CN211035999U - 一种金属件热处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于金属件热处理领域，尤其是一种金属件热处理设备，针对现有的对金属件进行热处理时，金属件受热不均匀，从而影响后续加工的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定连接有加热箱，所述加热箱的底部内壁上分别滑动连接有第一竖板和第二竖板，所述第一竖板的一侧固定连接有第一电机，所述第二竖板的一侧转动连接有固定轴，所述第一电机的输出轴上和固定轴的一端均固定连接有夹持板，两个夹持板上夹持有同一个金属件主体，本实用新型结构合理，操作简单，通过第一电机和第二电机可以使金属件主体在转动的同时还可以横向往复移动，使金属件主体受热更加均匀，方便后期加工使用。

Description

一种金属件热处理设备

技术领域

本实用新型涉及金属件热处理技术领域，尤其涉及一种金属件热处理设备。

背景技术

金属件热处理是一种改善金属材料性能的工艺，它指为了满足金属加工工艺需要，在金属材料加工过程中将材料加热到一定温度，保持一定时间以改变金属材料的内部结构，最终目的使其发生相应的变形，变成各种各样的组织结构，从而获得所需要的使用性能的一种热加工工艺。

但是现有的对金属件进行热处理时，金属件受热不均匀，从而影响后续加工，所以我们提出一种金属件热处理设备，用于解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的对金属件进行热处理时，金属件受热不均匀，从而影响后续加工的缺点，而提出的一种金属件热处理设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属件热处理设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有加热箱，所述加热箱的底部内壁上分别滑动连接有第一竖板和第二竖板，所述第一竖板的一侧固定连接有第一电机，所述第二竖板的一侧转动连接有固定轴，所述第一电机的输出轴上和固定轴的一端均固定连接有夹持板，两个夹持板上夹持有同一个金属件主体，所述加热箱的一侧固定连接有固定座，所述固定座上设有驱动组件，驱动组件与第二竖板传动连接，所述加热箱的底部内壁上固定连接有火炉，所述加热箱的顶部卡装有密封板，通过第一电机和驱动组件可以使金属件主体在转动的同时还可以横向往复移动，使金属件主体受热更加均匀，方便后期加工使用。

优选的，所述驱动组件包括开设在固定座一侧的固定槽，所述固定槽的顶部内壁上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴的底端与固定槽的底部内壁滑动连接，所述转轴上对称螺纹连接有两个矩形板，且两个矩形板螺纹相反，两个矩形板的一侧均与固定槽的一侧内壁滑动连接，两个矩形板的另一侧均转动连接有转杆，所述固定槽内滑动连接有滑动板，两个转杆的一端均与滑动板的一侧转动连接，所述滑动板的另一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的一端延伸至加热箱内并与第二竖板的一侧固定连接，通过第二电机可以使金属件主体能够横向往复移动，这样可以使金属件主体在转动的同时还可以横向往复运动，从而可以对金属件主体能够受热均匀，方便后期加工使用。

优选的，所述加热箱的一侧内壁上固定连接有多个两个第一弹簧，多个第一弹簧的一端与第一竖板的一侧固定连接，第一弹簧可以为第一竖板提供复位动力。

优选的，所述密封板的底部对称固定连接有两个固定板，所述加热箱的两侧均开设有矩形槽，两个矩形槽内均滑动连接有限位板，两个限位板相互远离的一侧均固定连接有卡销，两个固定板相互靠近的一侧均开设有卡槽，所述卡销与卡槽相卡装，通过卡销与固定板上的卡槽相卡装，可以使密封板对加热箱进行密封，使热量不会散出。

优选的，所述限位板的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与矩形槽的一侧内壁固定连接，第二弹簧可以为卡销提供复位动力。

本实用新型中，所述一种金属件热处理设备，由于设置了夹持板，可以对金属件主体进行夹持固定，同时通过第一电机可以使金属件主体能够转动，进而可以使金属件主体能够全面的受热。

由于设置了第二电机，第二电机可以使转轴往复转动，转轴可以使两个矩形板相互靠近或相互远离，在转杆的作用下，可以使滑动板带动固定杆横向往复运动，固定杆可以使第一竖板横向往复运动，进而可以使金属件主体能够横向往复移动，这样可以使金属件主体在转动的同时还可以横向往复运动，从而可以对金属件主体能够受热均匀，方便后期加工使用。

本实用新型结构合理，操作简单，通过第一电机和第二电机可以使金属件主体在转动的同时还可以横向往复移动，使金属件主体受热更加均匀，方便后期加工使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属件热处理设备的三维结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种金属件热处理设备的主剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种金属件热处理设备的A部分放大结构示意图。

图中：1底座、2加热箱、3第一竖板、4第二竖板、5第一电机、6固定轴、7夹持板、8金属件主体、9固定座、10火炉、11固定槽、12第二电机、13转轴、14矩形板、15转杆、16滑动板、17固定杆、18第一弹簧、19密封板、20矩形槽、21限位板、22卡销、23固定板、24第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种金属件热处理设备，包括底座1，底座1的顶部固定连接有加热箱2，加热箱2的底部内壁上分别滑动连接有第一竖板3和第二竖板4，第一竖板3的一侧固定连接有第一电机5，第二竖板4的一侧转动连接有固定轴6，第一电机5的输出轴上和固定轴6的一端均固定连接有夹持板7，两个夹持板7上夹持有同一个金属件主体8，加热箱2的一侧固定连接有固定座9，固定座9上设有驱动组件，驱动组件与第二竖板4传动连接，加热箱2的底部内壁上固定连接有火炉10，加热箱2的顶部卡装有密封板19。

本实用新型中，驱动组件包括开设在固定座9一侧的固定槽11，固定槽11的顶部内壁上固定连接有第二电机12，第二电机12的输出轴上固定连接有转轴13，转轴13的底端与固定槽11的底部内壁滑动连接，转轴13上对称螺纹连接有两个矩形板14，且两个矩形板14螺纹相反，两个矩形板14的一侧均与固定槽11的一侧内壁滑动连接，两个矩形板14的另一侧均转动连接有转杆15，固定槽11内滑动连接有滑动板16，两个转杆15的一端均与滑动板16的一侧转动连接，滑动板16的另一侧固定连接有固定杆17，固定杆17的一端延伸至加热箱2内并与第二竖板4的一侧固定连接。

本实用新型中，加热箱2的一侧内壁上固定连接有多个两个第一弹簧18，多个第一弹簧18的一端与第一竖板3的一侧固定连接。

本实用新型中，密封板19的底部对称固定连接有两个固定板23，加热箱2的两侧均开设有矩形槽20，两个矩形槽20内均滑动连接有限位板21，两个限位板21相互远离的一侧均固定连接有卡销22，两个固定板23相互靠近的一侧均开设有卡槽，卡销22与卡槽相卡装。

本实用新型中，限位板21的一侧固定连接有第二弹簧24，第二弹簧24的一端与矩形槽20的一侧内壁固定连接。

实施例二

参照图1-3，一种金属件热处理设备，包括底座1，底座1的顶部焊接有加热箱2，加热箱2的底部内壁上分别滑动连接有第一竖板3和第二竖板4，第一竖板3的一侧焊接有第一电机5，第二竖板4的一侧转动连接有固定轴6，第一电机5的输出轴上和固定轴6的一端均焊接有夹持板7，两个夹持板7上夹持有同一个金属件主体8，加热箱2的一侧焊接有固定座9，固定座9上设有驱动组件，驱动组件与第二竖板4传动连接，加热箱2的底部内壁上焊接有火炉10，加热箱2的顶部卡装有密封板19，通过第一电机5和驱动组件可以使金属件主体8在转动的同时还可以横向往复移动，使金属件主体8受热更加均匀，方便后期加工使用，由于设置了夹持板7，可以对金属件主体8进行夹持固定，同时通过第一电机5可以使金属件主体8能够转动，进而可以使金属件主体8能够全面的受热，由于设置了第二电机12，第二电机12可以使转轴13往复转动，转轴13可以使两个矩形板14相互靠近或相互远离，在转杆15的作用下，可以使滑动板16带动固定杆17横向往复运动，固定杆17可以使第一竖板4横向往复运动，进而可以使金属件主体8能够横向往复移动，这样可以使金属件主体8在转动的同时还可以横向往复运动，从而可以对金属件主体8能够受热均匀，方便后期加工使用，本实用新型结构合理，操作简单，通过第一电机5和第二电机12可以使金属件主体8在转动的同时还可以横向往复移动，使金属件主体8受热更加均匀，方便后期加工使用。

本实用新型中，驱动组件包括开设在固定座9一侧的固定槽11，固定槽11的顶部内壁上焊接有第二电机12，第二电机12的输出轴上焊接有转轴13，转轴13的底端与固定槽11的底部内壁滑动连接，转轴13上对称螺纹连接有两个矩形板14，且两个矩形板14螺纹相反，两个矩形板14的一侧均与固定槽11的一侧内壁滑动连接，两个矩形板14的另一侧均转动连接有转杆15，固定槽11内滑动连接有滑动板16，两个转杆15的一端均与滑动板16的一侧转动连接，滑动板16的另一侧焊接有固定杆17，固定杆17的一端延伸至加热箱2内并与第二竖板4的一侧相焊接，通过第二电机12可以使金属件主体8能够横向往复移动，这样可以使金属件主体8在转动的同时还可以横向往复运动，从而可以对金属件主体8能够受热均匀，方便后期加工使用。

本实用新型中，加热箱2的一侧内壁上焊接有多个两个第一弹簧18，多个第一弹簧18的一端与第一竖板3的一侧相焊接，第一弹簧18可以为第一竖板3提供复位动力。

本实用新型中，密封板19的底部对称焊接有两个固定板23，加热箱2的两侧均开设有矩形槽20，两个矩形槽20内均滑动连接有限位板21，两个限位板21相互远离的一侧均焊接有卡销22，两个固定板23相互靠近的一侧均开设有卡槽，卡销22与卡槽相卡装，通过卡销22与固定板23上的卡槽相卡装，可以使密封板19对加热箱2进行密封，使热量不会散出。

本实用新型中，限位板21的一侧焊接有第二弹簧24，第二弹簧24的一端与矩形槽20的一侧内壁相焊接，第二弹簧24可以为卡销22提供复位动力。

本实用新型中，本技术方案中的第一电机5和第二电机12均由外部控制开关控制，且均由蓄电池供电，具体使用时，首先通过两个夹持板7将金属件主体8进行夹持固定，然后使火炉10内的燃气进行燃烧，会产生热量对金属件主体8进行热处理，然后盖上密封板19，并使卡销22与固定板23的卡槽相卡装，使密封板19对加热箱2进行密封，使热量不会散出，这时启动第一电机5和第二电机12，第一电机5的输出轴会带动金属件主体8进行转动，第二电机12会进行正反转，第二电机12的输出轴会带动转轴13往复转动，因为转轴13与两个矩形板14是螺纹连接，且两个矩形板14螺纹相反，所以转轴13往复转动会使两个矩形板14相互靠近或相互远离进行移动，在两个转杆15的作用下，可以使滑动板16进行横向往复移动，滑动板16会使固定杆17带动第一竖板4进行横向往复移动，第一竖板4可以使金属件主体8在转动的同时还可以横向往复运动，从而可以对金属件主体8能够受热均匀，方便后期加工使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种金属件热处理设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定连接有加热箱（2），所述加热箱（2）的底部内壁上分别滑动连接有第一竖板（3）和第二竖板（4），所述第一竖板（3）的一侧固定连接有第一电机（5），所述第二竖板（4）的一侧转动连接有固定轴（6），所述第一电机（5）的输出轴上和固定轴（6）的一端均固定连接有夹持板（7），两个夹持板（7）上夹持有同一个金属件主体（8），所述加热箱（2）的一侧固定连接有固定座（9），所述固定座（9）上设有驱动组件，驱动组件与第二竖板（4）传动连接，所述加热箱（2）的底部内壁上固定连接有火炉（10），所述加热箱（2）的顶部卡装有密封板（19）。

2.根据权利要求1所述的一种金属件热处理设备，其特征在于，所述驱动组件包括开设在固定座（9）一侧的固定槽（11），所述固定槽（11）的顶部内壁上固定连接有第二电机（12），所述第二电机（12）的输出轴上固定连接有转轴（13），所述转轴（13）的底端与固定槽（11）的底部内壁滑动连接，所述转轴（13）上对称螺纹连接有两个矩形板（14），且两个矩形板（14）螺纹相反，两个矩形板（14）的一侧均与固定槽（11）的一侧内壁滑动连接，两个矩形板（14）的另一侧均转动连接有转杆（15），所述固定槽（11）内滑动连接有滑动板（16），两个转杆（15）的一端均与滑动板（16）的一侧转动连接，所述滑动板（16）的另一侧固定连接有固定杆（17），所述固定杆（17）的一端延伸至加热箱（2）内并与第二竖板（4）的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属件热处理设备，其特征在于，所述加热箱（2）的一侧内壁上固定连接有多个两个第一弹簧（18），多个第一弹簧（18）的一端与第一竖板（3）的一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属件热处理设备，其特征在于，所述密封板（19）的底部对称固定连接有两个固定板（23），所述加热箱（2）的两侧均开设有矩形槽（20），两个矩形槽（20）内均滑动连接有限位板（21），两个限位板（21）相互远离的一侧均固定连接有卡销（22），两个固定板（23）相互靠近的一侧均开设有卡槽，所述卡销（22）与卡槽相卡装。

5.根据权利要求4所述的一种金属件热处理设备，其特征在于，所述限位板（21）的一侧固定连接有第二弹簧（24），所述第二弹簧（24）的一端与矩形槽（20）的一侧内壁固定连接。

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