝角码面相连接,另一端与水平设置的铝板的端部相连接。通过本实用新型的技术方案,实现将石材板与铝板作为整体挂接在主体结构上,结构简单、加工过程和施工过程方便,且连接件稳固性高。

Description

铝板与石材连接专用组件
技术领域
本实用新型涉及固定件技术领域,尤其涉及一种铝板与石材连接专用组件。
背景技术
幕墙中石材、铝板都为常见的外装修风格,且常常有铝板与石材混搭使用的形式。当碰到这种情况,常用的做法为采用各种转接件,形成相互连接。但是,现有市场上未见有专为铝板与石材组合的幕墙形成的专用转接件,导致现有的装修做法不统一,令设计、加工、施工、验收复杂,引起一系列问题。
实用新型内容
针对上述问题中的至少之一,本实用新型提供了一种铝板与石材连接专用组件,尤其适用于铝板在水平面、石材板在竖向面形成的转角位置幕墙形式,通过专用转接件的连接石材面和石材板之间的连接以及连接铝角码面与铝角码之间的连接,实现石材板与铝板之间的连接,再通过专用转接件的连接挂钩面与固定在主体结构上的钩件之间的钩连,实现将石材板与铝板作为整体挂接在主体结构上,结构简单、加工过程和施工过程方便,且连接件稳固性高、受力合理,能有效的减少设计、施工、加工、安装中由于没有统一连接件而造成的做法变动性,使做法统一。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种铝板与石材连接专用组件,包括:主体角码、钩件、专用转接件和铝角码;所述主体角码为L形结构,所述主体角码的一端固定于主体结构上,所述钩件通过螺栓组固定于所述主体角码的另一端,所述钩件具有一相对所述主体结构向外的弯钩,所述钩件的弯钩开口向上;所述专用转接件由连接铝角码面、连接石材面和连接挂钩面构成,所述连接挂钩面的上端具有开口向下的弯钩并与所述钩件的弯钩适配连接,所述连接挂钩面的下端垂直固定有朝向所述主体结构一侧的所述连接铝角码面,所述连接挂钩面上相对于所述连接铝角码面的另一侧固定有向上倾斜设置的所述连接石材面;所述连接石材面固定于石材板上钻设的石材孔内,所述石材孔相对于所述石材板的板面倾斜设置使得固定后的所述石材板沿竖直方向;所述铝角码为倒L形结构,所述铝角码的上端与所述连接铝角码面相连接,另一端与水平设置的铝板的端部相连接。
在上述技术方案中,优选地,所述连接挂钩面与所述钩件之间的弯钩连接处采用PVC垫片垫设于连接面上。
在上述技术方案中,优选地,所述主体角码与所述钩件之间垫设有防腐蚀垫片。
在上述技术方案中,优选地,所述铝角码与所述铝板采用抽芯铆钉进行铆接,所述铝角码与所述专用转接件之间采用自攻钉连接。
在上述技术方案中,优选地,所述铝板与所述石材板之间的缝隙设置泡沫棒并填充密封胶。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:通过专用转接件的连接石材面和石材板之间的连接以及连接铝角码面与铝角码之间的连接,实现石材板与铝板之间的连接,再通过专用转接件的连接挂钩面与固定在主体结构上的钩件之间的钩连,实现将石材板与铝板作为整体挂接在主体结构上,结构简单、加工过程和施工过程方便,且连接件稳固性高、受力合理,能有效的减少设计、施工、加工、安装中由于没有统一连接件而造成的做法变动性,使做法统一。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例公开的铝板与石材连接专用组件的连接结构示意图;
图2为本实用新型一种实施例公开的专用转接件的结构示意图。
图中,各组件与附图标记之间的对应关系为:
1.铝板,2.石材板,3.铝角码,4.专用转接件,401.连接铝角码面,402.连接石材面,403.连接挂钩面,5.钩件,6.主体角码,7.抽芯铆钉,8.自攻钉,9.PVC垫片,10.防腐蚀垫片,11.螺栓组。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细描述:
如图1和图2所示,根据本实用新型提供的一种铝板与石材连接专用组件,包括:主体角码6、钩件5、专用转接件4和铝角码3;主体角码6为L形结构,主体角码6的一端固定于主体结构上,钩件5通过螺栓组11固定于主体角码6的另一端,钩件5具有一相对主体结构向外的弯钩,钩件5的弯钩开口向上;专用转接件4由连接铝角码面401、连接石材面402和连接挂钩面403构成,连接挂钩面403的上端具有开口向下的弯钩并与钩件5的弯钩适配连接,连接挂钩面403的下端垂直固定有朝向主体结构一侧的连接铝角码面401,连接挂钩面403上相对于连接铝角码面401的另一侧固定有向上倾斜设置的连接石材面402;连接石材面402固定于石材板2上钻设的石材孔内,石材孔相对于石材板2的板面倾斜设置使得固定后的石材板2沿竖直方向;铝角码3为倒L形结构,铝角码3的上端与连接铝角码面401相连接,另一端与水平设置的铝板1的端部相连接。
在该实施例中,该连接专用组件尤其适用于铝板1在水平面、石材板2在竖直面形成的转角位置幕墙形式。具体地,通过专用转接件4的连接石材面402和石材板2之间的连接以及连接铝角码面401与铝角码3之间的连接,实现石材板2与铝板1之间的连接,再通过专用转接件4的连接挂钩面403与固定在主体结构上的钩件5之间的钩连,实现将石材板2与铝板1作为整体挂接在主体结构上,结构简单、加工过程和施工过程方便,且连接件稳固性高、受力合理,能有效的减少设计、施工、加工、安装中由于没有统一连接件而造成的做法变动性,使做法统一。
在上述实施例中,优选地,连接挂钩面403与钩件5之间的弯钩连接处采用PVC垫片9垫设于连接面上,防止弯钩滑脱。
在上述实施例中,优选地,主体角码6与钩件5之间垫设有防腐蚀垫片10,防止使用过程中连接件被轻易锈蚀,从而提高该连接专用组件的使用寿命。
在上述实施例中,优选地,铝角码3与铝板1采用抽芯铆钉7进行铆接,铝角码3与专用转接件4之间采用自攻钉8连接,防止铝板1脱落。优选地,铝角码3与铝板1翻边连接,铝角码3长度不小于50毫米,与铝板1连接角码间距不大于300毫米,两块对位铝板上角码错齿分布。
在上述实施例中,优选地,铝板1与石材板2之间的缝隙设置泡沫棒并填充密封胶,保证装修后的铝板1和石材板2的底面之间平滑无缝隙。
根据上述实施例提出的铝板与石材连接专用组件,在实施过程中,具体安装过程如下:
1.用抽芯铆钉7将铝角码3与铝板1翻边连接;
2.将主体角码6与主体结构连接;
3.石材开设石材孔,石材孔内打入石材专用胶,将专用转接件4的连接石材面402与石材孔连接;
4.用螺栓组11将钩件5与主体角码6连接,且使防腐蚀垫片10穿过螺栓组11;
5.将PVC垫片9嵌套在专用转接件4的连接挂钩面403上;
6.将带有石材板2的专用转接件4挂在钩件5上;
7.将铝板1安装在指定位置,用自攻钉8将铝角码3与专用转接件4的连接铝角码面401连接;
8.在铝板1与石材板2形成的槽缝内,放置泡沫棒,打密封胶。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铝板与石材连接专用组件,其特征在于,包括:主体角码、钩件、专用转接件和铝角码;
所述主体角码为L形结构,所述主体角码的一端固定于主体结构上,所述钩件通过螺栓组固定于所述主体角码的另一端,所述钩件具有一相对所述主体结构向外的弯钩,所述钩件的弯钩开口向上;
所述专用转接件由连接铝角码面、连接石材面和连接挂钩面构成,所述连接挂钩面的上端具有开口向下的弯钩并与所述钩件的弯钩适配连接,所述连接挂钩面的下端垂直固定有朝向所述主体结构一侧的所述连接铝角码面,所述连接挂钩面上相对于所述连接铝角码面的另一侧固定有向上倾斜设置的所述连接石材面;
所述连接石材面固定于石材板上钻设的石材孔内,所述石材孔相对于所述石材板的板面倾斜设置使得固定后的所述石材板沿竖直方向;
所述铝角码为倒L形结构,所述铝角码的上端与所述连接铝角码面相连接,另一端与水平设置的铝板的端部相连接。
2.根据权利要求1所述的铝板与石材连接专用组件,其特征在于,所述连接挂钩面与所述钩件之间的弯钩连接处采用PVC垫片垫设于连接面上。
3.根据权利要求1所述的铝板与石材连接专用组件,其特征在于,所述主体角码与所述钩件之间垫设有防腐蚀垫片。
4.根据权利要求1所述的铝板与石材连接专用组件,其特征在于,所述铝角码与所述铝板采用抽芯铆钉进行铆接,所述铝角码与所述专用转接件之间采用自攻钉连接。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的铝板与石材连接专用组件,其特征在于,所述铝板与所述石材板之间的缝隙设置泡沫棒并填充密封胶。
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