CN211036122U - 一种基于冷拉银亮钢生产用无渗透酸洗槽 - Google Patents

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吴志超
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Abstract

本实用新型公开了一种基于冷拉银亮钢生产用无渗透酸洗槽,包括:基座、顶端设有开口的槽体、安装架、驱动部、振动部以及两组定位机构,所述槽体安装在基座上表面中心处,所述安装架安装在槽体顶端,所述驱动部设置在安装架内部,所述驱动部包括两组升降气缸、滑动板以及两组定位框。本实用新型通过设有两组定位机构,进而可同步驱动收纳盘进行转动,从而可有效的驱动收纳盘在槽体内部进行转动工作,保证了钢材在槽体内部的全面接触,提高了整体清理的均匀度,同时通过设有振动部,同时圆辊在限位槽内部进行移动,进而可有效的驱动钢材在酸液内部进行反复循环上下振动工作,保证了酸液与钢材表面稳定清理接触,有效的提高了钢材的整体成品率。

Description

一种基于冷拉银亮钢生产用无渗透酸洗槽
技术领域
本实用新型涉及银亮钢生产技术领域,具体为一种基于冷拉银亮钢生产用无渗透酸洗槽。
背景技术
银亮钢俗称银亮材,是指表面无轧制缺陷和脱碳层,并具有光亮表面的圆钢,可以细分为剥皮材、磨光材、抛光材,剥皮材是指通过车削剥皮去除轧制缺陷和脱碳层后,再经矫直的圆钢,磨光材是指拉拔或剥皮后,经磨光处理的圆钢,同时银亮钢在生产过程中,往往需要对钢材进行酸洗处理,以快速的对钢材表面进行处理,提高了钢材整体效果,传统的酸洗槽在使用时,往往无法批量的对钢材进行清理,进而极大的降低了整体清理效率。
现有技术有以下不足:传统的酸洗槽在使用时,往往无法批量的对钢材进行清理,进而极大的降低了整体清理效率,同时传统进行清理时,大多采用工作人员手持工具将钢材放置在槽体内部进行清理,清理稳定性较差,同时无法保证酸液与钢材表面的全面接触,降低了酸洗的稳定性,进而极大的降低了整体清理的效果,降低了整体成品率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于冷拉银亮钢生产用无渗透酸洗槽,以解决往往传统的酸洗槽在使用时,往往无法批量的对钢材进行清理,进而极大的降低了整体清理效果,同时传统进行清理时,大多采用工作人员手持工具将钢材放置在槽体内部进行清理,清理稳定性较差,同时无法保证酸液与钢材表面的全面接触等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于冷拉银亮钢生产用无渗透酸洗槽,包括:基座、顶端设有开口的槽体、安装架、驱动部、振动部以及两组定位机构,所述槽体安装在基座上表面中心处,所述安装架安装在槽体顶端,所述驱动部设置在安装架内部,所述驱动部包括两组升降气缸、滑动板以及两组定位框,所述升降气缸的型号为ym-5299,所述升降气缸通过导线与外接开关连接,所述滑动板滑动设置在安装架内部,且滑动板两端与安装架内壁滑动抵接,两组所述升降气缸安装在安装架与滑动板之间,两组所述定位框匹配安装在滑动板底端两侧,所述振动部安装在定位框上,所述定位机构安装在滑动板下方。
优选的,所述振动部由滑动架、两组振动组件组成,所述滑动架承套在定位框外部,两组所述振动组件安装在滑动架与定位框之间。
优选的,两组所述振动组件均包括限位槽、固定架、一号驱动电机以及圆辊,所述一号驱动电机的型号为57BYG113,所述一号驱动电机通过导线与外接开关连接,所述限位槽安装在滑动架底端两侧,所述固定架安装在定位框两侧,所述圆辊通过轴承固定架连接,所述一号驱动电机安装在固定架一侧,且一号驱动电机输出端与圆辊连接,所述圆辊外部均匀安装有若干组振动凸块,可有效的驱动钢材在酸液内部进行反复循环上下振动工作,保证了酸液与钢材表面的稳定清理接触,加强了整体清理效果,有效的提高了钢材的整体成品率,降低了生产成本。
优选的,所述安装架整体呈凹字形结构,且安装架通过定位螺栓与槽体侧壁连接。
优选的,两组所述定位机构分别匹配与滑动架连接,两组所述定位机构均包括支撑板、二号驱动电机、限位杆、液压缸以及收纳盘,所述液压缸通过导线与外接开关连接,所述支撑板顶端与滑动架底端固定设置,所述二号驱动电机安装在支撑板一侧,所述限位杆通过轴承安装在支撑板底端,所述二号驱动电机输出端与限位杆之间通过齿轮连接,所述液压缸安装在限位杆一端,所述收纳盘安装在液压缸伸缩端处,保证了钢材在槽体内部的全面接触,提高了整体清理的均匀度,提高了钢材整体成品率。
优选的,所述收纳盘整体呈圆柱形结构,且收纳盘一侧均匀开设有若干组放置槽孔,可同步对多组钢材进行定位固定。
本实用新型提供了一种基于冷拉银亮钢生产用无渗透酸洗槽,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过设有两组定位机构,首先利用液压缸作用,可同步通过收纳盘对钢材进行定位固定工作,避免在酸洗过程中,造成钢材的脱落,提高了整体清洗效率,同时利用二号驱动电机作用下,利用二号驱动电机输出端与限位杆之间通过齿轮连接,进而可同步驱动收纳盘进行转动,从而可有效的驱动收纳盘在槽体内部进行转动工作,保证了钢材在槽体内部的全面接触,提高了整体清理的均匀度,提高了钢材整体成品率。
(2)本实用新型同时通过设有振动部,利用一号驱动电机作用下,进而可同步驱动圆辊进行转动,通过在圆辊外部设有若干组振动凸块,同时圆辊在限位槽内部进行移动,进而可有效的驱动钢材在酸液内部进行反复循环上下振动工作,保证了酸液与钢材表面的稳定清理接触,加强了整体清理效果,有效的提高了钢材的整体成品率,降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体的结构示意图;
图2为本实用新型的振动部结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处放大示意图;
图4为本实用新型的收纳盘结构示意图。
图中:1、基座;2、槽体;3、安装架;4、升降气缸;5、滑动板;6、定位框;7、滑动架;8、限位槽;9、固定架;10、一号驱动电机;11、圆辊;12、振动凸块;13、支撑板;14、二号驱动电机;15、限位杆;16、液压缸;17、收纳盘;18、放置槽孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种基于冷拉银亮钢生产用无渗透酸洗槽,包括:基座1、顶端设有开口的槽体2、安装架3、驱动部、振动部以及两组定位机构,所述槽体2安装在基座1上表面中心处,所述安装架3安装在槽体2顶端,所述驱动部设置在安装架3内部,所述驱动部包括两组升降气缸4、滑动板5以及两组定位框6,所述滑动板5滑动设置在安装架3内部,且滑动板5两端与安装架3内壁滑动抵接,两组所述升降气缸4安装在安装架3与滑动板5之间,两组所述定位框6匹配安装在滑动板5底端两侧,所述振动部安装在定位框6上,所述定位机构安装在滑动板5下方。
进一步,所述振动部由滑动架7、两组振动组件组成,所述滑动架7承套在定位框6外部,两组所述振动组件安装在滑动架7与定位框6之间;
进一步,两组所述振动组件均包括限位槽8、固定架9、一号驱动电机10以及圆辊11,所述限位槽8安装在滑动架7底端两侧,所述固定架9安装在定位框6两侧,所述圆辊11通过轴承固定架9连接,所述一号驱动电机10安装在固定架9一侧,且一号驱动电机10输出端与圆辊11连接,所述圆辊11外部均匀安装有若干组振动凸块12,利用一号驱动电机10作用下,进而可同步驱动圆辊11进行转动,通过在圆辊11外部设有若干组振动凸块12,同时圆辊11在限位槽8内部进行移动,进而可有效的驱动钢材在酸液内部进行反复循环上下振动工作,保证了酸液与钢材表面的稳定清理接触,加强了整体清理效果,有效的提高了钢材的整体成品率,降低了生产成本;
进一步,所述安装架3整体呈凹字形结构,且安装架3通过定位螺栓与槽体2侧壁连接;
进一步,两组所述定位机构分别匹配与滑动架7连接,两组所述定位机构均包括支撑板13、二号驱动电机14、限位杆15、液压缸16以及收纳盘17,所述支撑板13顶端与滑动架7底端固定设置,所述二号驱动电机14安装在支撑板13一侧,所述限位杆15通过轴承安装在支撑板13底端,所述二号驱动电机14输出端与限位杆15之间通过齿轮连接,所述液压缸16安装在限位杆15一端,所述收纳盘17安装在液压缸16伸缩端处,首先利用液压缸16作用,可同步通过收纳盘17对钢材进行定位固定工作,避免在酸洗过程中,造成钢材的脱落,提高了整体清洗效率,同时利用二号驱动电机14作用下,利用二号驱动电机14输出端与限位杆15之间通过齿轮连接,进而可同步驱动收纳盘17进行转动,从而可有效的驱动收纳盘17在槽体2内部进行转动工作,保证了钢材在槽体2内部的全面接触,提高了整体清理的均匀度,提高了钢材整体成品率;
进一步,所述收纳盘17整体呈圆柱形结构,且收纳盘17一侧均匀开设有若干组放置槽孔18,可同步对多组钢材进行定位固定。
工作原理:在使用时,通过设有两组定位机构,首先将钢材匹配放置在收纳盘17之间,随后利用液压缸16作用下,可同步驱动收纳盘17进行对向移动工作,从而可有效的将钢材夹持在收纳盘17放置槽孔18内,保证了整体夹持稳定性,避免在酸洗过程中,造成钢材的脱落,提高了整体清洗效率,通过设有驱动部,利用升降气缸4作用,驱动滑动板5在安装架3内部进行下移,从而可有效的驱动钢材整体下移与酸液接触,保证了整体酸洗工作的高效进行,同时利用二号驱动电机14作用下,利用二号驱动电机14输出端与限位杆15之间通过齿轮连接,进而可同步驱动收纳盘17进行转动,从而可有效的驱动收纳盘17在槽体2内部进行转动工作,保证了钢材在槽体2内部的全面接触,提高了整体清理的均匀度,提高了钢材整体成品率,同时通过设有振动部,利用一号驱动电机10作用下,进而可同步驱动圆辊11进行转动,通过在圆辊11外部设有若干组振动凸块12,同时圆辊11在限位槽8内部进行移动,进而可有效的驱动钢材在酸液内部进行反复循环上下振动工作,保证了酸液与钢材表面的稳定清理接触,加强了整体清理效果,有效的提高了钢材的整体成品率,降低了生产成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种基于冷拉银亮钢生产用无渗透酸洗槽,其特征在于,包括:基座(1)、顶端设有开口的槽体(2)、安装架(3)、驱动部、振动部以及两组定位机构,所述槽体(2)安装在基座(1)上表面中心处,所述安装架(3)安装在槽体(2)顶端,所述驱动部设置在安装架(3)内部,所述驱动部包括两组升降气缸(4)、滑动板(5)以及两组定位框(6),所述滑动板(5)滑动设置在安装架(3)内部,且滑动板(5)两端与安装架(3)内壁滑动抵接,两组所述升降气缸(4)安装在安装架(3)与滑动板(5)之间,两组所述定位框(6)匹配安装在滑动板(5)底端两侧,所述振动部安装在定位框(6)上,所述定位机构安装在滑动板(5)下方。
2.根据权利要求1所述的一种基于冷拉银亮钢生产用无渗透酸洗槽,其特征在于:所述振动部由滑动架(7)、两组振动组件组成,所述滑动架(7)承套在定位框(6)外部,两组所述振动组件安装在滑动架(7)与定位框(6)之间。
3.根据权利要求2所述的一种基于冷拉银亮钢生产用无渗透酸洗槽,其特征在于:两组所述振动组件均包括限位槽(8)、固定架(9)、一号驱动电机(10)以及圆辊(11),所述限位槽(8)安装在滑动架(7)底端两侧,所述固定架(9)安装在定位框(6)两侧,所述圆辊(11)通过轴承固定架(9)连接,所述一号驱动电机(10)安装在固定架(9)一侧,且一号驱动电机(10)输出端与圆辊(11)连接,所述圆辊(11)外部均匀安装有若干组振动凸块(12)。
4.根据权利要求1所述的一种基于冷拉银亮钢生产用无渗透酸洗槽,其特征在于:所述安装架(3)整体呈凹字形结构,且安装架(3)通过定位螺栓与槽体(2)侧壁连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于冷拉银亮钢生产用无渗透酸洗槽,其特征在于:两组所述定位机构分别匹配与滑动架(7)连接,两组所述定位机构均包括支撑板(13)、二号驱动电机(14)、限位杆(15)、液压缸(16)以及收纳盘(17),所述支撑板(13)顶端与滑动架(7)底端固定设置,所述二号驱动电机(14)安装在支撑板(13)一侧,所述限位杆(15)通过轴承安装在支撑板(13)底端,所述二号驱动电机(14)输出端与限位杆(15)之间通过齿轮连接,所述液压缸(16)安装在限位杆(15)一端,所述收纳盘(17)安装在液压缸(16)伸缩端处。
6.根据权利要求5所述的一种基于冷拉银亮钢生产用无渗透酸洗槽,其特征在于:所述收纳盘(17)整体呈圆柱形结构,且收纳盘(17)一侧均匀开设有若干组放置槽孔(18)。
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