CN208280521U - 一种免龙骨可调平外墙挂板结构 - Google Patents

一种免龙骨可调平外墙挂板结构 Download PDF

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Abstract

一种免龙骨可调平外墙挂板结构。其包括挂板、挂耳和螺栓;其中挂板由垂直设置的面板和从面板的四个边缘向后延伸而形成的四条边沿构成;挂耳由角码和螺帽构成;螺栓将挂耳与挂板相互固定。本实用新型提供的免龙骨可调平外墙挂板结构具有如下有益效果:采用本结构,外墙上不用再打龙骨,挂板可以直接安装到外墙上,降低了安装成本,节约了安装时间,操作方便简单,效率高,成本低,还非常灵活,简化了安装过程。另外,安装过程中可以随时找平,安装完毕以后还可以找平,这是传统安装方式所不具备的优势。

Description

一种免龙骨可调平外墙挂板结构
技术领域
本实用新型属于外墙装饰技术领域,特别是涉及一种免龙骨可调平外墙挂板结构。
背景技术
自从铝塑板、铝单板进入市场以来,由于具有外观效果好、档次高等优点,因此受到用户的喜爱。但是,昂贵的价格也让许多用户望而却步,铝塑板、铝单板的昂贵主要成本是在安装上,以铝单板为例,纯铝单板的价格每平方米在200元以内,但是加上安装费以后就超过了每平方米400元。安装铝单板时,首先需要在墙上搭龙骨,在整面墙上搭上龙骨,然后再把铝单板逐张安装到龙骨上,安装过程非常复杂,周期长,工人需要进行专门的培训,安装成本高,从而影响了铝单板这一类的外墙挂板的推广。
外墙搭龙骨的目的有两个,第一是为了解决墙面平整度问题,第二是考虑现在大部分外墙砖是轻体墙砖,受力不大好。其中第二个问题好解决,只要缩小每块板的面积,以此来减轻单块板的重量就可以解决了。但第一个问题不好解决,虽然目前有一些解决方案,比如,在墙体和挂耳之间加垫片,在膨胀螺栓上用双螺母调整方案,但这些方案还是存在操作难度大,工作效率低而无法大规模推广等难题。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种免龙骨可调平外墙挂板结构。
为了达到上述目的,本实用新型提供的免龙骨可调平外墙挂板结构包括挂板、挂耳和螺栓;其中挂板由垂直设置的面板和从面板的四个边缘向后延伸而形成的四条边沿构成,每条边沿上形成有一对相互靠近的长条形连接孔,并且连接孔的长轴方向与面板的边缘相垂直,每条边沿上分别安装一个挂耳;挂耳采用角码,角码为L形板,每个角码的一块板上形成有两个与挂板上一对连接孔相对应的螺孔,该块板的内侧面紧贴在挂板上任一边沿的内表面上连接孔处,角码的另一块板位于挂板的外侧且该块板上形成有一个安装孔;每根螺栓从外向内依次穿过挂板上的一个连接孔以及角码上的一个螺孔而将挂耳与挂板相互固定。
所述的每个角码与挂板上边沿相接触的部位还设有垫片,每根螺栓同时贯穿垫片上的开孔。
所述的安装孔为长条孔,且长轴方向与连接孔的长轴方向相垂直。
所述的挂板采用铝板、铝塑板、钢板、铜板和不锈钢板中的任一种。
本实用新型提供的免龙骨可调平外墙挂板结构包括挂板、挂耳和螺栓;其中挂板由垂直设置的面板和从面板的四个边缘向后延伸而形成的四条边沿构成,每条边沿上形成有一对相互靠近的长条形连接孔,并且连接孔的长轴方向与面板的边缘相垂直,每条边沿上分别安装一个挂耳;挂耳由角码和螺帽构成,其中角码为L形板,每个角码的一块板上形成有两个与挂板上一对连接孔相对应的通孔,该块板的内侧面紧贴在挂板上任一边沿的内表面上连接孔处,且该块板的外侧面上与通孔相对应的位置分别固定有一个螺帽;角码的另一块板位于挂板的外侧且该块板上形成有一个安装孔;每根螺栓从外向内依次穿过挂板上的一个连接孔、角码上的一个通孔以及一个螺帽上的螺孔而将挂耳与挂板相互固定。
本实用新型提供的免龙骨可调平外墙挂板结构具有如下有益效果:采用本结构,外墙上不用再打龙骨,挂板可以直接安装到外墙上,降低了安装成本,节约了安装时间,操作方便简单,效率高,成本低,还非常灵活,简化了安装过程。另外,安装过程中可以随时找平,安装完毕以后还可以找平,这是传统安装方式所不具备的优势。
附图说明
图1为本实用新型提供的免龙骨可调平外墙挂板结构主视图。
图2为本实用新型提供的免龙骨可调平外墙挂板结构仰视图。
图3为本实用新型提供的免龙骨可调平外墙挂板结构中挂板仰视图。
图4为本实用新型提供的免龙骨可调平外墙挂板结构中挂耳主视图。
图5为本实用新型提供的免龙骨可调平外墙挂板结构中挂耳侧视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型提供的免龙骨可调平外墙挂板结构进行详细说明。
实施例一:
如图1—图5所示,本实施例提供的免龙骨可调平外墙挂板结构包括挂板1、挂耳2和螺栓3;其中挂板1由垂直设置的面板和从面板的四个边缘向后延伸而形成的四条边沿构成,每条边沿上形成有一对相互靠近的长条形连接孔6,并且连接孔6的长轴方向与面板的边缘相垂直,每条边沿上分别安装一个挂耳2;挂耳2采用角码7,角码7为L形板,每个角码7的一块板上形成有两个与挂板1上一对连接孔6相对应的螺孔,该块板的内侧面紧贴在挂板1上任一边沿的内表面上连接孔6处,角码7的另一块板位于挂板1的外侧且该块板上形成有一个安装孔5;每根螺栓3从外向内依次穿过挂板1上的一个连接孔6以及角码7上的一个螺孔而将挂耳2与挂板1相互固定。
所述的每个角码7与挂板1上边沿相接触的部位还设有垫片4,每根螺栓3同时贯穿垫片4上的开孔,这样安装效果会更好。
所述的安装孔5为长条孔,且长轴方向与连接孔6的长轴方向相垂直。
所述的挂板1采用铝板、铝塑板、钢板、铜板和不锈钢板中的任一种。
现将本实用新型提供的免龙骨可调平外墙挂板结构的安装方法阐述如下:
在工厂内,由工作人员将挂板1、挂耳2、螺栓3和垫片4按照上述结构进行组装,先利用定位工装,将挂耳2上的螺孔调整至位于挂板1上连接孔6长度方向的中间位置,然后用螺栓3紧固。在外墙现场安装时,先放线,然后逐块安装挂板1,用膨胀螺栓或者塑料胀管加螺栓的方式通过安装孔5将挂耳2固定在外墙上,从而固定住整个挂板1。安装至3块以上的挂板1时开始找平,用水平靠尺检测由几块挂板1形成的平面,找出不平点,松开不平点处的螺栓3,将挂耳2沿连接孔6的长轴方向进行移动,以调整挂板1的相对位置,保证挂板1与水平靠尺靠齐,然后再重新紧固螺栓3。等全部挂板1安装完成后,再目测检查,如有个别地方还不平整,可以用水平靠尺检测,然后松开不平点处的螺栓3,按上述方法调平以后再重新紧固螺栓3。
实施例二:
本实施例提供的免龙骨可调平外墙挂板结构中的挂耳2由角码7和螺帽8构成,其中角码7为L形板,每个角码7的一块板上形成有两个与挂板1上一对连接孔6相对应的通孔,该块板的内侧面紧贴在挂板1上任一边沿的内表面上连接孔6处,且该块板的外侧面上与通孔相对应的位置分别固定有一个螺帽8;角码7的另一块板位于挂板1的外侧且该块板上形成有一个安装孔5;每根螺栓3从外向内依次穿过挂板1上的一个连接孔6、角码7上的一个通孔以及一个螺帽8上的螺孔而将挂耳2与挂板1相互固定。其它结构及安装方法与实施例一相同。

Claims (5)

1.一种免龙骨可调平外墙挂板结构,其特征在于:所述的免龙骨可调平外墙挂板结构包括挂板(1)、挂耳(2)和螺栓(3);其中挂板(1)由垂直设置的面板和从面板的四个边缘向后延伸而形成的四条边沿构成,每条边沿上形成有一对相互靠近的长条形连接孔(6),并且连接孔(6)的长轴方向与面板的边缘相垂直,每条边沿上分别安装一个挂耳(2);挂耳(2)采用角码(7),角码(7)为L形板,每个角码(7)的一块板上形成有两个与挂板(1)上一对连接孔(6)相对应的螺孔,该块板的内侧面紧贴在挂板(1)上任一边沿的内表面上连接孔(6)处,角码(7)的另一块板位于挂板(1)的外侧且该块板上形成有一个安装孔(5);每根螺栓(3)从外向内依次穿过挂板(1)上的一个连接孔(6)以及角码(7)上的一个螺孔而将挂耳(2)与挂板(1)相互固定。
2.根据权利要求1所述的免龙骨可调平外墙挂板结构,其特征在于:所述的每个角码(7)与挂板(1)上边沿相接触的部位还设有垫片(4),每根螺栓(3)同时贯穿垫片(4)上的开孔。
3.根据权利要求1所述的免龙骨可调平外墙挂板结构,其特征在于:所述的安装孔(5)为长条孔,且长轴方向与连接孔(6)的长轴方向相垂直。
4.根据权利要求1所述的免龙骨可调平外墙挂板结构,其特征在于:所述的挂板(1)采用铝板、铝塑板、钢板、铜板和不锈钢板中的任一种。
5.一种免龙骨可调平外墙挂板结构,其特征在于:所述的免龙骨可调平外墙挂板结构包括挂板(1)、挂耳(2)和螺栓(3);其中挂板(1)由垂直设置的面板和从面板的四个边缘向后延伸而形成的四条边沿构成,每条边沿上形成有一对相互靠近的长条形连接孔(6),并且连接孔(6)的长轴方向与面板的边缘相垂直,每条边沿上分别安装一个挂耳(2);挂耳(2)由角码(7)和螺帽(8)构成,其中角码(7)为L形板,每个角码(7)的一块板上形成有两个与挂板(1)上一对连接孔(6)相对应的通孔,该块板的内侧面紧贴在挂板(1)上任一边沿的内表面上连接孔(6)处,且该块板的外侧面上与通孔相对应的位置分别固定有一个螺帽(8);角码(7)的另一块板位于挂板(1)的外侧且该块板上形成有一个安装孔(5);每根螺栓(3)从外向内依次穿过挂板(1)上的一个连接孔(6)、角码(7)上的一个通孔以及一个螺帽(8)上的螺孔而将挂耳(2)与挂板(1)相互固定。
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